某营业厅装饰装修施工组织设计方案精编版Word格式.docx
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吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。
3.安装主龙骨:
主龙间距为900~1200mm。
主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
4.安装次龙骨:
次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。
5.刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6.安装石膏板:
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚反。
安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7.接缝处理:
在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8.刮腻子俩道,打磨平整,棍涂乳胶漆俩道。
④施工记录。
五、成品保护
1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;
机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品。
罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7.工序交接全部采用局面双方签字认可,道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序局面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1.现场临时水电设专人管理,不得有长流水,长明灯。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地汪有,制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,改造验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用,禁止两个同时作业。
地砖施工工艺
一、材料要求
1、本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方提供的装潢整修施工说明的规定处理。
2、白水泥采用市场上的优质品,无硬化结块现象。
3、石材采用市场上的优质品,其尺寸、花样、颜色由设计人员指定,使用前送样品,经监理及设计人员确定后方可使用。
二、施工流程:
原有地面拆除→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护
3施工方法
三、基层清理:
基层表面的剔除砼等杂物细致的清理干净,用水冲洗、晾干。
2、贴灰饼、冲筋:
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼、冲筋,房间中间每隔一米冲筋一道,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
3、铺结合层砂浆:
铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.5的素水泥浆,随刷随铺1:
4干硬性水泥砂浆,根据标筋的标高,用木抹子拍实;
短括心刮平,再用长括心通括一遍,然后检测平整度不大于3mm,拉线测定标高,符合要求后,用木抹子搓成毛面,踢脚线应抹好1:
2水泥砂浆。
4、弹线:
每铺完一个房间,对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,按大样图要求,在结合层上每隔3-5块砖弹纵横控制线。
5、铺砖:
结合层弹完线后,浇一遍水灰比为0.5水泥素桨(内掺40%众霸胶),接着铺砖。
铺砖顺序为:
从房间中心开始,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔6块砖,然后由房间里面向外面铺定位带内的砖,整个过程按控制线铺贴平整密实。
6、压平拨缝:
每铺完一个房间,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏,边压实边用水平尺找平。
压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。
随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。
从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,不得超过6小时。
7、嵌缝:
铺完地面砖3天后,将缝口清理干净,刷水温润,用1:
1同色水泥砂浆嵌缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。
8、养护:
嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于7天。
四、质量标准
1、主控项目:
面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
2、一般项目:
面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。
3、、允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
3
2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
拉5m线,不足的拉通线
接缝高低差
0.5
尺量及楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度不大于
尺量检查
4、应注意的质量问题
施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。
施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。
大面积施工前,应做样板间,坚持样板引路原则。
严格控制纵横控制线,从里面往外面铺贴;
接缝均匀、顺直、贯通。
铺好后,立即复测标高,若有问题,及时调校。
非标块切割须根据现场实量结果,先划线后切割。
五、成品保护:
1、地面完成后房间应封闭,不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。
2、切割地砖时应用垫板,禁止在已铺完地面上切割。
3、保护好门框和已完地面。
不能碰动各种管线、预埋件等。
4、小车腿、各种高凳腿须用布包裹。
做油漆、浆活时不得污染地面。
内墙刮腻子施工工艺
毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平(包括阴阳角找直)――贴布――刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨(找补的地方一定要用底漆再上1遍)――两遍面漆――养护
界面剂:
刷界面剂一定要都刷到,而且要刷匀。
裂缝:
一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝(但不能保证100%不会再开裂)。
找平:
凹凸不平的墙面需要找平,一般石膏比较常用,凹凸差不超过0.5公分为佳。
贴布:
一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的,尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶,如果有条件的话可以用网格布,相对防裂效果会更好一点。
腻子:
选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳,也可以在腻子里添加一定的白乳胶,可以提高腻子的硬度。
打磨:
尽量用较细的砂纸,一般质地较松软的腻子(如821)用400-500号的砂纸,质地较硬的(如墙衬、易呱平)用360-400号为佳,如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕,刷漆是覆盖不掉的。
打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面,以免粉尘太多,影响漆的附着力。
凹凸差不超过3毫米。
底漆:
底漆一定要刷匀,确保墙面每个地方都刷到,如果墙面吃漆量较大,底漆最好适量的多加一点水,以确保能够涂刷均匀。
不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了,底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果,要用跟面漆同样质地滚筒。
找补:
腻子打磨完毕之后,会留有一些瑕疵(坑眼),一般情况下很难看清,只有刷过一遍漆之后才会很明显,这时候就需要找补了,注意找补一定要打磨平整,再用稍微多加一点水的底漆刷一遍,以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。
面漆:
不要加过量的水,会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度,尽量选择好一点的工具,滚筒的毛不要太短,但一定要细,这样刷出来的漆膜才会手感细腻,涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向,墙角的处理,多数情况是用排笔或板刷进行涂刷,这样会容易造成边角纹理与整面不一致,视觉上会有差异,如果有条件的话可以买一把收边滚筒,边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍,注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致,刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀,不能过厚也不能过薄,不然会因为薄厚不均造成反光不一致,刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作,这就要要求每滚收漆的方向要一致,不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致,反光角度就会不同,视觉上就会有差异。
(建议:
刷漆之前买一个托盘,商店里都会有卖的,用托盘可以保证每涂刷一滚,滚筒上的漆都是一样多的,这样就会刷的很匀。
)
养护:
乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥,但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度,这就要护理,很简单,7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可
安全措施
(1)安全生产,以防为主
(2)施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理制度,服从现场管理。
(3)进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。
(4)特殊工各,操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆品,指定专人看火。
(5)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。
禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。
(6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。
脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开,禁止上下同一工作面操作。
(7)运输道貌岸然路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,以免发生脱落。
(8)各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟踪管理落到实处。
(9)脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,报主管安全部门同意。
(10)成品保护措施:
(11)认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。
(12)及时清理残留在石材表面污染物品。
(13)已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。
3、
(1)拟投入的主要施工机械设备表
机械或设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
7
手电锯
C9
日本
2004.3
1.75
良好
8
气钉枪
T30、T422
6
台湾
2003.7
0.3
9
射钉抢
DX-450
2005.3
10
电锤
博世24型
杭州
2005.8
0.6
12
交流电焊机
30KVA
上海
2003.4
4.8
15
手电钻
博世-400
18
角问磨光机
日立
2009.1
19
自攻螺丝枪
牧田达龙
2010.1
0.35
22
手推车
新购
1.87
23
空气压缩机
Y2K-3000
2008.1
0.75
(2)拟投入的主要测量、检测仪器设备表
工具名称
型号
单位
制造日期
塞尺
广州
件
2002.5
正常
直角检测尺
300mm
2001.10
水平尺
2M靠尺
2002.8
5
1M靠尺
2002.7
检测锤
游标卡尺
0—200mm
成都
5M测绳
2002.6
30M卷尺
兆欧表
G88-12C
只
2001.12
11
温湿度计
TY93-1
天津
2002.3
台秤
广东
13
放大镜
东莞
14
百分表
0—50mm
广西
水准仪
北光AL332
北京
台
16
经纬仪
北光TDJ2
17
建筑工程检测尺
南方14件
温州
套
2001.5
工程主要消防、劳保设备总体计划
名称
单位
数量
备注
干粉灭火器
26
全新或八成新
二氧化碳灭火器
消防水桶
消防铲
安全带
若干
安全绳
防护网
米
若干
保温桶
安全帽
100
工作服
工作牌
劳保手套
双
4、劳动力计划表
工种
要求
人数
工作内容
电工
技术工
现场临时用电、布管穿线
瓦工
30
放线、墙砖、地砖、
木工
室内吊顶、门套
石材
石材干挂
电焊工
龙骨安装、焊接
普通工
小工
材料搬运、成品保护等
总计人数
78
注:
投标人应按所列格式提交包括分包在内的劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
三、工程质量保证措施
1、质量目标
为确保工程质量目标的实现,需制定周密的工程质量保障体系,依照质量目标和管理制度,严格控制施工生产的每一个环节,认真贯彻本公司“高标,控制生产环节;
严要求,创造装饰精品”的质量方针,力争使该工程满足业主招标要求。
本项工程质量综合水平达到并确保本工程一次性验收合格率100%。
工程检验目标
验收项目
验收合格率(%)
核验优良率(%)
单位工程
100%
95%
分部工程
分项工程
工序
2、工程质量保证体系
质量管理是工程施工中重要的部分,它贯穿整个施工的全过程,可分为施工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。
采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,坚持“预防为主”。
强化“过程控制”、突出“防止再发生”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断的提高,确保本工程质量总目标的实现。
质量保证体系图
根据工程特点
确定技术特点
复核验收
及时反馈
项目部
确保施工方案
施工员
确保施工工艺
确定操作规范
加强全过程质量管理
制定质量检查规则
技术指导自检互检开展质量管理活动
项目经理
项目总工程师
质量员
制定质量管理重点
执行并监督
施工工艺
熟悉了解各部件构件及半成品的质量标准
材料员
按照规范进行验收
加强验收工作
材料科
制定机械设备及使用方法
设备管理工作
安全员
安全保卫及文明施工等各项工作
安全教育制止违章
质安科
A、项目质量管理组
施工项目经理部成立以后,以项目经理为质量组组长,以专职质检员为副组长,项目工程师为质量组副组长。
以各工种工长为兼职质检员,任质量组织员,项目经理部材料员、设备员、施工员为质量组织员。
成立项目质量组,每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。
由专职质检员将每天、每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报表,报项目质量组组长,送各组员,对各种显性隐性质量问题及时整改。
实现项目质量动态管理,公司质量部每周对项目质量组工作及现场质量情况进行一次检查,使项目质量管理纳入公司质量管理程序。
B、质量控制程序及技术管理预控
1.狠抓准备工作质量。
施工准备是抓好施工质量控制的基础。
为此,在每项工作开工时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。
2.针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。
针对事先进行的施工控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。
3.质量控制程序见图6-02
4.技术管理预控程序见图6-03
质量控制程序
控制重点、难点
制定控制对策
实施控制
输出产品
合格
检验与试验
找出问题的原因
不合格
图6-02
制定纠正措施
技术管理预控程序
技术准备未跟上
施工准备工作落实
及时下达技术交底书和选料配单料
施工组织准备未跟上
统筹协调,合理
统一
临时变换条件和参数
及时应变,重新进行技术交底
技术管理
严格加强换班交底手续
无交接班制度
制
度
不
完
善
安全员、质检员脱岗
加强说服教育,辅以经济处罚
明确岗位责任
岗位责任制不清
树立为基层服务思想,主动检查
质检员
检验不够
邀请监理工程师
积极主动邀请监理工程师
进行检验
图6-03
C、质量保证措施
为了确保工程质量。
我公司将切实做到精心组织、精心施工,以质量第一和预防为主的原则,要求各级领导重视质量,经常向施工人员宣传教育提高工程质量的重要性,并为此制定以下措施:
1.认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作;
2.坚持质监部门专业检查与工种互检相结合,做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案;
3.对凡进入施工现场的材料进行严格挑选,不合要求的坚决不得使用;
4.凡设计或甲方指定的材料样品,坚持按原样采购使用;
5.严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作;
6.坚持按图施工,如有变更必须征得甲方同意;
7.现场施工管理人员为质量第一负责人,凡发现不符要求及时纠正;
8.接受质监部门和甲方各有关部门对施工现场的监督,凡发现问题及时返工,直至达到质量要求;
9.切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。
D、质量管理制度
1.公司质量管理制度由总经理亲自过问,工程管理部主管。
2.工程管理部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。
3.工程管理部参与各类建筑装饰材料的质量检查,按照国家有关行业标准进行检定。
4.公司工程管理部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查,并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。
5.施工部门应严格按照行业标准进行施工,在施工过程中遇到问题应及时与工程管理部和主管项目的技术人员汇报,并作出整改意见方案。
E、技术质量岗位责任制度
1.实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
2.公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各工程部设立专(兼)职质量检查员。
3.各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理,其主要职责:
4.进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。
5.深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。
6.参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。
7.研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。
8.督促有关人员做好技术检验和观测工作。
9.施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。
10.各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。
F、落实质量