地砖地板地面施工方案.docx

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地砖地板地面施工方案

第二十节瓷砖地面施工方案

一、材料要求

1、陶瓷砖

陶瓷砖品质优良，进场开箱检查，尺寸应标准，平整度、边直度、直角度误差应不大于±0.4mm，色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。

其物理性能：

吸水率平均值为3%＜E≤6%，耐深度磨损体积≤345mm3，抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。

2、砂、粉料

水泥砂浆用粗砂，过筛，应洁净无杂物。

吸水率不大于2%，含泥量不大于1%，水泥为镇江水泥32.5级。

二、主要机具，工具

1、主要机具

砂浆拌合机、手提切割机，小型砂轮、手电钻等。

2、主要工具

铁板，铁锹、铁桶、铁勺、灰桶、喷水壶、尺条子、木抹子、铁抹子、钢皮开刀、胶管、扫帚、擦布、尼龙线、钢尺、木锤、水平尺、方尺、棉纱、茅草刷、鸡腿刷、喷灯、浇注壶、台秤、温度计、钢卷尺、橡皮锤、木柏板、毛刷、铁锅等。

三、施工作业条件

1、墙面已弹好+50cm水平基准线。

2、门框已固定，锯口标高、垂直度和平整度已校正，并已钉护框条。

3、墙面抹灰已完。

4、地面管线已铺设，并已验收合格。

沟槽、洞口已处理。

5、铺陶瓷砖图案样板已审定。

四、施工操作工艺

1、陶瓷地砖

1.1贴饼、标筋

根据墙面+50cm基准线，弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线，然后在房间四周做灰饼。

灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面砖的厚度。

再按灰饼标筋。

1.2铺结合层砂浆

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥∶粗砂=1∶3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在30mm左右），根据标筋标高，将砂浆用刮尺拍实刮平，再用长刮尺通刮一遍，木抹子槎平。

然后检查平整并拉线测定标高和泛水，符合设计要求后，用木抹平子槎成毛面。

1.3弹线

铺陶瓷砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。

每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆，按大样图弹控制线。

弹线时在房间纵横或对角两个方向排好陶瓷砖，其接缝间隙宽度应不大于2mm。

当排到两端边缘不合整陶瓷砖时，量出尺寸，将整陶瓷砖切割成镶边陶瓷砖。

排陶瓷砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块陶瓷砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层，结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。

1.4铺陶瓷砖

铺陶瓷砖的顺序：

（1）按线先铺纵横定位带，定位带相隔15～20块陶瓷砖，然后铺定位带内的面砖；

（2）从门口开始，向两边铺贴；

（3）也可按纵向控制线从里向外退着铺；

（4）踢脚线应在地面做完后铺贴；

（5）镶边部分应先铺镶；

（6）铺陶瓷砖时，应抹水泥素浆，并按陶瓷砖控制线铺贴。

无论采用何种铺贴顺序，均应先铺贴几行陶瓷砖作为标准，以保证铺贴质量。

1.5压平、拨缝

每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，用木锤垫硬木拍板按铺砖顺序拍打一遍，不得漏拍。

边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。

调缝后，再用木锤，拍板拍平。

破损陶瓷砖应更换。

随即将灰缝余浆或陶瓷砖面上的灰浆擦去。

从铺水泥砂浆到压平、拨缝，应连续作业，并须在水泥终凝前完成。

1.6嵌缝

陶瓷砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥浆或填缝剂嵌缝。

如为彩色陶瓷砖，则用白水泥或调色水泥浆嵌缝，嵌缝做到密实、平整、光滑，水泥浆凝结前，彻底清理砖面灰浆，并用棉纱将地面擦试干净。

无陶瓷砖，严禁扫将灌缝，以免污染饰面。

1.7养护

嵌缝砂浆终凝后，覆盖养护不少于7昼夜。

2、踢脚线镶贴

铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。

用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正一下平直度合格后，抹除板面上的余浆。

五、质量标准

1、主控项目

1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

检验方法：

小锤轻击检查（凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。

2、一般项目

2.1陶瓷砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

检验方法：

观察检查。

2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

检验方法：

观察和用钢尺检查。

2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法：

观察和用小锤轻击及钢尺检查。

2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

检验方法：

观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

2.5陶瓷砖面层的允许偏差应符合下表的规定。

板、块面层的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

地砖面层

表面平整度

1.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直

1.0

拉5m线和用钢尺检查

接缝高低差

0.2

用钢尺和楔形塞尺检查

踢脚线上口平直

0.5

拉5m线和用钢尺检查

板块间隙宽度

0.5

用钢尺检查

六、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落：

（1）镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温。

（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。

应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。

整间或独立部位宜一次完成。

（4）分格缝不匀，墙面不平整：

主要是施工时对基层处理不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。

由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。

应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。

非整砖甩活应设专人处理。

（5）阴阳角不方正：

主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

（6）墙面污染：

主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。

可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

七、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。

2、本分项工程质量验评。

八、成品保护

1、镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是塑钢门框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

2、各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。

3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。

4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。

第十九节EPDM塑胶地面施工方案

EEPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺：

一、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求

1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求工艺流程：

清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料→混合搅拌→彩色epdm作图及分区摊铺→竣工

1、施工分类手工铺装工艺。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：

胶水按3－4：

1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题

3.1材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

3.224小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）根据场地实际面积合理安排施工人员（备料、运料、摊铺的人员）。

6、施工（手工）：

将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工，施工厚度可以为（10mm----50mm）,随着厚度的增加地面的弹性也随着增加。

以13mm为例：

一般底层10mm橡胶颗粒和面层3mmEPDM颗粒。

8、施工注意事项（手工）

1）最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3）混料搅拌一定要充分均匀。

4）每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5）修边时一定要整齐。

6）一定要严格按照比例进行配料。

视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。

底层橡胶颗粒：

胶水＝6-8：

1；面层EPDM颗粒：

胶水＝5-6：

1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

7）EPDM弹性地坪做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

第四节地砖楼地面施工方案

一、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护选砖→浸砖→勾缝→验收

二、施工要点

1、选砖：

1）外观分类：

外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。

2）规格分类：

在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。

3）浸砖：

将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出阴干备用。

2、基层处理：

将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。

3、弹线：

在墙面上弹出水平1m标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）

4、找平层：

根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:

4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。

5、地砖铺贴及清缝：

地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。

6、养护：

采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。

（注：

养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。

7、勾缝：

地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。

三、地面砖铺贴方法

1、在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。

牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。

2、基层处理。

在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。

然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。

3、弹线定位。

根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

4、按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用1：

2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。

瓷砖的铺贴程序，对小房间来说（面积小于40平方