传媒大学图书馆脚手架施工方案论证部分新Word文档格式.docx
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工程名称
中国传媒大学图书馆工程
工程地址
北京市朝阳区定福庄南里6号中国传媒大学校园内
建设单位
中国传媒大学基建工程处
设计单位
清华大学建筑设计研究院
监理单位
建研凯勃建设工程咨询有限公司
质量监督单位
北京市质量监督站
施工总承包单位
北京市第三建筑工程有限公司
合同工期
2008.12.10至2010.6.18
2.2工程设计概况
2.2.1建筑设计概况
项目
内容
建筑面积
总建筑面积
43908m2
占地面积
7139m2
地上建筑面积
33862m2
地下建筑面积
10046m2
建筑层数
A区地下
2层
A区地上
7层
B区地下
1层
B区地上
建筑层高
地下部分
A区地下二层
3.8m
A区地下一层
4.5m
B区地下一层
4.0m
地上部分
A区首层
A区标准层
B区首层
5.4m
B区二层
6.6m
建筑高度
檐口高度
35.5m
建筑总高
39.1m
2.2.2结构设计概况
结构型式
基础结构形式
A区梁式筏板基础，B区柱下独立柱基
主体结构形式
A区框架—剪力墙结构，B区框架结构
混凝土强度等级
垫层
C15
基础
C30
框架柱、墙体
地下二层至三层C45
四层及以上为C40
梁、楼板、楼梯
C40
其它构件
钢筋及钢材类别
钢筋等级
HPB225、HRB335、HRB400
钢材类别
Q235B钢板
钢构件类别
埋件及锚栓Q235B及合金钢拉杆
结构断面尺寸
基础底板厚度
A区：
750mm，550mm
外墙厚度
400mm
内墙厚度
300mm、250mm
柱断面尺寸
A区框架柱：
900×
900、800×
800、700×
800（700）、600×
600
梁断面尺寸
A区框架梁：
、350×
750（600）
吊环处梁截面：
250×
700、400×
750
楼板厚度
A区实心楼板：
140
A区空心楼板：
250
柱网尺寸
8100×
8100
2.3架子工程概况
本工程外脚手架为维护脚手架，主要用于结构施工时作业层周边安全维护作用及工作人员通行、短时工作的操作平台作用，但不得在维护架上堆积材料及摆放机械、设备等较重物品。
外维护脚手架操作层不得超过两层，每操作层上作用的荷载值不得超过2KN/m2（200Kg/m2）。
因本工程的特殊性及工期的紧张，A区的外围护脚手架在地下和地上分两部分搭设，一层结构施工结束后，地下室肥槽部分开始回填土，所以外围护脚手架在一层顶板开始悬挑搭设，此时地下部分脚手架全部拆除。
悬挑工字钢底部框架梁底模板全部保留，待外脚手架拆除后开始拆除。
根据工程实际情况，B区结构、A区首层以下结构、A区B区交接部位三层以下结构采用双排落地脚手架施工（另出方案）。
A区北侧7’-8’轴/G轴外和南侧1/10轴/Aˊ轴处外挑部分结构施工模板支撑兼做外围防护架，已出方案并进行过专家论证。
A区B-C轴/18轴、C’-D’轴/1/5轴采光井部分落地外围护脚手架在二层地面开始搭设，脚手架搭设高度为30米，此部位下层楼板模板支撑全部保留。
A区在四个转角处楼梯间及东西两侧1/5轴和18轴剪力墙部位采用三角桁架支撑外脚手架，其余部位采用悬挑18号工字钢支撑脚手架。
A区B区交接部位脚手架从四层地面开始悬挑，悬挑高度21m。
其他部位脚手架从二层地面开始悬挑，北侧5层部分悬挑搭设高度约为21m，南侧7层部分悬挑搭设高度约为30m。
悬挑架子在结构施工完毕后拆除，外檐装修施工采用吊栏架子。
3、施工安排
3.1架子搭设拆除时间安排
开始
结束
持续时间
架子搭设
2009年10月20日
2010年1月20日
92天
架子拆除
2010年3月20日
2010年4月20日
30天
3.2A区首层以下采用双排外架子施工，首层墙体施工时预留螺栓孔，顶板施工时预埋锚环，A区B区交接部位锚环在三层顶板施工时预埋。
顶板砼强度达到C15（以同条件试块为准）后开始安装悬挑钢梁、三角架，并搭设架子，待主体封顶，内部模架拆除完毕后拆除脚手架。
3.3因本工程分段流水施工，架子搭设应配合流水段施工，保证施工操作和防护需要。
3.4为保证架子搭设质量，选择专业的架子安装队伍进行分包施工。
项目部设架子工长一名，分包设班组长一名，所有架子工均需持证上岗。
3.5工程建筑面积较大，脚手架使用经过冬季，特别要注意加强过程管理，确保架子使用期间安全。
4施工准备
4.1技术准备
（1）、熟悉图纸，了解整个工程的施工方案要点，熟悉施工验收规范，清楚质量控制要点。
（2）、施工方案必须经专家论证和公司审批，如需变更，经审批后方可实施。
方案确定后不得擅自变更．并严格按方案施工。
（3）、进行逐级技术交底，由技术部门向各专业工长进行交底，专业工长向各班组交底，班组长向工人交底，交底内容要真实、有针对性和实用性，即要符合国家有关规范、工艺标准，又要符合现场实际施工情况，便于操作，便于贯彻执行。
（4）、操作前应作详细的安全技术交底，并检查有关人员验收手续和签字是否齐全；
施工中严禁垂直作业、无证上岗，严禁违章指挥、违章操作．必须按照施工工艺规程作业，备齐施工中所需的扳手等手使工具。
4.2材料准备
（1）、钢管：
采用采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3092）中规定的3号普通钢管。
其质量必须符合现行国家标准（碳素结构钢）（GB／T700）中Q235—A级钢的规定，钢管上严禁打孔。
钢管的外径48mm、壁厚3.5mm（不小于3.0mm）。
钢管应涂刷防锈漆。
（2）、扣件：
直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。
其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB／5831）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴和面要接触良好。
扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
（3）、钢丝绳：
钢丝绳采用6×
19绳芯1直径15.5mmm。
（4）、工字钢及三角桁架：
工字钢选用18号，长度为4米，三角桁架采用10号槽钢预先制作，三角桁架上端长度为1300mm，高度为2300mm。
各种材料必须符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（5）、脚手板：
采用板厚为50mm的木脚手板。
木脚手板不能使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，板长2～6m，宽250mm。
两端应用10#铅丝箍两道。
（6）、安全网：
必须使用宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于100mm的以维纶、锦纶、尼龙等材料制成的安全网。
严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
（7）、钢管和扣件进场后，按要求送试验室做材料复试,复试合格后方可使用。
4.3劳动力安排
工种
人数
备注
班组长
架子工
15
持证上岗
5、脚手架设计及施工方法
5.1脚手架设计
悬挑脚手架采用双排单立杆。
立杆纵向间距为1500mm,排距800mm,内立杆距墙面300mm,大横杆步距1500mm。
A区B-C轴/18轴、C’-D’轴/1/5轴采光井部分落地脚手架从二层地面开始搭设，A区B区交接部位从四层地面悬挑，其他部位从二层地面悬挑。
无剪力墙部位悬挑采用18号工字钢，间距1500mm。
工字钢长度4m。
外侧悬挑1300mm，顶板上面2700mm。
工字钢在顶板上面采用双道锚环固定，内侧锚环距离工字钢端部200mm，外侧锚环距离结构边沿300mm。
特别注意，因本工程部分楼板为现浇空心楼板，预埋锚环遇空心楼板时一定要埋在肋梁内。
楼梯间及剪力墙部位架子支撑采用三角挂架，间距1500mm。
三角挂架采用10号槽钢制作而成。
三角挂架上端宽度为1300mm，挂架高度为2300mm。
挂架与建筑物之间用Ф32螺栓连接固定。
浇筑剪力墙砼时墙内预留Ф40的预留孔，待墙体强度达到一定程度（C15）后此孔内穿Ф32螺栓，背面垫100mm×
100×
10（厚）mm的垫片，上双螺母，三角挂架直接挂在Ф32螺栓上。
根据实际情况，使用脚手架期间架体有显著的变形时对维护外脚手架进行卸载控制，架体沿高度方向在二层和五层（卸荷吊点分别在三层和六层楼板）进行两次卸荷，卸荷采用用直径15.5mm（6×
19）钢丝绳。
卸荷间距为4.5m。
架体在G轴/1/5轴、D轴/1/5轴、OA轴/18轴、D-E轴/18轴结构转角处，此部位为外维护脚手架的死角也是比较薄弱的部位，在结构转角两侧的三角架上端铺10号槽钢，10号槽钢与三角架顶部焊接连接，槽钢伸入支座最少两跨，三根纵向立杆压住。
转角两侧悬挑出来的槽钢端部焊接连接，槽钢端头的底部在墙转角两侧钢管斜支撑来支撑。
架子外侧沿全高连续设置剪刀撑，剪刀撑与水平夹角45-60°
。
脚手架底部（工字钢上表面）满铺木质脚手板，板下满挂安全网。
作业层满铺木质脚手板，并设档脚板和护身栏。
架体外侧满挂密目安全网密封。
5.2施工工艺
确定方案→材料检验→技术交底→基础处理→搭设外架子→挂网防护→检查验收→交付使用→检查维护→拆除→材料修整
5.3架子搭设顺序
预埋锚环或预留穿墙螺栓孔→安装悬挑钢梁或挂三角架→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆、连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板
5.4搭设方法
5.4.1预埋锚环或预留穿墙螺栓孔
首层墙体施工时在顶板底下100mm处预埋Ф35PVC塑料套管，在G轴/1/5轴、D轴/1/5轴、OA轴/18轴、D-E轴/18轴结构转角处转角墙体两侧在顶板底下100mm和1600mm处预埋Ф75薄壁铁管；
首层顶板（A区B区交接部位锚环在三层顶板）施工时，在顶板上预留锚环，锚环采用Ф16（Q235）制作；
锚环和套管要认真核对位置，保证位置准确，砼浇筑时不移位。
5.4.2悬挑工字钢或三角架安装
顶板砼强度达到C15后方可开始安装悬挑钢梁和三角架。
钢梁长度4m，应先运到楼板上，然后由内侧推向外侧，工字钢在边支座处垫平50mm×
50mm的木方，结构安装到位后地锚与工字钢之间赛木楔固定。
三角架安装采用塔吊吊运，穿墙螺栓一侧勾住三角架，穿入螺栓孔后另一侧垫垫片，用双螺母拧紧。
悬挑钢梁和三角架上面立杆位置，焊接150mm长Ф32钢筋，安放立杆时立杆插入钢筋内。
相邻三角桁架之间采用桁架内上下两道横杆与一道斜杆来整体连接。
工字钢悬挑设置在二层楼地面
5.4.3墙体转角处安装
首层转角部位墙体施工时在首层楼板底部100mm和1500mm处预埋Φ75薄壁铁管，待墙体砼达到C15砼强度时板底1500mm处预留孔内穿出钢管做斜支撑底座。
上部三角桁架和10号槽钢安装及固定结束后开始搭设斜支撑，斜支撑一端与穿墙钢管扣紧，另一端与槽钢悬挑端部焊接固定，墙体另一侧按同样的方法搭设斜支撑。
板底100mm处穿墙钢管做水平拉结的锚点，水平拉结一端扣紧在斜支撑的钢管上，另一端扣紧在穿墙钢管的一端上，这样每个斜支撑一一水平拉结。
转角处在全高范围内在五层顶板上卸一次荷载，卸载具体做法详见5.4.10的内容。
5.4.4立杆搭设
5.4.4.1立杆必须按照平面布置图间距要求搭设，立杆底部套在焊接在悬挑工字钢或三角桁架顶部的钢筋头上，钢筋头必须伸入立杆内150mm。
5.4.4.2立杆采用对接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
5.4.4.3搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.4.4.4纵、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.4.4.5在三角桁架与工字钢交界处因立杆底座标高不在同一高度，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
高低差不得超过1m。
5.4.5大横杆搭设
5.4.5.1大横杆在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；
其长度大于3跨。
5.4.5.2大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平面距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。
5.4.6小横杆
5.4.6.1每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
小横杆置于大横杆之上。
小横杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间增设1-2根小横杆，其最大间距不大于750mm。
5.4.6.2小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm。
5.4.7剪刀撑
5.4.7.1在架体外侧沿全高连续设置剪刀撑。
5.4.7.2剪刀撑每5根立杆设置一道，斜杆与地面的夹角为450。
斜杆相交点处于同一直线上，并沿架连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所在固定点距主节点距离不大于150mm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内，剪刀撑搭接长度不小于1000mm。
封闭脚手架搭设高度高于24m时拐角处和中间每隔6跨设置横向斜杆（详见下图）。
5.4.8脚手板
5.4.8.1脚手板采用木制脚手板。
脚手架底部（工字钢上表面）满铺木质脚手板，板下满挂安全网作为防护。
作业层满铺脚手板，并在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。
作业不超过两层。
5.4.8.2脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用12号铅丝箍绕2-3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将脚手板两端与小横杆可靠固定，以防倾翻。
5.4.8.3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆或搭接，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm（本层施工时）。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
5.4.9与结构连接
5.4.9.1脚手架与结构连接采用刚性连接，垂直方向在框架柱上拉结每层两道，结构楼板上每层拉结一道，水平间距为小于4.50m，在板上下φ16地锚钢筋，地锚钢筋必须位置及尺寸准确，浇注楼板砼前地锚钢筋的锚固段必须伸入到楼板底层钢筋网片处与楼板底层钢筋绑扎牢固。
5.4.9.2在结构每一外框架柱处设两组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮2.1m处结构板上预埋φ16地锚钢筋，用架子管与脚手架可靠拉结。
在脚手架的转角处在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
连接件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。
连接杆伸出扣件的距离应大于100mm。
底部第一根大横杆就开始布置连接件，靠近框架柱的小横杆可直接作连柱杆用。
连接件穿地锚后，地锚两侧采用扣件来锁紧连接件。
5.4.10卸荷措施
本工程的悬挑工字钢和三角挂件充分的承担外围护脚手架的自重和所有作用荷载，所以脚手架卸荷是外围护脚手架使用期间因其他因素的原因架体变形时应急的措施，卸荷在全高竖向方向设置2个部位，第一个卸荷在悬挑工字钢和三角挂架上，第二个布置在在5层顶板上表面最近的主节点。
卸荷点水平间距4.5m，在上层梁上预埋φ16地锚，当外维护脚手架需要卸荷时，用直径15.5钢丝绳（6×
19，绳芯1）兜住架子（兜住架子主节点）吊于上层混凝土板预埋地锚上。
钢丝绳端接头均用3个同型号的钢丝绳卡（φ15）卡紧，并设松弛弯。
为了减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平杆的交角α尽量大，一般不小于60°
斜拉钢丝绳用手拉葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均。
5.4.11防护措施
5.4.11.1脚手架要满挂全封闭的密目安全网。
密目网采用1.5×
6.0m的规格，用网绳绑扎在外侧大横杆内侧。
作业层护身栏高度不小于1.5m。
作业层下步架处设一道水平兜网。
在从架子最下面开始，往上每隔六步距设隔层平网，施工层设随层网。
5.4.11.2脚手架在首层满铺脚手板和水平逗网，内侧立杆与结构外墙之间采用脚手板封口。
防止掉落物砸伤下层作业的人员。
5.4.11.3作业层脚手架立杆于0.8m及1.5m处设有两道防护栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板。
5.4.12脚手架的日常管理
本工程主体封顶和模板拆除之间大约1个月时间。
模板拆除结束后才能开始拆除外维护脚手架。
外维护脚手架搭设完毕后，每日专派2人现场巡逻检查各层脚手架及清理脚手架上的杂物。
检查脚手架时主要检查底座是否松动、悬空，扣件螺栓是否松动，立杆下沉及垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
5.4.13保养措施
（1）、检查扣件松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油。
（2）、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否者及时修复加固。
（3）、每日检查一次安全网有无破损及固定牢靠，及时发现问题及时修复加固。
（4）、扣件外露的螺纹表面包封。
5.4.14大风天应急措施
遇大风天现场每层安排2名架子工频繁的检查各连墙件及主节点处扣件松紧情况及外架子的变形情况，如出现架体严重晃动现象时利用框架柱和边梁增加连墙件的应急措施稳固外脚手架。
5.5脚手架的拆除
5.5.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉开、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→悬挑钢梁、三角挂架）。
5.5.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连接杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连接杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.5.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如连接杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
5.5.4松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。
拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。
拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。
拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。
5.5.5钢管脚手架拆除结束后最后开始拆除悬挑构建。
悬挑工字钢采用室内人工拖拽的方法拆除，先拆除地锚，然后人工往室内拽的方法一个一个拆除。
三角桁架拆除采用吊篮和塔吊配合拆除，先拆除三角架之间水平连接的钢管杆件然后吊车调运三角架，最后拆除穿墙螺栓及钢管。
5.5.6拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。
在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、脚手架搭设质量标准及验收
6.1构配件允许偏差及验收
允许偏差
△（mm）
检查工具
焊接钢管尺寸（mm）：
外径48、壁厚3.5
－0.5、－0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲：
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
冲压钢脚手板
板面翘曲
l≤4m
＞4m
板面扭曲（任一角翘起）
6.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
技术要求
检查方法与工具
地基
表面
坚实平整
――
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
立杆垂直度
最后验收垂直度20～80m
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
20
40
60
80
25
50
75
中间档次用插入法
间距
步距
纵距
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
－50
扣件安装
主节点处个扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤L/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N.m
扭力矩
剪刀撑斜杆与地面的倾角
400~600
角尺
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
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