宿舍楼施工课程设计Word下载.docx
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该工程所有防水工程均按《西南J212图集》所注施工，防水材料均采用非焦油型，凡卷材不宜采用热熔法施工，而宜采用冷粘贴工艺施工，所有防水材料耐久年限15年。
⑴屋面防水
防水等级：
三级
防水层次：
二道设防（一刚一柔）
防水材料：
SBS防水卷材及配筋细石混凝土。
设防要求：
按所选图集做法（防水层在下保温隔热层在上），所有防水卷材的四周均卷至屋面泛水高度（300），屋面竖井，女儿墙阴阳转角处应附加一层防水卷材，穿屋面板管道或泛水以上外墙穿管待安装完后应用细石混凝土封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。
⑵厕所防水
防水涂料或聚合物水泥砂浆
一道设防或复合防水。
坡向地漏的坡度应≥1%，卫生间墙体应先用C20素混凝土与楼板同时现浇300高，并做二布六涂丙烯酸脂涂料防水层全高，再做面层。
⑶外墙防水：
聚合物水泥基防水涂料，聚合物水泥砂浆。
2施工管理组织
一、施工管理体制
根据本工程的特点，从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都必须做到充分保证。
1、执行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。
以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。
2、施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。
二、项目组织机构示意图：
项目经理部组织结构图
项目总指挥
项目副总指挥
项目经理
项目副经理
项目总工
技术组
材料组
质安组
设备组
土建组
电气组
给排水
各专业班组组长
各专业班组工人
三、工程项目质量、安全、进度、施工管理模式
1、质量、安全管理模式
根据公司的管理规定，项目经理是质量管理的第一责任人，和工程技术组、质量安全组成立质量预控QC小组。
制订创优计划，对工程质量进行三检制、三级安全教育。
对常出现通病的部位制订预防措施，并进行深入透彻的技术交底，把事前控制放在第一位。
实施完毕后检查实施效果，对发生的质量问题进行分析原因，提出纠正方法，制订预防措施，并不断加以改进，防止以后继续发生类似问题。
2、施工进度管理模式
本工程实行开工前有总进度计划，每个月有分进度计划，每周有详细的小工作计划。
对施工总进度进行动态管理，每周、每月检查计划完成的情况，找出提前或滞后的真正原因，并及时进行相应的调整，确保工期按时完成。
四、实施目标及项目经理部主要岗位职责：
一、实施目标
1、质量目标：
分项工程一次交验合格率100％，确保该工程项目质量达到业主要求的国家合格标准。
2、工期目标：
在确保工程质量和施工安全的前提下，通过优化施工组织方案，强化施工管理，合理安排，确保工程205天完成。
3、安全目标：
通过全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤、死亡事故。
轻伤千人负伤率控制在千分之三范围内。
项目经理部主要岗位职责
项目经理职责
1、在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。
2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目部制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。
3、负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。
4、负责对一般质量事故的调查、评审和处置。
5、领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。
6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系，对公司总经理负责。
项目副经理职责
1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。
2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。
3、分管本项目物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。
4、负责纠正和预防措施的组织实施。
项目技术负责人职责
1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。
负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。
2、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。
3、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。
4、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。
5、负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。
6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。
7、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。
8、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。
9、领导本项目质量评定和竣工交验工作。
工程技术组职责
1、贯彻执行质量方针和质量目标，确保施工过程按照质量体系文件要求进行。
2、负责项目经理部文件和资料控制工作。
3、参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。
4、负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。
5、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。
6、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。
7、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
8、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
质量安全组职责
1、贯彻执行质量方针和质量目标。
2、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报工程部。
3、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。
4、负责质量记录的收集、整理、移交工作。
5、参加一般质量和安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。
物资设备组职责
1、编制物资采购申请计划。
2、负责项目分管物资的采购工作。
3、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。
4、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。
5、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。
6、搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。
7、及时准确地向有关部门提报物资报表。
经营计划组职责
1、贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。
2、配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。
3、负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格工程分承包方名录》和《合格劳务分承包方名录》中选定合格分承包方。
4、按时完成工程预、决算工作。
项目办公室职责
1、执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件。
2、负责上报项目培训计划，根据人才劳务中心统一安排组织培训。
3、主要负责《培训程序》和《过程控制程序》中人员持证上岗的管理工作。
项目试验室职责（暨项目试验员质量职责）
2、负责检验和试验产品的取样、养护、送检工作。
3、负责产品的试验状态标识工作。
4、负责现场计量工作，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。
材料员职责
1、负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。
2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。
3、做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。
4、负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。
5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作。
项目质量检查员质量职责
2、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。
3、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。
4、负责质量记录的编写、收集整理和归档
3施工总体部署及主要施工方案
1施工总体部署原则
1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同要求完成施工任务。
2协同作战的原则：
建立总包为首的工程施工指挥机构，业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同心协力，特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调，以确保各项工作的顺利展开。
3符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则：
全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实。
科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡地在良好控制状态下达到合同目标，达到最佳效果。
4在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、机电、设备安装和装修的立体交叉施工。
为使上部结构正在施工而下部的二次结构、安装、装修插入施工，需要对结构进行分批次验收。
5总施工顺序上的部署原则
按照先地下后地上；
先结构后围护；
先主体后装修；
先土建后专业的总体施工原则进行部署。
如当主体结构施工达到计划部位时,及时插入二次结构及机电管线安装,尤其特别注意安排关键部位的二次结构及装饰装修施工,为尽早进行机电设备的安装创造条件。
6文明施工的部署原则
为创造良好的社会环境及周边人文环境，我公司重点做好消防保卫及扰民工作。
确保北京市安全文明施工工地。
2施工任务划分
1承包方式
由我方作为总承包方，成立大院总体改造该工程项目总承包部，进行基础、结构、装修以及配套专业的预埋、预留和安装。
2总包合同范围：
总承包：
合同内的土建工程、装饰工程、给排水工程、电气工程等安装工程；
3总包方组织的外分包项目：
业主指定的所有分包项目。
4总包与分包的关系
按我公司有关分包的程序文件对分包单位进行控制。
对甲方指定的分包单位按总施组要求和有关合同、协议，从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制，并为其准备相应的作业条件协同作业，完成施工进度计划及各项管理指标。
5设备、构件、配件等采购加工情况
三大材及其他大型材料设备、构件、配件等由材料分公司按月计划（包括外围加工及周转材料等）供应，小型材料、器械等现场采购；
供货采购前根据有关程序文件对厂家、产品进行考察评审并填写评审记录。
对甲方指定分包单位进场材料、设备，配合甲方、监理、设计严格把好质量关，杜绝不合格品进场。
3资金使用计划
为了更快、更好、更经济完成大院总体改造该工程，公司派资深财务专家制定专门的财务管理方案及资金使用方案；
控制财务支出，做到专款专用；
在材料使用上，提前向厂家订货，按时付款，及时供货，杜绝因材料供应不及时耽误工期的现象。
4主要材料计划与管理
根据合同所规定的总承包采购范围及公司《物资采购管理手册》，由材料公司统一集中采购物资。
合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购，工程总承包部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的），以保证材料、设备供应的质量和及时性。
1总包方自供材料
由工程总承包项目部根据设计图纸提供详细的材料、设备计划申请单，报至公司材料公司，材料公司按照申请单的要求提供三家以上经评审合格的供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。
由材料公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，合格后方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检查，对确认有疑问的材料进行退货、更换。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。
所有装修材料及成品均实行“样板制”，在多家供应商中通过业主、监理、设计及总承包技术人员四方综合评定，选定合格样品并鉴定认可。
2业主直接供应的材料、设备
由业主负责采购的材料、设备，在工程总控计划的指导下，业主按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划，我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或仓库，负责材料、设备交货检验、验收后的保管工作。
主要施工方案
1测量放线施工方案
1场区平面控制网布设
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
布设平面控制网形首先考虑设计总平面图，现场施工平面布置图（见设计图纸和施工组织设计）。
选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。
对市规划管理局钉桩坐标成果通知单和市测绘设计研究院提供的工程测量成果上的数据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则，布设场区平面控制网，作为场区首级控制。
首级控制网布设完成后，应依据工程设计图上有关轴线、柱、墙体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，即建立本工程平面矩形控制网。
为了便于控制及其施工，平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。
2高程控制网的布设
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据业主提供的市测绘设计研究院提供的工程测量成果上两个高程控制点进行采用级精度的DS3电子水准仪对所提供的水准基点采用闭合水准路线进行复测检查。
校测合格后，测设一条闭合水准路线，连测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，不低于三等水准精度。
场区内布设三个水准点，水准点的间距150米，距离建筑物30米，距离回土边线20米.
3施工过程测量控制
轴线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。
并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。
柱子垂直度检测
柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。
将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
柱顶模板抄平
柱模板校正好后，选择不同行列的2—3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2—3个相同的标高点于柱子上端模板上。
在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
标高线做法
结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱上对轴线与建筑各楼层±
标高线作出统一标识。
4测量重点控制点
建筑总体垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±
以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。
每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
模板标高施工测量
支模架水平钢管、楼板模板高度复核；
浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；
同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。
2土方工程施工方案
1土方开挖
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于指定的堆场。
基础开挖尺寸
按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
基础开挖放坡
因无详细地勘资料。
故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：
放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。
开挖顺序
因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。
防止垮塌
土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外范围内不堆土防止遇水垮塌；
标高控制
土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；
签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；
做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；
垫层要求
土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×
300×
300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台水泵排地表水。
2土方回填
在基础结构施工完后，要求及时进行土方回填，避开雨季施工。
以确保现场有一个良好的施工环境。
土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制。
1操作工艺
土方回填
回填时每30cm水平分层找平夯实，采用电动打夯机压密实。
回填搭接
分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。
弹性土处理
夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮上），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石量较大的土回填。
死角处理
在机械不便作业的死角处用人工加以夯实。
2回填注意事项
标高问题
土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐层填压。
土方分段回填接槎宽度不小于1m，高度不大于。
夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。
机械碾轧时，要慢行，先轻后重，反复碾轧，碾轧时的接槎宽度不小于20cm。
机械选用
回填时，重型碾压机械在距离钢筋混凝土墙大于1m的范围进行作业；
1m范围内的回填选用小型机械和人工打夯压实，确保砼结构。
测量要求
回填土按规定每层取样测量夯实土方的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填一层。
回填气候要求
避免雨天进行填方施工，对于分段回填的土方，在与其它不具备回填条件的施工段的交接的地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，造成污染。
外墙回填严禁使用水冲，防止产生橡皮土。
质量标准
回填土必须按规定分层夯击密实，取样确定压实后土的干密度，应有90%以上的夯实系数。
3模板工程施工方案
根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工；
根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，钢模计划配置，木模计划配置，竹胶板计划配置适量进行周转；
支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置适量。
.1材料进场堆码：
模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。
.2支模方法：
方柱模板
方柱模板采用组合钢模板关筑，散装散拆，钢夹具间距500；
柱中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆，螺杆每边用1cm厚100×
100钢垫板，φ16螺栓固定；
柱模板@500用钢管抱箍箍紧；
梁底板及侧模
梁底板及侧模均用钢模，梁底模>
4m，按2／1000起拱；
以保证砼浇筑外观质量；
模板支撑采用钢管架支撑系统，钢管立柱间~；
横杆间距~；
悬挑部分采用斜撑支撑，梁底用立杆加固，梁侧用钢管抱箍@600箍紧；
底板铺设方法
模板底板采用10厚竹胶板；
面铺一层油毡以节约成本；
顺梁起拱，以确保砼浇筑外观质量；
竹胶板底用80×
100木枋，@300以保证底模刚度和强度；
转角处理
主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸；
模板与砼接触面处理
模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；
柱模板基脚处理
柱模板基脚用1：
2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。
.3管理人员要求
模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。
.4模板的拆除
侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；
拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。
.5模板安装检验评定
保证项目
模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
基本项目
模板最大接缝宽度不大于。
清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2。
允许偏差项目
轴线位移不大于5mm
基础截面尺寸不大于±
10mm
相邻两板表面高低差2mm
4钢筋工程施工方案
1钢筋材料购置及材料检验
钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；
为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
.2钢筋加工方案
钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放
钢筋配料
钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；
钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
钢筋调直
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；
保证措施
钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断
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