市区内雨水管线工程施工方案Word格式文档下载.docx
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专业技术人员：
5人安全员：
1人质检员：
1人
4、临时设施准备：
（1）根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。
（2）临时用电准备：
本工程施工用电为沿管线架设临时用电线路或自发电。
（3）临时用水准备：
施工及生活用水均为外购。
五、施工方法和技术措施
（一）、破除道路工程
1、道路维护：
开挖时沟槽四周采用安全护栏围护，并设置警示牌。
施工现场前方50m设置指示牌、警示牌。
警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌，在主要路口设置红灯或警示灯照明并设人管理。
2、路面切割：
路面切割采用割缝机，切割前由测量人员在路面弹出白涂料线，确保切割线直顺，减少后道工序对路面损坏。
3、路面破碎、挖运：
路面破碎用机械破碎锤和人工清理，破碎点间距0.5～0.8m，逐层破碎。
破碎完成后将多余的土用自卸汽车外运。
（二）、开槽埋管工程
1、土石方开挖
1.1测量
进行雨水管道施工的测量放线工作。
（1）雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
（2）定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
（3）在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。
1.2沟槽开挖
（1）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
（2）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡的确定：
槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：
0.33；
槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：
0.5；
b.槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径D1
管道一侧的工作面b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
1000＜D1≤1500
600
c.沟槽断面形式（见下图）
（3）开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。
对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e.沟槽检查验收；
槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
基槽开挖允许偏差和检验方法表-2
1.3基础及雨水井、检查井施工
（1）若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。
（2）测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
（3）碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
（4）按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
（5）模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
（6）平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
（7）质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；
如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3
表-3
井身尺寸
长、宽
±
20
每座
用尺量，长、宽各计一点
直径
用尺量
井盖高种
非路面
路面
井底高程
D≤1000mm
10
D>
1000mm
15
注：
表中D为管径
c、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；
排水井、进水井
砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高
程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；
井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；
砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
1.4管道连接的一般规定
（1）HDPE水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
（2）HDPE管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
（3）HDPE管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
（4）HDPE管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。
使其温度接近施工现场温度。
（5）HDPE管道连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
（6）HDPE水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
1.5管道的敷设
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
（2）管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
（3）管材连接好后平稳放入沟槽内。
部分回填、试压、全部回填。
在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（5）当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。
（6）在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
（8）PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
（9）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
（三）、管沟回填
1、管沟回填前，应符合下列要求
（1）管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；
（2）埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。
管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。
（3）有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；
（4）沟槽内无积水、杂物等。
2、管沟回填时，应符合下列规定
（1）严格控制回填土含水率不得过高。
管顶上方400mm范围内，回填中粗砂；
中粗砂经压实后再回填山皮石至路床顶标高。
（2）所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。
（3）分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
（4）管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。
（5）机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。
管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
（6）管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
（7）管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
六、闭水试验
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。
（1）管道及检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。
（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；
除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。
3、管道闭水试验应符合下列规定
（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
七、道路施工
1、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。
2、施工方法
（1）施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。
（2）质量要求和原材料的控制：
a.道路摊铺的平整度要求，用平整度仪检测，控1.8mm-2.5mm。
b.沥青应采用重交通道路石油沥青，标号为AH-90应符合《沥青路面施工技术规范中的有关规定，且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有足够的强度，耐磨耗性，细集料采用天然砂，机制砂及石屑，具有适当颗粒组成，填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除，质量应符合《沥青路面施工技术规范》的有关要求。
选用白云石矿的石灰岩石石料。
c.沥青砼混合料上下面层均采用型密级配沥青混凝土混合料，粗粒式采用AC-25，最大粒径为26.5
mm。
细粒式采用AC-16，最大粒径为13.2
mm，碎石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒级不大于40mm，压碎值不大于26%。
d.石灰宜采用低镁石灰，充分消解，不得含有消解的颗粒，且不含有杂质，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。
3、沥青混合料的摊铺
（1）摊铺前的准备工作：
a.施工前对各种材料进行调查试验，选定的材料在施工过程中，保持稳定，不随意变更。
b.各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。
c.沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据沥青选择摊铺前的厚度。
d.施工前，由试验室进行标准级配的配比，确定矿料级配和沥青用量，根据试验室的级配来指导生产，严格遵照下列三个步骤：
①目标配合比设计阶段。
②生产配合比设计阶段。
③生产配合比验证阶段。
（2）摊铺的方法：
a.采用人工配合摊铺施工。
b.变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，确保面层摊铺质量。
（3）摊铺要求：
a.混合料的摊铺温度要符合规范要求，当施工气温低于10℃时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采取提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。
b.根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。
并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合要求，及时进行调整。
c.摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。
①构造物接头部位缺料；
②摊铺带边缘局部缺料；
③表面明显不平整；
④局部混合料明显离析；
（4）人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。
（5）摊铺不得中途停顿，摊铺好的混合料要紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。
（6）摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳进行控制，摊铺时用钢丝绳控制摊铺厚度及高程，摊铺面层时，采用自动等厚滑雪式进行摊铺，保证沥青砼的总厚度。
4、沥青混合料的压实和成型：
（1）沥青混合料碾压采用双钢轮振动式自喷水压路机进行施工。
（2）沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压以慢而均匀的速度进行。
（3）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发生开裂现象。
（4）压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。
（5）初压采用振动压路机碾压两遍，并检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。
（6）复压采用光轮压路机碾压四遍，达到密实度的要求。
（7）终压采用振动压路机和光轮重型压路机碾压两遍，直到无明显轮迹为止。
（8）碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓慢。
（9）压路机碾压过程中，对碾压轮时刻进行清理，不得黏有附着物。
（10）对压路机无法压实的地区，采用人工夯锤进行补充压实。
（11）其碾压温度如下：
初压：
碾压温度为120℃为宜。
复压：
碾压温度不低于90℃；
终压：
碾压温度不低于75℃。
八、总平面布置
1、施工平面布置的原则：
以满足施工需要为前提，合理布局；
能降低人力、物力消耗，节省施工时间，符合安全生产、文明施工的要求。
2、施工总平面图。
3、总平面布置的内容
（1）生活区布置：
施工作业人员的生活区布置在市政设施相对比较完善的位置，办公场地和工人的临时宿舍在当地租用。
（2）材料场地布置：
直管部分堆放于沟槽两侧，其他散件集中堆放于材料场。
（3）构配件加工场：
设置于施工地点附近。
（4）临时管线：
就近铺设，埋地保护。
（5）堆土：
沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。
九、工程进度
1、工期目标
（1）计划工期：
57天
（2）根据工程特点，首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。
（3）为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。
（4）力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干，做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。
（5）切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。
施工进行流水施工，合理安排、统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，确保施工任务的顺利完成。
2、施工进度控制措施
（1）将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
（2）旬、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。
各期计划的编制必须逐级保证，即旬度计划保证月度计划实现，月度计划须确保各单位工程施工总进度计划实现。
（3）保证实现施工总进度计划的措施：
A、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
B、根据施工总进度计划编制各时期的各种资源供应量计划。
C、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。
D、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
3、工期保证措施
（1）精心组织，精心施工，拟定切实可行的施工进度计划，要层层分解落实，做到既有长远计划，又有短期目标，环环紧扣不松懈，计划要讲究科学性、合理性和可行性。
同时继续贯彻使用我公司长期使用并行之有效的日历网络法，明确六个时间参数和日历的关系，特别是“最迟必须完成时间”必须要保证确保既定计划的实现。
（2）具体实施
A、根据工程需要，配备足够的钢管，钢模等周转材料及工程所需的各种原材料、成品、半成品和构件。
B、根据工程进度计划控制点，投入充足的劳力，必要时加班加点甚至日夜连续作业。
C、启用经济杠杆保证和促进工程进度计划的实现，奖提前罚延期。
（3）在劳力、物力方面安排要富余，让计划有提前的余地。
（4）向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、激励斗志，使他们全力以赴到工程建设中去。
（5）项目经理负责组织强有力的班子，专门解决社会矛盾，把所有社会矛盾解决在萌芽状态中，确保施工顺利进行。
十、项目管理制度
为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，我们制定了项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。
1、施工技术责任制度
施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量
2、开工管理制度
工程开工必须办理开工申请、开挖申请。
3、施工图纸会审制度
认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。
4、技术交底制度
施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。
5、技术检验制度
技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。
6、工程验收制度
工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。
7、施工技术管理制度
建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。
十一、施工质量保证措施
为保证工程质量标准圆满完成，特制订管道施工开挖、敷设工程质量保证体系：
其内容主要包括：
质量方针和目标、质量管理组织、质量保证措施等。
1、质量方针：
高质量、高起点，争创一流工程，确保用户满意。
2、质量目标：
单位工程交工优良率100%。
3、质量保证措施：
（1）坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
（2）严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。
坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。
（3）压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。
（4）及时、准确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的准确性和完整性。
（5）严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。
（6）风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。
（7）所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。
（8）管道防腐蚀、管道试压前系统安装情况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程及中间交接验收等作为共检点，工程质量主要质量控制点见下表-5。
地下管安装工程质量控制点
表-5
质量控制点
控制内容
施工图纸会审、设计交底
图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项
施工方案/技术措施审查
施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排
焊工资格证审查
电焊工、电工、起重工等特种人员资格
4
到场材料检验
材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理
5
测量放线验线
按设计要求
管沟/井基槽验收
管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况
7
检查井砌筑
标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度
8
管道接口质量
两管中心同一轴线，接口严密，凸缘均匀完整
9
管道试验
满足试验标准要求，管道无渗漏
管道隐蔽
管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。
11
回填检查
回填厚度、密实度
13
交工验收
技术资料、质量评定资料审查
十二、施工安全保证措施
安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。
本工程安全目标：
杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。
1、隐患分析
（1）施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故。
（2）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。
（3）因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。
（4）管道系统试压、冲洗的意外伤害。
（5）沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。
2、一般防范措施
加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
（1）为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
（2）针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：
为防止火灾、爆炸事故的发生，做
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