采油二厂计量站改造设计图讨论稿文档格式.docx

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方案四

围墙外面为果绿色,门柱为朱红色,围墙内面为白色,站牌为白底红字,警示牌为蓝色,

2、值班室

墙面为乳白色,门为天蓝色,门牌(12cm*28cm)为白底红字

2/1资料组合柜正面尺寸

2/2资料组合柜侧面尺寸

A=150cmC=40cmD=50cmE=100cmF=150cm

1、配备物品:

办公桌两张130*65办公椅两个

计算器一台饮水机一台电饭锅一个微波炉一台

2、配备工具:

24″管钳一把钳型电流表一块、压力表两块2.5mpa6mpa,

活动扳手:

150mm,绝缘手套一双,防毒面具一套,对讲机一部,手电一个

3、值班室图件:

计量站井位图、计量站工艺流程图、巡回检查图

4、值班室制度:

质量负责制、技术学习制度、经济核算制度、巡回检查制度、放空排污管理制度、设备保养制度、交接班制度、冬夏季八防制度,岗位练兵管理制度,

5、计量站警示牌

十大禁令牌90cm*60cm,计量站防范管理办法90cm*60cm,计量站长岗位职责90cm*60cm,计量站小班岗位职责90cm*60cm,计量站大班岗位职责90cm*60cm

3、更衣室

3/1更衣柜正面尺寸

3/2更衣室侧面尺寸

A=560cmB=40cmC=200cmD=100cmE=40cmF=40cm

配备物品

衣鞋联体柜,(200cm*50cm*50cm)数量:

一套/人,

凳子2-3把

安全帽,一顶/人

穿衣镜一块(穿衣镜位置根据实际情况而定)

A=50cmB=200cmC=100cmD=40cmE=40cm

4、工具房

4/1货架正面尺寸

4/2货架侧面尺寸

A=400cmB=200cmC=170cmD=40cmE=40cmF=40cmG=50cm

配备工具

管钳:

18243648一套,活动扳手:

200mm375450一套,双头梅花扳手:

一套,死扳手:

一套,套筒一套,补心两个,榔头2把,铁锨4-6把,螺丝刀2把,短节两个,黄油枪2把,加力杠4-6把,撬杠4-6把,锯工两个,电流表一块,压力表两套

制度、职责内容

质量负责制

1、树立主人翁责任感,加强职业道德,为企业负责的思想和强烈的质量意识。

2、取全取准第一性资料,严禁弄虚作假。

3、清蜡、热洗、加药、量油、测气、取样、洗井按其各自的标准要求进行。

4、油水井施工、测试及地面流程改造施工时,值班人员要主动配合。

5、井站面貌好,实现文明生产,力争达标。

技术学习制度

1、技术学习以岗位练兵为主,学习文化、技术,懂井站流程,设备性能,工作原理,会维修保养,会排除故障,懂井下管柱结构,懂一般地质知识,会地下分析。

2、凡是上岗工人必须做到先培训,经考试合格后持证上岗。

新上岗人员达到独立操作,具备及时发现、判断、处理事故的技能。

3、学习以采油工技术等级为标准,学习有计划,有检查,有考核,要做到"

时间、内容、教师"

三落实。

4、逐级开展技术选拔赛,对选拔出的技术尖子给予精神和物质奖励。

经济核算制度

1、以班组为单元,用料有计划,消耗有定额,领料发料有手续,建立经济核算本,一月一结算与奖金挂钩。

2、开展修旧利废和技术革新,提合理化建议和小改小革活动,做到成果有记录,努力增产,降低成本。

3、科学合理的制定加热、保温、清蜡、热洗、加药、扫线制度,挖掘生产潜力,降低成本。

巡回检查制度

1、按巡回检查路线,每四小时逐井检查一次,必要时加密检查,发现问题及时处理。

2、站内检查:

来油阀组、注水管阀、增注泵、泵压、油压、水表底数、油温、分压、回压、干压、水套炉(温度、水位、压力)。

3、自喷井检查:

油压、套压、出油声音、井口设备、清蜡设备。

4、抽油机检查:

回压、套压、出油声音、井口设备、抽油机各质量点运转情况及配电设备。

5、注水井检查:

干压、油压、套压、油套分注及水表底数。

6、电泵井检查:

油压、套压、回压、出油声音、井口设备、三项电流及欠载过载电流。

放空排污管理制度

一、放空排污制度

1、计量站按照工作计划或紧急情况,遇有需要集输流程或压力容器泄压放空排污时,应提前向区值班人员请示,区值班人员立即向区调度汇报,并将处理意见通知计量站有关人员。

2、计量站和区值班人员要做好处理意见的相应记录。

3、计量站要记录好放空排污的起止时间,简要描述放空排出油水量。

二、除下列情况,原则上不允许往外放空、排污池放空泄压

1、清洗、更换分离器等压力容器。

2、计量站内外输管线发生泄露。

3、更换计量仪表。

三、放空排出原油的回收与环保处理

1、对放空排出的原油,计量站要及时进行回收或移地处理。

2、对环保池周边环境及时处理,环保池天盖应保持其本色。

3、计量站围墙因放空、压力容器安全阀打开等造成污染的,要及时进行清理,三天内恢复到围墙要求的颜色或本色。

4、计量站的压力容器安全阀泄放压力定为1.0Mpa,如果因管线不畅通,新进投产或不法分子的破坏等造成安全阀打开,污染生产环境,24小时内要进行清理,恢复计量站原来面貌。

四、对违反上述规定的班(组)或个人,进行通报批评,并根据有关规定进行处理。

设备保养制度

1、设备按规定维修保养,记录齐全,确保性能良好,部件齐全。

2、仪表准确灵活,定期校对(过滤网每月清洗一次,流量计每季校验一次),如有问题,应及时修理排除。

3、搞好设备清洁、紧固和防腐工作,做到设备性能好,零部件完整齐全。

岗位工作标准

站长岗位标准

1、执行方案.严格执行配产配注方案,落实各项生产管理措施,执行率100%。

2、安全生产.及时准确传达上级领导指示,做好HSE班前讲话。

3、巡回检查.按质量控制点,重点要害部位巡回检查线每天巡回检查两次。

4、作业制度.准确掌握并及时上报作业井施工进度和施工质量,提前做好开井准备工作。

5、生产情况摸索.带领全站人员,总结摸索高产井,重点井的生产规律,准确齐全的做好记录。

6、修旧制度.组织全站人员搞好增长节约,修旧利废工作。

7、设备保养.抓好本站所管设备流程的日常维护保养工作,达到"

六不"

要求。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度,计量站放空排污制度。

9、信息反馈.对生产异常情况非法或超标接气、电现象,及时上报中心站值班人员或区调度。

岗位工人工作标准

1、执行制度.服从站长的指挥,严格执行厂配产配注方案,资料录取规定.

2、资料填写.认真及时的填写报表,仿宋字体,字迹工整,无涂改,无漏填,保存完好.

3、熟悉掌握基本情况.熟悉掌握站井生产流程,油水井管理措施制度,油水井对应情况,生产规律.

4、巡回检查.按巡回检查和质量检查点,班检查2次以上.

5、安全生产.严格执行岗位安全规章制度,操作规程,交接班制度.熟悉应急流程和季节安全生产的具体要求,消防器材的正确使用.

6、设备保养.班内管好站内各种设备、工具、用具、协助站长搞好设备防腐、维修和保养、达到"

四无、六不"

7、岗位练兵.积极开展岗位练兵,一班一题。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度和计量站放空排污规定.

9、信息反馈.对生产异常情况,非法或超标私自接电,气现象,及时上报中心站值班人员或区调度。

计量站站长安全职责

1、贯彻执行局和厂、区、中心站对安全生产的指令和要求。

负责本计量站的安全生产。

2、组织并参加班组安全活动日,坚持班前安全讲话,班中检查,班后总结,教育职工遵章守纪,制止违章行为,发现不安全因素及时组织整改消除。

3、负责对新工人(包括实习,代培人员)进行岗位安全教育。

4、负责生产、设备、安全装备、消防器材的检查维护工作,督促教育职工合理使用劳动保护用品,用具,正确使用灭火器材。

5、负责对本站发生事故的报告,组织抢救保护现场,做好详细记录参加事故调查分析和落实防范措施。

6、负责班组标准化建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐,清洁,实现文明生产。

采油工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度,地本岗位的安全生产负责。

2、严格执行工艺流程和操作规程做好各项资料记录。

严格按"

三一、四到、五报"

要求内容进行交接班。

3、熟悉本岗位事故处理预案,正确分析判断和处理各种事故苗头。

把事故消灭在萌芽状态,一旦发生事故应及时如实向上报告,按事故预案正确处理,并保护好现场,尽可能控制事态扩展。

4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和汇报。

5、正确操作,精心维护设备,保护作业环境整洁,搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种安全活动,岗位技术练兵和事故演练。

8、有权拒绝违章作业指挥,对他人违章作业加以劝阻和制止。

交接班制度

1、接班人员提前半小时到岗位,沿巡回路线按"

交接班法交接,要求交接清以下数据:

(1)完成任务及油水井生产状况和设备运转情况。

(2)各项资料数据及质量情况。

(3)工具、用具、仪器、仪表、消防设备及材料消耗情况。

(4)水套炉水位、温度、压力、分离器、安全阀使用情况。

(5)站内工艺流程、图表各种记录资料情况。

(6)井站设备维修保养及设备完好情况。

(7)作业、测试、测压井施工进展情况。

(8)清蜡(投球)、外输温度、洗井、化验、热洗、加药等情况。

(9)作业施工井工作制度、变更情况及新投产井新投注井生产情况。

(10)站内规格化及卫生情况。

(11)本班生产存在的问题及应采取的措施和有关上级指示情况。

2、交接班要认真执行,接班人员仔细检查并做好记录和评语。

冬夏季八防制度

冬季八防制度

1、防火:

计量站按要求配全消防器材,职工懂性能,会操作,站内设有防火警示牌,做到"

三清、四无、五不漏"

动火必须有安全措施、动火报告、专人负责,站内不得用明火取暖。

2、防爆:

压力容器、水套炉严禁超压运行,压力表量程合适,安全阀定压合理,定期检查标定。

水套炉定位在规定范围内,无油气等易燃泄露。

站内照明必须装防爆灯。

水泥车扫线压力不能高于计量站规定压力,否则不得进站。

3、防中毒:

凡接触有毒液体、气体的操作必须在通风处进行,禁止用嗅觉的方法鉴定或检查有毒液体和气体。

搞好油气密闭集输,防止天然气等泄露。

4、防冻伤事故:

井站要制定冬季管理措施,做好井口、过沟管线等保温工作。

站内外输温度高于65℃。

车辆等设备做好停用放水工作。

做好值班室的取暖工作防止冻伤人员。

5、防触电:

加强对职工安全用电的教育和安全用电知识的学习。

站内线路有漏电保护器。

抽油机等设备接地接零齐全、符合要求。

电缆头包扎完好。

停机维护电路时,闸刀要有专人看管或挂警示牌。

6、防高空坠落:

抽油机梯子完好,支架、驴头、游梁等清洁无油污。

作业人员要按规定着装并系好安全带。

7、防滑:

冬天由于天气寒冷,地面及设备上结冰,行或干活很容易滑倒造成受伤,需格外小心,严格按操作规程办事。

8、防交通事故:

冬天地面结冰路滑,车辆要减速慢行,必要时加防滑链。

骑车及行人要靠右行,主动让车先行。

夏季八防制度

动火必须有安全措施、动火报告、专人负责。

3、防触电:

4、防雷击:

站内要有防雷击装置,避雷设施定期检查,水套炉烟囱装有避雷针,雨天不能在树下避雷,以防雷击伤人。

5、防倒塌:

抽油机基础要挖好排水沟,计量站围墙要坚固,周围严禁取土。

7、防淹溺:

值班人员按规定路线走,严禁走过河、过沟管线,严禁在坑、堰、河沟洗澡游泳。

司机要严格遵守交通规则,礼貌文明驾驶,车辆维修保养及时,车况良好不开带病车,乘车人员要按规定乘坐,严禁在车上嬉戏打闹,车没停稳前不能上下车,骑车人及行人靠右行。

岗位练兵管理制度

一、年初制定出符合本站工作特点的岗位练兵制度和切实可行的年度、月度培训计划,并能运用理论知识合理开展岗位技能练兵。

二、坚持每日一题、每周一课(授课时间不少于两个学时,即90分钟)、每月一考的培训方式,提高业务技能。

三、坚持每季一总结。

对前阶段的培训计划、站员成绩进行总结分析,掌握学习效果。

四、岗位练兵前穿戴好劳保护具,熟知"

四懂三会"

,按照"

十字作业"

管好用好练兵设备,不准勉强使用不符合要求的工具,防止飞溅、滑落、挤压等事故发生。

五、坚持文明操作,做好清洁密封工作,保持练兵场所和练兵台清洁整齐。

六、积极开展"

名师代徒"

活动。

尽可能地为签约协议的结对师徒提供良好的操作场所,协调解决师徒合同中出现的问题,并保证必要的培训时间。

七、保质保量抓好职工培训工作,各项指标必须达到区里要求;

年度全员培训率90%以上,培训合格率90%以上,员工持证上岗率100%。

电泵井安全操作规程

一、电泵井的巡回检查

1、控制屏电气仪表指示灯是否齐全完好。

2、电源线路部份有无破皮,鼓皮,破损现象,接线盒有无漏电,淋雨,水浸现象。

3、检查井口采油树各闸门是否齐全完好,有无渗漏,管网流程有无损坏,穿孔现象。

4、检查井口流程是否正确。

二、电泵井的启动:

1、检查井口油嘴,仪表是否齐全合格。

2、倒通正常生产流程,将井筒灌满液体,关闭生产闸门。

3、由专业人员检查好线路是否正常,相间电阻,对地电阻是否达到要求标准。

4、合上控制屏总闸刀。

5、将控制屏的选择开关放在手动位置。

6、按启动按扭,待油压上升2MPa时,迅速打开生产闸门。

7、听出油声是否正常,检查电流卡片是否正常,看电流,电压是否正常。

8、检查井口压力及控制屏的各仪表是否正常。

9、机组运行30min后,按规定要求进行欠载值及时间的二次整定。

10、记录好各项有关资料。

配水间(注水流程为绿色,手轮为红色)

注水井管理制度

1、严格按照"

三定三率"

注水,实行注水挂牌管理,水井停井(增注泵停泵)2小时之内必须汇报注水组,8小时之内由注水组同意,超过8小时的必须经主管副经理批准。

2、临时安排的水井洗井、放大注水、上限注水及水井的开关井必须听从注水组(地质组或调度)统一安排并认真执行。

3、单体增注泵时率达到90%,泵效达到85%,日常维护规范,整洁。

4、注水例会及其它临时通知的会议按时参加。

5、高压增注井洗井时严禁走增注泵。

6、在测试队伍测试、通井施工时必须积极配合,测试目的、结果及时汇报调度,报表反映清楚。

认真监督;

遇特殊情况时由注水组统一协调安排。

7、消灭或减少欠注井(欠注井数不超过总开井数的10%)。

8、水井重要措施、工序时中心管理站必须有干部或班站长盯现场。

9、注水井井口严禁超压运行。

10、注水井注水压力、水量发生变化落实及时。

注水井洗井操作规程

1、洗井前准备

(1)洗井前应关井平衡油套压力;

需要放压的,按放压管理规定要求执行;

(2)检查井口有无油帽子。

有油帽的水井,应先收油并放掉井筒中气体再洗井,防止把油气洗入回水管线中。

(3)洗井前应先冲洗地面管线,达到进出口水质一致方可洗井;

冲洗管线时的稳定排量应不低于洗井过程中的最大排量;

不泄压洗井前冲洗管线的排量不低于15m3/h。

(4)洗井所用进出口水表、压力表应在校验期内、计量数据准确可靠。

2、洗井过程的排量控制

洗井排量控制的原则是由小到大,逐步提高,既要保证冲刷和携带能力,也要考虑来水、洗井设备、回水管线的具体情况,当水、洗井设备、回水管线等条件具备时,应参考三个阶段进行洗井过程的排量控制。

(1)微喷不漏洗井阶段:

小排量(15m3/h)洗井,洗井水量为井筒容积的两倍,观察进出口水质达到一致后,方可进入下一阶段;

此阶段喷量一般不大于3m3/h;

如发生漏失,应立即停止洗井,并分析原因采取相应的措施。

(2)平衡洗井阶段:

加大排量(25m3/h)洗井,观察进出口水质达到一致后,稳定洗井、水量为井筒容积的一倍。

(3)稳定洗井阶段:

排量控制在30m3/h左右,进出口水量一致、水质相同后(此时水质必须是化验结果),稳定洗井、水量为井筒容积的一倍后转注。

(4)各计量站在具体操作过程中,结合水井的具体情况、现场操作情况等因素,可按排量大小设置洗井阶段。

3、洗井要求

(1)控制洗井排量,排量由小到大,缓慢提高。

(2)每2h记录一次进出口水量、井口压力、做一次水质化验。

(3)开关阀门时操作平稳,站在阀门一侧。

三、洗井资料录取

(1)注水井洗井现场应录取的资料:

①洗井方式。

②各洗井阶段排量及进出口水量、喷量(漏失量)。

③油套压力。

④进出口水质化验。

⑤洗井时的异常情况及原因分析。

(2)注水井洗井台帐:

①详细记录注水井洗井时间、管柱状况和洗井资料录取情况。

未能洗井的,应备注具体原因。

②汇总注水井季度洗井明细表。

计量间(油流程为灰色,气流程为黄色)

计量分离器操作规程

一、量油前安全注意事项

1、检查分离器安全阀是否灵活好用。

2、检查量油流程各截止阀开关正确与否及量油流程是否有跑、冒、滴、漏。

3、检查压力表是否完好,注意流量计过滤器有无卡、堵现象。

4、检查液位调节阀是否灵活好用。

二、量油操作

1、缓慢打开分离器出口阀门及流量计、气锅轮进出口阀门,并将量油三通倒至量油位置。

2、缓慢打开分离器进出口阀门。

3、按先开后关顺序倒单井量油流程,并注意汇管压力及分离器压力变化,压力稳定30分钟,无异常变化方可进行下步程序。

4、分离器液面稳定后,记录量油、油气底数。

三、分离器运行过程中注意事项

1、注意调节机构灵活与否,防止分离器跑油、憋压。

2、防止量油过程中流量计、分离器卡堵,有异常时及时打开直通。

3、冬季经常检查加热循环系统,检查分离器紧急放空管线及放空阀,防止冻洁、堵塞。

4、量油时,井口不准突然开大套管气,需向站上排放的应联系好。

5、量油时计量间不准离人。

6、分离器及安全附件必须经校验合格后方可投运。

增注泵(泵头为黑色,曲轴箱为蓝色)

增注泵安全操作规程

一﹑泵前检查

1﹑检查曲轴箱润滑油位﹑油质:

油位应在油面标尺1/2~2/3为宜,加注前执行"

三过滤"

油品变质,应更换新油。

2﹑检查紧固各部位紧固螺栓,检查调整密封函体与密封平面状况,检查紧固泵与电机底座固定。

3﹑检查柱塞与拉杆之间连接部位,必要时紧固,并在柱塞上滴少许机油。

4﹑检查电器部分及其接线,完好﹑正确﹑接地线牢固可靠。

5﹑检查自动保护装置与仪器仪表,齐全﹑准确﹑完好﹑校验合格。

6﹑检查皮带松紧,施加500N力时,皮带下沉17mm为合格,必要时调整电机滑轨螺丝调整松紧程度。

7﹑盘泵3~5圈,各运动件运转灵活,无卡阻现象。

8﹑检查进出口流程,记录水表底数,打开进水闸门和溢流闸门,观察来水压力;

往复式增压注水泵吸入压力不低于12Mpa。

9﹑检查电源电压,电压波动不得超过配套电机额定电压±

10%。

10﹑强制润滑注水泵检查润滑油泵及润滑系统部件。

二﹑启泵

1﹑两手分别按在启动按钮与停止按钮上,观察启泵情况。

2﹑启动电机在冷态下允许连续启动三次,热态下允许连续启动两次,连续启动时间间隔不小于2min。

3﹑启泵采用点动法启泵,启动﹑停止﹑启动,第三次正式启动运行。

4﹑夏季空载运行3min~5min,冬季空运15min~30min。

5﹑检查电动机﹑泵的运行情况,无异常振动﹑响声。

三﹑停泵、修泵操作

1﹑打开溢流阀,泵转入空载运行;

关闭出口注水闸门。

2﹑按控制柜电机停止按钮,停泵。

3﹑关闭泵进口闸门,打开针形阀,放尽液力端内积水。

4﹑切断总电源,记录数据,填写资料。

5﹑进行全面检查机泵,做好停泵后维修保养。

6﹑紧急停泵时首先切断电机电源,关闭出口注水闸门,关闭进口闸门,打开放空针形阀,待压力表显示值为零后,逐步排除故障,同时向主管部门汇报停泵原因,填写停泵记录,排除故障后,确认运转正常投入生产。

7﹑自动保护引起停机,查明原因,排除故障后启动运行。

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