电站清污机操作规程完整Word下载.docx
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发电厂进水口拦污栅前的水草、漂浮物、树干、塑料等水中垃圾,在水下清污(看不见垃圾)时,该台发电机机组应在停机状态。
二、操作程序
根据本电站的情况,清污机操作控制模式:
手动
1、合上总电源开关QF1、小车电机电源FS1开关、升降电机电源FS2开关、油泵电机电源FS3开关、控制电源。
将控制按钮放到手动位置,保证清污机在起始状态,抓斗打开状态。
2、操作现地控制盒上的左(右)行按钮,将清污机小车行至清污位置,按下降按钮,让抓斗下降,下降时应注意观察耙齿是否插入格栅,若未插入,则点动左(右)行按钮,使耙齿插入格栅。
3、抓斗继续下降,钢丝绳微松时,停止下降,按闭合按钮,使抓斗关闭。
4、按上升按钮,将抓斗升到上限位,按右行按钮,使清污机行至卸料位,待清污机抓斗左右摆动停止后,再按下降按钮,使抓斗至卸料高度,按开启按钮,开启抓斗将垃圾卸掉。
5、重复2—4项操作,进行清污,直到进水口清污完成。
6、工作结束后,断开总电源开关QF1、小车电机电源FS1开关、升降电机电源FS2开关、油泵电机电源FS3开关、控制电源。
锁上控制箱门。
三、清污机凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、当风力达六级及以上。
12、改装、大修后未经验收合格。
四、安全注意事项
使用清污机进行清污时,作业人员必须三人及以上:
一人指挥、一人操作、一人监护;
清污机运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
工作前严禁饮酒;
保持良好的精神状态。
清污前,应检查钢丝绳、钢丝绳绳卡、清污机机体的关键部位、运行轨道、按钮装置等各部位情况。
清污过程中应注意以下几点:
1、抓斗与重物重量之和不得超过清污机的额定起重量,每次抓起的垃圾最大净量控制在1吨以;
抓取单个垃圾净重超过一吨时,严禁用抓斗抓出水面上,应采用其他方法把垃圾提上来;
2、抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常;
抓斗工作时,为避免垃圾掉出,应将抓斗闭合紧密,不许摇晃;
3、当抓起上升时,小车导轨受力很大(导轨震动幅度大)时,应将抓斗下降到水面,同时打开抓斗,减少抓取的垃圾。
当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载;
4、在抓取过程中,由于水流及垃圾的原因抓斗漂离原下降的轨道时,应调整小车位置,使两根钢丝绳受力均匀;
5、抓斗左(右)行使时,停止后抓斗在左右摆动时,严禁再按左(右)行驶按钮继续行使,待停止摆动后再操作行使;
6、清污时,当单边抓到一个较重的垃圾时,严禁将垃圾提到水面以上。
应将抓斗松开,将抓斗移到垃圾中间,再抓取垃圾,以免两端钢丝绳受力不均;
7、在清污过程中,抓斗不得从人头上越过;
应注意抓斗上、下行程,不能过高或过低,上限为抓斗上升到与左右限位块碰撞即可,下限为钢丝绳卷筒上最少不能少于2圈安全圈数(限位开关失灵时需注意上下行程);
8、钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上,发生出槽乱卷现象应及时处理正常后再工作;
9、三台机同时开机需清理时,应报公司安全生产技术部批准,在开机状态下清理应特别注意安全事项,不得清理水下垃圾;
10、不工作时抓斗应完全打开落至地面。
五、清污机的维护及保养
清污机常年的维护及保养应遵守厂家的技术要求和使用规程进行。
主要有:
试车检查、月检、年检等
1、试车检查:
经过大修的清污机在使用前,以及闲置时间过长(超过6个月)的,在重新使用时,均应进行试车试验。
2、月检:
根据清污机各部分结构在安全运转上的重要程度,以及是否为易损件等来确定检查周期,一般分为三个等级,Ⅰ级:
每月必须检查一次;
Ⅱ级:
每三个月必须检查一次;
Ⅲ:
每六个月必须检查一次;
其检查项目要求见附表。
3、年检:
正常工作的清污机应每年进行一次全面检查,其检查项目要求见附表
清污机月检项目
附表:
1
检查项目
要求
等级
运
行
轨
道
运行围的障碍物
运行围与建筑物及其他设备的最小间距应不小于100MM
Ⅰ
轨道端部止档及连接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得松动。
采用焊缝连接的焊缝不得有裂纹。
固定轨道的连接螺栓
连接螺栓不得松动。
Ⅲ
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按
钮
装
置
外观
外壳及绝缘物不得有磨损
悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、短线等缺陷;
钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受力,
按钮联锁装置
上、下、左、右各组连锁应可靠,同时按动一组按钮滑车抓斗不得动作
触点
触点不得有严重磨耗及损伤
接线与接地
接线应牢固可靠,连接螺栓不得有松动
起
升
限
位
器
动作状态
动作灵敏可靠
触点动作准确,灵敏,不得有严重磨耗及损伤
接线螺栓
不得有松动现象
Ⅱ
接
触
触点的接触打开动作应灵敏、不得粘连
不得有严重磨耗和损伤
小
车
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘接触处不得有伤痕和磨损
钢
丝
绳
不得有扭结,灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷,钢丝绳上应有润滑油脂
绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常
使用的安全程度
(报废标准)
按GB972-86《起重机械及钢丝绳检验和报废实用及规》中及有关条款进行判定
电
缆
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
装配状况
电缆与各部分的连接不得有松动,吊线环不得有脱离滑道,支撑钢丝绳两端不得有松动
体
各焊缝不得有裂纹,各紧固螺栓不得松动,各部位不得有超过2%的变形
滚轮
应转动灵活,不得有卡阻现象
液
压
压力
加压时压力表的指示应在12Mpa左右
油位
油缸活塞杆全部收回时,油箱油位应在液位计指示围
保压
保压时间应达8分钟
清污机年检项目
2
踏面清洁
不得有附着的油污及大量的灰尘
倾斜度
不大于5/1000
接头
焊缝及轨道不得有裂纹,上下及两侧偏移量不得大于1mm
磨损状况
踏面磨损不大于原尺寸的10%,宽度磨损不大于原尺寸的5%
轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%,轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%,踏面直径差应小于公称直径的1%,圆度差应小于0.8mm
不得有裂纹,损伤
钢丝绳
按月检要求重复检查
轴
齿轮轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的1%
其它的磨损
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有裂纹,筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
滚动轴承
不得有破损及裂纹
油封
配合面不准有裂纹
电缆
继电器、开关
回路的对地绝缘电阻
不得小于1.5MΩ
带电体与接地螺栓间电阻
不得小于0.1MΩ
吊轴
不得有超过2%的变形
滑轮
轮槽不均匀磨损小于3mm,轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%,轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%,不得有其它损害钢丝绳的缺陷
液压站
开潭电站进水口清污作业票
附件:
3号
作业班组
工作许可人
工作时间
年月日时至月日时
工
容
号机进水口清污
人
员
组
织
操作:
指挥:
监护:
清污小组负责人:
共计人
序
1、合上总电源开关QF1、小车电机电源FS1开关、升降电机电源FS2开关、油泵电机电源FS3开关、控制电源。
2、操作现地控制盒上的左(右)行按钮,将清污机小车行至清污位置,按下降按钮,让抓斗下降,下降时应注意观察耙齿是否插入格栅,若未插入,则点动左(右)行按钮,使耙齿插入格栅。
3、抓斗继续下降,钢丝绳微松时,停止下降,按闭合按钮,使抓斗关闭。
4、按上升按钮,将抓斗升到上限位,按右行按钮,使清污机行至卸料位,待清污机抓斗左右摆动停止后,再按下降按钮,使抓斗至卸料高度,按开启按钮,开启抓斗将垃圾卸掉。
5、重复2~4项操作,进行清污,直到进水口清污完成。
6、清污机操作控制模式:
7、工作结束后,断开总电源开关QF1、小车电机电源FS1开关、升降电机电源FS2开关、油泵电机电源FS3开关、控制电源。
凡有
下列
情况
之一
者禁
止使
用
安
全
注
意
事
项
工作前严禁饮酒;
1、抓斗与重物重量之和不得超过清污机的额定起重量,每次抓起的垃圾最大净量控制在1吨以;
2、抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常;
3、当抓起上升时,小车导轨受力很大(导轨震动幅度大)时,应将抓斗下降到水面,同时打开抓斗,减少抓取的垃圾。
4、在抓取过程中,由于水流及垃圾的原因抓斗漂离原下降的轨道时,应调整小车位置,使两根钢丝绳受力均匀;
5、抓斗左(右)行使时,停止后抓斗在左右摆动时,严禁再按左(右)行驶按钮继续行使,待停止摆动后再操作行使;
6、清污时,当单边抓到一个较重的垃圾时,严禁将垃圾提到水面以上。
7、在清污过程中,抓斗不得从人头上越过;
8、钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上,发生出槽乱卷现象应及时处理正常后再工作;
9、三台机同时开机需清理时,应报公司安全生产技术部批准,在开机状态下清理应特别注意安全事项,不得清理水下垃圾;
填写人
签发人
施工人员签名:
完成情况:
工作负责人:
备注: