市政配套施工组织设计Word文档格式.docx
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（一）、技术准备：
1、在工程施工之前，必须组织技术人员认真审阅图纸，发现图纸中存在的技术问题，通过图纸会审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。
2、组织技术人员认真编制施工预算及材料计划，确保不延误工期。
3、本工程设专人负责工程质量检查的管理，从原材料开始，不经化验试验合格的材料不准进入场地，确保工程质量及资料的真实性。
并设专责资料员负责工程资料编制工作，并保证资料与施工同步。
4、在施工管理人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术质量、安全
交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实。
内业管理上明确各级管理人员的岗位责任。
5、各施工班组，要建立自检、互检、交接检制度，经查合格后方可进行下道工序，特别是隐蔽工程必须经专职质检员、质量监督部门检查、合格后方可隐蔽。
重要隐蔽工程必须经建设单位代表及监理确认方可隐蔽。
6、测量定位要有定位记录，定位后要请有关部门复验。
（二）、现场准备：
1、绘制现场施工平面布置图，搭设临时设施，及安装有关施工机械，规划好施工道路，接通施工所用水、电。
电源用VV22-3*70+1*35电缆从50米外的配电箱引至现场。
认真按照图纸设计以及建设单位给定的有关条件，确认相关的座标点和水准控制点，组织定位放线。
2、根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。
合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。
（三）、施工组织、施工管理
1、施工组织：
为了保证工期，保质保量地完成施工任务，现由以下人员组织施工：
（1）项目经理：
由宗玉宝担任项目经理，组织项目部并负责该工程的全面工作。
（2）工长：
由赵金武具体带领施工生产，指挥现场，文明施工。
控制好施工进度。
（3）技术负责人：
由刘庆祥具体负责编制单位工程的施工方案和分项工程技术措施，办理技术变更手续和外委加工单。
负责施工技术工作，掌握施工工艺，严格按图纸施工，并解决处理技术问题以及有关事务。
（4）资料员：
具体由佟富国负责编制、收集，资料报验等工作。
做好各种材料试验。
保证资料必须齐全、准确，隐蔽工程资料必须即时、真实填写，确保资料的真实性。
装钉规范成册归档。
（5）材料负责人：
由李新华负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场，把好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度进场。
（6）质量负责人：
由质检员刘志成负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽工程验收，始终以“质量第一”的方针。
经常性地组织自检，保证工程优质达标。
（7）安全负责人：
由关德宝负责施工现场安全生产，组织进场人员安全教育，组织召开安全会议，检查安全隐患并及时整改，把安全隐患消灭在萌芽状态，并做好安全记录，及时传达上级主管部门有关指示，关负责监督执行。
2施工管理：
为了提高施工管理水平，结合本工程实际，我们特制定如下施工管理办法：
（1）施工计划管理：
编制单位工程总计划，公布于全体职工。
实行每周开班组长碰头会，针对一周的施工进度、质量、安全、材料供应和存在的问题，通过碰头会反映出来的问题，制定出改进的具体办法和措施，切实控制好施工计划的实行。
（2）施工现场的全面管理：
合理利用空间创造良好的现场施工条件。
规划现场施工平面，材料堆放整齐合理，一次到位减少二次倒运。
材料管理要严格，实物用料要与材料领取单吻合，各工种班长与技术负责人密切配合，制定一周的材料领取计划，并确保到位，不影响施工。
（3）质量安全的管理：
贯彻公司的质量、安全规程，制定本工程质量、安全技术措施，做好施工过程中的分部、分项质量检查工作，组织工序交叉，每道工序施工完，必须经技术负责人检查无误后方可进行下道工序的施工。
对质量、安全、进度天天检查、总结，做好记录，并认真填写施工日志。
（4）资料管理：
要做到真实、准确、即时、整齐。
即时填写隐蔽工程记录、图纸会审记录、技术核定单、经济签证等技术资料，原材料进入工地首先提供合格证，然后按规定进行试化验，试化验报告单位技术负责人审批合格后方可使用
（四）材料准备
1、根据现场的实际情况选择材料存放在小区内，现场指挥部办公室东侧，所有设备和材料在施工安装前应进行严格的质量检查验收，凡不符合国家质量标准的设备和材料严禁使用。
2、管材规格
生活用水及消防管道采用ＤＮ200和ＤＮ100的铸铁管，压力等级为ＰＮ1.0。
3、铸铁管接口材料：
3.1承插式柔性接口使用的橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85～0.9，香蕉圈断面直径压缩率宜为40％～50％。
3.2接口用橡胶圈宜保存温度为-5℃～40℃、避免阳光照射井余热源距离大于1米的室内，并不得与油类、能溶解橡胶的镕基及对象交有侵蚀的酸、碱、盐等物质放在一起，并不能长时间收押。
3.3刚性接口填料使用的水泥强度等级为42.5，砂为0.5㎜～2㎜的清洁中砂，石棉应选用GB8071—2001中的机选4—10（Z）及；
油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻。
3.4溶剂粘结接头用胶粘溶剂，应由管材配货厂配套供应，且应有产品使用说明书，其内容应包括生产厂名、生产日期、有效日期和使用方法。
胶粘溶剂内不得有团块、不溶颗粒和其他杂物，存放、运输和使用时应远离火源。
3.5柔性接口使用的胶泥类填料及焊接接头使用的焊接材料的性能应与管材匹配。
4、钢管焊接
4.1设计文件无要求时，管道的对接焊口壁厚大于3㎜的接口部，
应加工成300～350的坡口，留有1㎜～2㎜厚的钝边，两管端口
间隙，应符合表1的规定。
对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量应符合表2的规定。
不等厚管道组成件的组对，当内壁或外壁错边量超过3㎜时应进行修整，磨削成坡度为150的坡形过渡。
表1钢管对口间隙
管壁厚度
对口间隙
3～5
1～15
5～9
1.5～2.5
＞9
2.5～3
表2管道组对内壁错边量
内壁错边量
≤8
不超过壁厚的25％
＞8
不超过壁厚的20％，且不大于2
进行双面焊时，且不大于3
4.2管道焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5㎜，连续长度应不大于100㎜，且其总长度应不大于焊缝全长的10％，并符合下列要求：
a）焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2㎜
b）焊缝余高宜为0㎜～2㎜，最大不大于4㎜。
4.3设计压力大于1ＭＰａ且小于或等于6ＭＰａ的管道，同一焊
工焊接的同一管线编号的焊接接头无损伤检测比不得低于5％，且不少于一个接头。
（一）放线与测量
（1）、给排水管道工程的放线与测量前应完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，且应作出明显标记。
固定水准。
（2）、施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志，并符合以下规定：
1）临时水准点的间距易不大于200米
2）水准点和控制桩应经符合确认后使用。
3）放线测量的记录应表明所依据的控制点。
施工测量允许的偏差应符合如下规定：
项目
允许偏差值
水准高程闭合差，㎜
30L
导线测量方位角闭合差，
40n
导线测量相对闭合差
1/1000
注1：
L为水准点间的水平距离，KM。
注2：
n为水准或导线测量的测站数，个
（二）、雨排的施工方案:
1、基坑
1）、施工前建立临时水准点及管道轴线控制桩，采取保护措施。
2）、了解现场的地形、地貌、气象资料各种已建管线的情况。
3）、沟槽开挖宽度为管道直径加1000mm。
沟槽挖深较大时，采用分层开挖。
开挖时发现地下已建管线或构筑物应采取保护措施。
对不稳定槽壁采用钢管网架加木板支护。
如遇软弱地基或不均匀沉降地段或遇不明地下管线，应及时与设计人员沟通协商处理。
4）、当开挖到接近槽底时，应随时复核基底标高，严禁发生超挖现象。
要求地基为原土状土。
且在施工排水过程中不受扰动，要求用人工清底。
如发生超挖采用碎石回填夯实，严禁用土回填。
5）、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，基坑顶有动载时，坑顶与动载间至小应留有1m宽的护道。
1、平基、管座
钢筋砼管管道采用砼垫层（运距2km），砌筑采用M5水泥砂浆砌筑旧条石在使用前先用钢丝刷将表面除干净；
砌筑时必须座底灰；
不可在砌体上抛掷或敲打石块；
对于新砌完的砌体，要经常洒水养护，并用湿革袋覆盖。
3、砼管拉运吊装工程
1）砼管拉运前必须进行检查验收，管的规格、质量等级要符合设计要求，并有出厂验收合格证、材质质量证明书。
2）拉运砼管（运距0.5km）时，管及管件应采用兜身吊带或专用工具起
吊，吊装时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
4、安管
1）、管道采用专用工具起吊。
运输应平稳、牢固，避免相互撞击。
堆放选择方便使用的地方，尺量减少运输次数。
2）、管道安装严格按设计坡度安放严禁出现倒流水，缝宽应按要求均匀一致，管道内不得有泥土砖石，砂浆、木块等杂物。
5、抹带
砼管接口需进行缝灌浆，抹带前需将管口接触处凿毛、刷净，用1：
2.5水泥砂浆抹带20cm宽、1.5cm厚。
初凝后，加盖草袋子洒水养生。
a）回填
在各分项工程合格后及时做好隐蔽工程记录，经甲方验收合格后方可回填，回填时先由人工在砼管两侧对称进行分层回填、分层夯实，然后人机配合大面积分层回填、分层夯实，密实度达到规定要求。
b）检查井施工
i.检查井采用钢筋砼结构，检查井施工时井底基础和管道基础有
条件的应同时浇注。
ii.钢筋制作安装严格按照钢筋配筋图，采用ф-Ⅰ级钢、ф-Ⅱ级
钢，井墙及底板砼为C20。
iii.检查井外模板采用水泥砂浆；
内模板采用木模板。
检查井内接
入的圆管应与井内壁平齐。
iv.预制井筒可利用模具成套生产，钢筋制安时安装踏步钢筋或预
留焊接接头，并应设置吊环。
v.盖板下120mm设一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按
360mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步及脚窝。
vi.检查井采用聚乙烯复合材料给排水井盖。
vii.检查井井盖盖顶标高与所在人行道设计地面标高相同。
viii.检查井砌筑完成后回填，回填土由槽底到管顶50cm范围内不
得含有有机物、砖块等硬物。
接口处使用细粒土
回填。
每层虚铺厚度20cm。
回填土入槽时不得伤管道及接口。
回填必须逐层进行。
c）雨水口施工
i.雨水口采用偏沟式单箅雨水口，雨水口与检查井之间
的连接采用承压给水铸铁管，管径DN300。
ii.雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低30mm，并与附近路
面顺接，尺寸应符合设计条件，平面尺寸误差不超过±
10mm，高程误差不超过-10mm。
iii.M10水泥砂浆MU10砖，墙内1:
2水泥勾缝，C20砼基础，
砌体砂浆必需饱满，砌体不应有通缝。
iv.雨水口的盖板下应满铺水泥砂浆，并在砂浆未初凝时
稳固在砖墙上。
v.雨水口管坡度不得小于1%。
3、钢筋工程施工程序及方法
（1）、钢筋进场均要有出厂合格证或试验报告单，进场后二次试验合格后方可使用。
如需代换，必须经过设计单位同意形成文字材料后，方可实施。
钢筋的下料、搭接锚固均应符合设计和规范要求。
为控制好保护层厚度，可制作同标号的水泥砂浆垫块，放在主筋之下，经质检部门验筋后，方可隐蔽。
钢筋加工包括：
调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲成型等。
（2）由于施工现场场地狭窄，钢筋加工采用在1KM外的住地集中加工，钢筋安装时用人工装挂车运至施工现场。
（3）、钢筋下料长度应符合设计要求，钢筋剪切可采用钢筋切断机。
（4）、I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部份不小于直径的5倍；
II钢筋末端需作90度或135度弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；
平直部份应按设计要求确定；
箍筋的末端应作弯钩，其弯钩直径不小于箍筋的直径2.5倍，箍筋平直长度是直径10倍。
（5）、钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机，为使弯曲成型尺寸标准，弯曲前应定出相应的弯曲点，受力钢筋弯曲成型后，顺长方向尺寸不超过±
10mm，弯起位置偏差不超过±
20mm。
（6）、钢筋绑扎一般采用22#铁丝。
绑扎时，钢筋位置要准确，绑扎要牢固。
钢筋接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度（底板及井壁内侧为40㎜，外侧为50mm，顶板为30㎜：
）等应按照施工图设计及施工规范规定要求严格进行施工。
（7）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差/mm
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
5
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点取最大值
排距
保
护
层
基础
柱、梁
板墙
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量边疆三档，取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺
（8）、钢筋砼水池底板，用25钢筋做马凳，马凳纵向间距为400MM，马凳支腿间距为400MM，如下图：
（9）预埋钢套管预埋，预留洞必须结合相关图纸内容要求进行施工，不得事后敲凿，然后再用Φ18钢筋将预埋钢套管，埋件焊于固定好的环墙钢筋上，每个预埋钢套管固定用Φ18钢筋10M。
（10）、池壁钢筋考虑到在混凝土浇筑时，为使钢筋双层网不位移，不变形，需加钢筋支撑如下：
钢筋支撑间距为@700mm。
4、模板工程施工程序及方法
（1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在砼工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形，模板安装应具有良好的严密性，在砼工程施工过程中不得漏浆，影响砼的密实性和表面质量，模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。
模板的支撑体系必需具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保砼工程的正常施工。
（2）阀井底板，采用木模板，池壁模板采用钢模板,池壁下端150㎜高的侧模板和底板模板同时支设，模板在安装前要先复查垫层标高及中心线位置，弹出边线。
阀井底板支设木模板，背楞用脚手管支撑，间距450㎜设置一道，立杆间距800㎜设置一道。
并用斜支撑支设牢固。
在混凝土底板浇筑前在坑内垫层上搭满堂脚手架，上满铺木脚手板，脚手杆支于池底预埋钢套管内，预埋钢套管纵横间距为600mm。
（3）池壁上部模板支设时，先在池壁外搭设双排钢管脚手架，，上部满铺脚手板，宽3M，作为砼运输道，内部搭设满堂脚手架；
为防止池壁施工缝处砼不平，池壁下口第一次所支钢模板不拆除，上部支模时续继向上接钢模板，池壁模板外用钢管纵横加固后，池壁内外模板的钢管加固用带止水环的M14钢筋做对拉螺栓，对拉螺栓纵横间距为600MM，如下图：
（4）为防止砼与模板粘结，在模板支设之前在其表面上刷废机油一道或脱模剂，清除模板内杂物。
（5）侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
（6）模板拆除后，露出环墙外的对拉螺栓用氧气、乙炔割除，钢筋外涂沥青漆两遍
（10）现浇结构模板的允许偏差
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
柱、梁、墙
+4,-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高>
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度上）
5、混凝土工程施工程序及方法
（1）浇筑砼所用的原材料必须有出厂合格证。
还必须经试验合格后方可使用。
水泥进场必须要有出厂合格证，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
砼的配合比要经试验室配制，施工时严格执行。
配比要准确，每罐砂、石用量要过磅。
砼中掺水泥用量4%的混凝土抗渗剂。
外加剂要有出厂合格证及出厂检测报告。
（2）采用插入式振捣棒，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，同时要注意避免碰撞钢筋、模板等，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm，要防止过震或漏震。
（3）浇筑砼时，沿池壁一侧均匀分布进行，分二个小组，向一侧同进浇筑。
每层浇筑厚度300，使用插入式震捣器震捣，震捣捧插入深度不应超过前一层砼内50毫米。
两层砼浇筑间隔时间不超过两小时。
砼浇筑的质量检查标准
允许偏差
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层间
≤5m
>
5m
全高
H/1000且≤30
标高
层高
30
截面尺寸
+8
-5
预埋设施中心线位置
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
-25
井筒全高垂直度
注：
H为结构全高
（2）施工要点：
A、搅拌要求：
搅拌砼之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的砼基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，不得随意加减用水量。
B、材料配合比严格控制砼材料配合比，在搅拌站旁挂牌公布，便于检查。
砼各组分称量的允许偏差（%）
材料名称
备注
水泥
1、各种衡量器具定期校验，经常保持准确。
2、骨料含水率应经常测定，雨天施工增加测定次数。
粗细骨料
水外加剂
C、装料顺序：
石子——水泥——砂子——水每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量10%。
D、搅拌时间：
从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时为止，搅拌时间为120秒，通过充分搅拌，使砼各种组成材料混合均匀，颜色一致。
E、为保证工程施工进度，井身的砼采用商品砼进行浇筑。
六、砼施工技术措施
（1）、目前气温情况仍然较低，尚处于不正常阶段，结合本工程的施工特点，及进度要求，为了保证混凝土浇筑施工质量以及施工工期的要求，必须采取有效的措施进行施工方能满足要求。
（2）、认真做好砼工程的保温养护工作。
七、工程质量保证措施
（1）质量目标
全面贯彻科学管理、规范施工、质量创优、顾客至上的质量方针，杜绝质量事故。
单项工程合格率100％，优良率98％以上；
焊接一次合格率98％以上；
工程合同履约率100％；
顾客满意率100％。
（2）施工质量保证体系
建立严格的工程质量责任制和工程质量终身负责制，项目经理为工程质量第一责任者，对工程项目的工程质量负领导责任，将工程质量责任落实到工程建设的全过程，在工程建设的每一阶段，都要把质量工作抓实、抓好。
项目经理对本工程质量终身负责。
（1）项目质量体系组织机构
（4）工程质量保证措施
1）严格执行一个原则、二个重点、三个阶段和五个手段的方法。
一个原则：
工程质量控制是整个质保工作核心的原则。
二个重点：
关键部位和特殊部位。
其中关键的部分是给水管水试压和排水管的坡度。
三个阶段：
施工准备阶段：
审定配备人力、材料、机械是否合理、审定拟定施工方案、技术、质量保证措施、原材料的抽样检验和配合比是否符合要求。
施工阶段：
抽检巡查、定检、检查操作工艺是否按规范和经审批的方案行，并对施工过程控制。
成品验收阶段：
通过检测和验评分项工程或分部工程是否达到规范要求和质量标准。
五个手段：
（1）“三检”与“专检”相结合。
每个分项，每个工序，施工过程及施工完都要按规定进行“自检、互检、交接检”三检完应由专职质检员对产品质量进行核定等级，以确保质量等级符合要求。
（2）巡检与定点检查相结合。
质保部门每天对施工现场操作内容进行巡视检查，发现问题及时纠正，预防事故发生。
对至关部位、质量控制点要进行定点定位检查，确保工程质量达到规定要求。
（3）观测与实测相结合。
对完成工程的几何尺寸垂直、平整度要实测实量验收，对施工工艺，操作方法，工程外观质量进行观测检查，不符合要求的及时整修或返工。
（4）试验。
对各种材料、成品、半成品、配合比。
砼和砂浆强度等级，要按规定及时有见证抽样、取样、检测。
（5）质量一票否决。
对监理工程师发出的质量方面指令及专业质检员检测出的问题，要及时按规定处理。
否则不准进入下道工序施工
（一）安全管理保证措施
现场施工安全应符合业主有关规定，并按公司《安全管理标准》严格执行。
安全管理实施一票否决制，"
谁主管，谁负责"
，责任承包，奖罚分明。
安全管理部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程中的安全问题实施检查和监督。
电工、机械工、搅拌工、司机工等特殊作业人员必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，抛物，火灾等安全事故发生。
施工现场用电、动火等区域设明显的安全警示标志。
进入施工现场要戴安全帽。
现场行走必须注意周围环境，以及附近机械、车辆；
非紧急情况，不准在现场跑步。
多人工作时，应相互配合；
工作中严禁打闹、开玩笑。
施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交差作业处，必须设防护棚或隔板。
严禁班前饮酒和将含有酒精的饮料带入现场。
设立明显的标志，禁止无关人员进入施工现场。
危险区域设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内，所有标志未经批准不得移动、拆
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