118万吨高碳锰铁68万吨中碳锰铁可研Word文件下载.docx
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其中，非洲和中东总计产95万吨，增幅21%；
中国产520万吨，增长18%。
从宏观经济环境看，世界经济增长比年初预期好，据国际货币基金组织报告预测2007年和2008年世界经济增长率将达到4.9%，全年我国宏观经济运行将保持较高增长水平，预计今年GDP增长将超过10%。
从需求看，我国如果按上半年日产粗钢平均131.26万吨计算，全年粗钢产量将达到4.8亿吨，增钢将在6000万吨，如果按6月份粗钢日产水平14.4万吨计，我国粗钢会超过5亿吨的生产能力，增钢在8000万吨左右。
综合考虑2007年我国全年的粗钢产量应在4.8—5亿吨之间，上半年全球粗钢产量累计6.51亿吨，同比也增长8.4%，整体对锰系铁合金仍然会有较大需求量。
从成本构成看，四季度进口锰矿价格已经出台，48度澳洲块矿价格为7.2美元/吨度，与一季度相比增长157%，港口现货紧张，进口锰矿石甚至出现有价无货的危急状况且价格高昂，国内锰矿石价格四季度持续上涨，且有抢购现象，其他原燃材料如焦炭价格也在涨价。
十月底南方进入枯水期电价将上涨0.1元/KWh，所有这些因素综合将会使生产企业的生产成本大幅度上升，并最终支撑市场价格的上涨。
九月份硅锰、高碳锰铁、中低碳锰铁的价格已经开始上扬，每吨涨价幅度在300-500元左右，十月份锰系铁合金价格全面跃升，涨幅在1000元/吨左右，预计上涨的势头将会维持到今年年底。
2008年是奥运年，我国国民经济发展的势头应该会维持2007年的水平，国内粗钢产量如果按10%的增幅计算，明年将净增粗钢近5000万吨，增加锰系铁合金消费60万吨左右，世界粗钢产量也会保持一定的增长幅度，对锰系铁合金的消费将持续增长。
明年的锰矿石供应将出现两大趋势，一是价格维持高价位，势必促使锰系铁合金成本大幅提升，铁合金高价位将持续较长时间；
二是锰矿石的卖方市场坚挺，供不应求局面也将持续维持。
因此，对生产企业的产量影响不可低估。
由此分析得出，锰系铁合金将处于高成本、高价位，利润空间不大的状态运行。
今后锰矿石资源对锰系铁合金的影响将成为首要因素。
如果考虑到国家加大宏观调控力度，出口量保持在今年的水平，明年一季度供需关系仍然会保持平衡偏紧状态。
第四章厂址选择、建设条件
4.1厂址选择
拟选厂址为鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇鄂尔多斯电力冶金公司工业园内
4.2厂址条件
4.2.1地形条件
厂址场地开阔，能满足生产工艺和运输布局的要求，并留有发展余地。
地形较平坦、坡度小，土石方工作量少。
该区属不宜耕作的荒漠沙石地，没有建筑物，不需拆迁工程。
周围没有农田和居民住宅，环境质量要求不很严格。
4.2.2工程地质
该区为第四纪更新统冲积洪积平原，地层构造简单，分布规律，地表为风积形成的粉沙和亚粘土交互层，其下为角砾卵石层，含20%——40%卵石，粒径2——4cm，空隙充填混沙粒矿，主要成分为长石、石英、石灰岩，结构微密，强度高，变形小，分布均匀，是良好的持力层。
在角砾卵石的中下部，是接近低压缩性和中待压缩性的老粘土，强度大，变形小，确定为〖R〗=200KPa。
根据内蒙古自治区地震局1984年10月提供的鉴定意见，“鄂托克旗地区结构极为复杂，第四纪活动断裂发育，近十几年来小震活动频繁，中等地震时有发生，从区域稳定分析，该区属次稳定区，未来有遭受地震裂度为8度迹象的可能”。
又根据内蒙古自治区内发（1978）241号文件确定乌海地区（含棋盘井镇）建筑按地震裂度8度设防。
4.3气象条件
鄂托克旗棋盘井镇干旱少雨，多风沙，冬冷夏热，昼夜温差大，属典型的大陆性气候。
绝对最高气温：
39.4℃
绝对最低气温：
-32.6℃
年平均气温：
7℃
年平均降水量：
180mm
年平均蒸发量：
2500mm
主导风向：
夏季东南风，冬季西北风
平均风速：
2.7m/s
最大风速：
22m/s
基本风压计算值：
50kg/m2
土壤最大冻结深度：
1780mm
4.4原材料条件
项目生产能力高碳锰铁11.8万吨/年，中、低碳锰铁6.8万吨/年时，需进口锰矿石16万吨左右，国产矿石4.8万吨。
该过程同时产出锰渣6.2万吨，可与EJM公司现有4台锰硅电炉生产锰渣量匹配。
在EJM锰矿采购过程中已由日本三井物产公司与鄂尔多斯进出口公司为EJM公司采购了澳大利亚、加蓬烧结矿和原矿到07年5月未共计4.1万吨，在实际生产中取得了较好的效果。
国内锰矿朝阳晋龙矿产品经营有限公司储量为1100万吨，年供应能力10万吨，目前实际供应EJM公司2.4万吨，甘肃临泽天鑫矿产实业有限公司锰渣储量为600万吨，年生产能力20万吨，年供应能力5万吨，目前实际供应EJM公司1.3万吨，同时EJM公司已与以上单位签订了战略合作伙伴关系的协议，并承诺优先为EJM公司供给原料。
焦炭，厂区周边地区煤炭资源丰富，焦化企业60多家，在EJM的生产中与5-6家单位建立了合作关系，主要使用焦化厂的副产品（小粒度焦炭）。
焦炭供应能够满足项目的需要。
其它原材料批量较小，当地可以满足供给。
4.5供电条件
鄂尔多斯电力冶金有限责任公司电厂2*33万kW机组已并网发电，2*20万kW机组可在年内投入运行，为高载能企业的发展奠定了良好的基础。
项目供电外线，从220KV开关站引4回路外线给项目供电。
厂区内供电，新建35KV开关站为厂区各用电设备供电。
4.6工艺技术及人力资源条件
工艺技术方面，EJM工程从投料试生产，单台炉由每天的80多吨，工艺电耗4000KWH，到07年3月份单台炉最高日产量达到了137吨（其中连续10天在110吨以上），3月份平均单台炉产量为95.03吨，综合电耗3976KWH，4月份1#炉平均日产量为99.3吨，综合电耗3886KWH；
达到或超过了总承包合同规定的连续3天产量99.5吨，综合电耗4500KWH/吨的要求。
合同规定电炉功率因数0.76，实际功率因数只有0.6，目前已准备通过二次补偿解决。
总之目前EJM公司锰硅合金生产的主要指标---产品电单耗和锰收率指标为国内领先。
配料初步设计要求进口锰矿62%，国产锰矿38%，在电炉生产过程中为了降低成本，通过探索、试验降低进口矿的用量到55%左右，国产矿用量提高到了45%，取得了一定的经济效益。
从以上生产情况充分体现了电冶公司在锰系合金冶炼中人力资源情况的好转；
公司通过外聘工艺专家和有电炉生产经验的生产人员，帮、带、传新招聘员工，完成了硅锰生产线设备与人员的磨合，同时为后续生产线储备了熟练的生产员工。
4.7交通运输条件
项目区是鄂托克旗交通最便捷的地区之一，109国道和110国道支线在这里交汇，距宁夏回族自治区石嘴山市35km，距乌海市40km，距鄂托克旗乌兰镇100km，距包兰铁路乌海站40km，石嘴山站40km，距包兰铁路支线的公乌素站7km。
正在建设中的东乌铁路通过工业园区，届时棋盘井地区东西南北铁路通道将全部连通,铁路专线直接进入工业园区的各厂区，原料及产品的运输更加便捷。
4.8供水
集团水务公司黄河引水工程已于2005年6月完工，引水量为5500万立方米/年，地下水工程（第三水源）已经投入使用。
EJM公司DN300的黄河引水管道和DN200的地下水引水管道已送到循环水泵站和办公区。
厂区内供水系统，还需要循环水泵站建设，为后续工程预留了设备基础和管路接口。
4.9协作条件
当地市、旗政府已划给鄂尔多斯集团15平方公里土地和2平方公里粉煤灰及弃渣用地，用于铁合金生产及配套设施建设，全部土地为荒地，现已建设成为电冶工业园区。
在园区内电冶集团不仅建设了一系列的电力、冶金、化工企业，同时建成了职工宿舍、食堂及其它娱乐场所，为项目建设及生产员工提供了便利的生活条件。
鄂托克旗政府的城建机构、劳动安全机构等都在棋盘井镇设有办事机构，方便了项目建设过程中的手续办理。
根据上述各方面条件，锰系产品项目建设适宜于在原单一的锰硅合金基础上进一步建设，发展和延长锰系合金产业链。
第五章工程技术方案及总图
5.1生产规模
最终产品为高碳锰铁11.8万吨，中、低碳锰铁6.8万吨，其余副产品全部用于锰硅生产。
形成了锰系产品的综合、循环、生产利用。
5.2电炉车间生产工艺、原料及电炉设备选型和指标
5.2.1生产工艺
项目按EJM公司现有2×
25500KVA电炉再建设2套，其中1套生产锰硅合金与中碳锰铁精炼炉联产，另1套生产高碳锰铁。
两台锰硅炉和两台高碳锰铁炉的生产工艺流程很接近，即各设一套上料系统，各种原料合格粒度进厂，在料场存贮，由装载机、自卸汽车送到下料仓，由皮带机送入配料站的各日料仓，经电子称称量后卸入混料皮带，再经大皮带提升至+23.4m平台之上，再由斜皮带和环形加料机送至炉顶料仓，炉顶料仓设料位显示。
炉内料管料仓与加料管相连，当炉子需要加料时将混合料经料管靠自重力自动加入炉内。
混合料在炉内连续进行电热还原过程，生成的液态锰硅合金（或高碳锰铁）和炉渣不断地聚积于炉底，每3-4小时出炉一次，放出合金、炉渣于铁水包和渣包中。
液态高碳锰铁经炉前分渣后在炉前浇注池进行分层浇注，定期将已凝固及冷却的合金铲运到成品库，经破碎、分级、包装准备出厂；
液态的高碳锰铁渣经分层浇注并冷却运出到原料场地，破碎后作锰硅合金的原料。
液态的锰硅合金经炉前分渣后，计量转入下一步中碳锰铁精炼工序，中碳精炼电炉采用半密闭炉型，间歇操作过程，供料系统包括日料仓储料、计量配料，运到厂房高位料仓，按精炼程序向炉内布料和精炼过程调整炉料等；
将已预加热料并以预热料的炉内加放液态锰硅合金，通过熔化期、提温期和精炼期完成电硅热还原过程，精炼后期需取样判定成份并作调整，判定合格后即可出炉，放出合金、炉渣于铁水包和渣包中，液态合金向锭模中浇铸、缓冷，液态炉渣经冷却后运到料场，破碎后作锰硅合金的原料。
5.2.2原料条件要求
5.2.2.1锰硅合金及中碳锰铁联产
锰硅合金及中碳锰铁联产生产的主要原材料为进口锰矿石、国产锰矿石、硅石、焦炭、锰渣、硅铁渣、电极糊、电极壳用钢材,先冶炼成锰硅合金，再将液态锰硅合金与石灰、焦炭加在精炼炉中进行冶炼，生成中碳锰铁。
考虑到资源和提高经济效益等问题，根据EJM的生产经验，在不影响产品质量的前提下，尽可能减少进口矿的用量，增加国内矿石的用量。
同时由于高碳锰铁、中碳锰铁生产的副产品可替代外购的富锰渣及白云石等。
精料入炉是保证炉况顺利运行、提高产品质量、降低生产成本的重要措施，按照精料入炉的原则，对所需的主要原材料的技术要求如下：
（1）进口锰矿
指标
Mn
Fe
SiO2
Al2O3
P
进口原矿
44.0%
<
5.5%
10-15%
7.0%
0.095%
进口烧结矿
55%
年产6.8万吨/年中碳锰铁需要进口锰矿12万吨。
（2）国产锰矿
朝阳矿
>
22.0%
8-12%
0.09%
年产6.8万吨/年中碳锰铁需要进国产锰矿7万吨。
（3）硅石
成分见下表：
P2O5
CaO
≥97.0%
0.02%
1.0%
0.5%
年产6.8万吨/年中碳锰铁需要1万吨。
（4）焦炭
固定炭
挥发份
灰份
≥82.00%
≤2.0%
≤14.0%
6.8万吨/年中碳锰铁需要4万吨。
（5）白云石
6.8万吨/年中碳锰铁需要2万吨。
（6）石灰
6.8万吨/年中碳锰铁需要4.1万吨。
（7）电极糊
6.8万吨/年中碳锰铁需要0.46万吨.
5.2.2.2高碳锰铁
年产11.8万吨高碳锰铁需要进口锰矿25万吨。
（2）焦炭
年产11.8万吨高碳锰铁需要焦炭5.3万吨。
（3）白云石
年产11.8万吨高碳锰铁需要白云石1.2万吨。
（4）电极糊
年产11.8万吨高碳锰铁需要电极糊0.2万吨.
5.2.3电炉车间设备选型及主要经济指标
5.2.3.1锰硅合金及中碳锰铁联产
表5-1锰硅合金及中碳锰铁联产电炉主要技术经济指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
产品产量
t/a
74000
2
电炉容量
MVA
25.5+5000
3
电炉座数
座
4
单相变压器容量
kVA
8500*3+5000
三台单相变压器
5
电炉的功率因素
CosΦ
0.75
6
冶炼电耗
kWh/t
4000+740
7
年作业天数
天
330
8
车间设备总重
t
约600+200
9
车间定员总数
人
140+140
10
主要原材料消耗量
单位消耗
⑴
43520+44336
kg/t
640+652
（2）
27336
402
（3）
国内朝阳矿
28560
420
（4）
富锰渣
25704
378
（5）
其它
14280
0.21
（6）
硅石
9860
145
（7）
硅铁渣
12716
187
（8）
白云石
18360
270
（9）
石灰
40800
600
（10）
焦炭
35360
520
（11）
电极糊
2040+2040
30+30
（12）
电极壳钢材
375+375
5+5
5.2.3.2高碳锰铁
表5-2高碳锰铁电炉主要技术经济指标
80000
25.5
8500
2400
约600
130
244378
2071
国内临泽渣
11328
96
52038
441
1888
16
（1）
590
5.3原料及成品加工储运系统
原料及成品加工储运系统包括原料受卸、堆取、倒运、筛分、配料、上料设施及成品的破碎、筛分、称量、包装、外运等。
原料堆场、上料设施及加工设施为两台炉共用。
配料设施每台各设一套，两套设施相同。
成品整粒在成品库内进行。
设置简易成品库，进行成品处理和过渡贮存。
5.3.1原料堆场
完成建设后需要对料场的原料存放作进一步调整。
原料包括各种锰矿、硅石、焦炭、白云石、富锰渣、石灰等。
各种原料合格粒度由自卸汽车运入堆场内，大粒度原料通过矿石破碎系统进行破碎；
场内有ZL50装载机，由装载机、自卸汽车共同进行倒运、造堆及原料系统供料。
焦炭、硅石、白云石、石灰储存周期为45天。
各种锰矿储存周期为90天。
5.3.2上料、配料系统
5.3.2.1上料系统
工艺流程与EJM工程相同。
原料（汽车运入堆场）—→装载机—→自卸汽车—→地下受料仓—→电机振动给料机—→1#胶带机—→高效振动筛—→2#胶带机—→3#胶带机—→日料仓。
胶带机均为B=800mm，输送能力Q=100t/h。
5.3.2.2配料系统
所需各种原料经日料仓下的电机振动给料机给到称量斗，称量后再由电机振动给料机给到4#胶带机上，再经5#（大斜桥）胶带机给到6#（23.4M）皮带机送入环形加料机将料分别给到炉顶料仓中。
电机振动给料机（日料仓下）—→称量斗—→电机振动给料机—→4#胶带机—→5#（大斜桥）胶带机—→6#（23.4M）胶带机—→环形加料机—→（炉顶料仓）。
该系统为每台炉各一套，在23.4M6#胶带机机前装有电动三通，实现两套系统的互为备用。
5.3.3成品加工储运系统
锰系合金成品的破碎、筛分、称量、包装部分为人工，也可进行机械破碎。
由叉车进行成品的堆垛及装车外运。
储量12000吨，储存周期30天。
5.3.4冲渣系统
锰硅合金及中碳锰铁联产工程设置冲渣系统，其它流程与EJM工程相同。
高碳锰铁生产的锰渣分层浇注并冷却运出到原料场地，破碎后作锰硅合金的原料。
5.4除尘设施
5.4.1电炉烟气
锰硅生产2台炉采用湿法一塔两文的除尘方法，或各上一套干法除尘，中锰生产线采用正压大布袋干法除尘。
（1）煤气成份
表5-3煤气成份
名称
CO2
H2
N2
CO
CH4
H2O
O2
组成%
6--10
4--6
5--7
70--75
0.5--1
5--8
（2）烟尘成份及含量
表5-4烟尘成份及含量
FeO
MgO
C
15--30
30
1--5
5--10
+_10
真密度γ1=2.4g/cm3（参考值）
含尘量：
C=50--100g/Nm3
粉尘粒径分布：
1μm60--75%，1--10μm30—35%，其余约10%。
（3）炉气最大小时产量
含CO约75%：
约4500～6000Nm3/h
粉尘：
0.35～0.6t/h
（4）出铁口烟气参数
烟气量：
50000m3/h
烟气温度：
100℃
烟气含尘浓度：
1.0g/Nm3
一期采用水膜除尘，建议二期2台电炉合用一台布袋除尘器；
5.4.2干法系统简述
电炉净化系统运行时，含尘烟气由炉盖
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