名门万象楼施工组织方案文档格式.docx
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《建筑内墙用腻子应用技术规程》DBJ01-48-2000
第二章工程概况
二、工程概况
项目名称：
洛阳名门万象项目
工程名称：
洛阳名门万象项目二期5#楼公共区域装饰装修工程
建设地点：
洛阳市九都路与上阳路交叉口东北角
第三章施工安排及部署
三、施工安排及部署
1、施工总体部署
1）、为保证该工程达到“优良”工程按承诺工期交付业主使用，公司成立“洛阳名门万象装修工程项目经理部”，组织强有力的领导班子，认真选择施工队伍，对施工人员的技术能力及资质进行考核。
择优录用，落实具体措施，确保工程质量及工期。
2）、为确保承诺工期及工程质量，以本工程质量工程量及定额用工量配备作业工人，施工前作详尽施工总体计划交底，人员培训，并根据工期、人员、作业要求编制计划，有效控制各段内施工进展情况，并合理控制施工段内各施工面作业时间。
3）、为了加强该项目的管理，项目部下设技术资料组、施工管理组、安全组、预算组、物资组，组织有丰富经验及实际施工操作经验的管理班子，对下设施工班组进行集中，统一的管理，落实和实施工程施工中的各项技术指标及任务。
4）、施工进度计划表（见附表一）
2、施工总体安排
1）、根据施工图及甲方的要求，技术组、施工组在结合施工现场并充分考虑与消防、弱电、空调配合施工的情况，在施工前做好施工图的深化审核，认真做好图纸会审记录。
2）、施工组、技术组在安排工作前，必须做好图纸自审，并与施工现场仔细及时汇总给设计单位及其它相关单位，以便及时解决问题，避免不必要的返工和影响工程进展。
3）、物资组应根据施工组提供的材料需用计划，提前作好材料订购工作。
4）、施工管理组对工程质量的控制必须编制详细的检查计划和检查程序，并组织相关人员按计划和程序对各分项工程施工做好过程控制，责任到人，严把施工质量关。
5）、施工管理组施工前必须根据工程量及工期要求编制劳动力需用计划表和工程进度计划表，并做好各分项工程（工艺）技术交底。
6）、安全组在工人进场前必须做好工人的安全教育，落实各项安全规章制度，避免一切安全隐患，杜绝一切安全事故和火灾事故发生。
7）、预算组负责编制整个工程的各分项工程的工料分析、处理施工过程中发生的设计变更，洽商等引起的经济增减，做好整个项目的工程预决算。
8）、资料组负责编制整个项目和各项检查、验收记录，建立各项技术资料档案及竣工资料，并配合甲方按资料管理要求进行资料整理，装订归档。
9）、建立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，成品为施工组、安全组、仓库管理、施工班组等见个部门组成，确保现场各项文明施工达标。
第二节编制范围及内容
本工程施工组织设计是在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由装饰安装等专业组成。
第四章公共部分装修工程主要施工工艺
第一节施工网络图
一、施工网络图
第二节楼地面工程
一、抛光地砖地面工程
1、施工工艺
基层清理→操平、弹线→铺结合层砂浆（底层）→地砖铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护（保护）
2、操作要点
1）、对色编号：
抛砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面抛光砖前后左右的花纹。
颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
2）、基层修补：
原地打毛，检查基层平整情况，对原地面已铺贴过地砖的地方，应事先进行打毛、凿平、修补处理，并将基层清扫干净。
3）、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找平，施工前一天洒水，湿润基层。
4）、铺设顺序：
弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
5）、铺贴：
抛光砖铺贴，在找平层上均匀刷一道索水泥浆，随刷随铺，用50mm厚1：
3干硬性水泥浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。
6）、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形赛尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
7）、整个抛光砖地面全部结束后，用水平垂直测量仪（设备允许误差为±
0.5mm）。
楔形塞尺（设备允许误差为±
0.3）5m线，直尺等检测进行检查。
质量满足下列标准：
序号
项目
允许偏差（mm）
检测方法
1
表面平整度
2m长水平垂直测量仪，楔形塞尺
2
缝格平直度
5m线，直尺
3
接缝高抵差
0．5
直尺，楔形塞尺
4
板块间隙宽度≯
直尺
5
表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，
板块无裂纹，掉角和缺陷
观察检查
6
抛光砖的品种，质量符合设计要求，面层与基
层粘结牢固，无空鼓
小锤轻击和观察检查
8）、养护：
板材铺设24小时后，应洒水养护1—2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
9）、灌缝：
地面抛光砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后用相近颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀饱满。
二、防滑地砖地面工程
1、施工工序
清理基层→操平、弹线→地砖润水→安装标准块→铺贴→灌缝→养护（保护）
1）、原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。
2）、基层清理：
基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗、晾干。
3）、放大镜线：
用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。
弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后，每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。
4）、铺结合层砂浆：
铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为1：
3（体积比）的干硬性砂浆，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。
然后检测平整度应不大于2mm；
拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。
5）、润水：
根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3H后，取出晾干备用。
6）、铺砖：
铺砖顺序：
其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。
其二，按线先铺纵横定位带，然后铺定位带内的面砖；
其三，从门口开始，向地漏处铺贴。
铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。
7）、硬度拨缝：
每铺完一张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。
边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。
调缝后，再用橡胶锤、拍砸平，破损面砖及时更换。
随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1—2h完成。
8）、嵌缝：
铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：
1的同地砖颜色相近的（采用矿物颜料）水泥浆嵌缝。
嵌缝后做到密实、平整、光滑。
水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
9）、养护：
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于2昼夜。
第三节墙柱面面工程
一、内墙饰面砖工程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
1）、基层处理：
粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：
2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，再刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。
2）、弹竖线：
粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。
按饰面砖尺寸加砖缝1m粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
3）弹水平线及表面平整线：
水平线，用水平仪划出水平线。
表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线（白线），用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每块砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。
4）、浸砖和湿润墙面：
饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴砂浆中水平。
5）、饰面砖粘贴：
饰面砖砂浆采用1：
2（体积比）水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝一致。
施工温度要控制在5℃以上。
在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm左右，边角满浆。
饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝阳角条。
扫光表面，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
6）、勾缝：
墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相近的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。
二、石材、墙砖干挂工艺流程
1、施工准备
1）、首先进行基层清理，结构是否牢固，不牢固时加固处理。
2）、检查墙体的垂直度，如垂直度不满足施工要求，挂件调整。
2、操作工艺
1）、根据实测的情况，安装钢架，确定挂件长度；
2）、试排试样样式：
挂面前对石材、砖板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3）、干挂石板、墙砖
A、清理基层，基层牢固处理。
B、在原结构上根据板块大小安装钢架，并焊接牢固。
C、面板安装：
面板锲槽，调整挂件，使面板垂直，大理石胶粘接，AB胶辅助粘接、固定，上紧螺栓。
D、根据第一排板材的高度和垂直度，以墙面两端为准，拉一条通线，然后在按照预排好的板材顺序进行安装。
E、板材锲槽工艺要求：
操作时将面板固定在一木架上，在面板上下侧边锲槽，槽为距板两端约1/4处。
孔径约50mm，孔深约20mm，距板背约5-8mm。
F、临时固定：
由下往上，并由中间或一边开始，板材按按放线就位。
每块板材的上下端用挂件固定在角钢上，每排中的每块以此方法临时固定，用木楔垫稳，随后用水平尺、检测尺依次检查调整。
4）、嵌缝：
每面墙面层装饰完毕后，应将表面干净，如需嵌缝，按板材颜色调制嵌缝膏嵌缝，边嵌缝边擦干净，使整体颜色一致。
5）、清理面板
a、等胶硬化后，可将石材表面有胶铲去，灰尘擦干净。
3、质量标准
保证项目
1）、石膏、材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。
2）、安装石材必须牢固、无歪斜缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。
基本项目
1）、表面要平整洁净色泽协调一致。
2）、套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。
3）、接缝平直，宽窄一致填嵌密实，颜色一致。
阴阳角处板的压高正确，非整板的使用就位适宜。
第四节基层抹灰
1、施工前的准备按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；
砂具有筛分报告；
生石灰提前15天以上熟化；
砂在施工前用3mm×
3mm筛网筛过；
按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重复施工。
2、施工工艺流程及顺序基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→设计为吊筋平顶时，插入平顶筋安装和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，应抹罩面灰之后进行）→润湿墙面→抹罩面灰。
施工顺序按先天棚，后墙面进行。
3、施工过程A、基层处理：
基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：
2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。
混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角。
B、检查墙面平整度和垂直度：
从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。
基平面尺寸为30×
30毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。
巴、柱的上表面和找平层相平，随后用1：
2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。
护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。
操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致；
C、抹底糙灰：
抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量大，吸水慢，采用提前天多次洒水湿透，事先用水泥：
石灰膏：
砂＝1：
1.4混合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。
混凝土和加气混凝土墙均先刷一遍801胶水泥浆，配合比为水泥：
801胶：
水＝1：
2：
8，刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆干燥。
抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。
当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：
1：
6混合砂浆。
混凝土基层用1：
2.5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：
石灰膏＝1：
4混合浆.。
D、抹中层糙灰：
待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。
找平层的砂浆配合比采用水泥：
6。
做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1：
3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰；
F、抹罩面灰：
用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：
0．5：
3，厚度5毫米。
罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。
做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、踢脚线的罩面灰用1：
2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。
四、质量及检验标准
1、原材料质量检验
检验材料的产品合格书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
对水泥的凝结时间和安定性进行检验。
第五节电梯门套
一、石材表面处理，石材表面应干燥，含水不大于8%。
二、石材安装前先对石材进行挑选、使用一个门套石材色泽、花纹一致、挑出色差。
三、对安装石材的结构表面清理，放水平线、垂直线。
四、用台钻打眼、每块板上、下面打眼，孔位打在板中间。
五、用膨胀螺栓把角架固定，再把挂件固定在角架上。
六、石材开槽，用大理石胶把石材固定在挂件上。
七、立面垂直，光面平整，接缝平直，接缝宽度，偏差允许2㎜.
八、全部安装完后，要对表面石材一次性清理。
施工注意事项
1、按各层需要的石材尺寸进行选配确认后搬运到各使用部位。
2、安装时应保证同一门套上石材色泽一致，纹理相同，分段造型线条接头截面一致。
3、安装时一定要注意门套的垂直度、平整度。
4、对每块侧板和线条必须保证有2个挂件支撑，中间增加加固点点位。
确保门套石材牢固、稳定。
5、靠电梯门框边预留5-8㎜，框边四周必须预留一致。
6、安装电梯口门槛石时，电梯框边与地砖应有3㎜的坡度，顶面石材外口应与门框边有2㎜斜度。
7、侧面线条与顶面线条碰45度角，碰角时必须严密、平整、缝隙内不能留有余胶，若有余胶须及时清理干净后再用勾缝剂进行处理，线条造型须稳合，大小一致。
8、使用的干挂胶由云石胶打点后必须采用专用AB胶固定。
9、整套安装完成后必须及时进行调色勾缝和现场清理。
10、整套安装完成后必须采取成品保护措施，尤其是石材阳角须用泡沫护角包裹以防碰撞。
第六节暗龙骨吊顶
一、材料准备
1、石膏板材料、其品种、规格、质量应符合设计要求。
进场材料应有出厂合格证。
2、吊顶用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。
3、零配件：
射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。
二、施工机具准备
电锤、手据、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
三、施工作业条件
1、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊顶；
2、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。
3、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；
4、吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；
5、石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。
施工工艺
一、龙骨安装
1、根据吊顶的设计标高在四周墙止或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5㎜.
2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
㎜
3、吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则变增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。
4、次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。
5、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2㎜，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
二、石膏板安装
1、板材应在自由状态下进行固定，防止出现变棱、突鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15㎜为宜，切割的板边以15-20㎜为宜。
3、固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400㎜.
4、钉距以150-170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。
5、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
6、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
7、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并有石膏腻子抹平。
质量标准
一、主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
二、一般项目
1、石膏板表面应清净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。
2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。
3、石膏板的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
第七节涂料工程
一、天棚乳胶漆腻子工程
基层处理→刮腻子
将表面起皮等浮渣清理干净。
2）、刮腻子：
第一遍横向满刮，接头不得留搓。
每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。
将表面清理干净。
第二竖向满刮方法同前。
3）、刮腻子前用2m长靠尺检查原有基层，如误差超过5㎜，必须把原抹灰层打掉，用水泥砂浆重新找平。
4）、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴弹性自粘绷带，上石膏板的自螺丝必须用防锈漆点补。
5）、层析基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再巾弹性自粘绷带，且不得起泡。
6）、须使用熟胶粉，滑石粉必须使用优质滑石粉。
7）、第一遍腻子使用1m-1.5m靠尺赶乱，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
8）、后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
9）、乱腻子时，掉在地上或其他的灰应量少，严防污染其他工种。
第五章成品保护措施
成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组织实施，工程前期由各栋号工长和施工队负责人兼管，工程后期要设专人进行成品保护，坚决杜绝成品损坏和丢失。
保护原则
1、根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和非成品的保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。
2、教育职工爱护成品，保护成品，提倡爱护，保护成品光荣，损坏成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。
3、搞好安全生产和文明施工，工程禁止乱定乱画，防止长流水和长明灯，保护公有财产不受损失。
总体措施
1、搬运材料和使用高凳机具时，梯凳等机具要有软保护，不得碰破门窗、墙面等。
电气照明器具、线槽配线安装完后，不得再喷浆和刷漆，必须喷浆时，应将电气器具保护好后再喷浆。
安装灯具、开关、插销及配电箱时，应确保屋顶墙面、地面清洁完整，施工中戴白手套。
做好施工成品保护。
2、配电箱安装后应采取塑料布的保护措施，避免破坏，弄脏闸具、仪表。
3、不得拆卸箱内设备零件及仪表，不得碰撞损伤。
配电室要加临时门，上锁专人看守。
4、除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止灰尘污染油漆表面。
5、涂料施工前要采取保护措施，防止灰浆污染管道、设备、保证清洁。
6、搬运材料、机具及施焊时，做好墙面或地面的覆盖保护，避免弄脏、砸坏成品。
主要分项工程成品保护措施
吊顶涂料成品保护：
1、每次涂饰前均清理周围环境，防止尘土污染涂料。
涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免玷污涂料面。
2、每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
3、在施工中，如遇到气候发生变化，应采取必要的保护措施。
4、最后一遍有光涂料涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5、油饰面层施工完毕，应按油漆使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
墙地砖成品保护
墙地砖以及涂料班组施工时，注意对已经安装的门窗进行保护，对门窗造成污染时要及时进行清理。
特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染、
墙地砖以铺贴完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净，镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护，其他专业施工时不得在灰层在未凝结前进行撞击和振动的施工作业。
吊顶工程
吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业灯具等的保护。
已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上，饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染、
龙骨的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
为了保护成品，罩面板安装必须要顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
抹灰成品保护
1、粉刷完毕后，及
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