四电工程施工方法及工艺Word文档下载推荐.docx
《四电工程施工方法及工艺Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四电工程施工方法及工艺Word文档下载推荐.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
表2-5-26电缆单盘测试用主要仪表
名称
型号
测试内容
电容测试仪
VC6243电容电感表
屏蔽四芯组工作线对的电容
高阻计
QZ-4型
绝缘电阻
3
直流电桥
QJ45型
电缆直流电阻
4
计算器
根据电缆芯线直流电阻测试值，计算工作线对
电缆敷设：
敷设电缆时应配备足够的人力，防止拉伤电缆，室外电缆敷设时每端要留有充足的备用量。
电缆敷设后测试电缆钢带对地绝缘电阻值不低于2Mkm，并及时封端，防止潮气进入电缆而影响电缆电气特性。
1.1.1.3电缆接续
电缆接续采用地下接续方式，操作人员必须持有《铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺培训合格证》，按相关的操作规程进行接续工作，接续完成后必须进行相关测试，并按规定填写接续卡。
接续工序流程如下图2-5-93所示：
接续准备
开剥电缆
安装钢带固定环
非内屏蔽组芯线压接
内屏蔽组芯线压接、内屏蔽层连接
铝护套、钢带连接
安装固定拉杆及接地连接
盒体安装
灌注膨胀胶和密封胶
准备电缆接续工具和材料
清洁电缆头
确认电缆A、B端
按照电缆接续工艺接续
电缆防护
测量、记录接头坐标
清洁现场
图2-5-93电缆接续工序流程图
1.1.1.4箱盒安装、电缆成端及配线
箱盒安装及电缆配线，实行“首件定标”制度，即先结合类似工程的工艺要求，安装首件箱盒并配线，经各方认可后，按认可后的首件定标的标准进行施工。
电缆在箱盒内严禁盘成环状，电缆芯线上端子后应预留3次做头量，备用芯线长度应到端子最远端，电缆配线要做到整齐美观。
由于内屏蔽数字信号电缆采用皮泡皮结构，绝缘层强度较低，施工时需防止损坏芯线的绝缘层。
为提高电缆的绝缘性能，必须对电缆的始、终端进行做头、接地、密封处理，即电缆成端。
1.1.2综合接地连接施工方法
1.1.2.1分支贯通地线施工方法
分支地线与电缆同沟，敷设在电缆沟或槽的最底层并靠近大地侧；
人工敷设贯通地线时，严禁压、折、摔、扭曲贯通地线，不得在地上拖拉贯通地线；
贯通地线应在环境温度不低于－10℃时敷设；
接地干线应具有牢固的机械强度和良好的电气连续性，过障碍处应采取相应的机械防护措施；
桥、隧、路基相互之间的信号段贯通地线应平顺连接；
贯通地线的连接宜采用操作简单、连接可靠、经济合理的压接工艺，并满足以下要求：
贯通地线的接续和“T”型引接采用铜质“C”形压接件进行连接。
铜质“C”形压接件的机械性能和化学成分满足国家标准《专用纯铜板》（GB1837-80）的相关规定；
压接时，使用压接力不小于12t的压接钳，压接钳具有压接力未达到规定值时不能自行解锁的功能；
连接处采取可靠防腐措施，使用寿命与贯通地线相同且满足免维护要求；
贯通地线施工后应按设计规定的要求对标志进行编号。
1.1.2.2接地连接及等电位连接施工方法
各接地端子板设置在便于安装和检查引入线的位置，避免装设在潮湿或有腐蚀性气体及易受机械损伤的地方。
安全地线、屏蔽地线和防雷地线等地线均由综合接地系统引出。
室外箱盒的屏蔽地线、信号机的安全地线、空心线圈的防雷地线都应与贯通地线可靠连接。
控制台室、继电器室、防雷分线室（或分线盘）、机房和电源室（电源引入处）设置接地汇集线。
接地汇集线受制造长度的限制需使用多根铜排时，铜排间直接连接的接触部分长度不少于60mm，接触面应打磨后用3个铜螺栓双螺帽连接。
电源室（电源引入处）防雷箱处、防雷分线室（或分线盘）处的接地汇集线应单独设置，并分别与环形接地装置单点冗余连接。
接地汇集线及接地汇集线间的连接导体、接地汇集线与地网的连接线必须与墙体绝缘。
室内走线架、组合架、电源屏、控制台、机架、机柜等所有室内设备必须与墙体绝缘，其安全地线、防雷地线、工作地线等必须以最短距离分别就近与接地汇集线连接。
走线架不得布置成环型，已构成闭合回路的可加装绝缘。
在不构成闭合回路的前提下，必须保持走线架在电气上的连续性。
所有传输放电电流的导线必须阻燃且走最直接的路径，应减少长度（配线时不留余长）和方向变化，且这些导线的曲线半径不小于200mm。
所有防雷保安器接地线必须与接地汇集线就近可靠连接，接地线必须用短而直的黄绿软塑料多股铜导线，截面积不小于1.5mm2。
引接线、接地汇集线间的连接线等在穿越墙体、楼板时加装保护并保证与墙体绝缘。
进出建筑物的电力线、通信线和信号传输线宜采用屏蔽电缆敷设，电缆屏蔽层宜两端接地，长度小于15m的屏蔽电缆可只在室内接地；
采用非屏蔽电缆时，必须穿金属管埋地敷设。
电力电缆长度宜大于15m。
电缆屏蔽层或金属管室内一端（末端）应连接到分线盘内的接地汇集线上，长于15m的屏蔽电缆，在该电缆室外端的始端接地。
电气化区段或接地系统有较大干扰时，应只在机房接地汇集线一端接地。
1.1.3室内设备施工方法
本工程室内设备包括：
ZPW-2000型轨道电路室内设备、计算机联锁设备、CTC系统设备、集中监测系统设备、各种机柜等。
1.1.3.1安装条件
信号机械室满足ZPW-2000型轨道电路、计算机联锁、CTC、集中监测等设备的安装要求；
核对信号机械室内的沟槽位置；
按设计要求已铺设防静电地板。
1.1.3.2准备工作
拆设备包装；
取出相关文件（合格证、检验报告、说明书等）及备件，并妥善保管；
设备运入室内后，检查有无损坏部件及变形；
确认设备名称、规格、型号与图纸相符。
准备施工工具。
施工工具见下表2-5-27；
表2-5-27室内设备安装施工工具
规格
备注
电钻
Ф6.5mm、Ф13mm
台
冲击钻
Ф13mm
曲线锯
扳手
150mm、300mm
把
5
钢锯
300mm
6
锉
套
7
钻头
Ф5、Ф7、Ф10
根
8
小工具
9
直角尺
10
水平尺
600mm
1.1.3.3机柜安装
应根据设计图纸标定的设备位置进行安装，不得随意调换机柜的位置；
按设计图
纸标定的尺寸确定机柜与墙壁、排与排之间的距离；
按设计图纸在地板上测量出机柜位置，并画出框线；
每个机柜下的防静电地板上钻两个30mm孔，用于机柜和网格地线连接；
将机柜移至方框内，机柜正面朝向图纸标定的方向；
机柜与机柜侧面对齐，使上方的两个连接孔吻合，用M8×
30mm镀锌螺栓紧固；
机柜安装应牢固，横平竖直，高低一致，底座着地不悬空，柜与柜连接密贴。
1.1.3.4电源屏安装
应根据设计图纸标定的设备位置进行安装；
当与使用中的电源屏相连接时，应有电务人员配合并采取安全措施；
电源屏排列整齐，屏间无缝隙。
在两侧上下各钻Φ10mm的孔，用M8×
30mm的镀锌螺栓紧固；
屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6mm2铜芯塑料线做安全连接；
清理钻孔铁屑和杂物。
1.1.3.5设备配线
各种配线全部为阻燃型。
与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。
线缆布线禁止出现环状；
设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式；
电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置；
机柜内的接收及发送电缆应与其它配线分开放置；
各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。
1.1.4弹簧夹持力端子接线工艺
弹簧夹持力端子接线示意图如下图2-5-94所示。
16mm2零层电源端子1.5mm218柱端子1.5mm23×
18侧面端子
图2-5-94弹簧夹持力端子接线示意图
1.1.4.116mm2电源端子接线方法
16mm2电源端子上的方孔为工具孔，圆孔为配线孔;
剥去导线16～17mm长的绝缘外皮，导线截面积为0.5mm2以下的细多股导线应加装压接线帽；
将1.0mm宽的扁平螺丝刀垂直插入与配线孔对应的方孔中，再将已剥好线头的导线插入圆孔。
导线必须插到配线孔底；
抽出螺丝刀，上线工作完成。
1.1.4.21.5mm218位端子接线方法
1.5mm2端子块上的小圆孔为测试孔、大圆孔为配线孔、方孔为工具孔;
剥去导线8～10mm长的绝缘外皮。
多股线应将铜丝扭绞在一起。
将2.5mm宽的扁平螺丝刀刀头的平面朝向配线孔，然后将螺丝刀垂直插入与配线孔对应的方孔中。
将已剥好线头的导线顺靠近测试孔一侧的配线孔壁，插入配线大圆孔中，导线必须插到配线孔底。
1.1.4.33×
18侧面端子接线方法
与18位端子接线方法相同。
1.2电力工程施工方法及工艺
1.2.1箱式变电站施工方法及工艺
箱式变电所及箱式电抗器的施工流程如下图2-5-95所示：
（1）箱式变电站进场验收应符合下列要求：
数量、型号、规格符合设计要求，质量证明文件齐全；
外观应完好，无锈蚀或机械损伤；
瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；
绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；
箱式变电站内外涂层完整，箱式变电站高低压柜内接线完整。
填写记录
电气试验
绝缘检查
二次配线
电缆头制作
箱体接地
箱体检查
箱体吊装
接地网敷设
基础制作
施工准备
图2-5-95箱式变电所及电抗器施工流程图
（2）箱式变电站应按下列要求安装：
安装前应检查接地电阻符合设计要求；
吊装位置应符合产品技术要求，不得以顶盖吊环进行整体吊装；
吊装就位后，应分别检查四周的箱门开闭顺畅；
箱体稳固后紧固地脚螺栓，封堵箱体与基础之间的缝隙；
箱式变电站安装位置不得侵入铁路建筑限界；
箱体接地应符合设计要求；
对于安装有自动化监控单元的箱式变电站，远动终端设备应进行相关检验、传动试验，达到产品的有关规定并符合设计要求；
电缆敷设完毕后，电缆入孔处应封堵；
检查确认箱式变电站的通风装置工作正常、通风孔畅通、通风道内无施工遗留物。
1.2.2火灾自动报警装置施工方法及工艺
调试
接线
设备安装
布线
施工测量
火灾自动报警装置安装与调整施工流程如下图2-5-96所示。
图2-5-96火灾自动报警装置安装流程图
（1）布线应符合下列要求：
导线的规格型号符合设计要求。
导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结且内部干燥清洁。
在吊顶内的管路线槽，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
直线段每隔1.0~1.5m和接头、转弯处应设置吊点或支点。
管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施。
导线敷设后应测试绝缘电阻。
（2）火灾探测器应按下列要求安装：
点型火灾探测器安装位置应符合设计要求；
探测器的底座应固定牢靠，外接导线留有余量，底座的穿线孔宜封堵且导线连接必须可靠压接或焊接；
探测器的“＋”线应为红色，“一”线应为蓝色，相同用途的导线颜色应一致。
（3）火灾报警控制器应按下列要求安装：
控制器安装牢固平整，距地（楼）面高度不应小于1.5m；
控制器内配线应整齐、连接牢固，有与设计图纸一致的编号；
控制器应可靠接地，有明显标志。
（4）火灾自动报警装置与接地装置的连接符合设计要求。
（5）火灾自动报警装置应按下列要求调试：
1）点型感烟火灾探测器调试
采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。
对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查其报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。
当有备品时，可抽样检查其报警功能。
2）火灾报警控制器调试
调试前切断火灾报警控制器外部控制连线，并将火灾探测器连接后，方可接通电源。
按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行功能检查。
1.2.3电缆线路施工方法及工艺
电缆线路施工流程如下图2-5-97所示：
图2-5-97电缆线路施工流程图
1.2.3.1一般规定
（1）电缆径路应依据设计图纸进行复测，建立测量台帐，在工厂进行电缆配盘编号。
（2）电缆在运输装卸过程中，应避免强烈振动、倾倒。
（3）运输或滚动电缆盘前，应保证电缆盘牢固、电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
（4）电缆及其附件进场验收应符合下列要求：
产品的技术文件应齐全。
电缆型号、规格、长度应符合订货要求。
电缆外观不应受损，电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。
（5）电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
电缆附件绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料的性能和保管要求贮存和保管。
电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。
当有缺陷时，应及时处理。
（6）电缆敷设前应按下列要求进行检查：
电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
电缆隧道内照明、通风符合要求。
电缆支架应齐全，安装牢固。
金属电缆支架防腐处理完好。
电缆型号、电压等级、规格应符合设计。
电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
电缆应绝缘测试合格。
敷设前应按电缆清册和测量台帐安排每盘电缆，减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（7）电缆敷设前应做好下列准备工作：
成立电缆敷设小组，并设专人负责，严格过程控制。
在敷设前，施工人员应熟悉电缆敷设清册和电缆路径图。
熟悉电气设备名称、电缆及电缆路径名称编号，并与图纸上的电缆路径名称进行核对。
在敷设路径较暗的地方，应增加适当的照明。
检查电缆敷设路径不得有存在损坏电缆的因素。
（8）交流单芯电缆宜采用“品”字型敷设或三相全换位敷设方式。
（9）电力电缆在终端头附近根据现场条件应留有备用长度，高压电缆备用长度不宜小于5m，低压电缆备用长度不宜小于3m。
（10）电缆的最小弯曲半径应符合下表2-5-28的规定。
表2-5-28电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
非铠装型、屏蔽型软电缆
6D
—
铠装型、铜屏蔽型
12D
其他
10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：
表中D为电缆外径。
（11）电缆应按下列要求进行敷设：
敷设电缆应将电缆盘安置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时电缆从电缆盘上端引出电缆应从盘的上端引出。
敷设较长电缆宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消除的机械损伤。
电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。
机械敷设电缆
①最大牵引强度宜符合下表2-5-29的规定。
表2-5-29电缆最大牵引强度（N/mm2）
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
塑料护套
允许牵引强度
70
40
②速度不宜超过15m/min，在较复杂的路径上敷设时，其速度适当放慢。
③在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
（12）敷设电缆时，电缆允许最低温度、在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度应符合下表的要求；
当温度不符合下表2-5-30要求时，应采取措施。
表2-5-30电缆允许敷设最低温度
电缆类型
电缆结构
允许敷设最低温度（℃）
塑料绝缘电力电缆
耐寒护套
—20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
—15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
—10
（13）电缆的固定应符合下列要求：
在下列地方应将电缆加以固定：
垂直敷设或超过45°
倾斜敷设的电缆在每个支架上；
桥架上每隔2m处；
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
交流单芯电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。
护套有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。
（14）电缆的中间接头和终端接头的位置应符合下列要求：
设在便于检查及修理处，并在其附近预留电缆备用段；
中间接头在桥梁、隧道上的预留方式、长度符合设计规定。
设在城镇人行道或其它道路的电缆头，当开挖不便时，应设置于人孔井内。
并列敷设的电缆，中间接头的安放位置应适当错开，电缆中间接头与邻近的电缆之间的净距离不得小于0.25m，当不能符合时须采取隔离措施。
（15）电缆标志牌应按下列要求进行装设：
在过道防护管的两端、电缆终端头、电缆预留处、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄点；
并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐，挂装应牢固。
同一径路不同用途的电缆宜用不同的标识牌，间距不大于200m。
（16）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、屏（柜）以及穿入管子时，出入口应密封。
（17）生产房屋内、电缆沟内、电缆隧道内的电力电缆穿过房间隔墙、楼板时，电缆应采用防火包带包扎，孔洞应采用防火堵料封堵。
对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，应按设计要求的防火阻燃措施施工。
1.2.3.2槽道内电缆敷设
（1）电缆槽道的规格、型号应符合设计要求和相关产品标准的规定。
（2）电缆槽道敷设应符合下列要求：
槽道底应有不小于0.1%的排水坡度；
隧道内槽道内应敷砂或采取其它阻燃措施，规格要求应符合设计要求；
电缆敷设完毕，应及时清除杂物，盖好盖板；
进出槽道外的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封；
一级负荷电缆与其他类型电缆同沟敷设时应有分隔措施。
（3）电缆沿铁路桥梁槽道敷设时，桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有松弛量。
1.2.3.3电缆附件制作与安装
（1）电缆终端与中间接头应由熟悉工艺且培训合格的人员制作，并严格遵守有关制作工艺规程。
（2）电缆终端及中间接头制作时，空气相对湿度宜为70%以下，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾和雨雪气候条件下，室外制作6kV及以上电缆终端与电缆中间接头。
（3）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装产品工艺资料，作好检查，并符合下列要求：
电缆绝缘状况良好，无受潮；
附件规格、型号及电压等级应与电缆和GIS高压开关柜或变压器出线端子的规格、型号互相吻合，且应符合设计要求，密封应完好，且在合格使用期内；
与电缆配套的工机具齐全完好，消耗材料齐备，清洁绝缘表面的熔剂应与附件厂家自带的一致。
（4）制作电缆终端与中间接头，从剥切电缆开始应连续完成。
剥切电缆时不应损伤线芯和绝缘层。
附加绝缘的包绕、热缩、冷缩、装配应清洁。
高压交联聚乙烯电缆户内、户外终端头及中间接头制作工序参考下图2-5-98所示。
（5）电缆终端头采用可触摸插拔头时，应符合下列要求：
电缆的剥切长度应符合要求，芯绝缘和半导电层过渡处光滑平整；
电缆手套的固定必须由掌心处开始，分别向袖口和指端处收缩，收缩过程中应挤出掌心处的空气，使之密封；
安装应力锥应到规定位置，不得套反；
可触摸接头附件应按说明书规定的顺序安装，位置正确，连接牢固；
可触摸接头应可靠接地。
剥切外护套
焊接地线
剥屏蔽层
压接端子
校核固定电缆
剥半导体层
安装分支手套
制作应力锥
绕包绝缘层相色带
电气性能测试
安装固定
质量检查
安装防雨罩
填写安装记录
户外终端头制作工序流程在“电气性能测试”之前增加“安装防雨罩”部分；
中间接头制作工序在“剥切外护套”之后增加“套入中间连接盒”及“剥半导体层”之后增加“压接中间接头”工序。
图2-5-98电缆户内、户外终端头及中间接头制作工序图
（6）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁氧化层。
压接模具与金具应配套，压接后端子或连接管上的凸痕应光滑，不得留有毛刺或尖角。
（7）电缆终端和中间接头接地安装应符合下列要求：
电缆中间接头处的电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘；
电缆终端头的电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，单芯电缆终端头接地宜一端直接接地，另一端采用护层绝缘保护器接地；
中间接头的接地应符合设计要求；
接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表2-5-31的要求。
表2-5-31电缆终端接地线截面
电缆截面（mm2）
接地线截面（mm2）
120及以下
16
150及以上
25
（8）装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处应采取堵漏、防潮和密封措施。
（9）电缆终端头应固定牢固，符合电气绝缘距离要求；
电缆终端头上应有与系统一致的相色标志。
（10）控制电缆在下列情况下可有接头，但连接应牢固，并不应受到机械拉力：
当敷设长度超过其制造单根（盘）长度时；
必需延长已敷设竣工的控制电缆时；
当消除使用中的电缆故障时。
（11）电力电缆分支箱、对接箱的规格、型号应符合设计要求，安装位置正确牢固，接地良好。
1.2.4低压配电施工方法及工艺
房建施工过程中，电气安装工程的施工人员应提前介入，对与电气安装工程有关的项目进行施工配合，确保尺寸结构符合规定。
低压配电安装工程施工流程如下图2-5-99所示。
1.2.4.1一般规定
（1）埋入建筑物、构造物内的保护管、支架、螺栓等，应在建筑工程施工时预埋。
（2）预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
（3）成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作及维护。
（4）电
升级会员 