公路工程高质量检验评定实用标准文档格式.docx
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（m）
≥94
0.80~1.50
≥93
＞1.50
≥92
≥90
2△
弯沉（0.01mm）
不大于设计要求值
按附录I检查
纵断高程（mm）
+10，-15
+10，-20
水准仪:
每200m测4断面
2
4
中线偏位（mm）
50
100
经纬仪:
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
不小于设计
米尺:
每200m测4处
6
平整度（mm）
15
20
3m直尺:
每200m测2处×
10尺
7
横坡（%）
±
0.3
0.5
每200m测4个断面
1
8
边坡
不陡于设计值
尺量:
注：
①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。
小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。
②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。
③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规所规定的压实度标准进行评定。
④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。
4.2.3外观鉴定
1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。
不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。
2）路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。
不符合要求时，单向累计长度每5Om减1~2分。
3）取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。
不符合要求时，每处减1~2分。
4.5土工合成材料处治层
4.5.1基本要求
1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。
2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、拉、固定。
3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
4.5.2实测项目见表4.5.2-1至表4.5.2-4。
表4.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目
检查项目
下承层平整度、拱度
符合设计施工要求
每200m检查4处
搭接宽度（mm）
+50，0
抽查2%
搭接缝错开距离（mm）
锚固长度（mm）
表4.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目
搭接处透水点
不多于1个点
每缝
表4.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目
表4.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目
≥50（横向）
≥150（纵向）
粘结力（N）
≥20
4.5.3外观鉴定
1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1~2分。
2）土工合成材料固定处松动，每处减直~2分。
5.6浆砌排水沟
5.6.1基本要求
1）砌体砂浆配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。
2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
5.6.2实测项目见表5.6.2。
表5.6.2浆砌排水沟实测项目
砂浆强度（MPa）
在合格标准
按附录F检查
轴线偏位（mm）
经纬仪或尺量：
每200m测5处
沟底高程（mm）
+15
水准仪：
每200m5点
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺：
每200m测2处
断面尺寸（mm）
30
尺量：
铺砌厚度（mm）
基础垫层宽、厚（mm）
5.6.3外观鉴定
1）砌体侧及沟底应平顺。
不符合要求时，减1~2分。
2）沟底不得有杂物。
5.7盲沟
5.7.1基本要求
1）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规规定。
2）反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。
3）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。
5.7.2实测项目
见表5.7.2。
表5.7.2盲沟实测项目
土15
每10~20m测l处
每20m测1处
5.7.3外观鉴定
1）反滤层应层次分明。
2）进出水口应排水通畅。
6.9锥、护坡
6.9.1基本要求
1）石料质量、规格应符合有关规定。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规的要求，按规定的配合比施工。
2）锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。
3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
4）锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。
6.9.2实测项目见表6.9.2。
表6.9.2锥、护坡实实测项目
顶面高程（mm）
每50m检查3点，不足50m时至少2点
表面平整度（mm）
2m直尺：
锥坡检查3处，护坡每50m检查3处
坡度
不陡于设计
坡度尺量：
每50m量3处
5△
厚度（mm）
每100m检查3处
底面高程（mm）
水准仪；
每50m检查3点
6.9.3外观鉴定
1）表面平整，无垂直通缝。
不符合要求时减1~3分。
2）勾缝平顺，无脱落现象。
6.10砌石工程
6.10.1基本要求
1）石料质量、规格及砂浆所用材料的质量应符合设计要求。
2）砌块应错缝砌筑、相互咬紧；
浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；
干砌时不松动、无叠砌和浮塞。
6.10.2实测项目见表6.10.2-1及表6.10.2-2。
表6.10.2-1浆砌砌体实测项目
料、块石
每20m检查3点
片石
竖直度或坡度
0.3%
吊垂线：
0.5%
4△
料石
每20m检查2处
块石
表面平
10
每20m检查5处
表6.10.2-2干砌片石实测项目
每20m测3点
外形尺寸（mm）
每20m或自然段，长宽各3处
3△
每20m检查3处
6.10.3外观鉴定
1）砌体边缘直顺，外露表面平整。
2）勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。
7.8石灰土基层和底基层
7.8.1基本要求
1）土质应符合设计要求，土块要经粉碎。
2）石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。
3）石灰和土的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。
4）路拌深度要达到层底。
5）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
6）保湿养生，养生期要符合规要求。
7.8.2实测项目见表7.8.2。
表7.8.2石灰土基层和底基层实测项目
基层
底基层
代表值
-
95
93
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
91
89
12
3m直尺：
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
-10
-12
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-20
-25
-30
7△
强度（Mpa）
符合设计要求
按附录G检查
7.8.3外观鉴定
1）表面平整密实、无坑洼。
2）施工接茬平整、稳定。
7.12级配碎（砾）石基层和底基层
7.12.1基本要求
1）选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。
2）配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
3）混合料拌和均匀，无明显离析现象。
4）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。
7.12.2实测项目见表7.12.2。
表7.12.2级配碎（砾）石基层和底基层实测项目
98
96
92
弯沉值（0.Olmm）
每200m测处×
+5,-10
+5,-15
+5,-20
6△
-8
-15
7.12.3外观鉴定
表面平整密实，边线整齐，无松散。
9涵洞工程
9.1一般规定
9.1.1每道涵洞为一个分部工程，包含洞身各部分构件和洞口、填土等分项工程。
9.1.2跨径或全长符合涵洞标准的通道，按本章的规定进行评定。
9.1.3带有急流槽的涵洞，急流槽作为涵洞的一个分项工程，按本标准第6.10节评定。
9.1.4钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外，还应包括钢筋加工及安装分项工程。
9.1.5明涵的铺装可按本标准第8.12节的有关规定评定。
9.1.6涵台若设桩基础，按本标准第8.5.2或8.5.3条评定。
9.2涵洞总体
9.2.1基本要求
1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规和有关技术操作规程要求进行。
2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：
若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。
3）涵洞不得遗留建筑垃圾等杂物。
9.2.2实测项目见表9.2.2。
表9.2.2涵洞总体实测项目
明涵20，暗涵50
经纬仪：
检查2处
流水面高程（mm）
水准仪、尺量：
检查洞口2处，拉线检查中间1~2处
涵底铺砌厚度（mm）
+40，-10
检查3~5处
长度（mm）
+100，-50
检查中心线
孔径（mm）
净高（mm）
明涵土20，暗涵±
注：
实际工程无项次3时，该项不参与评定。
9.2.3外观鉴定
1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
3）涵洞处路面平顺，无跳车现象。
不符合要求时减2~4分。
4）外露混凝土表面平整，色泽一致。
9.3涵台
9.3.1基本要求
1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规的要求，按规定的配合比施工。
2）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
3）混凝土不得出现露筋和空洞现象。
4）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
9.3.2实测项目见表9.3.2。
表9.3.2涵台实测项目
混凝土或砂浆强度（MPa）
按附录D或F检查
涵台断面尺寸（mm）
片石砌体
+30，-10
混凝土
+20，-10
9.3.3外观鉴定
1）涵台线条顺直，表面平整。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％，不符合要求时，每超过0.5％减3分；
深度超过1cm者必须处理。
3）砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。
9.4涵管制作
9.6盖板制作
9.6.1基本要求
1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规要求，按规定的配合比施工。
2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
3）板体不得出现露筋和空洞现象。
9.6.2实测项目见表9.6.2。
表9.6.2盖板制作实测项目
混凝土强度（MPa）
按附录D检查
高度（mm）
明涵
+10，-0
抽查30％的板，每板检查3个断面
暗涵
不小于设计值
现浇
预制
抽查30％的板，每板检查两侧
9.6.3外观鉴定
1）混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。
不符合要求时每处减0.5~2分。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％，不符合要求时，每超过0.5％减3分：
深度超过lcm者必须处理。
3）混凝土表面出现非受力裂缝，减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
9.7盖板安装
9.7.1基本要求
1）安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。
2）盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。
3）板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。
9.7.2实测项目见表9.7.2。
表9.7.2盖板安装实测项目
支承面中心偏位（mm）
每孔抽查4~6个
相邻板最大高差（mm）
抽查20％
9.7.3外观鉴定
板的填缝应平整密实，不符合要求时减1~2分。
9.8箱涵浇筑
9.8.1基本要求
1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量规格必须符合有关技术规的要求，按规定的配合比施工。
3）箱体不得出现露筋和空洞现象。
9.8.2实测项目见表9.8.2。
表9.8.2箱涵浇筑实测项目
+5，-10
检查3个断面
顶板厚（mm）
侧墙和底板厚（mm）
每10m检查2处×
3尺
9.8.3外观鉴定
同本标准第9.6.3条规定。
9.11一字墙和八字墙
9.11.1基本要求
1）砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规的要求，按规定的配合比施工。
2）砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。
3）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。
4）砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
5）抹面应压光、无空鼓现象。
9.11.2实测项目见表9.11.2。
表9.11.2一宇墙和八字墙实测项目
平面位置（mm）
经纬仪；
检查墙两端
竖直度或坡度（%）
每墙检查2处
各墙两端断面
9.11.3外观鉴定
1）砌缝完好，无开裂现象：
勾缝平顺，无脱落现象。
2）砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂缝，色泽均匀。
9.12锥坡
涵洞锥坡按本标准第6.9节评定。
附录A单位、分部及分项工程的划分
附表A-1一般建设项目的工程划分
单位工程
分部工程
分项工程
路基工程
（每10km或每标段）
路基土石方工程*①
（1~3km路段）②
土方路基*，石方路基*，软土地基*，土工合成材料处治层*等
排水工程（1~3km路段）
管节预制，管道基础及管节安装*，检查（雨水）井砌筑*，土沟，浆砌排水沟*，盲沟，跌水，急流槽*，水簸箕，捧水泵站等
小桥及符合小桥标准的通道*，人行天桥，渡槽（每座）
基础及下部构造*，上部构造预制、安装或浇筑*，桥面*，栏杆，人行道等
涵洞、通道（1~3km路段）
基础及下部构造*，主要构件预制、安装或浇筑*，填土，总体等
砌筑防护工程（1~3km路段）
挡土墙*，墙背填土，抗滑桩*，锚喷防护*，锥、护坡，导流工程，石笼防护等
大型挡土墙*，组合式挡土墙*（每处）
基础*，墙身*，墙背填土，构件预制*，构件安装*，筋带，锚杆、拉杆，总体*等
路面工程
路面工程（1~3km路段）*
底基层，基层*，面层*，垫层，联结层，路缘石，人行道，路肩，路面边缘捧水系统等
桥梁工程
③（特大、大中桥）
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