电气设备技术规格书技术要求.doc

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一：

主体

（一）电气设备技术规格书

一、0.4kV开关柜（GCK）部分

1标准

合同设备应至少符合但不限于以下最新版的国家标准：

ZBNO4009-1988《工业自动化仪表盘技术条件》

GB4720-1984《低压电器电控设备》

GB/T2681-1981《电工成套装置中的导体颜色》

GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》

JB/T1937-1981《工业自动化仪表盘接线端子》

JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》

GB7251-1987《低压成套开关设备》

GB7251.1-1997《低压开关设备和控制设备》

GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》

IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》

ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》

GB1208《电流互感器》

GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》

2技术要求

2.1使用环境条件

2.1.1安装地点：

户内

2.1.2海拔高度：

1000m以下

2.1.3环境气温：

-15℃~+40℃

2.1.4最大日温差：

25℃

2.1.5最大相对湿度：

90%（25℃）

2.1.6耐受地震能力：

耐受烈度：

8度，水平加速度：

0.15g，按标准试验，安全系数1.67。

2.2额定值

2.2.1型式：

抽出式低压开关柜（高2200mm深1000mm）

2.2.2额定电压（最高工作电压）：

0.4kV

2.2.3额定绝缘水平

主电路间：

2.5kV，主电路对操作手柄：

3.5kV，辅助电路间及辅助电路对地：

2.0kV

2.2.4额定频率：

50Hz

2.2.5温升

依照DL/T593-96第4.2.4.2条执行，并作如下补充：

运行人员可能触及的部位≤30K；

可触及但正常运行时无需触及部位≤40K；

母线连结处及开关进出线端≤60K；

熔断器进出线端≤70K；

2.2.6主接地点接触电阻:

≤10mΩ

2.2.7分、合闸线圈和辅助回路的额定电压

2.2.7.1分、合闸线圈：

AC220V

2.2.7.2照明及加热器：

AC220V

2.2.8噪声：

50dB

2.3一般技术要求

2.3.1基本要求

2.3.1.1开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。

2.3.2导体间净距

柜内导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。

2.3.2.1设备带电部分相间最小净距：

25mm。

2.3.2.2设备带电部分与相邻接地体最小净距：

25mm

2.3.2.3功能单元处于分断位置时，主电路裸露插件与垂直母线的间隙不小于25mm。

2.3.2.4各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离：

20mm（纯瓷绝缘）。

2.3.3防护等级

开关柜外壳防护等级为IP30。

2.4功率因数补偿柜技术要求

2.4.1型式

功率因数补偿采用静态滤波补偿方式。

2.4.2补偿柜装置技术规格要求

补偿设备产品必须获得国家权威机构型式试验报告。

2.4.3控制器技术要求

控制器与补偿元件为同一品牌。

2.4.3.1控制功能：

手动/自动可切换；变步长智能控制；快速响应周期。

2.4.3.2测量功能：

具备实时功率因数，有功，无功，视在功率及电压，电流的检测和显示功能；具备谐波电压电流监测分析功能。

2.4.3.3保护功能：

具备过压欠压，过流，过温，谐波超限保护及报警功能。

2.4.4三相滤波电抗器技术要求

电抗系数：

7%；系统额定电压：

400V；线性度（工作电流）：

2.0×In（连续运行）；温度等级：

F；具有超温自保护功能。

2.4.5三相补偿电容器技术要求

额定电压：

480V；过压范围：

+10%（8小时/24小时），+15%（30分钟/24小时），+20%（5分钟×200次），+30%（1分钟×200次）；过流能力：

2×In；浪涌电流：

200×In；功耗：

≤0.25W/kVar。

2.5有源滤波器柜技术要求

2.5.1主要技术要求

2.5.1.1工作电压：

380V（-40％/20%）；

2.5.1.2工作频率：

50/60HZ±10%

2.5.1.3有效滤波响应时间：

全响应时间<10ms.快速响应时间<100us

2.5.1.4补偿谐波频率：

2～50次；

2.5.1.5过载能力：

可持续过载运行，不会对系统造成危害

2.5.1.6开关频率：

20kHZ（平均）

2.5.1.7效率：

＞97%

2.5.1.8噪音≤56dB

2.5.2结构要求

2.5.2.1外型尺寸：

体积应满足：

400V设备：

深度≤1000mm，宽度≤600mm，高度≤2200mm，柜体支持无障碍扩容最大500A；。

有源滤波器采用模块化设计，单个模块可独立工作。

2.5.2.2防护等级：

IP20。

2.5.2.3进线方式：

可上、下进线。

2.6二次部分技术要求

2.6.1每台断路器至少应有6个备用的辅助接点（3个常开、3个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。

上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。

用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。

2.6.2所有开关柜上端子排的接线及其排列应与买方提供的图纸一致。

端子排上至少应还有20%的备用端子。

柜内布线应满足下列要求：

a）原理正确，布线合理。

b）导线均为铜导线，绝缘等级750V。

c）导线截面：

不小于2.5mm2的塑料绝缘高导电率多股铜线。

d）所有导线的终端应有与买方图纸一致的回路编号或导线走向标识。

其它

2.7.1开关柜采用≥2mm的冷轧钢板弯制的C型钢材拼装，面板及隔板采用冷轧薄钢板制成并采用酸洗磷化静电喷塑，柜内部处理采用热镀锌。

为加强通风与散热，在柜体底部与顶部均设通风散热孔，并用钢丝网封罩以防小动物。

2.7.2开关柜的每一个柜体分隔成四个室，即水平母线室、功能单

元室、电缆室和控制回路室。

室与室之间用钢板相互隔开，上下层抽屉之间都有带通风孔的金属板隔离，其作用为有效防止开关元件因故障引起的飞弧与母线或其它线路造成短路的事故。

2.7.3在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。

在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要工具即可打开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。

2.7.4观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。

观察窗须达到外壳所规定的防护等级。

2.7.5各规格抽屉具有连接位置、试验位置、断开位置、移动位置和分离位置，面板上操作机构有相应指示。

各抽屉与开关设有机械联锁装置：

当开关处于分断时，抽屉才能抽出或插入；当开关处于合闸时，抽屉不能抽出或插入。

为防止未经允许的操作，操作机构能使用挂锁将开关锁在分断位置上。

各相同功能单元抽屉可以方便地实现互换，抽屉在试验位置时控制回路可进行电动分合操作，根据操作机构与门的位置可判断断路器的分合闸状态与抽屉实际位置。

2.7.6沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母排，全部需要接地的设备都应与此导体连接。

应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接（接触面应进行搪锡处理）。

接地端子采用M12螺栓。

2.7.7每只开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。

2.7.8开关柜采用电缆进出线，应提供足够的空间，留有电缆头安装及固定的位置。

2.7.9开关柜中的绝缘件，如绝缘子、套管、隔板和触头罩等，严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃性绝缘材料，如环氧或SMC等。

2.7.10母排全程镀银以降低接触电阻，主母线、分支母线接头处均压花爆接，表面加套相应相序颜色的热缩套管。

二、配电箱部分

1.配套元件

1.1配电箱内的元件满足图纸参数要求：

消防电源设备满足消防切换要求。

1.2防雷产品要求满足津南区防雷中心的要求，同时协调项目的防雷验收。

2.配电箱柜壳体

2.1配电箱材质：

板材及框架必须采用冷轧钢板，需要满足强度要求、抗压力要求；

2.2有铜排的配电柜，需要加绝缘的透明玻璃板，防止触电；配电柜铜牌需要设置热缩管或绝缘透明板，保证安全。

3.辅助附件及其他

3.1所有配电箱、柜标注产品名称、张贴3C标志、一次二次系统图。

3.2质量技术监督局要求：

配电柜正面铭牌包含：

柜型、厂家、额定电压、额定电流等基本技术参数标注。

二：

机房

（一）电气

1、防雷器技术规格及要求

1、一级防雷器技术参数要求

uS类型：

开关型

u交流标称电压UN:

230/400V

u保护模式：

3+1

u交流最大持续工作电压UC:

≥255V

u雷电冲击电流（L-N/N-PE）Iimp:

≥25KA/100kA（10/350μS）

u电压保护水平（L-N/N-PE）UP:

≤1.5KV

u工频续流遮断能力（L-N/N-PE）Ifi：

≥25KArms/100Arms

u具备机械窗口状态指示及遥信告警功能

u支持模块在线插拔,具备模块锁紧装置及模块释放按钮

u具有第三方震动测试报告

u具有KEMA认证

2、二级防雷器技术参数要求

u类型：

限压型

u交流标称电压UN:

230/400V；

u保护模式：

3+1

u交流最大持续工作电压（L-N）UC:

≥385V；

u标称放电电流In:

≥40kA（8/20μS）

u最大放电电流Imax:

≥80kA（8/20μS）

u在In下电压保护水平（L-N）UP:

≤2.2KV

u具备机械窗口状态指示及遥信告警功能

u支持模块在线插拔,具备模块锁紧装置及模块释放按钮

2、不间断电源（UPS）技术规格书

一、电源系统

1.电源系统设备配置

序

号

规格

数量

（台）

其中

备注

3台并机3套

共9台

2台并机2套

共4台

1

单机容量500KVA

后备时间:

单机满负荷≥15min

13

2.环境条件：

在下列条件下，设备应能连续正常工作，并满足性能规范要求

2.1环境温度：

工作温度：

0～+40℃

相对湿度：

≤95%（25℃,无凝露）

2.2海拔高度：

0～4000米

3性能要求

3.1全在线式双转换智能UPS。

3.2采用全数字技术，逆变器侧和旁路侧均应采用静态开关SCR。

旁路静态开关

应采用智能自保护功能。

3.3单台UPS的整流器和逆变器应为一体式全功率设计。

3.4每台UPS均须配置大屏幕液晶中文显示，液晶屏尺寸不小于5英寸,面板上必须具有防误操作的独立的开、关机按钮，在显示屏故障时仍可正常操作控制设备。

4设备电气性能

4.1输入电压三相323-467V

4.2输入频率50HZ±10％

4.3整流器输出指标

电压精度：

±1％

具有电池温度补偿功能和电池定期自动测试功能。

输入功率因数≥0.99，对电网辐射的电流谐波含量＜3%。

输出直流电压可调，电池只数可调。

当其中1只或数只电池老化或故障，可通过摘除电池的办法迅速恢复系统的正常运行，减少电池更换期间负载宕机的风险。

电池可调只数不小于4只,且必须为单只可调。

4.4输出电压

稳压精度：

±1％;

瞬态精度：

±5％（0～100%跃阶性负载，20ms恢复到±1％）。

4.5输出频率50Hz±0.5%HZ（电池逆变）

4.6频率跟踪范围：

50Hz±4%可调

4.7在允许的输入电压及正常工作