室外给水管道安装操作规范共10页Word格式.docx

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200

300

400

500

600

沟底宽度

700

800

900

1000

三沟槽开挖的有关规定

1．人工挖槽：

堆土高度不宜超过１.5m，距槽口边缘不宜小于０.５m。

2．机械挖槽：

应在设计槽底高程以上保留5~10cm余量，避免超挖。

余量由人工清挖及平整沟底。

严禁沟底扰动施工。

3．距电缆1.0m处严禁机械开挖。

4．挖土机械在架空高压线附近作业时，应采取必要的安全措施。

5．在街道、厂区、居民区及公路上开挖，应在沟槽两端设立安全设施警告牌标志，沟槽侧边设护栏，夜间悬挂红灯（间距30m/对）。

6．堆土不得压盖消防栓、邮筒等，并不得阻碍交通。

7．遇有管道、电缆或其他构筑物，应严加保护，并及时联系，会同处理。

四下管

１．下管前应复查管子质量。

管内的杂物必须清除干净，并检查沟槽深度、宽度、沟底平整是否符合设计要求。

２．下管必须保证管道平稳下至沟底，不得发生碰撞。

五安装

1．管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

2．管道安装后，在管身回填一部分土，以防管道移位和漂管事故发生。

六管道接口形式与操作

1．自应力砼管橡胶圈柔性接口：

对口要保持平整，进位要均匀，橡胶圈必须到位。

2．球墨铸铁管滑入式接口：

（1）承口内及胶圈上的粘接物必须清擦干净。

（2）在插口外表面和橡胶圈上需均匀地刷润滑剂（用食用调和油）。

（3）管子推入承口深度应达到标记环。

3．铸铁管及管件刚性接口：

（1）油麻填打深度约占承口总深度1/3，不得超过水线里缘，长度应有5~10cm环向搭接。

（2）水泥宜用600#水泥，填打深度约占承口深度的2/3，表面平整一致，凹入端面2mm。

（3）打好的灰口有回弹力，用灰錾用力连打三下，表面不再凹入。

（4）填打完毕用湿泥将接口糊盖养护，养护时间不少于48小时。

（5）接口填打后，管道不得碰撞及扭转。

安装允许偏差及接口允许转角

管材种类

接口方式

管径

允许转角

（。

）

允许偏差

轴线位置

高程

铸铁管、球墨铸铁管

刚性接口

100~400

2

30mm

±

20mm

500~1200

1

滑入式接口

100~600

3

700~800

≥900

自应力砼管

橡胶圈接口

100~800

1.5

七钢管安装

1．管节下沟前应检查内外防腐层，合格后方可下管。

吊装用钢丝绳必须用橡胶套，预防防腐层受损。

2．钢管对接，纵向焊缝错开间距：

管径＜600mm时，不小于100mm；

管径＞600mm时，不小于300mm。

任何位置不得有十字形焊缝。

3．钢管上开孔规定：

（1）不得在干管的纵、环向焊缝处开孔。

（2）不得在短节或管件上开孔。

（3）管道上任何位置不得开方孔。

4．焊缝要求：

（1）焊接前应对管端进行坡口，坡口上部夹角为60。

~70。

，靠里边应留1~2mm宽的钝边，对口间隙1.5~3mm，不得在对口间隙夹焊帮条。

（2）管径≥600mm时，应采用双面焊。

5．法兰连接时，应使用同规格螺栓，螺母应在法兰的同一面上。

6．钢管外防腐层质量要求：

环氧煤沥青三油二布：

（1）涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。

（2）玻璃布的压边宽度为30~40mm，接头搭接长度≮100mm，玻璃布的油浸透率达95％以上。

（3）三油二布防护层总厚度≥4mm。

八管道试压

１．压力表采用弹簧压力计，精度不低于1.5级，最大量程为0.8~1.0Mpa，表壳直径≮150mm。

２．管段养护时间不少于48小时。

３．除管口部位外，管顶以上回填土厚度不少于0.5m，避免管子移动。

４．管道试验压力为0.9Mpa，恒压15分钟，压降值应符合验收标准，下降值应在0.02Mpa内为合格，超过0.02Mpa时管道应做渗水试验。

九回填土

１．试压合格后，沟槽应及时回填。

２．槽底至管顶以上50cm范围内，不得把冻土、砖石、瓦片等硬块填入。

３．回填时必须先捣实管身两侧的填土。

压实度为90%。

４．回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，每层虚铺厚度为30cm。

十冲洗消毒

１．管道冲洗应避开用水高峰，流速不小于1.0m/s。

２．冲洗时应保证排水管路畅通安全。

３．管道消毒用漂白粉溶解液清水浸泡24小时后再次冲洗，直至水质科取样化验合格为止。

每100米管道耗用漂白粉（溶解率25%）

漂白粉kg

0.13

0.28

0.5

1.13

2.01

2.55

3.14

十一附属构筑物

１．消火栓安装规定

（１）安装位置距离建筑物＞5m，距离道路边＜2m。

（２）安装高度，大口径出水口离地面高度为30cm。

２．阀门井砌筑按设计施工图施工。

室外小管道安装有关规定

一挖土破路

破路前须办理有城管部门的许可手续方可进行。

破路面时，应设置交通禁牌及有关标志。

如确需夜间施工，应设立红灯警告标志,三叉路口应不少于五盏以上红灯标志，确保安全。

破路面时，根据现场情况，宽度要求一般在0.3～0.4m。

管顶覆土厚度不宜小于0.3m，沟底必须平整，剔除尖硬物质，主要道路的砼路面应用割路机切割，以便安装后修复路面平整美观。

二安装施工

１．钢塑管应远离热源和污染源。

２．丝口加工，应手紧3牙，拧紧后余2牙，丝口破损率＜10%。

３．用白漆油麻作密封材料，不得用生料带，安装后应割去外露多余油麻，保持丝口处整洁。

４．不得用割刀切割，应用钢锯弓锯管。

５．每个口子均须用塑套。

６．室内立管，每层均用管卡。

７．水表应严格按指定地点安装，水表应比埋地管道高，用零件或管子登高，水表表面比室外地坪低5cm，每组水表安装在铁表井中间。

８．DN20以上水表须装伸缩节，并有20-30cm的伸缩管长度。

９．阀井、铁表井应高出室外地坪1cm，且底部应用砼基础。

10．安装接口，须关闭阀门时，应提前报有关领导，按有关程序进行。

三清场

１．退料：

安装结束后应及时清退好各种材料，并在单上签字，如发生实况与材料不符，缺少部份以一赔三赔偿。

２．应修复破损的砼路面，用1：

2：

3混凝土浇筑，面上用1：

2的水泥砂复面。

３．水表井、阀门井砌筑，用砖应砌密实，做好内粉饰，及盖的固定。

４．及时清除垃圾，恢复交通。

５．如遇修复下水道，下水井等情况，应写清单报主管领导，以便工费结算。

一户一表室内施工有关规定

一钻孔、开槽

1、班组进场前应进行现场勘察、定位、交底。

2、管道穿越楼板处如无预留孔洞或预留孔洞偏位时应采用钻机钻孔。

3、表箱开凿、暗管开槽、破混凝土路面先应弹线、并用切割机割缝。

二管道安装

１、钢塑管应避开热源和污染源，如必须穿越阴井和腐蚀性的地方时，管道外壁应加套UPVC管。

2、丝口加工，应手紧3牙，拧紧后余2牙，丝口破损率＜10%。

3、用白漆油麻作密封材料，不得用生料带，安装后应割去外露多余油麻，保持丝口处整洁，并不应有内露麻丝。

4、钢塑管切割后，切口内沿必须倒角，管径≤50时，每个管口均须用塑套。

5、室内立管每层均应采用管卡固定，管卡安装高度1.6～１.8m。

立管安装在管道井内时，管卡及管件应安装在检修孔便于维修操作的范围之内。

6、一户一表水表均采用全铜水表，水表表盖朝向应便于抄表，采用双阀控制，表前采用伸缩铜阀，表后采用普通闸阀，伸缩阀门两铜接头之间距离应保证在2cm之间。

7、嵌墙式安装，水表中心离楼面高度一般应控制在40cm，且每层高度应统一。

8、一户一表主立管安装完毕后均应进行水压试验，试压标准为：

实验压力0.6Mpa，十分钟压降不大于0.2Mpa。

并建立验收资料档案。

9、新建住宅一户一表，其表箱内水表位置应先采用短管预留，土建工程验收前对管子、表箱进行清理，并安装表箱盖，待通水前统一安装水表。

10、安装接口，须关闭总阀时，应提前报有关领导，并按规定程序进行。

11、旧住宅一户一表改造，如总表内如不是完全改造，原总表移至顶层休息平台。

原总表用营业所备用表更换。

三修补

1、阀井、铁表井采用砖墙实砌，水泥砂浆粉刷，底部用混凝土基础，井底距阀（表）底保证5～10cm，井圈四周用混凝土浇筑，井面应高出室外地坪0.5cm，并坡向室外地面。

2、修复混凝土路面，用1：

3混凝土浇筑。

3、修补后的墙面应平整，不得有起壳现象，表箱放置应平整，外沿与墙面平齐。

四文明及安全施工

1、施工班组进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽，并佩带上岗证。

2、小区内施工现场及管子堆放处两端必须设置标牌等禁示标志。

3、施工现场必须设置配电箱，箱内应设置空气开关、电表、漏电保护器、插座（每只插座单独配置漏电保护器）。

4、每处工程在施工期间，每天应做到人走场清。

5、工程安装完毕，管子、表箱应清理干净，并及时清除垃圾。

五清场

1、安装结束后应及时清退好各种材料，并对仓库汇总料单进行核对并签字，如发生实况与材料不符，缺少部份以一赔三进行赔偿。

2、工程完工以后，由现场施工管理人员对工程进行丈量，并核对材料。