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757.罐笼每层内一次能容纳的人数无须规定。

758.主提升机操作工安全操作要求的“三不开”是指信号不明不开,上下钩不清不开,提升机启动有异常不开。

759.提升机在运转中出现安全保护装置动作突然停机后,应立即报告调度室,并将主令控制器把手置于“0”位,工作闸把手置于紧闸位。

760.轻度过卷造成保护装置动作,出现紧急制动后,不用向调度室汇报,由电工、信号工、绞车司机配合处理即可。

761.提升钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,容器到达终点后要详细检查钢丝绳。

762.滚动轴承填入润滑油脂时,外盖里面的全部空间都要填满。

763.润滑油脂的滴点是指温度升高时,润滑油脂第一滴落下时的温度,用以衡量其耐热性。

764.升降人员和主要井口绞车信号装置的直接供电线路上,可以分接其他负荷。

765.提升信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁,不发开车信号,提升机不能启动或无法加速。

766.主提升机操作工必须做到的“三知”是指知设备结构,知设备性能,知安全设施的作用原理。

767.主提升机操作工必须做到的“四会”是指会操作,会保养,会维修,会排除故障。

768.提升机房不得兼作他用,禁止存放易燃易爆等危害物品。

769.提升机房内必须设施齐全、完善、规范、整洁无杂物、无油污、无积水和积尘。

770.提升设备定期检修的检查结果和修理内容应记入检修记录簿,并应由主提升机操作工签字。

771.润滑不良是轴承发热的主要原因。

772.提升机的各润滑部位必须保持良好的润滑效果,禁止使用不合格的油(脂)。

773.弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时应在周检中进行更换。

774.信号系统的声光信号出现电气线路故障时,主提升机操作工有权自行处理。

775.用闸过多、过猛是制动器瓦、闸轮过热或烧伤的主要原因之一。

776.提升电动机过热与负荷大小无关,而主要影响因素是通风良好与否。

777.提升机房必须挂有“机房重地,闲人免进”的字牌。

778.机房或硐室必须备有足够数量的灭火器材。

779.测速发电机在等速阶段发出的电压为直流220V。

780.提升机运转中出现提升容器接近井口位置时未减速,应立即断电,并用常用闸制动停车。

781.在规定的接班主提升机操作工缺勤时,未经领导同意,交班主提升机操作工不得擅自离岗。

782.提升机在运行中出现声响不正常,应立即断电,并用保险闸进行制动。

783.多绳摩擦式提升机的精针指示是为了完成在停车前5m内的精确指示。

784.绞车运行中,主提升机操作工不得与他人交谈。

785.带电的电气设备、电缆及变压器油着火时,可以用泡沫灭火器灭火。

786.用棉纱包住钢丝绳,使绞车慢速运行,可用钢丝绳断头很容易勾起棉纱的方法来检查断丝。

787.提升机房发生电器火灾时,应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。

788.Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用,但应加强检查,记录锈蚀发展情况。

789.深度指示器失效保护属于后备保护。

790.升降人员用的钢丝绳,自悬挂时起每隔1年试验1次。

791.对于单绳缠绕式提升机装置,专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于6.5。

792.滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘应高出最外1层钢丝绳,高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。

793.停车后必须把主令控制器把手放在断电位置,将制动器抱紧。

794.火灾的三要素是指热源、可燃物和空气。

795.钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架的高度之和。

796.轴承供油太多或太少都能导致温升增高。

797.盘式制动器所产生制动力的大小与油压的大小成正比关系。

798.《煤矿安全规程》规定,斜井矿车提升物料时,速度不得超过9m/s。

799.主提升机安全制动器必须采用配重式或弹簧式的制动装置。

800.《煤矿安全规程》规定,罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门,一侧装设扶手。

801.斜井人车发生断绳时,跟车工应打停车点。

802.设备在试运转中有异常响声时,应确定其部位后再停车。

803.提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。

804.《煤矿安全规程》规定,罐门不得向外开,门轴必须防脱。

805.《煤矿安全规程》规定,罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。

超过规定人数时,主提升机操作工必须制止。

806.《煤矿安全规程》规定,升降人员和物料的单绳提升罐笼可不装设防坠器。

807.《煤矿安全规程》规定,升降人员时,严禁使用罐座。

808.《煤矿安全规程》规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不应超过3年。

809.多绳摩擦提升机按布置方式分为塔式和落地式两种。

810.提升绞车除设有机械制动外,还应设有电气制动装置。

811.《煤矿安全规程》规定,严禁主提升机操作工离开工作岗位、擅自调整制动器。

812.常用闸必须采用可调节的电气制动装置。

813.防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的单线形式。

814.使用罐笼提升的立井,井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁,安全门没有关闭,发不出停车信号。

815.主提升机操作工因精力不集中或误操作造成过卷、断绳等重大事故,应负直接责任。

816.非紧急情况,运行中不得使用保险闸。

817.斜井提升矿车脱轨时,可用绞车牵引复轨。

818.当班主提升机操作工正在操作,提升机正在运行时,不得交与接班主提升机操作工操作。

819.主提升机操作工不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。

820.残压过大将直接影响制动力矩的大小,严重时将出现松不开闸的现象。

821.常用闸必须采用可调节的机械制动装置。

822.液压油中混入气泡,不会引起系统不稳定。

823.井口、井底和中间运输巷设置摇台时,必须在提升信号系统内设置闭锁装置,摇台未抬起,发不出开车信号。

824.提升钢丝绳绳芯的作用只是吸收钢丝绳的张力。

825.使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行1次不脱钩检查性试验,每年应进行1次脱钩试验。

826.当断绳或连接装置断开时,能自动防止罐笼或车辆坠落的装置称罐耳。

827.某矿建井期间,绞车司机因白天休息不好,凌晨开车打盹,监护主提升机操作工也在迷糊瞌睡。

当满载的吊桶通过井口井盖门后没有减速,全速冲过了托滑架,撞上井架钢梁,拉断提升钢丝绳,吊桶自由下落,恰好通过打开的井盖门坠入井筒,致使吊盘上把钩工和信号工当场被砸死。

造成这次事故的主要原因是把钩工和信号工所处位置不合适造成的。

828.某矿井为多绳摩擦轮绞车提升系统,在提升钢丝绳两端连接的螺旋液压式调绳器的主要作用是保证各钢丝绳张力平衡。

829.提升机安全回路动作后,可以将故障短接处理后继续提升。

830.液压油的温度高低不影响提升机的安全运行。

831.提升用的钢丝绳按规定应每日进行检查。

832.倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖,车辆上必须装有可靠的防坠器。

833.倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

834.在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

835.提升人员时,倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常闭状态。

836.摩擦轮式提升绞车紧急制动可用常用闸。

837.立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号连锁。

838.立井罐笼提升时,罐笼到位后即可打开安全门。

839.立井罐笼提升时,罐笼安全门未关闭可发出调平和换层信号。

840.立井罐笼提升时,罐笼安全门关闭后可发出开车信号。

841.立井罐笼提升时,发出开车信号安全门能够打开。

842.立井罐笼提升时,无论罐笼是否到位,都能够放下摇台和打开阻车器。

843.立井罐笼升降人员时,特殊情况下可采用罐座。

844.立井升降人员可采用普通罐笼和翻转罐笼。

845.立井升降人员可采用单层、双层普通罐笼。

846.主斜井内采用轨道运输时需要铺设罐道。

847.单绳缠绕式提升机只适用于单滚筒提升机。

848.多绳摩擦式提升机适用于深井提升。

849.单滚筒提升只能用于单钩提升。

850.双滚筒提升即为多绳提升。

851.多绳摩擦式提升机仅用于提升量大的矿井。

852.小型矿井采用立井罐笼提升可只装备一个井筒。

853.钢丝绳芯可储存绳油。

854.辅助性专门升降物料的滚筒上缠绕的钢丝绳准许多层缠绕。

855.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

856.升降人员的单绳罐笼必须装设防坠器。

857.井底和井口必须同时设把钩工。

858.同一层罐笼内可以采用人员和物料混合提升。

859.制动器所产生制动力矩应不小于静力矩的3倍。

860.《煤矿安全规程》规定,对于使用中的单绳缠绕式绞车,其专为提升物料用钢丝绳的安全系数不得低于6。

861.进入卸载曲轨的箕斗,速度应限制在1.5m/s以下。

862.《煤矿安全规程》规定,摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置,并接入安全回路。

863.动力制动与微机拖动均属负力减速。

864.当主提升机操作工所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

865.主提升机操作工应坚守岗位,不得擅离职守,对所在单位人员与设备的安全负责,确保矿井提升安全运行。

866.箕斗提升系统必须同地面生产系统运煤机械密切配合,避免井口卸载煤仓满仓后卡住箕斗而发生事故。

867.主提升机操作工接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号,再进行操作。

868.有综合保护装置就不会引起烧电动机事故。

869.提升系统各种保护装置应齐全可靠,工作良好。

870.提升系统的电气部分应不定期检查维护。

1559.斜井升降人员时的加速度和减速度不得超过0.5m/s2。

单选题

2912.为实现二级制动,盘式制动器将闸分成A、B两组,(A)投入制动。

A.A组先B.B组先C.A、B两组同时

2913.当提升速度超过最大速度(B)时,提升机装设的防止过速装置必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。

A.10%B.15%C.20%

2914.提升速度超过(B)的提升绞车必须装设限速装置。

A.2m/sB.3m/sC.5m/s

2915.在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设(C)。

A.防撞梁B.托罐装置C.防撞梁和托罐装置

2916.通常液压站的残压不得超过(A)。

A.0.5MPaB.0.6MPaC.0.8Mpa

2917.数控提升机速度传感器一般采用(B)。

A.测速发电机B.编码器C.自整角机

2918.与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流绕线型感应电动机,拖动提升机的控制系统是(B)。

A.TKD型B.JKMK/J型C.其他

2919.TKD—A型电气控制系统一律附加(A)启动电阻。

A.8级B.10级C.不确定

2920.高压换向器用做主电动机的(C)。

A.通断电B.换向C.通断电和换向

2921.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过(A),且最大不得超过12m/s。

A.0.5m/sB.0.6m/sC.0.7m/s

2922.新绳悬挂前,必须对每根钢丝做(C)试验。

A.拉断B.弯曲和扭转C.拉断、弯曲和扭转

2923.在用钢丝绳可只做每根钢丝的(C)试验。

A.拉断B.弯曲C.拉断和弯曲

2924.提升钢丝绳、罐道绳必须(A)检查1次。

A.每天B.每周C.每月

2925.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔(B)检验1次。

A.1个月B.6个月C.12个月

2926.悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起每隔(C)检验1次。

2927.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置,其安全系数不小于(C)。

A.9B.10C.13

2928.单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过(A)年。

A.10B.15C.20

2929.保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间:

盘形制动器不得超过(A)。

A.0.3sB.0.5sC.0.6s

2930.盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于(B)。

A.1mmB.2mmC.3mm

2931.电液调压装置的作用有(C)。

A.定压B.调压C.定压和调压

2932.矿井提升系统按用途可分为(A)。

A.主井提升系统和副井提升系统B.箕斗提升系统和罐笼提升系统

C.缠绕式提升系统和摩擦式提升系统

2933.使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过(B)时,必须更换。

A.10mmB.15mmC.20mm

2934.《煤矿安全规程》规定,提升矿车的罐笼内必须装有(C)。

A.轨道B.罐帘C.阻车器

2935.斜井人车的连接装置,安全系数不小于(A)。

A.13B.10C.6

2936.专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳,悬挂时的安全系数最低值为(C)。

A.6.5B.7.5C.9.0

2937.使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳,安全系数小于(A)时,必须更换。

A.5B.6C.7

2938.对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少(B)涂油1次。

A.每周B.每月C.半年

2939.倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数,严禁超过(B)。

A.1层B.2层C.3层

2940.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到(A)时,必须更换。

A.5%B.10%C.15%

2941.提升用钢丝绳磨损,当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到(B)时,必须更换。

2942.立井中用吊桶升降物料,在无罐道时的最大速度不得超过(B)。

A.1m/sB.2m/sC.3m/s

2943.斜井用矿车升降物料时,速度不得超过(C)。

A.9m/sB.7m/sC.5m/s

2944.罐笼运送安全炸药时的升降速度不得超过(C)。

A.2m/sB.3m/sC.4m/s

2945.罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时,升降速度不得超过(B)。

2946.检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,提升容器的速度一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过(B)。

2947.主提升机操作工应轮流操作,每人连续操作时间一般不超过(A)。

A.1hB.2hC.3h

2948.开车主提升机操作工对监护主提升机操作工的示警性喊话,(C)。

A.应该制止B.应该回应C.禁止对答

2949.斜井运输的提升容器到达停车位置时,无停车信号也要立即(B)。

A.电话询问B.停止运转C.降低速度

2950.双滚筒提升机调绳前必须将两钩提升容器卸空,并将活滚筒侧的容器放到(A)。

A.井底B.井口C.中间托架上

2951.提升机在运转中出现不明信号时,应采用(B)进行中途停车。

A.保险闸B.工作闸C.机械闸

2952.过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时,(C)立即进行调整。

A.不必B.应该C.必须

2953.制动器瓦及闸轮或闸盘如有油污,应(C)。

A.停车检查油污来源B.更换闸瓦C.擦拭干净

2954.主提升机操作工收到的信号与事先口头联系的信号不一致时,应(A)。

A.与信号工联系B.按声光信号执行操作C.向调度室汇报

2955.交接班必须符合交接班规定,并经过(C)同意,在交接班记录簿上签字,方为有效。

A.领导B.接班人C.交接班双方

2956.主提升机操作工应(B)矿井提升机的计划性维护和检修工作。

A.组织B.参与C.不参与

2957.提升机经过大修后,空负荷和满负荷试运转各不少于(C)。

A.3次B.4次C.5次

2958.提升机剁绳头或缩绳根后,必须经过(A)以上额定负荷提升试验后方可正式运转。

2959.提升机停止工作(A)以上,必须经过1次不装载提升试验后方可正式升降人员。

A.2hB.3hC.4h

2960.深度指示器指示位置不准时,应(B)。

A.向调度室及领导汇报,等待指示B.及时与信号工联系,重新调整

C.提高操作注意力,防止过卷或墩罐

2961.用于轴承润滑的润滑油脂的滴点,一般应高于工作温度(C)。

A.10℃~20℃B.5℃~10℃C.20℃~30℃

2962.斜井串车提升应设置红灯信号,红灯亮时(C)送电开车。

A.慎重B.抓紧C.禁止

2963.提升机在运转中出现压力表(气压或油压)所指示的压力小于规定值时,应立即断电,并用(A)制动。

A.常用闸B.保险闸C.常用闸和保险闸

2964.预防提升机房发生火灾应从消灭高温热源和加强对(C)的管理两方面着手。

A.环境B.人员C.可燃物

2965.提升机房工作人员应熟悉灭火器的(B)。

A.有效期B.使用方法C.构造原理

2966.提升机房应配备(B)以上的防火砂。

A.0.3m3B.0.2m3C.0.5m3

2967.斜井提升全速运行发生事故时应立即停车,停车地点与事故地点之间的距离上行时不得超过(B)。

A.3mB.5mC.7m

2968.提升机运行中,监护人必须由(A)担任。

A.正式主提升机操作工B.实习主提升机操作工C.值班电工

2969.斜井提巷除在(C)停车外,中途停车任何情况都不得松闸。

A.领导指示B.特别危害C.停车场

2970.在提升机运行中,若机械部分运转声响异常,应(A)。

A.立即停车检查B.立即汇报调度室C.加强观察,严防重大事故

2971.提升容器高速运行时,提升机发生保险制动,应(A)。

A.立即停车检查钢丝绳及连接装置

B.将容器缓慢送到终点检查钢丝绳及连接器

C.追究事故责任者的责任

2972.提升信号系统出现电气线路故障,应(B)处理。

A.由主提升机操作工自修B.找电气维修工C.交领导研究

2973.主提升机操作工对主井提升机过卷保护装置的可靠性检查,应(B)进行1次。

A.每班B.每天C.每周

2974.提升机过卷保护装置应设在正常停车位置以上(B)处。

A.0.2mB.0.5mC.1.0m

2975.测速发电机所发出的直流电压值,间接地反映了(A)。

A.绞车运行速度B.过速保护动作情况C.工作闸的敞开程度

2976.绞车运行中,使用的滚动轴承的最高允许工作温度为(C)。

A.55℃B.65℃C.75℃

2977.绞车运行中,使用的滑动轴承的最高允许工作温度为(B)。

2978.一般润滑油的牌号是以这种油在(B)时运动黏度的平均值表示。

A.30℃B.50℃C.100℃

2979.提升机运行中,主提升机操作工发现制动器间隙不符合要求时,应(B)。

A.自己马上进行调整B.立即通知维护人员进行调整

C.继续运行,待检修时再进行调整

2980.深度指示器上设置的保护装置有(A)。

A.过卷开关B.松绳报警装置C.满仓保护装置

2981.高压电源电压的允许波动范围为(A)。

A.±

5%B.±

10%C.±

15%

2982.对使用中的立井罐笼防坠器,应(B)进行1次不脱钩试验。

A.每5个月B.每6个月C.每12个月

2983.对使用中的斜井人车防坠器,应(B)进行1次手动落闸试验。

A.每月B.每天C.每班

2984.滚筒上应经常缠留(C)绳,用以减轻固定处的张力。

A.5圈B.10圈C.3圈

2985.主要提升装置必须配有(B)。

A.专职主提升机操作工1人B.正副主提升机操作工2人

C.正

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