吊篮安拆施工方案新Word文件下载.docx
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泰安市东岳大街以南
3
建设单位
泰安恒地玉都房地产开发有限公司
4
设计单位
山东省城建设计院
5
监理单位
泰安市银桥工程建设监理有限公司公司
6
质量监督单位
泰安市建设工程质量监督站
7
施工总承包单位
8
施工主要分包单位
水电、通讯、防水
9
资金来源
甲方自筹
10
合同承包范围
土建、安装工程
11
结算方式
总包价加变更增减
12
合同工期
660天
13
合同质量目标
合格
2、设计概况
建筑设计概况
建筑功能
住宅楼、车库
建筑特点
超高层建筑，外立面造型复杂
建筑面积
总建筑面积（m2）
110000
占地面积（m2）
地下面积（m2）
22911
地上面积（m2）
8650
标准层建筑面积（m2）
B单元：
456.5；
C单元：
462.5
建筑层数
地上
12#楼33层；
9/10/11#楼32层；
13#楼24层
地下
2层
建筑层高
地下部分层高（m）
地下2层
住宅储藏室3.15+2.85
车库地下1层
3.8m
地上部分层高（m）
首层
9#、11#、12#住宅2.95；
10#4.5+3.6；
13#3.9
标准层
2.95
跃层
2.95
机房设备层
4.55
建筑高度
±
0.00标高（m）
室内外高差（m）
基底标高（m）
-10.850
（车库-9.4）
最大基坑深度（m）
-13.7
檐口高度（m）
建筑总高（m）
9#楼95.05、10#楼98.95、11#楼96.65、12#楼98.05、13#楼71.9
建筑平面
横轴编号
纵轴编号
横轴距离（m）
纵轴距离（m）
建筑防火
建筑防火分类一类，耐火等级一级
建筑节能
外墙:
45mm厚JC复合型保温板；
屋面：
80mm厚挤塑聚苯板；
倒置式屋面为100厚挤塑聚苯板
外装修
外墙装修
真石漆、干挂石材
门窗工程
外窗为铝合金中空玻璃、钢质防火门
屋面工程
不上人屋面
上人屋面
主入口
钢质门
内装修
顶棚
户内：
腻子（无水房间）；
涂料（公用部分）；
清水（厨房、卫生间）
地面
水泥砂浆楼、地面（公共部分楼面为地面砖）
内墙
腻子：
阳台、室内无水防间；
其它：
水泥砂浆
户门为钢制甲级防火门
楼梯
1-3层楼梯间：
地砖地面，其它为水泥砂浆地面，墙面为无机涂料。
公用部分
门厅、过道、前室等地面、墙面做法水泥砂浆
地下室
地面：
细石混凝土、水泥砂浆地面
墙面：
防水砂浆墙面
顶棚：
40厚SPR矿物喷涂保温、喷面漆
坡道：
细石混凝土
防水工程
地下车库
P6防水混凝土4+3mm厚SBS防水卷材
屋面
4mm厚SBS+40mm细石混凝土
厨房
1.5mm厚高分子防水涂料
厕浴间
屋面防水等级
一级
各项经济技术指标
总工期660日天。
工程质量目标
结构工程
质量目标
争创山东省“泰山杯”
单位工程
合格
安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；
轻伤频率控制在3‰以内。
施工现场管理目标
创“山东省建筑工程安全文明样板工地”
消防目标
消除现场消防隐患，无任何消防事故发生
环保目标
达到ISO14001国际环保认证的要求。
降低成本目标
1%
二、编制依据
1、恒地首府一期9#~13#楼施工图纸
2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
3、高处作业吊篮《GB19155—2003》
三、编制说明
为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备搭拆的可行性和安全性，特编制本施工方案。
吊篮安装完毕检测合格后方可使用。
四、吊篮安装部位
4.1吊篮安装位置见下图。
吊篮布置平面图
五、吊篮结构简图及技术参数
本工程使用ZLP630型用于施工作业。
六、安装前准备
1、吊篮备货：
进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。
2、现场准备：
在吊篮安置现场之前，在吊篮安装部位做好建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架等，准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
3、电源和安全设施：
我项目部就该吊篮提供专用三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。
并在吊篮安装作业范围内设置维护和警示标志。
4、设备进场：
按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后组织人员进场。
5、人员进场：
按实际施工要求各岗位人员全部到位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
七、吊篮安装架设工艺流程
1、分类及搬运
选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
悬挂机构部件包括：
前支座2个，后支座2个，调节座4个，上支柱2个，前梁2根，中梁2根，后梁2根，吊头2个，攀绳2副，后拉攀2个，旋纽扣2个，配重压块36个，钢丝绳4根，限位块2个。
工作平台部件包括：
栏底3个，高栏片3片，低栏片3片，封头安装架2个，安全锁2把，提升机2台，电器箱1支，重锤2个。
2、悬挂机构的组装
2.1搬运到位。
将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
2.2安装调节座。
将调节座插入前、后支座中。
并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×
110的固定螺栓。
2.3安装前梁及上支柱。
将前梁放入前支座上调节座的“U”型槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×
130的螺栓。
2.4安装中梁及后梁。
将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×
110的螺栓；
将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×
110的螺栓。
将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”型槽中，装入1颗M14×
2.5安装后拉攀。
将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×
2.6安装吊头及加强钢丝绳。
将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14×
140的螺栓。
将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。
将加强绳的绳端头反转成一个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
2.7安装螺旋扣组件。
将螺旋扣拧松到最大限度，使其勾住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上，拉近加强绳并装入1颗M14×
2.8拧紧螺栓。
应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。
分别拧紧其他螺栓。
2.9按照2.1至2.8的顺序安装另一边的悬挂支架。
（附分解图）
2.10悬挂机构定位。
将支架伸出墙面约250~1200mm不等，伸处墙面依据现场实际情况而定。
两个支架悬挂端头的间距6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。
2.11放置配重压铁。
将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×
50的螺栓。
2.12装夹钢丝绳。
将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。
在吊头下面分别安装3个“U”型绳夹头，“U”型开口必须朝向钢丝绳尾端的对侧。
2.13安装限位块。
将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3、工作平台的组装
3.1摆放栏底。
将三个栏底按“一字型”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。
3.2安装栏片。
取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置撞去M8×
65的固定用螺栓。
3.3以相同方法镶入其他栏片。
3.4连接栏底。
在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×
若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
3.5连接栏片。
在相邻栏片上装入M12×
3.6安装封头架。
把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。
由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×
3.7以同样的方式安装另一个封头架。
3.8安装电器箱。
在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。
将“L”型挂钩卸下，调转方向重新装上使其勾住栏杆。
3.9安装安全锁。
使安全锁装入封头架顶端的两块“L”型夹板中，滚轮端朝向工作平台内。
3.10安装提升机。
将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。
拧下两颗M10×
100的连接用螺栓，取下连接销。
再将提升机抬起装入封头安装架。
3.11安装连接线。
将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。
注意：
在对接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢旋紧。
4、接通电源
4.1将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
4.2检查可靠后接通主电源。
5、穿入钢丝绳
5.1穿入工作钢丝绳。
将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。
5.2调拨转换开关。
将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
5.3穿出钢丝绳。
点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。
5.4穿入安全钢丝绳。
在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
5.5按照5.1-5.4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
6、调整试吊
6.1根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
6.2调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。
6.3将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与底面相距约20cm。
7、架设中的质量保证和安全措施
7.1进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
7.2钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
7.3吊篮操作人员均持证上岗。
7.4严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
7.5交付使用前必须进行安全技术交底，制定切实的安全操作规程。
7.6吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。
7.7做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
7.8安全锁确保在有限标定期内使用，施工期内超期应及时送检。
8、移位和拆卸工艺流程
8.1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。
8.2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。
如在同一屋面平移，可整体搬移；
如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。
8.3吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。
出场前必须进行零部件的核验，并签字认可。
9、安装、拆卸作业流程示意图
10、试运转及日常使用
10.1检查及调整
10.1.1检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。
将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。
10.1.2检查接线是否正确。
电源电压必须在380V±
5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。
关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。
10.1.3穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。
应立即停止穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1m处调平，在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。
如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
10.1.4多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。
10.2试运转
10.2.1吊篮使用必须单独配备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好下颚带，同时系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上，否则，禁止在吊篮内施工。
同时操作工人进出吊篮作业，一定要小心谨慎，进出吊篮双手先要抓住可靠的墙体或者物件，出吊篮进入楼内后再解开安全带；
进入吊篮首次先把安全帯挂好，然后检查吊篮状况后方可开始作业。
10.2.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：
将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住。
再将转换开关拨至一侧。
使悬吊平台产生倾斜。
当悬吊平台倾斜到3°
-8°
时（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40-100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
10.2.3空载试验：
悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程升降平稳，提升机无异常声响。
电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。
按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。
扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
10.2.4手动滑降检查：
悬吊平台上升3-5m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
10.2.5上限位块安装位置：
将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。
10.2.6额定载荷试验：
悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3-5m的行程中升降，至少3次。
在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
10.3日常使用
10.3.1使用前的检查：
查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；
悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。
配重放置正常，无短缺；
钢丝绳固定正常。
钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；
电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
10.3.2通电检查：
请按前述10.2.2条、10.2.3条、10.2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。
10.3.3配置（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。
10.3.4运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。
悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。
10.3.5当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。
悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。
11、常见故障及排除方法
悬吊平台静止时下滑
原因分析：
1电机电磁制动器失灵。
2摩擦盘与衔铁之间的距离过大。
排除方法：
1、更换电磁制动器。
2、调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。
悬吊平台升降时停不住
1、交流接触器主触点未脱开。
2、控制按钮损坏。
1、按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器。
2、先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮。
悬吊平台不能升降
1、漏电断路器跳开。
2、电源缺相。
1、查明有无漏电，采取相应措施排除。
2、检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通
控制线路失灵
1、控制变压器损坏。
2、热继电器断开或损坏。
3、熔断丝或接触器损坏。
4、插件接触不良。
1、更换变压器
2、等几分钟再启动或更换热继电器
3、更换熔断丝或接触器
4、检查并插紧插件或更换
悬吊平台倾斜
1、电机电磁制动器灵敏度差异。
2、离心限速器弹簧松弛。
3、电动机转速差异，提升机拽绳差异
1、调整电机电磁制动器的间隙
2、更换离心限速器弹簧
3、检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀调整悬吊平台载荷
12、施工过程中的应急措施
12.1施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。
吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。
建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志。
12.2在雷雨、大风、大雾、-10°
C以下、+38°
C以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；
严禁夜间操作使用吊篮。
12.3使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；
必须经培训合格持证上岗；
必须戴安全帽、穿防滑鞋、佩戴安全带；
施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；
严禁酒后使用吊篮。
12.4施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；
严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；
吊篮电气控制箱内不得另外布线，以防事故。
12.5在吊篮升降过程中至少应有2名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
12.6施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。
严禁在高空中检修吊篮。
12.7每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1m左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。
严禁设备带病运行。
12.8每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。
并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。
吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子做好固定避免栏体随风晃荡。
12.9如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机
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