10万亩绿色无公害马铃薯种植基地建设暨30万吨马铃薯淀粉加工项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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油菜作物质量好，由于生长期长，产量不高，对于反复无常的冰雹灾害抵御能力十分脆弱。
年年由于冰雹灾害造成数以万亩的良田颗粒绝收。
农民苦不堪言。
社会主义农村经济发展的今天农民仍未摆脱靠天吃饭的被动处景。
严重制约了农村经济健康有序发展和社会主义新农村的建设步伐。
调整农业产业和种植业结构，努力提高农产品加工深度和开拓应用领域以成为发展当地农村经济提高农牧民人均收入的主要方向。
马铃薯是一个高产、适应性强、营养丰富的粮、菜、饲、工业原料兼用的农作物，在我国各地均有栽培，分布极广、随着经济的快速发展，种植面积急剧增加。
据中国农业年鉴统计，近几年我国马铃薯载培面积一直保持在5,500万亩以上，总产量在5,000至7,000万吨，为世界第一大马铃薯生产国。
随着我国改革开放及社会主义市场经济的发展，农业产业结构的不断调整，目前很多地区己将马铃薯产业作为重点产业来发展。
马铃薯产业在我国具有广泛的发展前景。
随着我国及亚太地区周边国家经济的快速发展，马铃薯淀粉的需求量迅速增长。
据中国淀粉工业协会的统计，近几年我国马铃薯淀粉的市场需求增长率约为15.9%，远高于其它绝大多数工业行业的增长速度。
根据市场分析，目前我国马铃薯淀粉的总产量约60万吨，但绝大部分为低质粗精淀粉，这些粗淀粉的大部分又就地直接加工成粉条粉丝，而我国目前能够达到国际质量标准的马铃薯淀粉总产量只有不到8万吨，国内马铃薯淀粉进口总量每年都超过10万吨，仍然远远满足不了国内市场的需要。
该项目符合国家的农业产业化政策和国家倾斜的投资方向，符合兵团及本地区的行业规划和区域规划，符合农业产业结构调整方向，满足新疆经济和社会发展的需要。
该项目在充分的市场调查基础上，结合昭苏当地气候的有利条件，力求产品方案合理，建设规模经济，工艺技术先进。
该项目拟再采用国际先进生产技术和设备，以保证生产具有国际质量标准的产品，同时降低能耗，使产品在市场上具有较强的竞争力，还可以打入国际市场减少进口，达到创汇和节汇的目的。
该项目在先进技术、先进设备的基础上，力求达到高起点、高科技含量、高附加值水平。
项目建成投产对调整地方农业产业结构、工业布局、优化产业结构都有着十分重要的意义。
该项目充分利用本地优越的地理气候条件，建立马铃薯原料生产基地，将马铃薯原料就地转化增值，同时还可以带动周边地区农业及饲养业的发展。
马铃薯产业化发展所产生的综合效益
马铃薯除了是营养丰富而齐全的食品外，又是工业加工和医药制作不可缺少的原料，同时具有很高的经济价值。
一是在旱作农业中的种植效益。
以种植淀粉加工的马铃薯为例，淀粉含量16％的鲜薯，售价0.50元／公斤（淀粉含量18％以上售价0.55元/公斤），以0.5元/公斤计亩产2000公斤，亩收入1000元，每亩种植总成本400元，每亩净利润600元。
种植效益高于其它农作物，也可以说，马铃薯是我县旱作农业种植结构调整中具有相对优势的作物。
二是社会效益。
如果昭苏县74、75、76、77四个团场及昭苏县地方种植30万亩马铃薯，从田间管理到收获，除机械外，还需用人工90万个，可以扩大职工再就业、增加职工收入2700万元（每个工按30元计算）；
产鲜薯60万吨，用20吨载重汽车倒运可达3万台次，用铁路外运需车皮1万个。
种植30万亩马铃薯剩余微型薯和异型薯可达10余万吨，这些薯既是初加工和精加工的低价原料，也是发展畜物业的好饲料。
可以说，马铃薯产业所产生的社会效益是很可观的。
三是生态效益。
种植马铃薯的地块是各类作物的良好前茬，通过投入农家肥和生物肥，可提高土壤的有机质，为后作提供良好的土壤基础。
据有关资料介绍，在马铃薯茬中种植油菜比重茬油菜增产10%－15%，按10％计算，每亩可增产18公斤，按每公斤4.0元计算，每亩增收72元。
种植30万亩马铃薯可为后作增收1620万元，按15％计算，可为后作增收2430万元。
四是马铃薯深加工效益。
马铃薯淀粉以其自身独有的特性成为食品业、纺织业、造纸业、化工、建材等许多领域的优质原料和优良添加剂、增强剂、粘合剂及稳定剂，在医药上可生产酵母、多种酶、维生素、人造血浆及药品的添加剂等。
目前世界范围内己研究出二千多种变性淀粉，投入商业应用的多达二百多种。
据测算：
马铃薯加工成精制淀粉可增值2.5倍（如果我们收购微型薯与异型薯进行加工，每公斤0.2元，6公斤鲜薯可出1公斤精制淀粉，售价5元，原料成本1.2元，加工增值4倍），特种淀粉（各种变性淀粉）可增值十几倍几十倍，加工成乳酸钙可增值3倍，生产吸水树脂可增值8倍，生产环状糊精可增值20倍，生产生物胶增值可高达60倍以上。
因此不难看出，马铃薯深加工的经济效益十分可观。
综上所述，马铃薯产业化发展，无论是种植效益、加工效益还是社会效益、生态效益，在我县当前旱作农业中，是任何作物都无法比似的，也可以说，马铃薯产业发展对我县旱作农业的调整和经济发展带来了前所未有的机遇。
昭苏历来有种植马铃薯的传统习惯，和丰富的种植经验，其种植的马铃薯皮薄、个大、淀粉含量高、产量高，特别是抵御冰雹灾害的能力强。
几乎不受冰雹灾害的影响。
由于缺少龙头企业的拉动、及产业示范化的推广和马铃薯作业机械的普及，加之前欧盟国家薯业淀粉对我国市场低价倾销，薯粉企业也未得到长足发展。
农民对马铃薯种植的极积性也未得到提高。
部分小面积种植做为菜薯供应市场，由于菜薯的市场、储存、运输等原因，马铃薯在昭苏始终未能大面积种植和规模化种植。
其适合马铃薯种植生长独特的地理条件，和气候条件优势，未能被农民种植马铃薯增收致富所有效利用。
随着我国国民经济的高速发展，马铃薯淀粉在各行业的广泛应用，其应用需求不断增加，我国政府对欧盟国家低价出口到中国市场马铃薯倾销案的胜诉，届时欧盟国家农业补贴政策将发生变化，未来欧盟马铃薯淀粉加工企业将面临原料成本增加和出口补贴取消的问题，这直接影响到其产品的国际市场竞争能力。
这为我国发展马铃薯淀粉产业提供了良好的市场环境，更重要的是，在这种国际、国内的大环境中，调整我县的农业产业和种植业结构，努力提高农产品加工深度和开拓应用领域提供了难得的历史机遇。
在此背景下，公司拟结合本县特殊的条件和优势，全力进入马铃薯行业，力争在3年时间推扩建设10万亩绿色无公害马铃薯种植基地。
和兴建3条每小时处理加工30吨马铃薯生产线。
（30T/n生产线现为国内最大加工能力）；
以种植技术推广为先导，基地建设为基础，产品加工为重点；
深层次，多方面和谐构建公司加工农户加基地的现代企业发展模式。
走集约化发展的道路，在马铃薯产业结构中最终形成种植科学化、作业机械化，原料基地化、加工规模化的格局。
马铃薯在昭苏种植有着其它地区不可比对的优良条件；
首先是特殊的地理环境和气候条件；
其次是有着历年种植的传统习惯和丰富的种植经验，再是不同于其它作物不受冰雹灾害的影响。
项目如能得到批准：
公司首先将组织农户组建马铃薯协会，帮助协会制定章程和相关制度，选举产生协会理事和理事长，协会将代表薯农利益与公司建立合作关系。
并由公司提供资金，对协会会员进行全面系统的有关马铃薯从种植、田间管理、收获、农机具的使用等知识进行学习和培训，使他们掌握全面的科学种植技术，然后由协会向其他会员或薯农传播，推广种植等技术。
公司则向协会引进种薯专家，推荐先进的种植管理模式，提供优良薯种，购置马铃薯作业机械，为马铃薯协会的种植推广工作做好后勤保障服务工作。
并根据协会的需求，对薯农给予生产资料和资金的支持，并通过协会与薯农签定保护价收购合同，排除薯农的后顾之忧，并保障了薯农的切实利益。
协会的工作经费来源于会员费的支出，前期费用由企业借支给协会。
公司不干扰协会的正常事务。
将全力支持协会的发展。
协会是薯农自己的协会，协会也会最大限度的保护薯农的切实利益，也将更加有利于调动薯农种植的极积性。
这种由企业牵头、协会搭台，薯农唱戏的合作模式对马铃薯基地建设将起到事半功倍的效果。
根据近几年的种植产量看，小面积马铃薯的产量一般在3.8－4.2T/亩，大面积在2.5－3.8，最差的也在1.8T/亩以上，以市场现行价格计算，每吨500元计，每亩的收益最高达2100元，最差达到900元，种植马铃薯即得利益与种植小麦和油菜的即得利益差别是显而易见的，当然这种计算未考虑冰雹灾害对小麦和油菜的损失。
公司计划用3年时间完成10万亩绿色无公害马铃薯种植基地建设。
同步完成30万吨马铃薯加工能力。
计划如下：
时间
推广种植面积
马铃薯量
加工生产线条
2009年
2-3万亩
6-9万吨
30Tn1条
2010年
6-7万亩
18-21万吨
30Tn2条
2011年
10-12万亩
30-36万吨
30Tn3条
随着推广种植面积的增加，企业也将逐步淡出种植推广工作，当种植面积达到10万亩时，届时非协会农民在协会绩效的影响和幅射下，其种植面积也将达到10万亩或更多，企业退出推广工作后，将致力于以马铃薯为原料从单一的精淀粉加工到变性淀粉和其他产品纵向发展。
马铃薯精淀粉项目的建设为全县马铃薯的加工转化增值开避了一条有效途径，也将成为当地农产品加工转化产业链中的龙头，其每年6万吨的薯渣及蛋白又可带动周边农牧民养殖业的发展。
同时也为社会提供数以万计的劳务机会，每年大量的原料副产物，成品的运输量，也将带动交通运输行业的快速发展。
形成以马铃薯加工的农业产业链。
因此该项目也将发挥出显著的产业联动作用，为当地的农村产业结构调整和升级优化奠定良好的基础，更将有力地捉进地方经济的健康，快速发展。
第二章 市场分析
1．产品与市场分析
1.1产品简介
马铃薯淀粉是以马铃薯为原料，经过原料清洗、锉磨、除砂、提取、浓缩、精制、脱水、干燥等主要工序加工而成的产品。
由于马铃薯淀粉所特有的理化性质，被广泛应用在食品、造纸、纺织、黏结剂、化工、医药、石油钻井等领域，在提高这些工业领域中的各种产品的品质方面，发挥着不可替代的作用。
1.2国际市场
从世界范围来看，马铃薯淀粉的总量大约在200万至250万吨之间。
主产地在欧洲，其总产量在170万至200万吨之间。
马铃薯淀粉的主要消费市场在亚洲，占全球总消费量的52%，欧亚洲马铃薯淀粉的消费总量大约为110万吨左右。
目前亚洲的马铃薯淀粉的消费增长率保持在7%，约为欧洲消费增长率的两倍。
1.3国内市场
我国马铃薯多由产地农民采用非常原始的手工作坊方式加工生产，并直接加工成粗制粉条，粉丝或粉皮，在当地消费，不进入工业应用主流市场。
我国马铃薯精制淀粉年产量约4万吨，只占总产量的1/10。
精制淀粉生产厂主要包括云南润凯，内蒙华欧，河北围场，甘肃兴达等。
目前马铃薯精制淀粉市场处于供不应求状况。
这从近几年上述几家工厂的实际销售情况已经得到验证。
马铃薯精制淀粉的生产，在我国还处于起步阶段。
除上述几家淀粉公司生产高质量的马铃薯淀粉达到一定规模之外，其它主要以低中档产品为主。
无论从生产规模和生产技术方面都无法同国外同行相比。
大量的高品质马铃薯淀粉还主要依赖进口。
尤其是亚太市场，还主要依赖欧洲进口。
将来完全可以利用中国丰富廉价的马铃薯资源优势和地理位置优势，发展马铃薯精制淀粉产业，开拓并占领亚太地区市场。
2．技术优势
针对我国目前马铃薯淀粉生产技术与国外相比差距较大，无法满足实际生产需要的现状，公司再引进荷兰HOVEX（豪威）公司现代化的马铃薯淀粉生产技术和设备支持本项目的执行。
3．原料优势
源源不断的原料供应是成功生产马铃薯精制淀粉及其制品的关键。
而项目承办人的马铃薯基地通过几年的建设发展，2009年马铃薯基地已达到30,000亩，已经可以满足本项目1/4的原料需求，项目承办人还正计划进一步扩大马铃薯基地，至2011年达到30万亩，届时可以完全满足本项目原料需求，基地以加工地为轴心向四周幅射，原料收购，运输半经小，具有其它企业无法比对的优势。
根据对项目现场的多次考察，我们发现昭苏75团及其他3个团场和昭苏县地方乡镇场是一个非常适合马铃薯种植的地区。
该地区位于全球马铃薯种植生长带内，气候适宜，马铃薯生长期内平均气温较低，昼夜温差大。
而且更有利的条件是，所在地为平坦的川地，绵延上百公里。
同时具有良好的灌溉条件，非常有利于马铃薯淀粉产业原料基地的建设。
通过本项目承办人建立的马铃薯原料生产基地，可以进一步保证；
※为马铃薯精制淀粉厂提供充足的马铃薯原料；
※引进新品种，提高马铃薯淀粉含量；
※提高当地马铃薯种植单产；
※规范种植技术，控制产品品质。
※通过示范效应，带动当地农民增加收入。
4．国际竞争力
受到欧盟农业补贴政策变化的影响，未来欧洲马铃薯淀粉加工企业将面临原料成本增加和出口补贴取消的问题。
这直接影响以其产品的国际市场竞争能力。
这为我国发展马铃薯淀粉产业提供了难得的历史机遇。
马铃薯淀粉市场的波动主要是受欧洲马铃薯淀粉市场的影响，以往这些国家的生产厂家在政府鼓励出口的政策支持下，享受农产品出口补贴，淀粉产品在国际市场上颇具竞争力。
特别是自2004年以来，欧盟对出口到中国的马铃薯淀粉采取低价的倾销政策，每吨进口马铃薯淀粉国内销售价格最低时不到4000元！
再加上这几年国内马铃薯原料价格持续上涨，使得国产优质马铃薯淀粉的成本已经接近4000元，因此04/05和05/06生产年度国内马铃薯淀粉生产厂家步履维艰，为此在2005年下半年国内几家大的马铃薯淀粉生产厂家联合向国家商务部提出了对原产于欧盟的马铃薯淀粉进行反倾销调查的请求。
以保护国内正在发展中的脆弱的马铃薯淀粉加工业。
国家商务部对此非常重视，于2006年2月6日立案，2006年8月18日即做出了初裁，2007年2月5日，商务部发布2007年第8号公告，公布了马铃薯淀粉反倾销案的终裁决定，认定原产于欧盟的进口马铃薯淀粉存在倾销，并由此对中国的相关产业造成了损害。
根据终裁决定，自2007年2月6日起5年内，进口经营者在进口原产于欧盟的马铃薯的淀粉时，应依据最终裁定所确定的各公司的倾销幅度（17％－35％不等）向我国海关缴纳相应的反倾销税。
因此从2006年10月份开始国产马铃薯淀粉的价格已经达到6300－6500元/吨。
市场调查发现：
到目前为止，各大型马铃薯精制淀粉生产厂家2009年度的产品都非常畅销，淀粉价格较去年同期每吨上涨了2千多元，产品严重供不应求!
第三章 项目的技术基础
本项目拟引进荷兰HOVEX（豪威）公司先进生产技术。
从马铃薯进入生产线开始至出产品，采用一次制成工艺，主要工序采用计算机控制，项目建成将成为国内技术一流、品质一流、大型化的马铃薯精淀粉加工生产厂。
本工艺的主要特点为耗水少、效率高、成品质量好、并在淀粉回收和精制过程中不再使用离心机，而采用旋流器，从而避免了使用运动部件。
工艺流程图
马铃薯原料
清 洗
锉 磨
蛋白回收
薯渣脱水
细胞液分离
工艺水
纤维提取
细纤维分离
除 沙
清水
淀粉回收
淀粉精制
薯渣
脱 水
砂粒
干燥/包装
成品包装
第四章 项目建设方案
（一条每小时处理30吨马铃薯生产线）
4.1项目建设方案
4.1.1技术方案
生产技术过程可分为以下各个单元
马铃薯清洗／去石单元
从地里新收获的马铃薯存放在土豆料仓中，马铃薯经流送槽并通过土豆泵输送到除草钩进行除草，然后到去石机，在此石头和其它重物被分离。
在清洗机前有一分水格栅，将冲送脏水和马铃薯分离，然后用清水通过流送槽将马铃薯输送到滚筒清洗机对马铃薯进行清洗。
该滚筒清洗机在低液位下工作，对马铃薯进行彻底清洗。
清洗后的马铃薯再通过提升机输送到储存料斗中，在提升机出口有电磁除铁装置，以去除物料中可能有的铁钉等磁性杂质，保护加工设备。
清洗水流完全逆流清洗。
脏的清洗水（污水）将通过沉淀池去除较小的杂质如泥砂等后循环使用，溢流则被排放。
淀粉生产系统
破碎单元
在预处理区域经过清洗和去石后的马铃薯被送至暂存料斗，该料斗可贮存约25吨的马铃薯原料。
特殊设计的料斗出料口与卸料输送螺旋相连，此卸料螺旋的速度是无级可调的，因此可以通过此螺旋调整生产线的生产能力。
输送螺旋的出口经过插板阀与锉磨机相连。
经专门设计的不锈钢锉磨机易于操作，简单而高效的刀座保证了锉刀工作在最佳的位置上。
更换锉刀不需要专门的训练。
此外，由于采用了不锈钢筛板，使得锉磨机达到最高的效率和淀粉得率。
从锉磨机出来的马铃薯浆液被螺杆泵输送到提取单元。
提取单元
提取单元是一体化的，包含3台锥形旋转筛及纤维泵、淀粉乳液泵。
纤维在此3级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。
清洗出去的纤维被泵到薯渣脱水筛进行脱水，脱水后的薯渣可送至用户作为饲料。
浓缩／清制单元（通过旋流站）
从提取单元出来的粗淀粉乳液先进入除砂旋流器。
在除砂旋流器中将沙粒收集在一个容器中，并且可以将收集的沙子排出。
然后淀粉乳液被泵入到细胞液浓缩／清洗单元，它由19级旋流器组成并集成了离心泵。
在溢流中，细胞液（蛋白）从淀粉乳液中分离出来，一部分被输送到提取单元用作清洗水，另一部分被当作废水排出。
在旋流站中淀粉以逆流方式清洗并浓缩。
在清洗段，淀粉乳液中的细纤维从溢流中分离出来，溢流经回收旋流器回收淀粉后分离出细纤维并排出。
淀粉乳液输送到真空脱水机将淀粉乳液脱水，脱水后的湿淀粉含水约38－40%。
干燥和包装单元
气流干燥机
淀粉乳液经脱水后，输送带将湿淀粉输送到气流干燥机的进料口，进一步将湿淀粉干燥成商品淀粉。
湿淀粉输送到一个喂料斗，通过关风器输送到气流干燥机中。
湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。
干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。
在旋风分离器的底部采用闭风绞龙密封。
湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。
收集的淀粉被一套螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。
经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。
之后包装成25公斤的成品。
厂房：
清洗车间，锉磨车间，精制车间，其它应配套的锅炉房、配电房、机修房等。
4.1.2设备清单：
马铃薯接收、清洗、去石单元，包括：
l个冲送水枪，材质：
铝合金
1台冲送水泵，用于给水枪送水
1组U40O型马铃薯溜槽，碳钢
2台土豆泵
5组除草钩，碳钢
1台除铁装置，磁力去铁
1台去石机，碳钢，带石头排出输送带
1台分水筛，碳钢
1台滚筒清洗机，碳钢
1台提升机
1个马铃薯暂存料斗，带特殊设计的出料口，容积30立方，碳钢
锉磨单元 包括：
1台 喂料螺旋输送机，位于锉磨机顶部，带3+l出料口和阀板。
输送机长度约700mm，可调速
3台 AR300型锉磨机，锉磨机及电机安装在同一碳钢机座上（一台锉磨机备用）
1台 螺杆泵
提取单元 包括：
1套 AS385O型提取筛，详细描述如下：
3台 AS850离心筛
3台 淀粉乳液泵
3台 薯渣泵
所有的设备都安装在同一碳钢支架上，包括内部管道和仪表。
1台 AS850型薯渣脱水筛
1台 薯渣绞龙
除沙单元
不锈钢陶瓷旋流站，带集沙罐，碳钢支架。
浓缩／清洗单元
1套 AC6T型多级旋流站
组合式，含19级旋流器，包括19台离心泵（不锈钢AISI304,带机械密封）。
包括设备之间的管道和所有必需的阀门、连接件和压力表等都安装在同一碳钢支架上。
精制淀粉脱水单元
1台 旋转真空过滤机，过滤面积16平方米，不锈钢滤布，包括：
1套 滤液接收罐
1台 真空泵，带冷却水循环罐
1台 滤液泵
有高压冲洗装置及管路、阀门
1台 湿淀粉输送机
1组 气流干燥机组，包括：
1台 关风器材料304不锈钢
1套 干燥管，材料304不锈钢
1组 旋风分离器（沙克龙），材料304不锈钢
1套 蒸汽／空气加热器
1套 空气过滤器，带过滤器框架和可更换元件，材料碳钢
1台 引风机，材料碳钢
2台 输送绞龙，材料304不锈钢
2台 闭风绞龙，材料304不锈钢
2台 高效淀粉筛
1台 汇集绞龙，材料304不锈钢
1个 成品仓，6立方米，材料304不锈钢
1台 振动卸料器，材料碳钢
1台 成品淀粉包装机
控制装置 包括：
1套 测量压力、流量和液位的传感器；
1套 电／气控制阀，用于控制系统的压力、流量和浓度；
1套 用于系统恒压和稳压阀；
1套 压力表
1套 手动阀，蝶阀和球阀
各种罐和泵
1个 工艺水罐，软水罐，同时收集脱水滤液，容量6立方米，带有进出口和清洁口
1个精制淀粉乳液罐，容积6立方米，带进出料口、清洗口。
1个混合液罐，收集脱水机冲洗液，容量4立方米，带有进出料口和清洁口。
1个密封水罐供给所有泵所需的密封水，容量0.7立方米，带有进出口和清洁口。
1台 离心泵，旋转式真空过滤机和喂料
1台 离心泵，多级旋流器的清洗水
1台 离心泵，粗淀粉／滤液锥到精制旋流器
1台 离心泵，密封水／过滤机清洗水
1台 离心泵，用于排出废水
电机控制中心和操作控制中心（MCC+OCC）
所有电控元器件都已安装在不同的、独立的钢制的电控柜内。
生产线湿加工工段采用PLC计算机自动控制系统，并配有监控系统，配两个监控探头。
清洗和干燥工段采用现场控制柜控制。
所有电机和设备都显示在计算机内的工艺流程示意图上，电控装置、液位显示器、电流表都在MCC控制柜的前门上。
生产线低压控制系统
包括18－19面低压电控柜，电容补偿柜等
软木处理系统
全自动、美国进口控制系统的软水处理系统，软水处理能力20吨／小时。
化验设备
满足现有国家行业标准检测项目
地中衡
电子式，80吨，带打印和显示装置
公用工程：
1台
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