某大学教学楼施工组织设计方案Word下载.docx
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第11节季节性施工方案39
第六章质量保证措施43
第1节质量目标43
第2节质量保证体系43
第3节确保施工质量的技术措施44
第七章安全保证措施46
第1节安全保证体系46
第2节确保施工安全的技术措施46
参考文献52
第一章编制说明
第1节编制依据
l、依据建设单位发出的本工程相关文件和合同等有关事项说明。
2、依据中国建筑某大学教学楼施工图。
3、依据国家现行建筑工程施工验收规范及相关的施工技术规程。
4、依据GB/T19001-2000—ISO9001：
2000质量管理体系，GB/T24001-1996环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的标准和本公司管理手册，程序文件、作业指导书。
5、依据建设部推广应用的新技术、新工艺、新材料。
6、依据我对施工现场的勘察情况、工程的特点、施工现场的环境及客观自然条件。
7、依据我长期以来积累的同类工程的施工经验。
第2节适用范围
某大学教学楼拟建工程的室内外土建和装饰工程。
第3节编制说明
通过对上述编制依据的学习,在分析了多种可能影响施工的因素、建设单位的要求及施工合同等,编制了某大学教学楼工程施工组织设计。
本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实，确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。
第二章工程概况
工程名称：
某大学教学楼
项目地址：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
第1节总体概述
某大学教学工程，占地面积1104㎡，总建筑面积为6970㎡，由教学楼组成。
第2节地基处理
某大学教学楼工程采用换土（3：
7灰土）法回填，基础垫层底下1米厚
第3节设计概况
1.建筑
（1）总况：
建筑面积6970㎡，共6层，总高度22.3m，建筑耐久年限为两级，建筑耐火等级二级。
（2）墙面：
外墙面为白色和三色亚光釉面砖；
卫生间内墙为白瓷砖，其它为白色乳胶漆墙面。
顶棚：
公共部分为铝合金方板和矿棉吸声板顶棚，其它为乳胶漆。
门窗：
铝合金框，玻璃均使用安全玻璃。
楼地面：
卫生间为防滑地砖，配电室为防静电活动地板地面，其它均为普通地砖地面。
（6）屋面：
上人屋面，防水为聚乙烯丙纶复合卷材，保温为挤塑泡沫保温板。
2.结构
基础：
砼条形基础。
主体：
6层框架，梁最大跨度9.9m，截面尺寸250×
900
砌体：
±
0.000以下为Mu10标砖，M5水泥砂浆砌筑；
0.000
以上为非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。
（4）砼强度：
基础C30，基础梁顶至7.87米为C35，以上为C30，构造柱C20。
第4节工程特点
1、场地条件：
本工程场地开阔平整，建筑物外围各有15米空地，场外运输较为便利；
但工程所处位置全为耕地，施工前，刚清理完农作物，场地湿润，土质含水量大，因此对土方施工影响较大。
2、施工特点：
本工程占地面积大，平面运输交叉作业频繁，工程量大、工期紧，施工时应着眼全局，统筹安排，集中较大的人力、物力组织平行施工。
第三章施工布置
第1节施工平面布置概述
一、现场平面条件的处理：
①我公司进场后将先施工临时围墙与周围环境进行分隔，进行全封闭施工。
在教学楼的南面围墙上设一个施工出入口，供施工人员出入和施工机械、材料的进场，以保证施工生产的正常进行。
②为保证生产的正常进行，尽量不破坏现场环境，将生产区和生活区分开布置，充分利用现有场地以满足材料贮存与现场加工场地的需要。
③砼搅拌站：
该工程设搅拌站一座，搅拌站内设水泥库一个，用以拌制砌筑、抹灰用砂浆及混凝土，水泥选用袋装水泥入库存放。
④施工道路：
尽量利用拟建道路布置临时施工道路，对局部地方进行硬化处理。
对搅拌站及其砂、石堆场、钢筋堆场等也作砼硬化处理。
⑤按施工总平面图合理布置搭设临时设施，铺设道路、管线，堆放材料、设备等。
⑥保证施工用水、用电、道路畅通无阻，现场局部停水、停电、断路事先要有计划、有准备。
⑦根据施工进程不断修正施工总平面图，并在施工过程中加强现场施工总平面图的管理。
二、砂浆供应及钢筋加工
本工程采用商品混凝土，在教学楼旁设一个砂浆搅拌站。
现场设1台砂浆搅拌机进行砌筑、抹灰砂浆的拌合。
本工程项目的钢筋加工房、钢筋原材和钢筋半成品堆场各一个，现场制作成型钢筋。
钢筋加工房内设置对焊机一台，切断机一台，弯钩机二台，钢筋冷拉设备一套。
三、垂直水平运输
在教学楼设一台TQZ-63塔式起重机，以解决工程的垂直运输。
四、材料堆场
⑴材料堆场必须就近布置于建筑物周围，以减少场内二次转运工作量；
⑵施工用料与施工作业用料搭配进行布置，以方便施工作业人员的使用。
⑶建筑用砂、卵石布置在搅拌机附近。
材料堆场的布置必须在下列临时设施布置后方可进行：
⑴首先进行垂直运输机械的布置；
⑵其次布置现场生产性临时设施，如搅拌站、钢筋加工棚、木工棚；
⑶再次布置现场生活用临时设施，如食堂、办公室、职工宿舍等；
⑷然后布置现场临时施工道路。
⑸根据本工程的实际需要及施工现场的材料堆场设置情况组织施工作业材料的进场。
五、现场平面布置的具体位置
本工程施工现场平面布置的具体位置，如临时围墙、搅拌站、砂石堆场、垂直运输机械位置、施工道路、临时供水供电管线、排水沟、钢筋棚、木工棚、职工宿舍等临时设施、材料堆场的具体位置详见附图——施工总平面布置图。
第2节施工用电用水准备
（一）施工用电
线路布置：
根据现场实际情况和施工特点，将电源从甲方指定接入口变压后引至现场配电室，配电室设1个总闸配电柜，配电柜设一个400A熔断式刀闸总开关，并经电流互感器接电度表，下设三个200A漏电短路期开关，用3×
25+2×
16铜芯塑料护套铠甲电缆分三路干线接入到施工用电现场。
第一路从配电室接向1#教学楼处的塔吊，第二路从配电室接向钢筋加工车间，木工棚，第三路从配电室接向生活区用电，在总闸配电柜刀闸总开关下，增设一个250A漏电短路器开关，并经电流互感器接照明及生活区用电。
2、分配电箱设置：
分配电源线均为3×
16橡皮护套铜芯电缆。
3、施工用主要设备及功率
（1）施工用电量表
根据本工程特点，基础及主体阶段主要配备以下图表内的施工机械设备工具。
在装修阶段，由于塔吊、钢筋加工车间大负荷用电量的设备机具已拆除，现场用电仍能满足装修用电的要求，故以基础、主体阶段负荷量布置线路。
本工程施工用电表
序号
机械设备名称及型号
功率KW
数量
总功率KW
第一路用电
1
塔吊
40.0
45.0
45.0KW
第二路用电
钢筋调直机
10.0
2
钢筋切断机
4.0
8.0
3
钢筋弯曲机
2.5
5.0
4
螺纹套丝机
5
施工现场其它用电
25.0
53.0KW
第三路用电
生活区用电
45.0KW
总用电量的计算
额定动力P动1=73.0KW其它动力P动2=25.0KW
P动=1.05×
（0.5×
P动1/0.75+0.5×
P动2）=64.225KW
照明用电P照明=45.0×
90%=40.5KW
所以：
P总=P动+P照明=64.225+40.5=107.725KW
根据以上计算，现场用电高峰期时的总用电量为107.725KW，因此需要提供的最大供电容量为200KW。
（3）导线选择
①第一路，施工用电总功率为P1=45.0KW
导线截面选择K0=0.5CosØ
=0.8
查表选用25mm2铜线电缆线，可满足要求
②第二路，施工用电总功率为P2=53KW
查表选用25mm2铜线电缆线，可满足要求
③第三路，施工用电总功率为P3=185KW
查表选用25mm2铜芯电缆线，可满足要求。
根据以上计算施工分路选用3×
16铜芯电缆作为分路电源线，生活用电选用3×
16+2×
10铜芯电缆电源线。
④施工现场临时用电线路布置：
详见施工现场平面布置图。
其它详见施工临时用电方案。
（二）、用水量计算：
1、现场施工用水量计算
（1）现场施工用水量按下式计算
q1=k1Σ（Q1N1k2T1t8×
3600）
考虑现场搅拌砂浆、砌体、摸灰、养护等用水取
N1=900L/m2Q1=100msk1=1.1k2=1.46T1=1
q1=1.1×
（100×
900×
1.46）/（8×
3600）=5.02L/S
（2）现场生活用水量按下式计算
q2=（p1N1k4）/（t×
8×
取p1=100人N3=60L/人k4=1.5t=2
故q2=（100×
60×
1.5）/（2×
3600）=0.39L/S
（3）消防用水量：
q3=4.5L/S
（4）施工现场总用水量：
因（q1+q2）>
q3故总用水量Q=q1+q2=5.02+0.39=5.41（L/S）
（5）管径选择：
所以管径选为D=70mm,即建设单位提供的水源D=100mm可以满足现场生活及施工要求。
第四章施工进度计划
第1节施工进度计划编制说明
本工程项目的施工进度计划只对本工程的主要项目进行简述，若在施工过程中有重大变更，施工进度计划安排再作相应的调整。
第2节保证工期的施工管理措施
1、加强工程前期准备工作，为确保工程建设按计划实施，项目经理部施工时编制详细、科学合理、切实可行的三、四级网络进度计划，并设立考核点实行重奖、重罚，以保证施工进度计划的如期完成，并在施工过程中不断地优化、调整。
进度控制过程见框图：
是
2、加强项目经理部独立作战能力，建议建设单位每周召开一次有设计、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。
第3节保证工期的技术措施
在开工前编制出在技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工方案，并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计，做到有条不紊的
进行施工。
为了确保该工程按时完成，我公司除采用上述的组织管理措施外，还采用以下的技术措施：
①在施工中推广应用新技术、新工艺、新材料，本工程采用粗钢筋竖向电渣压力焊、早拆模板体系，缩短作业时间，加快施工进度。
②结构施工时在砼中掺加早强型减水剂，提高结构砼早期强度，并在结构砼浇筑时制作多组同条件养护试块，根据同条件养护试块的不同龄期强度情况尽早进行下道工序施工。
③主体框架柱、梁、板尽可能采用预拼装大模板，加快模板支设速度。
④施工协调工作中加强对工程成品的保护，以合理的工序安排、可靠的施工技术措施防止产品的损坏、污染、丢失等。
⑤做好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种之间的综合平衡，使其每个施工过程都由相应的专业施工作业队伍依次在同一时间内，在不同的空间上完成其施工任务。
⑥为了加快工程施工进度，根据工程作业面较大的特点，合理化分配施工作业段。
第4节施工进度计划表
详见建施图：
施工平面布置图。
第五章施工方案
第1节工程施工测量
1、建筑物定位及轴线尺寸控制：
（1）建立矩形控制网。
根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条，以及现场建筑布局特点，使用全站仪投设控制点，形成直角座标控制网，使施工区各单体之间相互校核，确保工程定位尺寸能满足设计要求，控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。
（2）控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m（根据现场情况而定）。
基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。
（3）控制桩采用50×
50×
600木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm。
2、竖向控制：
（1）楼层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用T2激光经纬仪。
为了能满足施工和控制质量的要求，在±
0.00楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网。
0.00楼面砼施工前，在各控制点处预埋150×
150mm铁件（铁件固定焊在顶板钢筋上），待砼强度达到一定强度后，根据控制网轴线关系，将各点投测在预埋铁件上，校核无误后刻上十字，用钢冲在十字的相交处冲上记号，用红油漆描好，作为向上投测的依据。
（2）每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶，每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平，然后投点。
在各层楼板面内控基点的相应位置预留150×
150mm预留孔洞，作为向上投点的通光孔。
为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差，在每一个基准点上投四个点，即仪器转90°
、180°
、270°
、360°
四个角度分别投影。
形成四边形1、2、3、4，其中四边形对角线（1－3、2－4）的交点就是要投测的控制点。
每层控制点投到施工层后用仪器，钢尺进行检验，闭合后方可放线施工。
3、标高控制：
（1）现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位（业主）提供的水准点进行引测。
（2）±
0.000以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层柱上测出±
0.000或+0.500m标高线，作为各层施工标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线，各层的标高控制线均应由首层柱的±
0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。
标高误差在层高控制应不超过±
3mm，全高控制应不超过±
20mm。
观测点做法参见下图：
4、沉降观测的控制：
（1）建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。
水准网点由三个水准点组成，采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。
水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。
（2）沉降观测应做到“四定”，即固定人员观测和整理资料；
固定测量仪器及铟钢尺；
固定使用水准点；
固定测量方法和测量线路。
（3）沉降观测应由资质的单位观测。
第2节土方工程
一、施工工序
定位放线→土方开挖→普探→处理问题坑→3：
7灰土换填1米。
二、土方施工方法
做好土方调配方案，实行科学管理。
开挖采用机械大开挖和现场倒运，回填根据地基处理方案采用机械。
三、施工准备
1、勘查现场，首先应摸清邻近建筑物、地下埋设物、管线、电缆线路、水电供应等，基坑开挖前应先修筑运输车辆临时道路，确保道路畅通无阻。
（道路详见后附平面布置图）。
2、应做好排水防洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等，保证场地不积水。
3、将施工场地整平，并将场地表面杂草、耕植土、垃圾等全部清除。
4、设置测量控制网，定位桩和水平基准点，并应设在不受基础施工影响之处，定位桩和水平基准点应进行复核检查无误后，方可进行土方开挖施工。
四、土方开挖
1、开挖方法：
本工程土方开挖分二步进行，先将表面垃圾、耕植土（700深）全部挖除，运至建设单位指定地点堆放，然后将整个施工现场挖至基坑设计标高－3.87m（注：
机械开挖留设300厚土人工配合挖走，以免造成挠动土）。
2、开挖顺序：
土方开挖工程量大，为避免交叉作业，先从西向东开挖，根据现场土方平衡情况堆土。
开挖选用2台履带式液压单斗挖掘机（斗容量1
）配合自卸汽车倒运。
挖土时，应留好临时坡道。
3、挖土要点：
（1）对于挖土深度不超过5m，选用履带式液压单斗挖掘机（斗容量1
）在停机面一次挖成，为了防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30㎝厚土层，用人工开挖和修坡。
（2）挖土时注意检查基坑底是否有基坑、洞穴、暗沟、枯井等；
如发现迹象应及时汇报，并进行检查处理。
（3）基坑开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始的记录及绘出断面图，如发现基坑土质与设计不符时，需汇同有关人员研究处理，并作好隐蔽工程记录。
（4）开挖放坡：
本工程开挖深度一般（从－0.45以下3.3m，小于4m），此处的土质也较好，放坡采用自然放坡，放坡起始高度1.2m，放坡系数0.33。
按图纸设计的开挖线基坑上口再向外外放2米。
五、普探验槽与地基局部处理
1、普探验槽：
基坑挖好后，应对基坑以下土质、古墓、洞穴用洛阳铲进行钻探检查，探孔布置应视建筑物基础尺寸形式等具体情况，按有关规范要求确定，并绘制探孔平面布置图。
2、地基局部处理：
对探出的墓、洞、穴、井等应按《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》（Q/XJ104-64）进行处理。
六、地基土方换填
在基坑经普探处理后进行3：
7灰土换填施工，施工前应先将基坑原土碾压3～5遍，再分别按设计要求回填灰土。
灰土所用土料不能含有垃圾土，不能采用有机质含量大于8％的种植土，建筑垃圾等，且粒径不能大于15mm，石灰宜以生石灰消解〈闷透〉3～5天后过筛施用，粒径不能大于5mm，并不能夹有未熟化的生石灰块粒，灰土的含水量应小于等于16％。
拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不能隔日夯打。
在实际施工前，应按现场使用土质作击实试验，以确定回填时的最佳含水率，实际偏小时，应适当洒水，实际偏大时，应掺入干土或适当晾干，每250mm一层，分层进行回填，并按规定层层取点检验其压实系数，灰土的压实系数不小于0.95，设专人进行控制。
对周边压路机压不到位处应用人工补夯，如果出现橡皮土必须挖除或采用其他有效措施处理后方可继续施工，本层达不到标准要求严禁铺设上一层土，在灰土垫层打完后应及时进行基础施工和回填基坑，如不能进行下一工序，应作临时覆盖，以防止灰土垫层受受水浸泡。
第3节垂直运输
根据现场建筑物布局及结构特点，选用1台QTZ25国产自升式轨道塔式起重机，作为主体结构施工期间吊钢筋、模板及砼等的垂直运输工具；
使用自拌砼，采用塔吊解决砼工程的垂直运输。
在装饰阶段,拆除塔吊后采用2台卷扬机承担垂直运输任务，以上具体见施工平面布置图。
第4节钢筋砼结构
材料控制和一般要求
（一）钢筋原材及半成品
1、钢材必须有产品质量合格证书和试验报告单，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放。
2、进场后按规定做材料复试，钢筋加工过程中，若有脆断等不合格现象，应将其退回，严禁用于工程中。
3、钢筋采用现场集中加工制作。
配备切断机1台，弯曲机1台，调直机1台，对焊机1台。
严格按设计要求及配料单准确配料，技术人员要对加工成型的半成品进行跟踪验收，先做样品，合格后才能正常加工。
加工成型的半成品，须堆放整齐，并挂上按配料单内容填写的料牌。
（二）钢筋连接
本工程的基础和主体结构中，所有圆钢均采用搭接连接施工方法施工，基础中螺纹钢连接采用剥肋滚压直螺纹施工，柱中竖向采用电渣压力焊施工,主体梁、板中螺纹钢采用对焊连接施工方法施工，详见后述。
（三）模板
本工程基础、柱及梁、板均采用12㎜抛光面多层胶合板及50×
100㎜方木组拼，总体的要求如下:
1.一般要求
（1）模板表面应清理干净，涂刷均匀的隔离剂。
（2）模板支撑牢固，拼缝严密，严禁有错台现象发生，在承受砼的自重垂直荷载和其它施工荷载时，应保证其不变形。
（3）铺设模板的楞木表面应平整，楞木间距应以保证模板承受垂直荷载时而不变形为宜，一般控制在30-40cm，模板接缝处必须有楞木支撑。
（4）模板支好后，应仔细检查其标高、轴线及拼缝和支撑情况，合格后方可进行下道工序施工。
2.模板拆除
模板拆除应符合验收规范要求，施工层下方一定要保留足够的梁、板支撑，以保护结构安全，梁、柱侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，就可拆除，对于底模板必须在与砼结构同条件养护试件达到规范规定强度标准值时，方可拆除。
拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏。
已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
3.模板施工的质量控制及注意事项
①安装时放线应严格控制，模板安装的允许偏差应符合施工规范要求。
②模板及其支承结构的材料、质量应符合规范规定和设计要求。
③模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
④模板的内侧面应平整，接缝严密，不得漏浆。
⑤模板安装后，应仔细检查支撑情况，合格后方可浇筑砼。
⑥楼梯模板施工前，应根据实际层高放样，梯步高度应均匀一致。
⑦拆模时，砼强度应遵照（作业指导书）有关规定。
拆模时，不得使用大锤，如果拆模困难，可使用撬杠在模板底部撬动模板，起吊时，应保证模板与柱面的距离，防止模板碰掉柱角，拆除后，应将模板吊至堆场及时清理备用，涂刷隔离剂。
（四）砼
本工程使用自拌砼，严格按照国家的有关标准自拌供应。
针对该工程的具体情形，为便于控制质量，对材料做如下要求。
1、水泥：
使用×
×
品牌，标号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2、砂：
砂的粒径和产地应符合配合比通知单的要求。
砂中的含泥量不得大于3％，并有试验报告单。
3、石子（砾石）：
石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。
石子中的针、片状颗粒含量不大于15％；
石子的含泥量不得大于1％，泥块含量不得大于0.5％，并有试验报告单。
4、水：
采用饮用水，其水质必须符合《砼拌合用水标准》（JGJ63－89）的规定。
5、砼外加剂：
所用砼外加剂的品种、生产家及牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂应有出厂证明及使用说明，并应有有关指标进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。
6、混合材料：
主要是掺粉煤灰，UEA防水剂等，所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。
二、分部工程方案
（一）基础工程
本工程采用砼有梁式条形基础。
砼有梁式条形基础
（1）准备工作
①灰土换填完毕，经验槽后，应立即浇灌素砼垫层，以保护地基，砼宜用平板振动器进行振捣，要求表面平整。
②垫层达到一定强度后，在其上弹出基础梁及柱子轴、边线。
（2）钢筋安装
施工顺序：
绑扎基础网片筋→安放基础梁筋→柱插筋
施工要点：
根据设计要求注意基础网片、基础梁上下筋的相对位置；
基础网片完成后，一定要垫好保护层垫块后才能进行后续工作；
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