室外雨污水消防管网施工方案Word下载.docx
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1、技术方面.错误!
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、编制依据
1、根据****建筑设计有限公司提供的环境及管网施工图。
2、施工现场勘察，调查咨询资料。
3、国家颁发的有关规范、规程和标准；
（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
（2）《室外给水设计规范》GB50013-2006
（3）《室外排水设计规范》GB50014-2006
（4）《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）；
（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
（6）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122-2001
（7）《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》
（8）08SS523建筑小区塑料排水检查井
（9）05S502阀门井图集?
（10）04S516混凝土排水管道基础及接口
（11）04S301（GJBT-776）建筑排水设备附件选用安装
（12）13S201室外消火栓及消防水鹤安装
（13）04S520埋地塑料排水管道施工标准图集
二、工程概况
1、本方案为*******建设项目1#、2#楼室外雨污水管网及消防环网专项施工方案。
本工程自南侧市政管网引两路DN150引入管（供水压力为），并在起端设置水表计量，室外生活给水管网与室外消防管网独立设置，且消防给水管网环状布置，设置两座消防取水口，生活给水管网枝状
布置。
本工程总用水量：
最高日总用水量d；
最高日平均时用水量：
h;
最高日最大时用水量：
ho
污水系统：
1、最高日总生活污废水量约：
d,最高日最大时污水量：
2、本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。
3、本工程生活污水排至生化池集中处理，处理达标后排入北侧市政污水管网，处理后水质应达到环评报告排放标准。
4、本工程污水检查井均应设置防坠落网。
雨水系统：
1、场地内沿道路设雨水口或盲沟收集雨水，排入场地雨水管道。
2、雨水系统按重庆市璧山区暴雨强度公式q=2784*（1+/（t+计算，室外场地雨水设计重现期5年径流系数，降雨历时t=10min。
本期工程汇水面积为27000平方米，雨水量为S。
3、工程雨水经雨水管网收集，排入建地北侧市政雨水管网。
雨水检查井均应设置防坠落网。
管材及接口：
1、室外生活给水管网及消防给水管网均采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接，公称压力。
2、室外排水管当埋深小于4m时，采用埋地用高强度聚丙烯（GP-PPHM双壁玻纹管环刚度》平方米；
当埋深大于4m小于8m采用埋地用高强度聚丙烯（GP-PPHM双壁玻纹管环刚度》8KN/平方米；
当埋深大于8m采用刚度》10KN/平方米的新型增强聚乙烯（P日螺旋波纹管。
双壁波纹管连接方式采用橡胶密封圈承插连接。
三、施工准备
1、技术准备
（1）施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范
和标准图集等。
（2）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
（3）技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
2、材料准备
（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须
具有中文质量合格证明文件。
（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符
合国家技术标准和设计要求。
（3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
（5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
3、机具准备
序号
名称
单位
数量
1.
水准仪
台
2
2.
全站仪
1
3.
经纬仪
4.
卷尺
把
8
5.
小型挖掘机
6.
电镐
5
7.
铁锹
10
8.
铁镐
9.
台钻
10.
水钻
11.
砂轮切割机
12.
手砂轮
13.
链钳
14.
电动套丝机
15.
小型搅拌机
16.
混凝土振捣棒
17.
蛙式打夯机
18.
手动打压泵
19.
开关箱、配电箱
4、作业条件准备
（1）管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾运出场地,管道走向上的障碍物要清除。
（2）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
5、施工组织及人员准备
（1）施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检查制度。
（2）施工单位应设立技术组、质检组、测量班、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班等。
（3）施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：
给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普
通工。
四、施工工序及工期
1、室外给排水及雨水管网施工工序
管线测量放线T管沟开挖T管道基础施工T给水及雨污水管道安装T检查井、阀门井的安装T管道打压、闭水通球试验f土方回填。
2、施工工期：
施工计划工期2018年11月10日至2019年2月20日
五、施工方法
1、测量放线
（1）根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。
（2）管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。
2、管沟开挖
管沟开挖前，应在开挖面积周边放宽2米搭设围挡维护，确保周围人和物的安全。
（1）管沟开挖，底部开挖宽度，按管径每边加宽200mm乍为工作面，深度超过米时开始放坡（放坡系数按1:
控制）。
（2）管井开挖，底部开挖宽度按管井外侧每边加宽200mnr（乍为工作面，深度超过米时开始放坡（放坡系数按1:
控制）
（3）注意事项：
1在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
2尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
3开挖管沟时，当开挖出的土符合作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
4管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
5管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过，且距槽口边缘不宜小于，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
6开挖人员不应分布过密，间隔以5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间，应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
7开挖沟槽时，如遇到电缆、其他管道和构筑物时，应严加保护并及时与有关单位联系。
8沟槽开挖完成后，应及时验收，检查项目包括开挖断面、轴线位置、槽底标高、沟槽边坡等。
3、雨污水管道安装
①敷设前的要求
A、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心
点；
J\、、‘
B、确定堆料、运料、下管的场地；
核对设计管底标高，核对设
计坡度
C、如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实；
如为回填土土层时，在回填土地段做300mn厚灰土垫层；
如为岩石或多石层，在其上做150mn厚砂石垫层；
如为软泥土，则应更换土壤或每隔做混凝土枕基。
②管道铺设:
给水管：
所有压力管埋设深度根据现场实际情况确定，但车行道上覆土不得小于，非车行道下管道覆土不小于；
给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1°
，以保证接口的严密性。
排水管：
排水管道在检查井中的连接方式均采用管顶平接,且排水检查井须做流槽；
排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象，各种管道在主干道上的坡度尽量保持与主干道道路坡度一致；
）排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°
，但当管径小于
300mn时，且跌水高度大于时，可不受此限；
A、检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，沟底应用黄沙找平，方可下管。
B、下管，沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
C、稳管，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：
管轴线位置的允许偏差为15mm。
管内底高程的允许偏差：
当管径D<
1000mm允许偏差为士
10mm；
相邻管内底错口：
1000mm允许错口3mm接口间隙可留10mm。
4、检查井、阀门井、取水井的安装
（1）雨、污水检查井均采用塑料排水检查井，做法详08SS523
（2）给水阀门井采用砖砌式收口式阀门井。
（参05S502）
（3）各种砖砌阀门井等均按有防地下水型进行施工，且排水检查井均应设置防坠落网。
（4）室外给水阀门井及雨、污水检查井的井盖应设专用锁具。
钢筋混凝土消防取水井的施工：
1钢筋的加工、存放
钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求开具钢筋下料单并按其要求加工。
钢筋在加工成型之前，应进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净；
钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐；
成型的钢筋一般暂存在加工厂内，施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运送至施工现场，施工现场只能少量的暂存工程急需的成型钢筋；
运送到现场的钢筋要码放整齐、挂好标志牌，底部垫方木与地面保持距离。
2绑扎、安装
钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行，井室底板钢筋的定位必须弹线。
架立筋：
井室底板、顶板架立筋按1000mm放置，以此控制上、下层钢筋间距。
严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。
绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。
钢筋安装时接头的位置及数量，应符合国标验收规范及规定。
井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。
（3）混凝土的浇筑
1浇筑顺序
井室混凝土浇筑顺序：
垫层混凝土-基础混凝土-侧墙混凝土。
2浇筑方法
井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑，侧墙及顶板混凝士采用泵车下灰浇筑；
混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的倍；
混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护。
冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘保温。
（4）模板的施工
1模板支撑体系
依据不同的结构形式及尺寸加工模板并使模板系统安全、可靠、
经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。
支撑体系采用SZ系列模板
支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。
2模板安装
所有模板均采用现场拼装。
模板组装好就位前，在表面涂刷脱模剂，且要涂刷均匀不能过厚。
模板的安装严格按照模板配板设计要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。
（5）砼工程施工
消防取水井所用的混凝土的抗渗等级为C30+P6必须有质量证
明书，并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。
要做抗压、抗渗试验。
砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋。
分次浇筑时，在接茬部位加装橡胶止水带，做法按规范执行。
砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间
不得小于7天。
（6）模板拆除
拆模前混凝土应满足正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
侧模在混凝土强度达到以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
混凝土与环境的温差不得大于15C，当温度差在10C以上，但低于15C,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖
措施，如覆盖草袋及彩胶布。
（7）灌水试验
堵塞进水口，缓慢灌水至顶板底部，24h水位下降不超过10mm且不渗不漏为合格。
5、雨污水管道的闭水、通球试验
雨污水管道管道埋设前必须做灌水试验和通球试验，排水应畅通无堵。
检验方法为，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察，管道接口无渗漏。
闭水试验完毕后，应作通球试验：
将一整桶水倒入污水井内，然后将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验。
6、土方回填
雨污水管道施工完毕，并经检验合格后，沟槽应及时回填。
管顶上部500mn以内，不得回填块石、碎石砖和冻土块；
500mm
以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块，机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
沟槽内的回填土应分层夯实：
机械夯实不大于300mm人工夯实时不大于200mm
（1）回填土需符合下列规定：
1槽底至管顶50cm范围内，不含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；
2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定
执行；
3回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；
（2）回填土的每层需铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度来确定；
（3）回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、需铺厚度和含水量，经现场试验确定；
（4）采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上需有一定厚度的压实回填土；
（5）沟槽回填时，先将砖、石、木块等杂物清除干净，采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
（6）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，且需符合下列规定：
1根据一层需铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
2管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入；
3需要拌和的回填材料，在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和；
（7）沟槽回填土或其他材料的压实，需符合下列规定：
1回填压实需逐层进行，且不得损伤管道；
2管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧
压实面的高差不超过30cm；
3管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区需填实，压实时，管道两侧需对称进行，且不得使管道位移或损伤；
4分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯；
5采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm；
6采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h；
（8）对于没有修路计划的回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为结构外缘范围内需松填，其压实度不小于85%，其余部位，当设计文件无规定时，不小于90%；
处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不必压实，但需将表面整平，并预留沉降量；
（9）检查井、出水口及其他井室周围的回填，需符合下列规定：
①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定；
2路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；
3井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，则留台阶接茬；
4井室周围回填压实需沿井室周围对称进行，且不得漏夯；
5回填材料压实后与井壁紧贴；
六、质量保证措施
1、技术方面
（1）贯彻国家施工规范规程确保工程质量。
1各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好
质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。
2现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。
2、管理制度方面
（1）将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。
（2）精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。
施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。
（3）做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
（4）加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。
（5）建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。
6）对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。
（7）做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。
（8）严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合
格，严禁进行下一道工序作业。
（9）严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。
（10）材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时必须注明材料的使用部位。
3、原材料的质量方面
（1）材料的采购
1工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。
2对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同
技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。
3所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。
（2）材料的检测
材料进场的检测所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
现场材料验收由材料员负责。
（3）现场材料堆放的贮存
现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、
规格、检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌。
4、冬季施工方面
当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5C或最低气温低于-3C时，砼工程按冬季施工办理。
（1）根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划，以便组织均衡施工。
成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。
（2）做好冬期施工项目的图纸审核工作，特殊工程必须编制具体的冬期施工技术组织措施，并提出防冻保温材料计划。
（3）积极做好冬期施工前的各项冬防准备和检查工作。
对职工宿舍、现场临时操作工棚、沥青混凝土拌和站，砂浆池等设施进行检查维修，做好防寒保暖，对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。
施工用水、电、道路及场地，应进行一次全面检查。
对水源、管道、泵房等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹；
对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查，凡不符合安全用电要求应及时更换和处理；
现场施工道路和场地要排水畅通。
（4）施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿。
凡有冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。
车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明火加温。
低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，再转人正常行车。
道路结冰时行车应采取防滑措施，确保安全行车。
冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制，专人专机，确保操作人员、设备和车辆的安全，冬期设备宜采用10#机油。
（5）严格执行“三检”制。
坚持开好班前快会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。
七、安全保证措施
1、安全管理
（1）建立安全责任制：
项目部经理负责安全生产。
直属项目部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。
经济承包安全指标和奖罚办法。
（2）安全教育：
施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
（3）安全技术交底：
坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。
（4）特种作业，操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。
（5）安全检查。
执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。
如发现事故隐患，要定人、定时间、定措
施整改，并监督执行
（6）加强与当地政府、派出所的联系，做好治安、保卫和交通安全工作。
2、安全生产实施措施
（1）施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
（3）本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（4）施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设三级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。
配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。
（5）
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