10 反击式破碎机安装Word格式文档下载.docx
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设备验收
2
E
N
开箱检验记录CBMI—JX--TY—003
1.4
基础验收
DIM
P
R
保存土建施工的检验报告
2.3
砂墩布置及制作
MT
1
B
CBMI––JX––FJPSJ––001
3.3
地脚孔灌浆
SC
砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-008
3.4
底座安装精找
CBMI–JX–FJPSJ––002
3.5
转子安装
CBMI–JX–FJPSJ––003
3.6
蓖条安装
CBMI–JX–FJPSJ––004
5.1
加油
CBMI–JX–FJPSJ––005
5.2
试运转
RT
单机试运转记录CBMI-ME-006
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验
SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
N--检验记录R--送检报告
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
检验类别1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
备注
执行体系文件CBMI.QEMS.03.07
执行《设备检查及验收》
执行《基础验收》
2.划线及基础准备
检测器具
2.1
基础划线
2.1.1
纵向中心线
纵向中心线偏差
≤5mm
依据破碎机车间工艺基准线确定纵向、横向中心线。
以基础中心线为基准，确定主轴转子的横向中心线。
钢盘尺
划轨
钢板尺
2.1.2
横向中心线
横向中心线偏差
≤2mm
2.2
设立标高基准点
标高偏差
≤±
3mm
根据厂区基准点测定。
在基础上确定一标高点，保持到施工结束。
水准仪
砂墩布置和制作
执行《砂墩布置和制作》
3.设备本体安装
3.1
机座划线
纵横中心线
垂直度⊥
≤0.1mm/m
在下机座上，划出
准确的纵横中心线，
并打上样冲眼，样冲
眼直径小于0.5mm。
划针
3.2
下机体安装
1mm
经纬仪
框式水平仪
底座水平度偏差
≤0.1mm/m
横向中心偏差
≤0.5mm
底座标高偏差
执行《地脚孔灌浆》
精确找正底座
二次灌浆以前将成组的垫铁点焊联为一体。
弹簧称
水平尺
底座水平度
中心线偏差
0.5mm
轴水平度
轴承座跨距L偏差
≤1mm
篦条安装
锤头与篦子间距
按图纸要求
误差不大于2mm
3.7
反击板及上壳体的安装
反击板与转子工作圆间间距
密封性检查
螺栓紧固检查
钢直尺
4.传动装置安装
操作要领
4.1
电机、皮带轮的安装
主动皮带轮的水平度
钢直尺、钢丝（φ0.5mm）
主动、从动皮带轮的径向轴线重合度
5.试运转
根据加油清单加入定量的润滑油。
试运转前检查
检查各转动部件、相对运动部位是否有杂物、是否有干涉，螺栓联接部位是否紧固。
5.3
试运转：
1.确认电机的运转方向正确后空转调试8小时，2.主电机带动破碎机运转8小时。
点温计、测振仪
四、反击式破碎机专用质量记录
设备安装检查记录
单位工程名称
工程编号
设备名称
反击式破碎机
分项
（工序）名称
砂墩布置
自检
检测日期
年月日
垫铁编号
垫铁规格
垫铁数量
布置尺寸
A＝mm
a＝mm
b＝mm
砂墩高度
附图及说明
施工班组：
技术员：
质检员：
设备安装检测记录
CBMI––JX––FJPSJ––002
机座安装
年月日
检测项目
质量要求
检测结果
1mm
结论
建设单位：
监理单位：
安装单位：
CBMI––JX––FJPSJ––003
中心线偏差
跨距偏差
轴水平度
质安员：
CBMI––JX––FJPSJ––004
双齿辊破碎机
传动装置安装
会检/自检
主动、从动皮带轮的纵向轴线平行度
≤1mm/m
会检
锤头与篦子间距误差
设备安装检测记录
CBMI––JX––FJPSJ––005
检查加油
检测类别
加油点名称
用油名称及型号
数量（l）
备注
技术员
质量员：
升级会员 