批式蒸馏Word文档下载推荐.docx

上传人:b****5 文档编号:18699158 上传时间:2022-12-31 格式:DOCX 页数:12 大小:627.06KB
下载 相关 举报
批式蒸馏Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共12页
批式蒸馏Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共12页
批式蒸馏Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共12页
批式蒸馏Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共12页
批式蒸馏Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

批式蒸馏Word文档下载推荐.docx

《批式蒸馏Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《批式蒸馏Word文档下载推荐.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

批式蒸馏Word文档下载推荐.docx

,其中D、W各代表餾出物與塔底成份)

蒸餾塔之總效率(E),其定義為:

若己知蒸餾塔頂及塔底之組成,以相對揮發度,即可推算出蒸餾塔的總效率。

(二)回流比對精餾段操作線之影響

首先,假設每一層板為理想級(離開板層之液氣達平衡的狀態),連續蒸餾之操作方程式,可藉由質量平衡而得,其中F為進料流率,D、W為塔頂及塔底產物,

各為其莫耳分率:

(2)

對第n塊板精餾段之質量平衡式為:

(3)

假設恒分子溢流之理想狀態

(4)

所以,精餾段之操作線方程式為:

(5)

同理,汽提段之操作線方程式為:

(6)

回流比之定義為:

則精餾段操作線之斜率為:

(7)

將(7)式代入(5)式得

(8)

在批式蒸餾,

若無塔底產物回收,則汽提段之操作為:

綜合以上(8)式可得知,改變回流比,操作線之斜率會隨之變化。

所以實驗操作過程中,即可比較回流比對蒸餾塔之總效率的影響。

三、實驗裝置:

各細部名稱如下

(1)進料槽

(2)蒸餾管柱

(3)冷凝器

(5)餾出物接收器

(6)支撐架

(7)可調整腳座

(8)電子加熱元件

(9)數位瓦特計

(10)標準軟管管嘴

(11)排水管連接器

(12)回流率控制器

(13)多重溫度顯示器

(14)數位溫度計

(15)一般通氣口

(16)控制操作臺

(17)主電源顯示燈

(19)主電源開關

(20)加熱功率調節器

(21)加熱器開關

(22)回流分配器

(23)計時器開關

(24)F1:

浮子流量計

L1:

液位刻度

L2:

P:

釋壓閥

ΔP:

U型壓力計

Fig1.Flameproofbatchplateandpackeddistillationcolumn

Fig2.Flameprcofbatchplatedistillationcolumn

ControlCondsoleIdentification:

1.數位瓦特計(顯示輸入再沸器(reboilerheater)之功率)。

2.再沸器之開關(按下開關時,亮起紅燈即表示開始加熱)。

3.再沸器之調節器(順時針調節時增加功率;

反之則減)。

4.二安培電路斷路器(對數位溫度計與dcsupply)。

5.十安培電路斷路器(對加熱器中之加熱元件)。

6.剩餘電流電路斷路器(RCCBResidualCurrentCircuitBreaker)

7.主要電流隔離器(electricityisolator),順時針轉四分之一即主電源開關)。

8.主電源開關(綠燈開)。

9.TimerON/OFF開關(OFF表全回流)。

10.選擇顯示器開關(溫度T1至T7)。

11.數位溫度顯示器

12.回流率控制器(左邊控制回流時間;

右邊控制產物往接收器時間)。

回流比控制:

1.當timer選擇器開關切換至OFF位置時,回流值為全回流。

2.若切換至ON位置時,則為選擇性回流;

其中RedsupplyLEDoff顯示回流時間(seconds),RedrelayLEDon顯示產物往接收器之時間。

溫度測定位置:

T1:

進料槽溫度

T2:

蒸氣從進料槽進入column的溫度

T3:

蒸氣離開column的溫度

T4:

冷凝液溫度

T5:

回流液體溫度

T6:

冷水進入冷凝器的溫度

T7:

冷水離開冷凝器的溫度

塔中之壓降:

塔中(column)壓降由U型壓力計測量。

取樣閥:

實驗中可於取樣閥(samplingvalve)取出樣品分析,分別為C5,C3,C1。

加熱器功率控制:

加熱器功率由特計控制,調節範圍0-2kw。

實驗裝置略圖:

四、實驗步驟:

(1)準備工作:

1.配置不同濃度標準溶液(乙醇+水),分別測其折射率,作出濃度對折射率之標準校正曲線。

2.配置乙醇溶液(須先定量濃度),倒入進料槽中(溶液高度需超過加熱器,約八分滿)。

3.將調功率調節器以0.3kw熱機30min。

(2)啟動

1.開閥V1與V2,關閉V3。

2.調流量計F1使冷凝器,冷水流量維持於2500~3000ccs/min。

(注意:

冷凝器進水閥不要全開,請微開,以免衝破管子)

3.打開再沸器,回流控制設定於全回流,並慢慢調功率調節器至瓦特計為1.5kw。

4.液體混合物沸騰後,稍微調降加熱功率(調降至0.75kw),促使蒸氣通過每個板孔,並連續加熱15分鐘以上,使系統以達平衡。

5.平衡後,取少量塔頂C3與塔底C1產物,並以折射儀連續作做三次樣品分析,取其平均值。

6.利用校正曲線決定各產物組成。

7.重覆步驟5~6,每隔5分鐘取樣一次,至得五組數據為止,其平均性質即為塔頂與塔底產物性質。

同時並記錄塔頂與塔底溫度,以計算塔之平均溫度。

(3)改變操作條件

1.先設定回流比為1:

1(5secreflux:

5secproduct),重覆步驟

(2)

其中塔頂取樣C3改為C5,並記錄之。

2.改變不同回流比1:

5,重覆上述步驟,並記錄之。

五、注意事項:

調功率調節器加熱時須先熱機,即維持於小功(0.3kw)加熱約20-30分鐘,調高加熱功率免使儀器提早損耗。

六、實驗結果:

(1)濃度對折射率之標準校正曲線:

濃度(乙醇溶液)

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

折射率

70%

80%

90%

95%

(2)回流比對產物回收之影響:

蒸餾液折射率

餾餘液折射率

產物量(毫升)

全回流

回流比1:

1

5

七、結果整理:

1.做出濃度對折射率之標準校正曲線。

(Grapher作圖,並找出最適曲線方程式。

2.根據上列求得之最適曲線方程式,並查得各樣品之濃度。

3.利用范士祺方程式(Fenskeequation),計算蒸餾塔之最少理論板數及總效率(E)。

4.利用麥泰圖解法求理論板數,並與實際板數比較,再計算出總效率(E)。

5.根據上述結果,比較不同回流比對蒸餾塔的理論板數、總效率之影響。

八、問題與討論:

1.蒸餾的方法有哪些?

其使用時機為何?

並繪圖說明之。

2.試比較各種成份分離的方法,並說明各方法的特色、使用時機及優缺點。

3.若本實驗為共沸蒸餾,欲得到純成份,因如何克服?

4.比較麥泰圖解法與彭川圖解法之差異及其優點為何?

5.試舉下列各種蒸餾塔之設計資料,並予以比較之。

A.板級式(Stagewisecolumn)

(a)泡罩盤式(Bubblecaptrap)

(b)篩盤式(Sievetray)

(c)閥盤式(Valvetray)

B.微分塔式(Differentialcolumn)

6.試比較說明下列各項:

(a)Dalton’slaw

(b)Henry’slaw

(c)Raoultlaw

(d)Activitycoefficient

(e)Relativevolatility

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生 > 基础医学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1