建设工程质量检测见证取样工作指南Word文档下载推荐.docx

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见证人员向当地工程质量监督站递交二张照片及《见证人员授权证书》时，质量监督站应发给见证人员一张见证人员登记表，接到登记表后由建设单位加盖公章，建设单位在登记表应填写意见，建筑工程监理单位也应递交建设单位的书面授权证书、取样登记表、盖章填写监理单位、建设单位意见等。

在见证人员登记表中设有主管单位考核意见、考试成绩等留在工程质量监督站有关部门备案。

见证人员登记表2-1。

《见证人员证书》每年年审一次，三年换证一次。

第二节见证人员的职责

一、取样现场见证、监护

取样时，见证人员必须在现场进行旁站见证，有权要求取样按规范进行操作和要求施工企业取样人员出示“上岗证”。

取样人员在现场见证取样后必须对试样进行监护（如砼、砂浆试块制作后等须标记）。

二、见证人员必须对试样送检

见证人员必须和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位，且必须在检测委托单上签字，并出示《见证人员证书》。

三、见证人员对试样负法定责任

见证人员应遵守国家、省、市有关法规及行业技术规范、标准有关规定。

在见证取样工作中要坚持原则、坚持标准、坚持实事求是。

对不良现象要敢于抵制。

见证人员对经见证取样试样的代表性、真实性负有法定责任。

四、见证人员应努力提高自身素质

见证人员应努力学习与其工作相关的有关专业知识。

要熟练掌握建筑材料、半成品等的检测项目、质量标准和取样方法、取样数量和验收批，促进自身工作水平的不断提高。

五、见证人员应建立档案

见证人员要积极配合施工单位取样人员的工作，对双方共同取样的项目，符合规定的要及时办理有关的手续，不得无理有意刁难施工单位取样人员的正常工作。

见证人员对所见证取样检测的项目，应建立档案，并分类建立台帐，统一编号（见表2-2）。

其台帐内容有：

项目名称、进场数量、取样时间、代表批量、会同取样人员、检测结果、使用部位、不合格材料处理情况等。

见证取样检测档案在工程竣工后，作为技术资料一并报工程质量监督站审查。

六、见证取样安排及应遵守法规

取样人员应根据工程形象进度安排制定建筑材料取样工作计划，并应将计划预先通知见证人员。

取样人员应认真遵守国家、省、市技术规范、标准和有关规定，在取样工作中，要坚持原则，客观实际地做好本职工作。

七、见证的科学、公正、权威性

工程质量检测单位的工作是建设工程中重要的一环，科学、公正、权威地做好检测工作是每个检测单位永恒的主题，因此，各检测单位为适应现场有见证取样工作的不断深入开展，要完善本单位的工作制度，建立考核办法，不断提高检测水平。

第四章常用建筑材料的质量检测

第一节普通砼（略）

第二节砂浆

执行标准：

JGJ　70-90　　　《建筑砂浆基本性能试验方法》

　　　　　JGJ　98-2000　　《砌筑砂浆配合比设计规程》

砂浆配制

1、水泥

水泥砂浆不宜采用大于32.5的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5的水泥。

2、外掺料及外加剂

石灰膏：

生石灰化成石灰膏时，应用孔径不大于3ｍｍ＊3ｍｍ的网过滤，熟化时间不得少于7天；

磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天，

石灰膏、粘土膏和电石膏试配时的稠度应为120±

5ｍｍ，严禁使用脱水硬化的石灰膏，消石灰不得直接用于砌筑砂浆中。

3、砂

宜采用中砂，含泥量不应超过5%，

4、水

符合　JGJ63-89　《砼拌合用水标准》

5、强度等级分为：

M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5

6、砂浆试块为70.7*70.7*70.7ｍｍ3立方体作为标准试件，每组6块，养护温度20±

3℃，湿度，水泥混合砂浆为60~80%，水泥砂浆和微沬砂浆为90%以上条件下养护28天的强度确定。

7、砂浆试块留置组数

　1）、每一楼层或每250ｍ3砌体中各种强度等级的砂浆取样不得少于一次；

　2）、每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不得少于一次；

　3）、每一工作台班取样不得少于一次；

　4）、当砂浆强度或配合比有变更时，还应另作试块；

5）、每次取样标养试块至少留置一组。

8、砌砖砂浆、混合砂浆制作时应使用无底试模一次注满砂浆，并用捣棒由外向里捣25次；

砌石砂浆、水泥砂浆应使用有底试模，分两层装入试模，每层捣12次。

9、砂浆试配时应采用机械搅拌，自投料结束算起，搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120ｓ，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180ｓ；

10、砂浆配制时应严格控制稠度在70~90mm之间。

委托单填写：

委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种类、使用部位、设计强度等级、制作日期、养护条件、配合比、稠度、取样人员、见证人员、见证号。

第三节建筑用砂、石（略）

第四节水泥（略）

第五节外加剂（略）

第六节粉煤灰（略）

第七节砌墙砖

一、烧结普通砖

执行标准：

GB5101-2003执行日期：

2004年4月1日起

修改主要内容：

1）、大幅度提高优等品质量指标

2）、对烧结普通砖放射性物质镭、钍、钾提出了限制要求

公称尺寸：

240*115*53mm

抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级

表4-48（修改）

强度等级

抗压强度（δ≤0.21）

抗压强度（δ＞0.21）

强度平均值≥

强度标准值≥

单块最小值≥

MU30

30.0

22.0

25.0

MU25

18.0

MU20

20.0

14.0

16.0

MU15

15.0

10.0

12.0

MU10

6.5

7.5

产品标记：

烧结普通砖N　MU10　　B　　GB　5101

||　　||

产品名称　类别强度等级质量等级

A---优等品

　　B---一等品

　　C---合格品

详见P91。

表中标准值fk标=f平-1.8S

检测项目：

尺寸偏差、外观质量、强度、抗风化性能、石灰爆裂、泛霜及放射性物质（放射性物质应符合GB6566的规定）。

常规检测项目送样数量：

强度等级10块，抗风化性能（包括5h吸水率及饱和系数）5块，备用5块，共计20块。

代表批量：

检验批按3.5~15万为一批，不足3.5万块亦按一批计。

非严重风化区抗风化性能指标

5h沸煮吸水率%≤饱和系数≤

平均单块最大值平均单块最大值

粘土砖19200.880.90

粉煤灰砖23250.880.90

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格尺寸、使用部位、代表数量、生产厂家、强度等级、质量等级、样品数量、要求检验项目、取样人员、见证人员、见证号。

二、烧结多孔砖

GB13544-2000

孔洞率≥25%

粘土砖23250.880.90

粉煤灰砖30320.880.90

烧结多孔砖　N240*115*9025　AGB13544

|　|　　　　　　|　|

产品名称　类别　　　强度等级质量等级

　　　　　　B---一等品

　　　　　　C---合格品

表4-50（修改）

尺寸偏差、外观质量、强度等级、孔型孔洞率及孔洞排列、抗风化性能、石灰爆裂、泛霜。

三、烧结空心砖和空心砌块

GB13545-2003

孔洞率≥40%

表4-51（修改）

密度等级

kg|m3

MU10.0

10.0

7.0

8.0

≤1100

MU7.5

5.0

5.8

MU5.0

3.5

4.0

MU3.5

2.5

2.8

MU2.5

1.6

1.8

≤800

密度等级5块密度平均值

800≤800

900801~900

1000901~1000

11001001~1100

抗风化性能饱和系数≤

平均单块最大值

粘土砖0.880.90

粉煤灰砖0.880.90

吸水率%≤

优等品16.0

一等品18.0

合格品20.0

尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级、孔洞排列及其结构、抗风化性能、吸水率、石灰爆裂、泛霜及放射性物质（放射性物质应符合GB6566的规定）。

强度等级10块，抗风化性能（饱和系数）5块，吸水率5块，密度等级5块，备用5块，共计30块。

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、规格尺寸、使用部位、代表数量、生产厂家、强度等级、质量等级、密度等级、样品数量、要求检验项目、取样人员、见证人员、见证号。

四、砌块

1、普通砼小型空心砌块

GB8239-1997

按强度等级分为MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0六个强度等级。

空心率≥25%。

规格尺寸、外观质量、强度等级、相对含水率、抗渗性、抗冻性。

常规检测项目送检数量：

强度等级5块、相对含水率3块、空心率3块，备用5块，共计16块。

批量：

以用同一种原材料配成同强度等级的砼用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，不足1万块时亦为一批。

2、蒸压加气砼砌块

GB/T11968-1997

按强度级别分为A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七个级别；

按体积密度级别分为B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。

　　　　　　　　　　　　　　　砌块的抗压强度

强度级别

立方体抗压强度平均值≥

立方体抗压强度单块最小值≥

A1.0

1.0

0.8

A2.0

2.0

A2.5

A3.5

A5.0

A7.5

6.0

A10.0

　　　　　　　　　　　　　砌块的强度级别

体积密度级别

B03

B04

B05

B06

B07

B08

优等品

一等品

合格品

砌块的干体积密度

体积密度级别B03B04B05B06B07B08

优等品　　　　　≥300≥400≥500≥600≥700≥800

一等品　　　　　≥330　≥430≥530≥630≥730≥830

合格品　　　　　≥350≥450≥550≥650≥750≥850

样品数量：

外观质量、尺寸偏差80块，从检测合格品中随机抽取15块进行体积密度、强度级别、干燥收缩、抗冻性、导热系数试验。

小样，尺寸100*100*100mm

体积密度3组9块

强度级别5组15块

批量：

3、轻集料普通砼小型空心砌块

GB/T15229-2002

按砌块密度等级分为八级：

500、600、700、800、900、1000、1200、1400。

按砌块强度等级分为六级：

1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。

检验项目：

抗压强度5块、表观密度（块体密度）3块、吸水率3块、放射性（每年一次），备用5块共计16块

10000块一批，且生产不足10000块以一批计。

六、砼路面砖

执行标准JC/T　446-2000

按抗压强度等级分为：

CC30、CC35、CC40、CC50、CC60。

按抗折强度等级分为：

Cｆ30.5、Cｆ4.0Cｆ5.0、Cｆ6.0。

随机抽取50块代表性样品做外观质量、尺寸偏差，再从其合格试件中抽取30块做物理力学性能检验（5块备用），抗压强度5块、抗折强度5块、吸水率5块、抗冻5块、耐磨5块。

　　　　　　　　　　　　　　　力学性能

边长/厚度

＜5

≥5

抗压强度等级

平均值≥

最小值≥

抗折强度等级

CC30

Cf3.5

3.50

3.00

CC35

35.0

Cf4.0

4.00

3.20

CC40

40.0

Cf5.0

5.00

4.20

CC50

50.0

42.0

Cf6.0

6.00

5..00

CC60

60.0

---

吸水率

优等品≤5.0%

一等品≤6.5%

合格品≤8.0%

同一类别、同一规格、同一等级，每2万块为一批，不足20000块以一批。

七、瓦

1、砼瓦

执行标准JC746-1999

检验项目：

尺寸偏差、外观质量、物理力学性能（质量偏差、承载力、吸水率、抗渗性能、抗冻性能）

检验样品数量：

承载力7块、吸水率3块、抗渗性能3块，备用5块共计18块。

承载力、抗冻不允许复检，其它项目不合格试样不超过1块时可允许复检一次，复检只针对不合格项目进行。

2000~50000　　　　18块

　　　50001~100000　　　　20块

100001~150000　　　24块

＞150000　　　　　　35块

2、烧结瓦

JC709-1998

尺寸允许偏差、外观质量、物理性能（抗弯曲性能、抗冻性能、耐急冷急热性、吸水率、抗渗性能、）

抗弯曲性能5块、抗冻性能5块、耐急冷急热性5块、吸水率5块、抗渗性能3块，共计23块。

同类别、同规格、同色号、同等级的瓦，每10000～35000件为一检验批，不足该数量时，也按一批计。

第八节　建筑用钢筋及焊接件

GB13013-91　　　《钢筋砼用热轧光圆钢筋》

　　　　　　GB1499-98　　　《钢筋砼用热轧带肋钢筋》

　　　　　　GB701-97　　　　《低碳热轧圆盘条》

　　　　　　GB700-88　　　　《碳素结构钢》

　　　　　　GB50204-2002　　《砼结构工程施工及验收规范》

　　　　　　JGJ18-2003　　　　《钢筋焊接及验收规程》

GB　13788-2000　《冷轧带肋钢筋》

常用钢筋表示方法：

　1、低碳热轧圆盘条　　　　　Q235

　2、钢筋砼用热轧光圆钢筋　　R235　I级

　3、钢筋砼用热轧带肋钢筋　　HRB335　II

　　　　　　　　　　　　　　HRB400　III

　4、型钢（碳素结构钢）　　Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

质量要求：

一、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强

度；

HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；

2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。

当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格；

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件

均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；

当试验结果有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件均在焊缝或热

影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应

进行复验；

复验时，应再切取6个试件。

复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于

规定值，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢

筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。

当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。

二、闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。

焊缝应处于弯曲中心点，当试验结果，弯至90度，有2个或3个试件外测（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。

当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。

当有2个试件发生破裂，应进行复验。

复验时，应再切取6个试件。

复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。

当试件外测横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。

三、机械连接件

　1、锥螺纹连接件

锥螺纹连接件屈服强度的实测值应不低于钢筋原材屈服强度的标准值；

抗拉强度的实测值应不低于钢筋原材屈服强度的标准值的135%；

2、带肋钢筋挤压连接件

拉伸试验的结果，三个试件的抗拉强度均不得低于连接钢筋抗拉强度标准值的1.05倍。

取样方法：

一、原材料

1、钢筋

同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的重量不大于60ｔ的材料为一批。

数量：

直条钢筋，2拉2弯，拉40～50ｃｍ，弯25～30ｃｍ，反复弯曲20cm碳素结构钢1拉1弯，

盘条钢筋1拉2弯。

方法：

一批中任选两根，每根中截取两个试样共计四根，头部截取一段弃除。

3、型钢

同一牌号、同一炉号、同一等级、同一尺寸、同一交货状态的重量不大于60ｔ的材料为一批。

1拉1弯，

详见GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》

4、冷拔低碳钢丝

甲级钢丝逐盘检查。

乙级钢丝以同一直径5ｔ为一批。

甲级钢丝1拉1反复弯曲，乙级钢丝3拉3反复弯曲