幕墙工程监理实施细则文档格式.docx
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1
各种材料、构件、组件
玻璃幕墙工程所作用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2
造型和立面分格
玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3
玻璃
玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
1、幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.00mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;
隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;
镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工伤口成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙还将有层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
5、钢化玻璃表面不得有损伤;
8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4
与主体结构连接件
玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
5
连接件紧固件螺栓
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;
焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
6
玻璃下端托条
隐框或半框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
7
明框幕墙玻璃安装
明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2、玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;
玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内;
8
超过4m全玻璃幕墙安装
高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
9
点支承幕墙安装
点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
10
细部
玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
11
幕墙防水
玻璃幕墙应无渗漏。
12
结构胶、密封胶打注
玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
13
幕墙开启窗
玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;
开启应灵活,关闭应严密。
14
防雷装置
玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
一般项目
幕墙表面质量
玻璃幕墙壁表面应平整、清净;
整幅玻璃的色泽应均匀一致;
不得有污染和镀膜损坏。
玻璃表面质量
每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合以下规定:
1.用观察法不允许有明显有划伤和长度大于100mm的轻微划伤;
2.用钢尺检查时发现长度小于等于100mm的轻微划伤应少于8条;
3.用钢尺检查时擦伤总面积应小于等于500mm²
。
铝合金型材表面质量
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合以下规定:
2.用钢尺检查时发现长度小于等于100mm的轻微划伤应少于2条;
明框外露框或压条
明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
密封胶缝
玻璃幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
防火、保温材料
防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应实心密实、平整。
隐蔽节点
玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
明
框
幕
墙
安
装
允
许
偏
差
(mm)
幕后墙垂直度
幕墙高度≤30m
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙水平度>90m
25
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
幕墙幅宽>35m
构件直线度
构件水平度
构件长度≤2m
构件长度>2m
相邻构件错位
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
对角线长度>2m
表2:
金属幕墙工程质量验收标准
材料、配件质量
金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
金属面板质量
金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
预埋件、后置埋件
金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
立柱与预埋件与横梁连接,面板安装
金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
防火、保温、防潮材料
金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。
框架及连接件防腐
金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
连接节点
各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
板缝注胶
金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
防水
金属幕墙应无渗漏。
金属板表面质量
金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
压条
金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
密封胶
金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光顺直。
滴水线
金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
表面质量
每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合以下要求:
安装允许偏差(mm)
幕墙表面平整度
板材立面垂直度
板材上沿水平度
相邻板材板角错位
阳角方正
接缝直线度
接缝高低差
接缝宽度
表3:
石材幕墙工程质量验收标准
幕墙材料质量
石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的变曲强度不应小于8.0Mpa;
吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.00mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案
石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
石材孔、槽、深度、位置、尺寸
石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
预埋件和后置埋件
石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
各种构件连接
石材幕墙的金属框架立柱与体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
框架和连接件防腐
金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
结构变形缝、墙角连接点
各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
表面和板缝处理
石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
石材幕墙应无渗漏。
石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
细部质量
石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;
阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;
凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;
石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
石材表面质量
每平方米石材的表面质量和检验应符合以下要求:
1.用观察法不允许有明显裂痕、划伤和长度大于100mm的轻微划伤;
安
装
允
许
偏
差
光2
麻3
麻4
光3
光1
麻—
麻2
3幕墙工程监理工作流程和监理预控内容
3.1幕墙工程监理工作流程
编制幕墙工程监理实施细则
一、编制的依据
二、采用的规范及标准
幕墙工程施工验收标准
1、玻璃幕墙工程质量验收标准
2、金属幕墙工程质量验收标准
3、石材幕墙工程质量验收标准
幕墙工程监理预控内容
监理对施工操作过程的控制,要求施工单位严格贯彻执行建筑分项工程施工工艺标准(操作工艺流程)。
幕墙工程监理工作的质量控制要点
监理对幕墙工程质量通病的防范和施工措施要求及审定
监理对幕墙工程的成品保护措施要求及审定
监理对幕墙分项工程完成后的验收工作
3.2幕墙工程监理预控内容
3.2.1石材幕墙粘贴
3.2.1.1材料要求:
水泥:
325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
白水泥:
325号白水泥。
砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:
按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
3.2.1.2作业面条件:
1)内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±
0和各层水平标高控制线).
2)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。
同时要用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
3)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
4)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设单位、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
5)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
3.2.2石材幕墙施工干挂:
3.2.2.1材料要求:
石材:
根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
合成树脂胶粘剂;
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
玻璃纤维网格布:
石材的背衬材料。
防水胶泥:
用于密封连接件。
防污胶条:
用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏;
用于嵌填石材接缝。
罩面涂料:
用于大理石表面防风化、防污染。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
3.2.2.2作业条件:
1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2)搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求和成品保护完善,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板,经质量检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3.2.3金属幕墙施工:
3.2.3.1材料要求:
彩色涂层钢板:
原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35—2.0mm等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板剥离强度≥20N/cm。
铝合金板:
用于装饰工程的铝合金板有阳极氧化处理及喷涂处理。
用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些。
骨架材料:
是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件:
主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
3.2.3.2作业条件:
1)混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;
木材制品不得大于12%。
2)水电及设备、顶墙上预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
3)要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
4)外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3.2.4玻璃幕墙
3.2.4.1材料及主要机具:
1)铝合金型材:
应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查;
要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放室内木方垫上。
2)玻璃:
外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
A.单层玻璃:
浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。
B.双层中空玻璃:
厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;
玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。
3)橡胶条、橡胶垫:
应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
4)铝合金装饰压条、扣件:
颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。
5)连接龙骨的连接件:
竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
6)承重紧固件:
竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。
7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。
8)密封胶:
接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。
9)保温材料:
导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
3.2.4.2施工条件:
1)在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。
安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。
2)预先进行测量放线:
A.根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。
B.核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。
C.根据主体结构的平面柱距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
D.操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。
E.各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
F.竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。
G.玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
4幕墙工程监理工作的质量控制要点
4.1幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:
1)幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2)建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4)幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;
进口硅酮结构胶的商检证;
国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;
石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5)后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6)幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7)打胶、养护环境的温度、湿度记录;
双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8)防雷装置测试记录。
9)隐蔽工程验收记录。
10)幕墙构件和组件的加工制作记录;
幕墙安装施工记录。
4.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
1)铝塑复合板的剥离强度。
2)石材的变曲强度;
寒冷地区石材的耐冻融性;
室内用花岗石的放射性。
3)玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;
石材用结构胶的粘结强度;
石材用密封胶的污染性。
4.3幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1)预埋件(或后置埋件)。
2)构件的连接节点。
3)变形缝及墙面转角处的构造节点。
4)幕墙防雷装置。
5)幕墙防火构造。
4.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m²
应划分为一个检验批,不足500m²
也应划分为一个检验批。
2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3)对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
4.5检查数量应符合下列规定:
1)每个检验批每个100m²
应致少抽查一处,每处不得小于10m²
2)对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构、工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
4.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。
4.7隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
4.8立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。
4.9隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于7.0mm。
4.10硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;
不得在现场墙上打注。
4.11