降水土方开挖及支护方案1025Word文档格式.docx
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（8）《建筑工程临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012）
二、工程概况及目标
2.1基本概况
拟建特格尔健康产业园项目，由特格尔公司投资筹建，拟建场地场地位于长沙市芙蓉区东岸乡张公岭村，纬一路与京珠高速西辅道交汇处。
拟建场地的现场地高低不平，原始地貌单元为浏阳河冲积阶地。
拟建建筑物设置一层地下室。
基坑顶周边标高约33.20~34.00m，基坑底标高为27.50m、29.00m及30.00m，基坑深度约4.00~4.90m，基坑底边长约561.2m，基坑底开挖面积约10129.85m2。
土方开挖量大约为50000方，回填土方量大约为6000方。
2.2、工程地质条件
1、地质条件
拟建场地位于长沙市纬一路与申湘路交叉处西南角，现场地高低不平，原始地貌单元为浏阳河冲积阶地，各钻孔孔口标高变化于31.99~34.53m间。
最大高差约2.5m。
根据勘察揭露，各地层的野外特征自上而下依次描述如下：
1.1人工填土（Qml）①：
褐黄色，主要由粘性土堆填而成，局部含生活垃圾和建筑垃圾，堆填年限﹤5年，未完成自重固结，呈松散状态，岩芯采取率为100％。
各个钻孔均遇见，层厚0.70~4.50m。
1.2第四系冲洪积层（Qal+pl）：
1.2.1粉质粘土②：
褐黄色，湿、可塑。
稍有光泽、摇振无反应，干强度及韧性中等。
岩芯采取率为100％。
见于钻孔6、8、12、13、17、18、27、31~45、49号，层厚1.70~4.20m。
1.2.2粉质粘土③：
褐黄色，含灰白色条纹，稍湿、硬塑。
见于钻孔1~7、9~11、14~33、35~38、40~43、45~57号，层厚1.50~6.10m。
1.2.3粉细砂④：
褐黄色，石英质，含少量粘性土，饱和、稍密。
岩芯采取率为80％。
各个钻孔均遇见，层厚0.40~5.50m。
1.2.4圆砾⑤：
褐黄色，石英质，一般粒径0.2~0.8cm，混少量粘性土，饱和、中密。
各钻孔均遇见，层厚1.50~4.70m。
1.3第四系残积（Qel）粉质粘土⑥：
褐红色，由泥质粉砂岩风化而成，原岩结构清晰可辨，底部含少量强风化岩块，稍湿、硬塑。
稍有光泽，摇振无反应，干强度及韧性中等。
见于钻孔1~25、29、34号，层厚0.50~1.80m。
1.4白垩系（K）泥质粉砂岩：
褐紫、褐红等色，主要矿物成分为石英、长石、云母，粉砂质结构、中厚层状构造，泥质、钙质及硅质胶结，为场地内下伏稳定基岩。
本次在勘探深度内主要揭露到强风化及中等风化岩层，分别描述如下：
1.5.1强风化泥质粉砂岩⑦：
褐紫、褐红等色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，节理面倾角20~30度，遇水易软化、曝晒失水易干裂，岩块用手易折断，冲击钻进困难，合金钻进容易，岩芯多呈短柱状、碎块状。
属极软岩石，岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。
岩芯采取率为90％，岩石质量指标RQD值﹤10。
各钻孔均遇见，揭露厚度1.70~10.70m。
1.5.2中风化泥质粉砂岩⑧：
褐紫、褐红等色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，节理面倾角20~30度，遇水易软化、曝晒失水易干裂，岩块用手折不断，合金钻进较难，岩芯多呈长柱状，少量短柱状。
属极软岩石，岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。
岩芯采取率为80~90％，岩石质量指标RQD值为75~90。
见于钻孔8、10~19号，揭露厚度5.30~7.80m。
与基坑支护有关的地层，根据工程性质详分各地层情况如下表：
指标名称
地层名称
天然
重度
Υ
（KN/m3）
粘聚
力
C
（kPa）
内摩
擦角
φ
（度）
土钉的
极限粘结强度
标准值
qsk（kPa）
岩土对挡墙基底的摩擦系数
μ
地基土水平抗力系数的比例系数
m（MN/m4）
人工填土①
18.9
10
8
15
6
粉质粘土②
18.8
24
16
20
0.25
粉质粘土③
19.6
30
18
65
0.30
35
粉细砂④
20.1
28
45
0.40
圆砾⑤
20.3
60
0.45
100
粉质粘土⑥
19.1
强风化泥质粉砂岩⑦
40（似内摩擦角）
80
0.35
中风化泥质粉砂岩⑧
21.0
50（似内摩擦角）
135
300
注：
上表中qsk值系按照一次常压注浆（按黏结砂浆强度不小于M30）以规范推荐，根据相关规范要求，该数值应通过现场一定数量的抗拔试验校核。
2.3、水文地质条件
本次勘察期间各个钻孔中均遇见地下水，地下水类型主要为赋存于人工填土①及第四系粘性土中的上层滞水与赋存于粉细砂④、圆砾⑤中的潜水。
上层滞水在丰水期主要受大气降水补给，在枯水季节则直接被蒸发，其水位变化直接受气候条件变化的影响，勘察时测得其稳定水位埋深为0.20~2.00m，相当于标高29.37~33.69m；
赋存于粉细砂④、圆砾⑤中的潜水在丰水期主要受地下水、大气降水补给，在枯水季节则流入场地外或直接被蒸发，其水位变化直接受气候条件变化的影响，勘察时测得其稳定水位埋深为5.50~7.80m，相当于标高24.86~28.32m。
为测定场地内粉细砂④、圆砾⑤的渗透性，本次勘察在钻孔7、11、33、47号中进行了现场注水试验，试验结果详见《注水试验综合成果图》。
试验结果表明，粉细砂④的渗透系数K=5.1E-3~8.2E-3cm/s，圆砾⑤的渗透系数K=4.4E-2~7.4E-2cm/s，均属于强透水层。
勘察结果表明，场地内地层除粉细砂④、圆砾⑤为强透水层外，其余地层均为弱透水层。
本次勘察在场地内钻孔6、13、43、57号上层滞水和潜水中各采取两件地下水试料进行了室内水质分析，根据试验结果，参照《岩土工程勘察规范》（GB50011-2001）2009年版有关标准判定：
按受环境类型影响评价，场地环境类别为II类，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；
按受地层渗透性影响评价，场地内地下水水质对砼结构具微腐蚀性；
场地内地下水水质对钢筋砼中的钢筋亦具微腐蚀性。
2.4工程施工总目标
⑴质量目标：
确保湖南省优质工程，争创鲁班奖工程。
⑵工期目标：
土方开挖和基坑支护工程在开工之日起，40天之内完成。
⑶安全目标：
杜绝重大伤亡事故。
⑷文明施工目标：
创文明施工标准化工地。
三、施工组织计划
3.1项目管理机构
后勤作业队
项目部人员计划如下：
拟投入的施工人员及其技术资格一览表
序号
人员安排
人数
职称
备注
1
项目经理：
张炼
高级工程师
一级建造师
2
施工主管：
江华
工程师
3
项目总工程师：
黄新如
4
施工员
5
质检员
测量员
助工
7
安全员
资料员
9
材料员
3.2.水、电设置
3.2.1施工用水
现场施工用水及生活用水布置详见临时设施施工方案
3.2.2施工用电
本工程用电量主要为办公区生活用电、钢筋制作设备用电、现场照明用电、塔吊用电及其他临时电动工具，施工用电量在施工期较平均。
场内提供力即能满足工程施工之用（变压器室由业主指定）。
3.3施工机械设备计划
针对工程特点，按照整体工期计划和现场场地条件，按照“设备先进、工艺合理、工效最优、工期最短”的原则合理配置施工设备，详见施工机械设备一览表。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
机械或设备
名称
单位
型号
数量
生产能力
自有
（租赁）
挖掘机
台
KTTO230C
强
租赁
拉土车
辆
/
钢筋弯曲机
40A
钢筋调直机
液压型
钢筋切断机
GQ50
钢筋对焊机
UN1-150
钢筋滚丝机
GS-40
交流电焊机
BX1-400
全站仪
FTS900
水准仪
苏州一光
11
潜水泵
QDX40-8-1.5
12
空压机
LGU22A
13
混凝土喷射机
PS5I
14
浆液搅拌机
RF107-36
注浆机
HJB-6
安迈钻机
YZ-6
17
双缸砂浆泵
SUB8.0
3.4劳务计划
施工人员配备（最高强度配置）
工种
人数
项目管理人员
技术管理人员
生产管理人员
后勤材料安全管理人员
电工
土钉墙施工人员
打井钻机施工人员
钢筋制作人员（电焊工）
降水施工人员
测量工
其它人员
合计
56
3.5材料计划
3.5.1工程材料用量计划
主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。
3.5.2工程物资试验计划
⑴公司物资部门在订购材料前，必须按照业主要求提交有关样本呈示给业主代表、项目管理公司或工程监理审阅，经批准后方可订购。
⑵技术质量部根据有关要求和现行规范规定，对进场材料取样送检和进行试验。
⑶技术质量部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。
⑷对业主要求认可的检验、试验结果，由技术质量部负责选样、报验或实地检查。
⑸技术质量部按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。
⑹技术质量部应进行开工前的桩体材料配比试验。
3.5.3供应计划保证措施
⑴材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。
⑵项目经理部的技术部根据质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
⑶项目技术质量部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制严密的材料使用计划。
⑷公司物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。
⑸除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。
⑹工程所用材料如需要用其他规格材料代替，须经过核算，并征集总包、监理工程师、设计单位同意。
进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。
所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。
四、施工进度计划
本基坑开挖和基坑支护工程的总工期为40日历天（2015.12.10～2016.1.20）。
土钉支护20天。
本工期进度按2015年12月10日开工进行计划（具体开工日期以业主通知为准），计划竣工日期为2016年1月20日。
详细的施工进度计划如下表：
施工进度计划表
分项工程
工程量
工期（天）
时间段
备注
2015.12.10～2016.1.20
施工准备
1项
2015.12.10
降水井施工与土方挖运及支护工程可进行交叉施工
土方挖运及支护
50000方
40
集水坑施工
24口
2015.12.25～2016.1.5
排水沟
1200m
五、土方开挖
5.1土方挖运施工设计
土方挖运施工强度计算
⑴按每天挖运土10小时计，效率按80%考虑，铲斗容量按1.5m3计，挖掘机作业循环时间40秒，计算一台挖掘机的挖土能力。
出土量计算：
10×
60×
60秒÷
40×
0.8×
1.5=1080m3
⑵每台拉运13.5m3（虚方17.5m3），运距3km，每天往返30次，每台车每天共出土405m3。
每台挖掘机配自卸车数：
1080÷
405=2.7台
⑶总开挖土方共约5万m3。
施工过程中考虑设备完好率、场地的特殊性，按高峰日出土量3000m3计，日平均出土量为2500m3（土方纯出土时间按20天计），拟配3台挖掘机，9辆自卸车。
5.2土方施工
5.2.1施工准备
本基坑基本呈狭长的不规则形状，周边长度约为560米。
因本工程基坑支护结构采用的是土钉墙支护，土方开挖时与土钉墙的配合为主要工作，配合土钉墙的施工，分层开挖，每次开挖2米，并按0.2~1.25放坡。
具体详见基坑支护计算书。
⑴机械设备准备
①按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，根据土方施工设计,精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。
本工程拟采用斗容量1.5m3反铲挖土机，配备17.5m3自卸汽车，分区、分步施工。
②对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
③所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。
⑵公共关系协调
①及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
②办理好白天运输车辆的通行证件,配合建设单位办理夜间施工许可证。
③积极主动配合建设单位做好周围单位的工作，取得谅解和支持。
④预先选好卸土点，并办理相关手续。
⑶施工技术准备
①搜集开挖资料及设计图纸、开挖边线测量放线、开挖技术交底。
②施工前进行场地平整,按20m×
20m方格网测量场地标高。
③熟悉土方开挖设计图,根据设计图按基坑标高进行土方开挖分区,配合土钉施工。
5.2.2施工控制
⑴基坑土方开挖、土钉墙支护施工全面开工，工程量大、工序多、机械设备多、要求日产量高，为提高生产效率，施工采用工序间平行流水作业，每个工作面都采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。
⑵各分项工程采用分区、分层、分步流水作业。
各道工序严格按进度要求完工，及早为下一步创造工作面。
基坑中部为大面积开挖区。
在开挖深度内，分层、分步及中心岛开挖布置挖土机械，多台挖掘机齐头并进。
⑶根据土方运输要求及设计图纸，设置出入口。
5.2.3土方挖运施工顺序及要求
⑴土方施工前，业主、监理、施工三方对场地现状标高进行20×
20m方格测量，核定土方量。
⑵土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排。
开挖至第一道土钉位置下0.5m，为施工土钉创造作业面。
随土钉设计作业深度挖土至设计钉位下0.5m，严禁超挖，并保证作业区15m宽度。
中心岛为自由开挖区，可集中出土。
⑶随着土钉施工作业土方下挖，基坑内应形成循环道路，保证进出车辆正常行驶。
⑷工程采用内外坡结合，土方收尾时，根据挖土机械性能，在基坑出口利用改造的小型长臂挖掘机将剩余土方挖出。
⑸为防止超挖，人工清底时应设10m×
10m方格网，在各方格网上做临时控制短钢筋作标识，拉水平控制线，作为坑底标高复核依据。
5.2.4质量要求
⑴机挖土槽底标高与设计标高允许偏差＋300mm，不得扰动老土。
⑵各层间标高允许偏差±
150mm。
⑶边坡部位严格按支护结构设计进行开挖，允许偏差＋200mm，严禁亏坡。
⑷挖土机严禁碰土钉。
⑸测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
⑹第一阶段挖土过程中应注意地下管线、地下文物等情况，发现问题及时汇报处理。
⑺做好道路的环保工作，土方车外出时必须加盖和清理槽帮边散土，清洗车轮，以防遗撒。
5.3土方开挖施工措施
⑴混凝土支护结构须待混凝土面层养护48小时后方可进行下部土方开挖。
⑵开挖时，基坑边不得堆放重物（如土方、材料等）及长时间停放重型机械。
超载必须小于支护结构计算所取用的地面堆载数值，即15kPa。
⑶土方开挖至2m深度后应立即施工护栏，对基坑进行封闭。
⑷土方机械除坡道口外，均不得进入基坑坡顶靠近土钉墙3.0m以内范围，以免加剧坑周地表变形。
⑸各车辆均应专人驾驶，加强备件品管理和现场维修，以确保机械车辆正常运行。
⑹为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备2～3个活动灯架，场内土方出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。
⑺各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场外要保证不撒土，不带泥水。
⑻土方出入口设置洗车台，出场之前必须将车帮轮轮胎冲洗干净，严禁将泥土带至场外道路。
⑼施工时应注意保护周边环境，如防止扬尘污染，防止水源污染和降低施工噪音等。
⑽施工现场设专职安全员，负责现场的道路交通安全及场地车辆进出口的交通安全。
⑾挖掘机臂下及其回转半径范围内严禁站人。
⑿施工现场应设专人进行指挥车辆，运输司机服从现场人员管理。
5.4特殊地段的土方开挖
基坑北部离红线较近，无大的放坡空间，因此采用微型桩+钢筋土钉的复合土钉墙的支护方法。
土方开挖前，先进行微型桩施工，再进行土方开挖和边坡支护（微型桩的施工工艺见后叙边坡支护）。
六、土钉墙和微型桩的施工
6.1施工准备
按照施工要求，做好施工准备工作，技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，了解周边管线及建筑物，熟悉地质报告，特别注意土层分布、每层土的物理力学参数，检查机械设备的完好性，对所有的工程材料的进行检查，与挖土协调，共同制定施工顺序。
并做好施工前的动员和教育工作。
6.2基坑支护方案
基坑深约4.00~4.90m，根据场地情况，根据场地情况，拟建基坑周边较空旷。
其他各段周边较空旷，距红线较远，因此采用土钉墙的支护方法。
6.3土钉墙边坡支护施工工艺流程
喷射砂浆
6.4土钉开挖与土钉墙的配合
为保证基础施工安全，进行土钉墙施工开挖时挖机必须沿支护四周按土钉支护段分层分段开挖，严禁超挖。
每次按照2米的深度开挖，并按照1:
1放坡（土质情况好，可适当将边坡放大），禁止超挖。
支护要分段施工，不得超挖，并在土钉墙上按一定距离设置分隔缝，避免大面积坍塌。
开挖完成后交土钉施工队作业。
6.5主要工序的施工技术要求
6.5.1、钢筋土钉
1）、土钉成孔采用机械成孔，孔径130mm。
在插筋注浆前需清除孔底、孔壁渣土。
2）、杆筋采用Ⅱ级Φ22螺纹钢筋，每隔2.0m设定位器一个。
3）、杆筋浆体保护层厚度不小于2.5cm，钻孔内必须由水泥浆体充满，必要时须进行多次补充灌浆。
4）、土钉浆体采用纯水泥浆灌注，水泥可采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.50，且保证浆体强度不低于M20。
5）土钉总长度分别为6~10米，根据各坡面的放坡系数而定。
（具体详见特格尔健康产业园基坑支护工程施工图设计）
6.5.2、喷射混凝土
1）、喷射混凝土在土钉墙部位厚度100mm。
2）、喷锚面层喷射混凝土强度等级C20，水泥、砂、石子配合比例为1：
2：
2.5，水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
3）、土钉墙面层钢筋网按φ6.5@200×
200布置，在土钉端头设水平及竖向各2Φ16加强钢筋。
4）、土钉墙坡顶按间距1.50m打入长1.0m的Φ16短钉，并贴着短钉沿坡顶走向设一排Φ16加强钢筋。
坡顶反压宽度不少于50cm。
6.5.3、微型桩
1）、单桩直径为300mm，桩间距为1000mm、1200mm。
2）、300mm微型桩内插Φ108壁厚5mm的钢管。
3）、桩身灌注0.45-0.55水灰比的纯水泥浆，水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
4）、微型桩垂直度偏差小于0.8%，桩位偏差小于5cm。
6.5.4土钉施工对土方开挖的要求
本工程基坑采用土钉墙支护，土方开挖需逐层分段开挖与土钉施工默契配合，仔细计划，精心施工。
开挖拟采用“中心岛”式开挖，即先沿基坑边线指定位置开挖，基坑中间的土便自然形成了“孤立岛”，这样给土钉墙的施工创造出作业面，然后再配合土钉墙分步开挖。
每次开挖深度及范围应以施工方便为原则。
挖至土钉位置的0.3～0.5m以下，严禁边坡超挖。
若发现挖完后，在未进行支护前，有坑壁坍塌现象，即采取分段跳挖的形式来施工，以提高土体自稳高度，保证土钉墙质量，在基坑内“中心岛”附近，为中心开挖区，可自由开挖。
土钉施工受限或滞后时，可在相应区段预留适应工作宽度的工作台，以不影响土方外运。
6.6、主要工序的施工方法
6.6.1、微型桩的施工方法（具体详见专项方案）
1、加工微型桩
采用Φ108钢管，制成滤管（花管），入土端加工成桩尖状，滤浆孔间距约500㎜，孔眼前端（靠管尖侧）焊接钢筋。
2、微型桩施工方法
（1）施工流程：
平整场地→放线定位→钻机就位成孔→制作钢管→清孔→下放钢管→注浆。
（2）施工工艺：
A、平整施工部位周边越3米宽的工作面，开挖回浆池
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