住宅建设工程植筋施工方案Word格式文档下载.docx

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1.1、工程内容

xx城D9和D10改造工程中,新增加的基础和墙体采用植筋加固方式进行新老结构工程连接,在新增基础中采用三级12mm@300,植入老基础100mm,伸入新基础200mm的插筋方式避免新基础在受力时与老基础产生相对移动,新增基础的受力钢筋与原设计老基础同样采用植筋15d的方式进行新基础受力钢筋的锚固措施。

新增墙体竖向钢筋和水平钢筋或箍筋在与原结构墙体相交时同样采用植筋方式进行新增墙体钢筋的加固方式。

根据改造图纸的要求,其植筋的范围和植筋的方式如下:

 

第二章施工部署

2.1、施工条件

1、现场地下一层的所需拆除的墙体顶板,均按要求进行拆除完毕,并将现场所有垃圾清理干净,现场按照图纸要求进行新增基础和墙体的测量放线,并经过验收合格;

2、至今所用钢筋和植筋胶均已复试合格;

3、施工现场化分施工区域,设置标牌;

4、甲方单位提供现场指定的施工用电接出点。

5、本次施工区域内应注意对周边环境的保护及影响,当发现问题时应及时协调处理。

2.2、质量目标

结构植筋工程保证对原结构带来的自身影响最小,植筋施工质量达到相应国家规范规定的合格标准。

2.3、工期目标

本工程暂计划工期20天,拟定开工日期:

2015年8月15日,竣工日期:

2015年9月5日。

主要工作暂时安排如下:

项目

工期

完成日期

1

施工准备

2天

2015年8月17日

2

植筋

16天

2015年9月2日

3

竣工

2015年9月5日

第三章施工准备

3.1、现场准备

1、临时库房准备,现场工件作面准备,施工通路等事宜。

2、甲方单位应提供220V电源,容量80KVA以内。

3.2、劳动力组织

(1)管理人员

岗位

人数

职责

项目经理

1名

本工程的技术、质量、安全、进度及成本管理第一责任人

技术负责人

本施工部的施工技术、质量直接管理者

现场工长

负责本工种施工中的技术、质量、安全、进度及成本管理

(2)劳动力组织

根据工期要求及现场实际情况,安排双班作业。

序号

工种

备注

结构植筋技工

8人

普工

4人

3.3、机械设备准备

名称

数量

用途

打磨机

4台

基面处理

电锤

8台

成孔

其它

若干

3.4、临时水电

利用现场总承包方已布设的临时水电接入口,承包方根据加固现场需要情况,布置施工区域内临水、临电设备。

1.临电

施工区域内设一个二级配电箱(供电能力80KW),此二级电箱由总承包单位提供,加固施工范围区域内,用电均由此二级电箱引出。

2.临水

现场消防用水,利用总承包方原施工期间设置的消防管线。

第四章施工方案

4.1、施工围挡

在加固期间将施工现场分隔,以保证安全。

根据现场的实际情况,坑边周边的围护,非出入口部位的洞口等及易破碎物品应设置防护。

4.2、钢筋植筋

4.2.1综合要求

华贸城D9\D10住宅楼新增基础和墙体和部分顶板及楼梯采用植筋技术,钢筋植深100mm和15d两种,d为钢筋植径。

结构胶,采用北京众固新业科技开发有限公司的建筑结构胶(注射式植筋胶)。

部位

规格

根数

 

基础垂直插筋

c12

6702

墙体水平插筋

c8

1728

c14

180

720

基础部位受力筋

6684

首层窗台增高

112

c10

288

5#楼梯休息平台

192

276

起步梁

72

c16

120

踢梁

12

墙体暗柱插筋

1896

756

新旧现浇板结合部位

136

墙体竖向插筋

1104

3048

植筋所用钢筋的长度需按以下要求进行下料:

新旧基础插筋:

按图纸要求植入基础100mm加进入新基础内的200mm。

新基础的受力钢筋需要植筋的下料长度:

植入基础的长度加55d。

新做墙体暗柱的植筋下料长度为:

植入基础长度加新做基础厚度加500mm加48d和植入基础长度加新做基础厚度加500mm加112d两种长度钢筋相互交错植筋布置。

新做墙体中墙身的竖向钢筋植筋下料长度为:

植入基础长度加新做基础厚度加41d和植入基础长度加新做基础厚度加500mm加82d两种长度钢筋相互交错植筋布置。

墙体水平筋的植入钢筋的下料长度:

植入老墙长度加55d。

墙体暗柱箍筋与老墙连接构造按照设计节点记性下料。

4.2.2工艺流程

4.2.3施工方法

1现场清理:

根据现场施工作业面情况,接通电源;

并将需植筋部位的现场清理干净。

2定位放线:

严格按照施工图纸的要求,在植筋位置弹出植筋孔位置线,并用红油漆明确标出。

3钻孔:

确定植筋位置后开始钻孔,本次植筋成孔采用电锤成孔,打孔深度为15d,孔径为比钢筋直径大4~8mm。

为避免在进行植筋打孔过程中对基础底板的防水层造成破坏,现场在电锤的钻头上安装深度限位环的方式进行控制打孔深度。

4清孔:

使用清孔器吹除孔内的粉尘,如孔内有污水,使用特制电烤棒将孔烘烤干,并用棉丝蘸丙酮擦拭孔内多遍,保证孔内清洁。

5钢筋处理:

采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分,清除表面铁锈,打磨长度大于钢筋锚固长度,在植筋时将锚固部分擦拭。

6配胶:

按结构胶的使说明要求,配制结构胶。

7植筋:

将锚固用胶注入孔洞内2/3,将处理好的钢筋除锈清理端旋转插入孔底,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止,此时,如无锚固胶从洞内溢出,则说明注胶量不够,需再次注胶,直至能使胶溢出。

8固化养护:

结构胶固化,常温下20℃左右,2-5天可受力使用。

4.3、现场拉拔试验

针对现场施工植筋进行拉拔试验,拉拔试验由第三方具有试验资质单位完成,并出具试验报告。

第五章文明施工措施

5.1、安全措施

5.1.1、安全管理措施

成立以项目经理为首的“安全生产管理小组”,主抓日常的安全管理工作。

建立健全安全管理制度。

收集现场原有建筑资料。

编制加固施工方案,明确加固施工中的防护措施,保证施工安全进行。

与劳务队、分包单位签订《施工安全协议书》,明确安全生产要求和责任,制订奖惩措施。

施工人员进场进行三级安全教育并进行考试,考试合格才能进行施工。

每分项工程施工前,由专业工长进行书面技术交底和安全交底,交底后接受交底人应签字认可。

安全防护措施

防盗:

施工现场设值班人员,检查现场。

在施工现场大门主要通道位置设安全警示标志,避免顾客误入施工现场,发生事故。

拆除灯具、电气设备前,应先了解原建筑电气情况,切断拆除部位电源,留专人看守电源箱并悬挂禁止合闸标志牌。

操作人员佩带安全带。

施工前,检查四周防护设施是否齐全、有效,确认无误后再进行施工。

施工时必须严格按以下操作要求执行:

1、手持电动工具转速高,振动大,作业时与人体直接接触,所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

2、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应防止受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

3、作业前的检查应符合下列要求:

为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

4、机具起动后,应空载运转.应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

5、严禁超载使用。

为防止机具故障达到延长使用寿命的目的,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。

在作业时问过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

6、手持电动工具依靠操作人员的手来控制,如果在运转过程中撒手,机具失去控制,会破坏工件、损坏机具,甚至造成伤害人身。

所以机具转动时,不得撒手不管。

7、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;

转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;

(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

(4)在进行墙壁成孔时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏;

8、在使用电锤成孔时,必须将安全安全操作规程配备合格三级开关箱,所用的电线电缆,必须安全要求悬挂,不得在地上随意拖放,同时要确保电线电缆的完好,不得有任何损坏。

9、植筋过程中所有操作人员必须佩带安全帽、在植筋过程中不得随意更换机械操作人员,必须成孔保持人员的相对稳定,要经常性检查电锤等操作工具,确保其能正常安全使用。

5.2、环保措施

5.2.1、防尘

1、拆除阶段每天设专人,在操作面用喷浆机喷水,人工降尘。

2、施工现场每天撒水清理,施工垃圾、渣土集中存放,每天夜间外运,不得长时间存放。

5.2.2、防噪音

1、优先选择低噪音施工设备。

合理安排施工顺序,尽量将噪音大的工作安排在合理的时间段内进行。

第六章质量保证措施

6.1质量目标设计

本工程质量目标为优质工程。

结构植筋施工工程目标为:

合格率100%,优良率90%。

6.2质量保证措施

1.施工工艺控制

依据工程图纸及相关技术规范,结合本工程的特点、实际情况,作好施工前的技术交底。

技术交底要求在工程施工前2日做出,技术交底为二级交底,即:

由技术人员交到生产人员及施工班组长,再由班组长交到每个参加施工的工人,交底后要及时检查工人的掌握情况、实施情况,使所有参加施工的人员要掌握各自工序的施工方法、质量标准、成品保护措施及安全技术要求等,做到人人心里有数。

2.施工材料控制

a.所有进场材料必须要有有效的产品合格证。

b.原材料进场由项目技术负责人牵头验收并请总包单位和监理复验,不合格材料不得用于工程。

c.建立健全工程材料进场检查制度,加强材料试验、检验工作。

工程使用的所有材料入库前一律由现场技术负责人、质检员验证,发现材料质量证明文件内容有缺少或不合格时,该材料按不合格清退出场。

3.施工过程控制

a.坚持我公司多年来行之有效的“样板制”,以样板引路,展开工作。

施工中,抓质量通病的防治,实行质量否决权。

在经理部的经理及总工程师领导下,由专职的质量检查员负责质量管理工作。

b.一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送公司质检部。

c.施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。

自检:

班组完成施工工序后,组织自检,填写《工程质量自检表》,交质检员。

专检:

质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

交接检:

项目负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后,在《工程质量自检表》上签字。

项目负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。

自检、专检、交接检中只能通过优良品,达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。

经过“三检”的工序最后由总包单位质检工程师并请监理工程师验收签认。

d.在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。

e.确保施工过程中半成品、成品的质量检验等级为“优良”,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。

f.机械设备标识

通过管理编号和记录表格的形式加以实现。

公司材料设备基地会每月对施工现场的机械设备进行检查和抽查。

现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人,定机,持证上岗。

g.施工过程标识:

通过质量验评记录,以及施工试验记录来实现。

第七章成品保护措施

保护工程成品是现代企业文明施工管理的一项重要内容,是减少浪费,取信与用户、提高效益和创优良工程的重要保证。

为了有效地保护工程成本,特制定本措施。

7.1成品保护的宣传教育

1.经理部,施工队管理人员经常要对参加施工人员进行文明施工的教育,提高成品保护意识,树立“保护成品光荣,损坏成品可耻”的思想,要保护自己的成果,也要爱惜他人的劳动。

2.在施工人员生活区出入口,通道处利用标语形式提醒,书写“进场请您注意成品保护”的字样。

7.2成品保护的责任

1.在工作中要互相爱护、互相监督、对损坏成品的现象要制止和报告。

2.保护成品既强调专人管理,实行“全员、全方位、全过程”的三全管理方法。

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