电工进网作业许可实际操作评分标准高文档格式.docx
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尺寸不对扣2分
工作过程
2.1
导线压接
2.2
压接顺序
由中间向两侧压接
方法不对尺寸错扣2分
工作终结验收
3.1
压接部分尺寸合格
d2=54mm
4
错误扣2分
d1=61.5mm
d3=142.5mm
D=29mm
3.2
压坑数符合要求
压坑数应为20个
压接后导线短头长度为30~40mm，导线绑线应保留
压接后弯曲不大于管长2%，有明显弯曲应校直
校直后管不应有裂纹
压接后两端导线不应有抽筋
短头应涂樟丹
3.3
清理现场
符合文明生产要求
3.4
综合考察
扣3~5分
考评组长：
考评员：
GC—002操作项目：
10KV交联电缆热缩终端头制作
准备工作
工具、材料的选择
正确选用工具（如压接钳、附件、端头、材料）
漏项一项扣2分
支掌、校直、外护套擦拭
为便于操作，选好位置，放好电缆支架，校直电缆、擦专外护套污迹
一项未做扣1分
切断电缆
按要求切断电缆，三相锯口应在同一平面上
未按要求做扣1分
校对附件安装尺寸
根据附件安装要求尺寸、图纸、确定施工尺寸
一处尺寸和图纸不符扣1分，扣完为止
终端头制作
操作程序控制
操作程序应按附件要求尺寸进行
程序错误扣2分，一处扣2分，漏程序一处扣2分，扣完为止
剥除外护层，铠装，内护层，内衬，铜屏蔽半导电层等
切口要平，无毛刺，绝缘表面光滑、干净、无残质，均匀涂上硅脂油
一项未达到扣2分
2.3
绑扎、焊接
绑扎铠装，地线固定用焊接，铜屏蔽要平，不能松带
每一次缺项扣1分
2.4
包绕填充胶和热缩三指手套，应力管和绝缘管
填充胶包绕成橄榄状或苹果状，三指手套，应力管，绝缘管套入应到位，收缩紧密，管外无灼伤痕迹，三指套由根部向两端加热，绝缘管由三指套根部向上加热
20
一处未达到要求扣2分
2.5
剥主绝缘和导线压接端子
剥去主绝缘（按尺寸要求），并削成铅笔状，压端子要遵守操作规定，压紧，压后要打光
2.6
固定密封管，相色管
密封管按相位套入，由端部加热收缩，再套入相包管加热收缩
错一处扣1分
2.7
固定防雨罩
先固定三孔防雨晕（按尺寸要求），再固定单孔防雨罩
工作结束，材料，工具清理
不合格扣1分
GC—003操作项目：
高压开关柜运行操作和故障处理
操作前准备
25
着装
正确戴安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋并做外观检查
每缺一小项扣2分
准备工器具、仪器、技术资料
准备操作杆、接地线、围栏、标示牌、摇表等
每缺一项、影响操作扣2分
填写操作票
根据调度命令填写操作票并审核
每缺、错一项扣5分
模拟操作
持操作票在模拟系统操作一次，核对设备位置，名称、编号和运行方式
每缺一项扣2分
停送电操作
65
向调度申请操作指令
申请调令并记录下令时间，发令人姓名
不申请或每缺一小项扣2分
操作
2.2.1
正确性
1）、停送电时，拉合隔离开关前应检查断路器处于分位
每少检查一个扣5分
2）、停送电，操作隔离开关和断路器的顺序应正确
15
出现错误一个扣15分
3）、每操作完一步，要检查刀闸和开关开、合状态的实际位置
每少检查一个扣2分
4）、全部操作顺序要正确、流畅、熟悉，特别是闭锁装置的操作
操作不流畅扣3分，小错误扣5分，严重错误扣10分
5）、储能装置储能完毕后电源开关要复位
电源开关未复位扣5分
6）、送电时要通过电压转换开关来检查电压
未检查三相电压扣5分
7）、回答老师提出问题、并能正确处理故障
每错一题扣2~3分
8）、规定时间内完成操作
每超过一分钟扣2分、操作严重错误不得分
安全文明生产
填写倒闸操作记录
记录齐全、正确
不填写、不正确各扣2分
向检修人员交待、向调度汇报
向检修人员交待安全措施、向调度汇报操作完毕
不交待扣2分、不汇报扣2分
现场整洁
工器具放回原位，地线编号正确，现场清洁
不整洁、不清理扣1分
GC—004操作项目：
柱上变压器停、送电操作
1．1
正确选用工具
绝缘拉杆、安全帽、绝缘手套
每缺1项扣1分
1．2
合理着装
着装整齐、无误
不整齐扣1—2分
2．1
正确戴安全帽，戴绝缘手套及拉杆并做外观检查
每缺1项扣3分
2．2
分闸操作顺序
先拉低压负荷开关，后拉高压，跌落式，先拉中相后拉两边相，拉闸用力不易过猛
30
顺序错误1项扣10分
2．3
合闸操作顺序
合闸时先合两边相，后合中间上，然后再合低压负荷开关
2．4
操作完后
操作结束后，将绝缘工具放回原处
未按要求扣1—10分
工作完毕后清理现场
未按要求扣1—5分
GC—005操作项目：
悬式绝缘子安装
选用材料
悬式绝缘子及横担连接材料
6
缺1件扣2分
脚扣、传递绳、安全带、安全帽等
缺1件扣1分
1．3
着装整齐、无误，配戴三大件
缺1项扣1分
检查材料
材料齐全、规格
未做检查扣3—5分
登杆前
登杆检查杆根、拉线，杆塔有无裂纹
未检查扣3—5分
检查工具
对登杆工具进行冲击试验，对绝缘子进行外观检查，对横担连接材料是否合适
漏检查1项扣3—5分
罗栓穿向
耐张串的弹簧销子，罗栓及穿钉应由上向下穿
穿错1项扣5分
2．5
事故预想
工作前做危险性分析并有预防措施
未进行扣1—10分
2．6
安全措施
操作时无跌落物
跌落1物扣2分
不合乎要求扣1—5分
编号GC—006操作项目：
隔离开关安装
隔离刀闸及横担连接的材料
缺1项扣2分
脚扣、传递绳、安全带、安全帽
检查杆根、拉线，杆塔有无裂纹
对登杆工具进行冲击试验
未做试验扣2分
对隔离开关检查
对隔离开关进行外观检查，对横担连接材料是否齐全
未检查扣5分
对隔离开关机构检查
是否灵活，接触点紧密
不灵活扣1—5分，不紧密扣1—5分
触头安装方向
触头装在电源侧，动触头刀片装在负荷侧
装错1项扣5分
2．7
相间距离
单极隔离开关相间不应小于500mm
不合要求扣1—10分
2．8
隔离安装距地距离
分闸后应有不小于200mm空气间隙，对地不小于200mm距离
工具材料摆放整齐，无不安全现象
不合要求扣1—5分
GC—007操作项目：
挂地线操作
脚扣、安全带、传递绳、安全帽、手锤、验电笔、绝缘手套、接地线
着装整齐、配戴三大件
缺1项扣1分，不整齐扣1分
地线是否合格
不合格扣5分
检查杆根、拉线，检查杆塔有无裂纹
未检查扣1—10分
检查脚扣
做冲击试验
未完成扣5分
登杆
动作规范、熟练，工作位置站的合适，安全带系绑正确
不规定扣1—10分，安全带系绑不正确扣1—10分，工作位置不合适扣1—10分
验电
带绝缘手套方法正确
7
未带绝缘手套扣7分
接地线装设
先接地端、后接导线电端，逐相挂设，人身不得接触接地线
未接地扣1—10分，人身碰触地线扣1—10分
清理现场，无出现不安全现象
GC—008操作项目：
避雷器安装
避雷器及横担连接材料
对登杆工具进行冲击试验，对绝缘部分做外观检查，对横担连接材料是否齐全
漏检1项扣5分
避雷器检查
型号是否与设计要求相同
未按设计要求扣1—5分
安装距离
排列整齐，相间距离不小于350mm
引线规格
引上线铜162，铝252，引下线铜252，铝352
接地线
引下接地与引下线相同，直接接地，不得用角钢
工作终结
清理现场，未出现不安全现象
GC—009操作项目：
直线横担安装
正确选用材料型号，相匹配
型号不对扣1分
满足工作需要并做外现检修
使用错误扣1分
穿工作服
着装正确、无误
着装不齐扣1分
登杆前检查
检查所用材料杆根等
漏项扣1分
登杆工具检查
安全用具，绝缘子检查
登杆动作规范、熟练
动作不规范扣3—5分
工作位置正确
站位合适，安全带系正确，方法正确，横担与线路方向垂直，横担距杆头符合要求
尺寸不对，方法错误扣2分
横担安装
要求横担水平、罗丝紧固，佃片合适，罗栓方向正确
18
每项错误扣2分
绝缘子安装
安装方法正确
错一项扣2分
操作顺序
操作熟练方法正确
9
方法有误扣2分
各部尺寸正确符合规定
尺寸错扣2分
绝缘子顶槽与线路平行，安装垂直、牢固
操作过程无跌落物，工作完毕清理现场，交还工具
14
出现不安全扣5—10分
扣5—7分
GC—010操作项目：
万用表的使用
（1）了解万用表测量范围（交、直流电压，交、直流电流，电阻值）
使用错误扣5分
（2）测电阻前要检查电表外观，再检查指针调零，测试针红为＋极，黑为负极，并检查电表瞬间短接看指针是否回零
错一项扣10分
测量电阻
（1）用欧姆档测电阻时要选择好倍率，每一个倍率都要将指针调零，不允许万用表电阻档直接测微安表表计和检流计内阻
（2）万用表测完电阻后将转换开关调至交流电压最高档或空档
错扣10分
测量电流、电压
测电流电压时，根据须要将转换开关调至适当位置，测电流电压应由最高档开始向低档位转换，测量完后将档位调至交流电压最高档或空档
每错一项扣10分
GC—011操作项目：
在终端杆上组装横担及金具
选择工具、材料
工具、材料选择正确
所选的工具、材料不满足工作需要一项扣1分；
漏错一项扣1分；
错选一项扣1分
着装情况
着装整齐
进入现场着装不整洁扣1分；
不戴安全帽扣4分；
不带工具袋扣1分
检查电杆及用具
登杆前应对杆根进行检查，对脚扣、腰绳作冲击试验
未对电杆（杆根、表面）做检查一项扣2分；
未对脚扣、腰绳作冲击拉伸试验一项扣2分
登杆动作规范，脚扣调节及时
登杆动作不规范、不熟练扣1—4分；
脚扣调节不及时或错误扣2分；
脚扣下滑、脱落扣1—4分
杆上站位及系法
站位合适，安全带应绑在适当位置
站位不合适扣1分；
安全带系错扣4分；
前后距离不合适扣1分
横担、金具的提升及安装
提升金具不发生撞击，金具安装方向正确，螺栓穿向正确
提升金具时发生撞击或不正确扣1—4分；
金具安装方向不正确或歪斜扣1—3分；
螺栓穿向错扣1分；
元件不紧固扣2分；
过高或过低扣1—3分
横担金具的拆卸
装卸金具顺序正确，无物件掉落
拆卸金具顺序不正确扣2—4分；
有物件掉落扣2分；
金具撞击地面过重扣2分
8
现场清洁，工具、材料摆放整齐
操作过程中有不安全现象扣2—6分；
现场未做清理扣2—4分；
未交还工器具扣2分
GC—012操作项目：
针式绝缘子的绑扎
选择工具、材料及着装、工作状态
工具、材料选择正确，着装整齐
所选择的工具、材料与项目不符每一处扣2分；
漏错选一次扣1分；
备料不充分扣1分。
着装及状态不佳扣2分
铝包带的缠绕
缠绕方向正确，松紧适当
缠绕方向不正确扣5分；
缠绕得松或不紧、有重叠现象一处扣2—5分
铝包带及绑线盘的缠绕
铝包带及绑线盘缠绕应圆滑
绑扎线、铝包带盘缠绕应圆滑，否则扣1—3分
绑扎起头及第一回交叉
绑扎方向正确，长度合适
绑扎方向错扣2—5分；
起始短头留的长度不合适扣2分；
第一次交叉不牢固扣1—5分
第二次交叉及缠绕
交叉线应牢固，圈数足够
导线顶或侧的交叉线不牢固扣2—5分；
导线的内、外侧缠绕的圈数不够扣2分
缠绕走向（顶槽）
缠绕走向应正确
缠绕时，绑线不从导线下方向上翻转扣2—10分；
侧槽走向两侧上下混乱扣2—10分
收尾拧劲
收尾拧劲符合要求
线头没从导线下方回到绝缘中间扣2分；
收尾拧不够扣2分；
劲的大小不均扣2—5分；
没剪断压平扣4分
现场清洁，摆放整齐
在备料及缠绕过程中有不安全现象每次扣5分；
浪费材料扣2—5分；
不清理现场扣2分
GC—013操作项目：
蝶式绝缘子的绑扎
选择工具、材料与项目不符每一处扣2—5分；
漏错一次扣1—3分；
备料不充分扣1—2分；
着装不佳扣1分
导线穿瓶及回折
绑扎长度符合要求
绑扎套的长度应是瓶颈直径的三倍，否则扣5—10分
缠绕方向不正确扣2—5分；
绕得松或有重叠扣2—5分
留短头及绑扎尺寸、圈数
圈数符合规定
余留短头不够300mm扣2—5分；
圈数多或少扣2—5分（5—7圈）
绑扎质量及短头压缠
绑扎紧密，圈数符合规定
绑扎不紧密每一次扣2分；
短头压缩不居中扣2分；
每次缠绕圈数（10圈）不够扣2分
铝包带尺寸
铝包带尺寸符合规定
铝包带露尺寸不够扣5分
收尾小辫
小辫拧劲符合规定
小辫拧劲不够（2—3个劲）扣2—5分；
未剪断压平扣2—5分
工具、材料摆放整齐，不出现不安全现象
出现一次不安全现象扣10分
GC—014操作项目：
拉线制作
评分
升级会员 