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1800和
600×
1500
700
1800
6.200*
1200
4.00
3栋
同上
500或600
1400
约4.00
选1150×
2000截面1050×
2000
600或800
1600
约4.700
700或800
800或1050或1150*
2000*
3.900
4栋
450
选700×
1800截面
600或700
1600（1500）
4.200
4.200*
5、6、7栋
6.00
450或600
7.80
选1250×
有的梁的跨度比表中标的略小，表中是最大的跨度
5.10
6.60~7.20
800或1050
6.600
800、900或1000
1250
6.600*
2、-0.500m处即负一层地下室的高支模处梁截面表
1、2、3、4、5、6、7栋
5.100
400
8400
500×
900*为计算截面
800
500
900
3、模板体系设计：
模板平板、梁侧板采用18mm厚夹板，骨肋采用80×
80mm木枋（广东松枋），竖直支顶采用门式钢脚手架以及Φ48钢管（材料见下表）
材料表
名称
规格（mm）
自重
Fv（N/mm2）
Ev（N/mm2）
模板
915×
1830×
18
0.12KN/m2
1.25
34.1
5900
枋木
80×
0.055KN/根
1.5
13
10000
门架
1930×
1219
0.15KN/件
210
2×
105
1730×
0.12KN/件
1230×
0.07KN/件
斜拉杆
0.03KN/件
780顶托
钢管
Φ48
0.0384KN/m
枋木力学性能表
性能
宽度（mm）
高度（mm）
抵抗矩（mm3）
极限抗弯强度（KN·
m）
极限抗剪强度（KN）
单枋
80
8.53×
104
1.1
5.97
双枋
160
17.1×
2.2
11.9
叠枋
34.1×
4.4
3.1、楼面板铺二层木枋，上层枋间距350mm，下层枋木间距为门架宽即1200mm，每门架纵向间距900mm。
3.2、梁体系设计
本工程根据梁截面不同分A、B、C、D类，转换层梁截面高度1800mm~2000mm为A类，1400mm为B类,1200mm及以下为C类，负一层梁为D类。
A类梁：
梁底设两排门式架，交错600mm平行设置，相对应门式钢架间距@450mm沿梁架设，梁底横纵设二层木枋，下层枋木间距宽600mm，且为双枋；
梁底上层枋间距宽250mm。
（详见图A）
B类梁：
梁底设两排门式架，门式钢架间距交错600mm平行设置，相对应门式钢架间距@450mm沿梁架设，梁底横纵设二层木枋，下层枋木间距宽600mm，梁面木枋间距250mm。
（详见图B）
C类梁：
由于跨度小，梁底设一排门式架，门式钢架间距@600mm沿梁架设，梁底纵横设二层木枋，下层枋木间距宽1200mm，梁面木枋间距300mm。
（详见图C）。
D类梁：
由于是高支模，且跨度大，因此梁底设两排门式架，高锚600平行设置，门式钢架纵距@900mm沿梁架设，梁横纵设二层木枋，下层木枋间距宽1200mm，双枋梁上层木枋间距宽300mm。
（详见图D）
4.1、模板架设
门架先沿主梁离柱边200mm开始排第一只架，然后按具体类型梁架体间距摆放。
边排边上斜拉杆，排至梁另一边的支撑柱（或剪力墙）边时，如果离支撑柱（或墙）距离大于400mm时，要在柱边（或墙）出200mm加一个门架，并要用拉杆连接在相邻的架上，扎三度固定。
第一层架顶铺设临时托脚板后，再架设上层门架，然后加顶托，大致调平在顶托后放木枋。
底层木枋沿门架方向排，顶层木枋垂直梁放置。
其间距可以根据梁尺寸而定，铺梁底板，调顶托至预定高度水平（或合梁拱要求）。
固定梁底板待刚劲安装好后再装梁侧模板，设压脚板再定侧板支撑，用旧枋加两道斜撑@450或600，斜撑与水平面夹角均为45°
。
在梁底上300mm设置第一层，往上500mm设置第二层对拉螺栓，用Φ12@500螺栓对拉收紧以防浇筑砼时对梁侧压力过大而鼓出。
露面模板安装时门架从梁中出900mm开始排列，排距为900mm一个门架满排。
然后上顶托，枋木枋调平、铺板固定。
梁支撑体系与转换层原则上支撑到地下底板，地下室负一层、二层、三层模板原则上不拆，如果要拆，按方案要进行回顶。
梁支撑体系应设纵横水平支撑拉杆，除上、下设支撑顶及扫地杆外，中间每隔@1500mm设纵横水平拉杆一道，同时要充分利用己浇筑完成的拉及剪力墙，使水平拉杆通长顶住墙，且拉紧顶牢，保证支撑体系与稳定性。
在悬臂处的模板体系要另作加固处理。
在最外部要做45°
交叉剪力撑，剪力撑底部顶到楼面。
每条梁在支架两外侧设一道剪力撑，与楼面成45°
~60°
角，剪力撑与架扣紧。
4.2、模板拆除
非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度值不低于1.2Mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表：
结构名称
结构跨度（m）
达到砼标准强度的百分率%
板
≤2
50
≥8
75
＞8
100
梁悬臂构件
＞2
拆模顺序为：
后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始分别拆两端，拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的木料要及时整理运走。
拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。
5、施工说明的问题
一、转换层施工由于层高有6.50m，按广州市安全管理规定，施工时应采用钢管（Φ48×
3.5）满堂脚手架，如施工时采用钢管满堂脚手架，则支撑立杆布局基本与门式脚手架相同，只是@450改为@600即可。
其他基本一致，本工程转换层施工由于同侧梁高度不同，有相当部分梁截面高度是1000高、2000高及以下者，因此为了施工及结构安全考虑，施工时，砼浇筑一次到顶，整个转换层施工顺序如下：
（一）转换层施工工艺流程：
楼面弹线→→绑扎框支柱、墙钢筋（墙水平筋及柱箍筋绑至框支梁底）→→立框支梁以下柱、墙模板→→立框支梁底模→→用钢管搭设支撑架至梁面钢筋标高处→→铺放梁面钢筋、绑扎腰筋箍筋→→铺放梁底钢筋→→浇筑梁下柱、墙砼→→绑扎框支梁高位置的水平筋及柱箍筋→→立框支梁侧模及梁高范围的柱、墙模板→→安装楼板模→→绑扎楼板钢筋及上部竖向钢筋插筋→→浇筑梁、楼板砼→→养护→→拆模。
如果要进行转换层两层砼施工，本方案的仅1500高及以上梁可以，这时可好这部分梁即A、B类转换层梁第一次支模和砼施工到梁0.90~1.0m高度，然后再与其之梁、板一同支模扎梁板钢筋，验收完成后再一次进楼面梁板的施工，但在分两次浇筑的梁中要注意两点：
①在分界增加一定数量的短插筋或中轴钢筋；
②施工时要用空压风收界面上粘着砼钢筋砼吃落，以保证面层钢筋的结合。
（二）劳动力的情况（各栋楼可以按实际组织）这里主要以1、2栋为例：
序号
工种
人数
1
木工
150
2
铁工
200
3
砼
60
4
排栅工
30
5
杂工
6
机械工、电工
20
劳动力的安排：
1、木工在安装完转换层支顶和梁底模后，因工作面不足需待工一段时间，待铁工完成梁筋安装后方可制安两侧模和楼板模板。
2、铁工在木工安装梁侧模和楼板的模板时因工作面不足需待工，待木工完成模板的安装后方可进行楼板钢筋安装。
待工时可安排其他任务。
（三）钢筋工程的施工
1、柱钢筋的制安：
柱筋制作必须符合设计图纸及规范规定的要求，经符合无误后进行箍筋绑扎，箍筋的接头应交错排列，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向部分钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）。
绑扎钢筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应勾住箍筋。
在梁板钢筋绑扎完后，复核轴线及柱截面将柱竖筋电焊固定并在上部绑扎一个箍筋。
当柱截面尺寸有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。
梁、柱交接处的钢筋箍均要满足柱梁箍筋向内弯入1350的抗震要求。
本转换层以下的柱筋大部分在本层收口，为确保柱筋的收口高度符合要求，须对柱筋进行编号并实际量出其长度，以确保下料的准确。
对上部有对正的竖向构件者，柱纵筋应直伸上一层锚固；
对上部无构件者，在转换层收口；
端部弯钩按柱施工说明，中柱在转换梁面筋底收，边柱按裙楼收柱方法并详见大样。
2、剪力墙钢筋制安：
①绑扎时先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其他余下的横筋，横竖筋的相互位置应符合设计要求。
②剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置墙拉结筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。
③墙水平钢筋在梁端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。
④合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位。
浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
⑤暗柱的收口参照柱钢筋收口大样。
3、框支梁钢筋施工
转换层钢筋施工重点在框支梁，由于框支梁截面打，跨度大，配筋密集，现场施工难度大，为此采取以下措施：
①钢筋接头
框支梁钢筋直径在Φ16mm及以上的采用直螺纹钢筋套筒连接，钢筋直径在Φ16mm以下的采用搭接，框支梁面筋接头设在柱墙边出500mm范围外；
底筋设在跨边1/3范围内。
②钢筋绑扎施工程序
梁面筋支撑架体搭设→→梁面筋就位直螺纹套筒连接→→梁箍筋就位→→梁面筋绑扎→→穿构造钢筋→→绑扎梁底筋→→绑扎构造钢筋、拉结筋→→拆除梁面筋支撑架体→→整理验收。
③钢筋绑扎施工方法
搭设支撑架至上部钢筋底排筋的标高处，搁置钢筋的支撑架的标高应严格控制。
上部钢筋底排铺置到位后用相同直径钢筋垫铁隔开，铺放次排筋直到梁面筋，然后绑扎定位。
梁底筋在梁面筋及箍筋绑扎定位后，再行穿入。
由于柱竖筋间距较密，边柱的梁第一排面筋又要锚到梁底下，为保证梁底筋的定位及方便柱及剪力墙砼的浇筑，梁底筋在浇筑柱墙砼前只安装一排底筋，并架高，待梁底以下柱墙浇筑完成后，再进行其他排底筋的安装。
两排钢筋用同主筋直径的钢筋，梁筋的保护层用同主筋直径厚度的花岗岩。
其他常规做法按裙楼结构施工方案实施。
（四）砼工程施工
1、混凝土技术要求：
转换层结构采用C45、C40高强度混凝土，委托有施工经验有社会信誉的商品混凝土厂家生产，具体要符合以下技术要点：
①采用低水化热水泥掺加粉煤灰的技术。
②选用增强及缓凝的外加剂
③控制水灰比、含砂率和砂、石子含泥率及塌落度。
④要求厂家适配高强度混凝土，并提交配合比及有关水化热测定的技术数据，供业主和设计审定。
由于柱内有柱竖筋、箍筋、梁底面筋集中一处，柱内钢筋密集，浇筑较为困难，故在满足砼强度前提下，砼骨料尽量优先选用小骨料级配（用小10-30石，必要时用10-20石）；
塌落度要调大。
2、混凝土振捣要求
混凝土振捣由专业人员负责，除楼板采用平板式振动器外，其余结构采用插入式振动器。
每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落、不冒气为止；
插入式振动器的间距不宜大于其作用半径的1.5倍（约300mm）呈梅花形布置，插入深度为进下层50-100mm为宜；
振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、钢筋、模板、预埋件，操作时应“快插慢拔，不漏点”，平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的1/3宽度。
浇筑前必须把模板淋湿至饱和，现场同步取砼样测试塌落度及制作试块。
3、柱、墙砼的浇筑
先用砼泵送料到柱旁边的斜道槽上导入柱墙内，振捣柱墙砼用小振动泵（直径3cm），并派专人用圆钢插筑结合、在柱墙外模用木锤敲打及振动三结合的施工方法，必要时采用附着式振动器配合振捣，以确保砼的质量达到要求。
4、梁板砼的浇筑
砼浇筑基本采用“分层浇筑，分层振捣，自然流淌，一个斜面，一次到顶”的施工方法。
开始浇筑的大梁，必须现在大梁底部浇灌40~80mm（长度约为2m）高同一品种的水泥砂浆，然后再全面浇筑砼，以确保钢筋密集的梁不出现露筋、鼠洞等现象。
浇筑砼以每层约300mm的厚度上浇筑，每层间歇时间不能超过砼的初凝结时间。
振捣时，振动棒不得碰撞钢筋、穿心紧固螺栓及预埋套管。
5、混凝土找平及养护
①楼面混凝土浇筑前，在墙、柱梁等处定出标高控制点，纵、横@2000mm焊设一点待混凝土浇筑后用平板振动机振捣，一边用磨光机磨成粗面，一边使用水准仪跟班复测整平，保证板面的平整，以便下次装修。
②为减少大梁的混凝土因水化热产生的裂缝，保证砼的质量，要特别注意养护。
在大梁砼浇筑完成后，马上在梁表面覆盖塑料薄膜；
砼终凝后淋水养护，保证现浇面的湿润。
楼板混凝土浇筑到完成面后，即令泥水工随手抹平，初凝时铺上双层湿麻袋保养，并继续淋水养护，养护试件不少于14天。
③墙、柱、混凝土的养护，待混凝土浇筑后用水淋洒模板，使其保持湿润，墙外侧和柱早期带模人工淋水养护，拆模后继续淋水养护不少于14天。
混凝土强度必须符合现行规范规定，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象；
实测质量偏差必须符合下表要求，其合格率应控制在90%以上。
分项名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
8
标高
±
10
劝告
截面尺寸
+8，-5
表面平整度
６、裂缝控制方法
①优化配合比。
应用高效减水剂及粉煤灰，降低水泥用量，从而有效地降低混凝土的内部水化热（资料显示，每立方混凝土中减少10公斤水泥，可降低谁华人10℃），同时减水剂的缓凝作用使混凝土内部最高升温时间推迟。
②降低混凝土出机温度。
砂石堆放场加设防护棚遮挡阳光并喷水冷却降温，控制骨料温度在140℃左右。
③控制混凝土浇筑温度，对搅拌水加冰降温将水温控制在5℃左右；
输送泵管裹湿麻袋降温。
④控制塌落度。
要求满足泵送的基础上尽量采用最小值。
⑤根据以往的施工经验，框支梁的螺杆穿孔处出现裂缝的概率较大，故本工程采用一次性螺杆固定梁侧模，即不穿PVC管，以防止梁混凝土穿孔后出现应力集中现象，减少裂缝出现的可能性。
⑥加强混凝土的振捣，由于混凝土量大，混凝土分层处易形成施工冷缝故在混凝土浇筑时进行复振。
⑦加强养护措施。
混凝土初凝后再梁筋面覆盖湿麻袋和塑料薄膜；
48小时侯拆除塑料薄膜，全天淋水养护或蓄水养护至7天。
在楼板面覆盖湿麻袋（底）和塑料薄膜（面）；
48小时后拆除塑料薄膜，全天淋水养护至14天。
⑧延缓拆模时间。
在浇筑混凝土后28天开始拆模。
⑨楼面混凝土振捣密实后，二次收水后用木刷子顺纹打磨，搓平数遍，以闭合收水裂缝。
（五）质量安全防护
1、转换层的砼浇筑量大，又是一次性浇筑，施工有强烈的连续性，要提前做好准备。
①施工所用的机电设备，做好检修及备用设备的准备。
②对备用电源的准备（发电机的准备）。
③提前注意近期天气预报，完成砼浇筑须连续施工两天。
在这段时间内，如不可避免出现大雨或不良天气，现场必须准备防雨措施。
2、楼层支顶安装完毕后，砼浇筑前必须进行复核、检查，发现梁截面尺寸、标高不符及支顶部到位，或有松动、脱节等现象必须及时进行加固校正。
3、支顶架安装时要严格按照方案安装。
4、浇筑砼时，必须派专人值班，对支顶及模板的标高、截面等进行检查、观测，发现有异常变化时，应马上停止浇筑，待采取有效措施处理完后，方可恢复浇筑。
5、所有支顶须经验收后方可浇筑。
拆模前须经项目部同意，并已有达到设计要求的砼试块实验报告。
6、钢筋安装完成后，应组织质量小组进行检查验收，符合要求后再通知有关部门进行验收评定，并办理有关的隐蔽验收手续后进行浇筑。
二、地下室负一层高支模砼施工
1、支模方法：
采用一次支模，即梁板柱墙一次支模。
二次浇筑砼，即先浇筑柱墙砼，再浇筑板砼。
砼浇筑方法与支模层施工方法基本相同。
2、钢筋绑扎方法基本与转换层一致，钢筋连接按设计要求进行。
3、砼楼板抹平如有磨平机可用磨平机抹平。
其淋水养护及覆盖可按一般砼养护方法进行。
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