2软管总成设计和使用规范Word文件下载.docx

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5.7.2

两端的接头代号请到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅管接件代

号编号规则;

5.7.6

性。

到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅软管总成对照表,表内无相

5.8软管总成图纸摆放

无弯接头时软管总成图纸水平放置;

有弯接头时,软管保持水平放置,右端接头朝下摆放,基本放置

方式如图6所示:

图6软管总成图纸基本摆放方式

5.9软管总成的标注

5.9.1明细表序号:

图纸上标注的序号顺序:

1――软管接头(左),2――护套,3――软管,4――软管接头(右)如图7(a)、图7(b),若无保护套则序号前移。

5.9.2自制件软管总成图纸标注内容

连接形式

标注项目

24°

锥类

软管总长L、24°

锥角度、软管接头高度H两端螺纹连接尺寸E和F、螺纹伸出长度N装配

角a(无装配角可略)和接头弯曲角(00、900不标注),如图7(a)。

法兰式类

软管总长L、软管接头高度H、法兰外径C、0形圈沟槽大径B法兰厚度L1、0形圈沟槽宽度J、O形圈沟槽深度K、装配角a(无装配角可略)和接头弯曲角(00、90o不标注),如图7(b)。

 

图7(b)法兰软管总成标注

593外购件软管总成除没有序号和明细表外,其余按自制件软管总成标注,确保设计的统一性。

5.10软管总成技术要求

软管总成通用技术要求依照QJ/LG03.35—2010《产品图技术要求一一管路部分基本规范》执

行,若有其它特殊技术要求,可在技术要求中增加相应内容。

5.11试验(临时、一次性)用自制软管总成

5.11.1设计人员先查看软管总成对照表,若有符合使用要求的软管总成,则向生产部门提出需求,直接生产配送;

若无满足使用要求的软管总成,由设计人员设计所需软管总成图纸,液压件研究所协助软管总成拆分设计,由设计人员下发生产联系通知或直接与生产部门沟通,生产部门按要求生产配送。

5.11.2试验(临时、一次性)用的软管总成不按常规产品正式流程取号和发布,所有费用从相应的研发项目费用中支出。

附录一:

软管用尼龙螺旋护套尺寸参数表

推荐用于胶管标

可用胶管外径

A(尼龙护套

B(尼龙护套

尼龙护套

工作环境温度

准及通径(mm

范围(mm

内径mm

宽度mm

厚度(mm

「C)

DIN/SN©

6、©

8

©

13-©

16

13.0

9.5

1.7

10

16-©

24

16.0

-40〜125

13

19-©

25

19.0

25-©

35

25.4

2.9

19

35-©

45

35.0

32

42-©

50

42.0

38

48-©

55

48.0

SAE©

附录二:

软管代号及技术参数

HOSEPARTNO.ANDSPECIFICATION

SAElitOORIAT

11T

SAE10QR3AT

2T

Sleel

Wire

Braid

Hose

Wira

Spiral

OIN20C22ISN

DIh200222SN

ENaS32SNI

GB36331型

QB36832型

SAE10OR1I2

DIN2O0Z3-4SP

DIIN20023-4SH

GB106443型

GB10S444型

1SN

2SN

1W

R12

4SP

4SH

4SC

4SE

通径III.D

5

6

10

13

16

19

L

122

25

32

3fl

51

标号DASH

爷3

04

05

■06

■oe

diO

i-12

I

=14

■16

-20

■24

■32

39

102

114

127

ize

203

2^11

305

419

5D0

T■

!

工作压/](Wpa)

207

190

172

155

13B

10.3

S6

43

34

26

半琶

&

9

1

176

241

SOS

G35

工作压力(Mp创

345

345

253

276

241

190

13a

112

86

76

«

小晋半径

190

1100

115

130

100

200

240

300

420

MO

650

工作fi力(Wpa)

250

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215

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180

160

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63

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5.0

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90

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42Q

500

630

工作S力何曲)

41.S

40.0

33.0

275

215

165

125

SO

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*小曹曲半径

1B01

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30C

0G

=--^=-.

工作压力(Mpa)

210

200

175

160

140

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70

44

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26

•小彎曲甲S

180

205

2S0

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350

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140

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276

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172

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150

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工作压力训P3

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450

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4

量小誓ffl半径

1O0

125

335

280

360

*!

56Q

710

Xftff力临阳)

储0

6G.5

560

51.5

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3S0

34.5

27.5

+

170

d|

1小弯曲半径

r

00

260”

1—

340

450

560

Zitffi力冏pa(

f

550

38'

.0

325

29.0

附录三:

软管总成长度尺寸公差(参EN853、EN857及GB/T3683.1-2006)

mm

£

秣内桎

25下

2S以上和50

50心上

630及下

+7_

_3顼m

+12EE

_4EE

垮mni

闘0以上但小于或警于1Z5Q

+205

J-mm一6

1Z50W上怛小护或茅于2500

+严mm

—S

-1^T

2softW上tl小于31聘于a000

8000W上

GB4357

附录四:

软管钢丝护套用的钢丝截面直径及抗拉强度(源自

直径

抗扯遇JSMP出

tfeft

D疑

hflO

1祐Q-20L0

19B0〜£

iOd,

23(1*-2弗0

1-70

1620〜]9601

J5】0"

2?

50

2Z50-2550

1.M

1fiSO-l910

1a即〜22L0

3150-2450

L6Q

157Q-I8B0

】0〜2】Gfl

■■i■■

2110-3^00

LSO

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J310-2200

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1t&

B-l9'

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1120-1710

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1760-3CEhO

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I&

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乩血

I2丁bf1B20

L47fl~1丁也

1审Id

乩00

I220-1470

I420-36S0

0-1W

广西柳工机械股份有限公司

编制说明:

1、技术标准的任务来源:

根据软管总成设计需求,结合国家、国际标准,形成柳工专业技术标准

2、目的和编制原则:

减少软管总成的形式和数量,提高软管总成的通用性。

管接件控制规范。

《产品图技术要求一一管路部分基本规范》

胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格

胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格碳素弹簧钢丝

橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型

3、引用标准的情况:

TW/LG03.7.03.04.技-2010

QJ/LG03.35—2010

1997

EB857:

GB4357:

1989

GB/T3683.1:

2006

4、标准内容的说明(特别是同国家标准的差别):

采用流体管接件的相关标准。

5、同国家法律和法规的协调性:

直接采用了国家法律和法规,同国家法律和法规协调

6、同专利技术的协调性:

不涉及专利技术

7、如何实施的意见:

标准通过后,立即实施

标准通过后,立即实施;

旧标准处理意见:

标准号

名称

旧标准处理意见(保留/被代替/保留老产品使用)

QJ/LG01.20-2000

液压管路元件0形圈平面密封型式尺寸及技术条件

保留老产品使用,通过设计审查流程可以控制使用。

QJ/LG05.10—1994

钢丝缠绕液压胶管

保留

QJ/LG06.02-2006

管接头O形圈密封形式尺寸及技术条件

保留,内容没有冲突

QJ/LG06.08-2007

液压管路元件O形圈角密封型式尺寸及技术条件

QJ/LG06.09-2007

液压管路元件O形圈压板压盖型式尺寸及技

术条件

QJ/LG06.10-2007

液压管路元件O形圈平面密封型式尺寸及技术条件

QJ/LG06.18-2007

-液压管路元件O形圈角密封(美制)型式尺寸及技术条件

QJ/LG06.19-2007

O形圈外观检验标准

保留(本新规范没有相关内容)

QJ/LG06.20-2007

钢管设计规范

QJ/LG06.23-2009

燃油管技术标准

QJ/LG06.24-2009

水管技术标准

8、

主要的参考文件:

9、技术审查的情况:

技术审查人员名单:

蒋拓、高英达

主管部门审查意见

分技术委员会:

液压气动专业技术标准委员会

同意实施

签字:

蒋拓

2010

年12月13日

标准化部门审查意见

年月日

标准化委员会审批意见

发布日期:

年月曰

实施日期:

年月曰

土方机械专业技术标准委员会;

产品特性检验和性能试验技术委员会;

1.

3.

技术标准委员会(总会);

2.

标准修改意见汇总处理表

序号

章条

修改意见

提出单位

审查处理结果

426

按最新《软管总成试验方法》GB/T7939-2008中的5.2条,耐压试验是“软管总成以2倍的最高工作压力进行静压,至少压60s”

叉车所

采纳

2

附录

对于软管通径及最大工作压力的描述,是否将参照的标准写上,方便设计人员对相关软管的其它特性参数进行查询,方便设计

3

职责

增加液压件研究所审签环节

装载机研究院

4

术语

增加各研究所(院)的定义

液压所

无意见

质量管理部

采购部

7

关于该规范

附录二文中无任何章条引用

技术标准研究所

采纳,已增加相关内容

8

确定新标准发布后,旧标准处理意见

说明:

本表是《企业标准审批表》的附件

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