超高脚手架施工方案Word文档格式.docx

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其中丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度103米,考虑顶层1.5m高防护栏杆，脚手架搭设高度为104.5m，本方案是以直径最大、高度最高的丙烯精馏塔脚手架搭设为例，其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。

因乙烯精馏塔及脱甲烷塔为不锈钢材质，碳素钢脚手架搭设时，脚手架不得与塔体直接接触，与塔体接触的位置用彩条布包裹隔离。

1.2施工范围

本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温工程施工设计，不允许其它施工单位同时使用。

1.3技术保证条件

1.3.1脚手架地基础用3:

7灰土分层夯实，夯实厚度为500厚，面层做200厚C20混凝土。

地基承载力设计值达到200kPa以上。

1.3.2现场脚手架所用钢管规格及厚度不允许小于计算所用的Φ48*3.0钢管。

1.3.3脚手架立管垫板面积不小0.25m²

。

1.3.4脚手架按50m、30m、24m分三段设计并搭设。

2编制依据

2.1150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置工程施工组织设计；

2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；

2.3建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）；

2.4钢结构设计规范GB50017-2003；

2.5薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002；

2.6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；

2.7建筑施工安全检查标准JGJ120-99；

2.8石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；

2.9炼油、化工施工安全规程SHJ505-87；

3.0危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文。

3材料计划

3.1材料设备计划

序号

材料设备名称

单位

数量

1

ф48*3.0钢管

t

200

2

各类扣件

个

20000

3

钢架板

块

400

4

密幕网、小眼网

m2

2100

5

型钢、电焊机

按需

若干

4施工工艺

4.1、技术参数

4.1.1脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

立杆步距h（m）

1.5、1.8

脚手架钢管类型

Ф48×

立杆纵距la（m）

1.5

脚手架搭设高度H（m）

104.5

立杆横距lb（m）

双立杆计算高度H1（m）

50

内立杆离建筑物距离a（m）

0.3

4.1.2荷载设计

脚手板类型

铁脚手板

脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）

0.35

挡脚板类型

50*180木板

密目网自重标准Gkmw（kN/m2）

0.01

装修脚手架作业层数nzj

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）

0.14

基本风压ω0（kN/m2）

0.25

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.1248

风压高度变化系数μz

1.2，0.9，0.74

施工荷载标准值Gkzj（kN/m2）

风荷载体型系数μs

1.34

风荷载标准值ωk（kN/m2）

0.38，0.28，

计算简图：

立面图

侧面图

5主要施工方法

5.1脚手架选型原则

5.1.1因塔式设备平面为圆形，本工程沿塔筒搭设12边环形落地式双排脚手架。

5.1.2脚手架立杆50以下采用1.5m步高双立杆双排脚手架，50m以上采用1.8m步

高单立杆双排脚手架。

5.2脚手架设计

落地双排脚手架50m一段采用全高双立杆设置，50m处用钢管扣件构造1.8m高桁架加强层，由钢丝绳或圆钢固定在塔筒型钢箍圈上，将第二段30m的架体荷载传至筒体结构上，由筒体传到地基基础。

最上一段架体设计同第二段。

立杆横距均为1m，纵距最大小于1.5m，脚手架内侧立杆距塔壁0.3m，立杆下全部垫木脚手板，板厚50mm。

剪刀撑由地至顶连续设置。

5.3剪刀撑设计

双排脚手架竖向剪刀撑除在架体外侧12边由底至顶设置连续竖向剪刀撑外，于25m、50m、80m处增设一道水平剪刀撑。

5.4附墙件设计

5.4.1脚手架支撑采用Φ48*3.0钢管，按2步3跨布置，与筒壁环形铁件连接（见图）。

5.4.2脚手架加强层采用【10环箍，预焊铁件作为支撑拉结点。

5.43非工作面下区架体暂不挂密目网，以减少风荷载产生的不利因素。

5.5脚手架安装

5.5.1工艺流程

地基处理→合格材料进厂→搭设→安全验收→使用→拆除

5.5.2地基做法

同前述，沿设备四周做3m宽0.2m厚C20混凝土。

5.5.3安装方法

（1）6m米的立杆其垂直度不得大于20mm,全高垂直度偏差不得大于100mm,立杆下垫50厚木板。

（2）立杆接头必须采取对接扣件，立杆上的对接扣件，并应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,立杆顶端应高出塔体顶端1.5m。

（3）塔顶搭设人字形屋架，采用扣件式钢管搭设。

脚手架靠平台部位，每隔15米在平台上方小横杆全部顶着塔体以防架子晃动，立杆在与塔操作平台相遇处，平台下立杆顶部应顶紧平台板下面，放置T形铁，平台上立杆底部放置在T形铁上，周圈搭八字撑增强。

（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距水泥地面表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨。

（6）大横杆对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠塔体一侧的外伸长度不应大于250mm，外侧立面伸出部分以l00mm为宜，横向间距为lm。

（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度≤2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，应采用10＃铁丝固定在纵向水平杆上，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。

（11）塔体平台处的小横杆要顶住塔体以防架子晃动。

要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

搭设中遇到管道支架及塔操作平台相遇处，脚手架依托管道支架进行加固稳定，确保与主体脚手架连接可靠。

（12）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm,剪刀撑要搭接一米用三个旋转扣件剪刀撑要与立杆相连。

脚手架搭设遇梯子平台时，将脚手架与梯子平台进行加固连接。

（13）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入导致扣件锈蚀、锈触后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（14）材料的垂直运输：

借用塔顶的旋转吊臂挂设钢丝绳，利用2吨卷扬机进行垂直运输，在地面与架体上用对讲机进行指挥操作，限制活动荷载的重量，架管每次运输不超过4根。

（15）脚手架上下通道采用塔体爬梯为行人通道。

（16）扣件按要求扭力力矩在40-60N·

m。

5.6脚手架拆除

脚手架拆除应从上住下进行，连墙杆同步拆除，不允许先将边墙杆拆除。

脚手架拆除时沿地面方圆20m内拉警戒线，并安排4个专人看守。

5.7检查验收

5.6.1材料进场检查验收

外径与壁厚允许偏差是根据现行国家标准＜＜低压流体输送有焊接钢管＞＞（GB/T3092）＜直缝电焊钢管>

>

（GB/T13793）中的规定:

外径10-48mm的钢管，外径允许偏差为±

0.5mm，对于钢管壁厚为3与3.5mm时允许正偏差为±

12%,允许钢负偏差均为-15%。

考虑到各种钢管的外径、壁厚的允许正偏差对受力性能有利，故仅限定了允许负偏差。

5.7.2对旧钢管的检查项目与允许偏差值的说明：

使用旧钢管时主要应检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度；

各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许≤5mm,以限制初始弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。

5.6.3立杆钢管弯曲（原始弯曲）的允许偏差值按3/1000确定，以限制初始弯曲的过大，影响立杆承载能力。

5.6.4水平杆、斜杆为非受压杆件，故放宽允许偏差值，按4.5/1000考虑，以6.5mm计，≤30mm,对脚手板的检查项目与允许偏差值的说明。

5.6.5定型铁脚手板的板面扭曲允许偏差是指任一角的挠起。

5.6.6其它脚手板因材料、构造多样，尚无统一质量标准，故仅对材质、安全上提出笼统要求。

5.6.7脚手架检查与验收，脚手架搭设好后，经项目部安全经理同业主，监理，总承包方共同检查和验收，经监理签字后挂牌使用。

5.6.8为提高施工企业管理水平，防患于未然，明确责任，提出了脚手架工程检查验收时应具备的文件。

6施工安全保证措施

6.1组织保障

由项目部带头组织安全及相应管理人员培训，并设置专项安全管理体系，并由专人负责。

6.1.1项目部HSE管理体系

架子施工队长：

6.1.2分包HSE管理体系

6.2技术措施

6.2.1材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度应在40~50N·

m，并不大于65N·

m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水锈蚀，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

6.2.2脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。

（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定。

（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

6.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（3）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

（5）各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。

（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

6.2.4脚手架拆除的安全技术措施

（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，能提前拆除的尽量拆除掉。

（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。

（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

6.2.5卷扬机安全技术措施

（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷烟机距离塔一般应不小于15米。

（2）操作人员应持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。

（3）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮等确认安全可靠方准操作。

（4）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（5）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

（6）作业完毕、应关锁电源箱。

（7）卷扬机位置设定图（附图：

3）。

6.2.6JHA危险性分析报告

基本工序/工作步骤

确定的HSE危险

预防、控制措施

防腐工程准备

作业人员安全意识

差安全培训不充分

等，潜存着事故

隐患

1、安全管理人员对工作人员进行入场教育、高空作业等安全培训。

2、严格现场检查，发现违章的现象及时制止。

钢结构涂装区的

布置不合理，

留下事故隐患

1、对加工预制区进行合理规划，地面平整，不会积水，成品区、废品区、加工区布置要合理。

2、涂刷结构之间留出足够的安全距离，作业过程中不会互相干扰。

钢结构防腐

搬运钢结构时

可能发生碰撞

作业人员等事故

1、施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。

2、搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以保证“三不伤害”。

使用空压机、无气

喷涂机和搅拌机等

机械存在安全隐患

或发生人员触电事

故

1、施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器，机械设备必须有重复保护接地。

2、机械设备使用前，必须固定牢固，使用前进行检查

3、设备使用中月检和日常检查相结合，发现故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。

使用机械设备的

过程中没有严格遵

守操作规程

设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。

高空涂补作业

作业中作业人员/

工具高空坠落

1、钢结构高空作业前要落实好脚手架、安全网、临边围护等安全措施。

2、高空作业人员必须戴好安全帽、系挂好安全带以及防坠器等用具

风沙、雷雨等

异常天气施工

风沙、雷雨等异常

天气对施工造成的

影响

1、六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高空作业。

2、夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温时段施工。

3、霜冻、大雪过后首先采取防冻、防滑措施。

夜间

施工

照明不足等存在

安全隐患

1、严禁夜间脚手架搭设拆除施工作业

6.3应急预案

6.3.1施工过程中的隐患

脚手架工程中存在的安全隐患主要包括如下脚手架倾覆、物体打击、高空坠落事故。

6.3.2控制措施

6.3.2.1应急准备和响应组织准备

为了保护企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给企业及企业员工所造成的损失，成立施工现场生产安全事故应急救援小组。

1）安全事故求援单位：

靖边县人民医院联系电话：

120

2）生产安全事故应急救援程序：

工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。

如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司安全值班领导。

生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：

现场发现人：

向现场值班人员报告

现场值班人员：

控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：

组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往医院。

6.3.2.2施工现场的应急处理设备和设施管理

（1）应急电话

1）应急电话的正确使用

为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。

工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。

火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。

发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。

在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

2）电话报救须知

火警：

119医疗急救：

120匪警：

110

拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：

（1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。

（2）讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

（3）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。

基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。

通完电话后，应派人在现场

外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。

（2）急救箱

急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

急救箱使用注意事项

1）有专人保管，但不要上锁。

2）定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。

3）放置在合适的位置，使现场人员都知道。

其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

6.3.3施救措施

1）模板坍塌、脚手架倾覆施救措施

发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产经理组织紧急应变小组进行现场抢救。

按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

2）物体打击施救措施

发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

3）高空坠落施救措施

一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由架子工长保护好现场防止事态扩大。

其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事

故控制到最小程序，损失降到最小。

救助伤员时应注意以下事项。

A坠落在地的伤员，应初步检查伤情，不要搬动摇晃。

B去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。

C采取初步急救措施：

止血、包扎、固定。

D注意固定颈部、胸腰部脊椎，搬运时保持动作一致平稳，避免脊柱弯曲扭动加重伤情。

E立即呼叫"

120"

急救医生前来救治或快速平稳地送医院救治。

6.4监测监控措施

本项目采用钢管扣件式脚手架，在搭设、施工过程中，必须随时监测。

1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2）日常检查，巡查的重点部位：

（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

（2）立杆是否悬空，连接扣件是否松动。

（3）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。

（4）施工过程中是否有超载的现象。

（5）安全防护措施是否符合规范要求。

（6）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。

7劳动力计划

7.1专职安全管理人员计划

姓名

分工

职务

电话

脚手架搭设地基监督验收

质检员

187********

脚手架搭设过程监督验收

安全员

脚手架日常检查

班组长

182********

130********

7.2劳动力计划及安排

工人数量

备注

脚手架搭设专业人员

15

脚手架拆除

10

保温、保冷

30

合计

55

8脚手架设计计算书

脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。

8.1脚手架技术参数见4.1节。

8.2横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×

（0.033+Gkjb×

la/（n+1））+1.4×

Gk×

la/（n+1）=1.2×

（0.033+0.35×

1.2/（2+1））+1.4×

2×

1.2/（2+1）=1.33kN/m

正常使用极限状态

q'

=（0.033+Gkjb×

la/（n+1））+Gk×

la/（n+1）=（0.033+0.35×

1.2/（2+1））+2×

1.2/（2+1）=0.97kN/m

计算简图如下：

1、抗弯验算

最大弯矩：

Mmax=maxqlb2/8=1