工作危害分析JHA记录表Word格式.docx

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3、对作业人员进行安全风险辨识和应急处置等培训教育。

安全措施落实不到位

10

三级

1、现场配备安全防护器材。

2、设备通风口全部打开，必要时配备送风设备。

3、作业人员穿戴防毒面具、安全帽等防护用品。

4、现场配备救生绳、空气呼吸器等急救设施。

实施进入受限空间作业

监护人监护不到位

1作业前监护人确认所有安全措施已落实；

2、发现不具备作业条件时，立即停止进入受限空间作业；

3、在受限空间内实施动火作业的，按照动火作业安全管理制度办理作业证，落实各项动火作业安全措施。

4、带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂警示牌，对转动部位进行可靠锁定，必要时派专人监护。

受限空间内空气通风不良

4

1、作业期间每隔2小时检测设备内空气氧气含量及有毒有害气体含量。

2、进入受限空间作业人员连续作业时间不得过长。

受限空间内光照不足

机械伤害

1、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。

2、严禁在受限空间内使用接线箱。

3、设备原介质有易燃易爆物质的应使用防爆电筒或电压不大于12伏的防爆安全行灯。

现场检查清理

人员误进

现场未打扫干净

中毒、窒息

设备损坏

1、作业停工期间，为防止人员误进，应在受限空间的入口处设置警示牌或采取其他可靠措施。

2、作业结束后，应对受限空间进行全面检查，确认无误后，施工单位和各生产单位双方签字验收。

动火作业分析人员：

2017-6-1审核人员：

办理用火作业许可证

未办理用火作业许可证

动火作业管理规定

1、施工单位管理人员熟悉《用火作业安

全管理规定》：

相关人员未对用火作业证安全措施进行确认

安全用火管理规定

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1、用火设备（工艺管线）内部构件清理干净、蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件；

2、断开与用火设备相连管线。

现场配备安全防护器材。

实施用火作业

2、发现不具备用火条件时，立即停止用火作业；

高处动火，火花飞溅

高处用火作业要确定用火点周围无漏点，并采取防火花飞溅措施。

电、气焊作业不符合相关规定

触电事故

1、乙炔瓶（禁止卧放）和氧气瓶间距及明火距离符合安全要求：

2、电焊回路线应接在焊件上．把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。

火种未完全熄灭

1、施工结束后用火人、监护人应检查确认无残留火种后，方可离开作业现场。

2、车间安全管理人员进行完工验收。

登高作业分析人员：

1.1

确定作业现场状况

电气漏电

人员伤害

严格操作规程

制定操作规程定期检查

有毒气体泄漏

加强检查

2.2

燃烧爆炸气体泄漏

着火、爆炸

有腐蚀性介质

3.3

爬梯、护栏不牢固

五级

有转动设备

保存记录

雨、雾、水、风

4.4

有无上下交叉作业

5.

夜间光线不足

加强照明

6.

选择培训作业人员

有恐高症、心脏病、高血压

严格制度管理

7.

其他身体限制

人身伤害

8.

操作人员未经培训无法完成工作

9.

无监护人员

10.

精神状况不佳

11.

身体状况不适

12.

作业前准备

各类工具（电、气焊、手动工具、一般工具

13.

安全防护用品

14.

确定联络信号

人员误操作、设备损坏

15.

救援设施、劳保着装

16.

相关的脚手架、梯子

17.

检查作业现场的状况，如登高的装置是否牢固，设置围栏或警戒线

18.

未按要求办理高处作业证

违章作业，发生事故

严格执行操作制度，但有时执行不较好

19.

在作业下方未划出警戒区或无警示标志

高处落物伤人

严格执行，认真对待，执行较好

加强管理

20.

登高作业

天气突变（风、雨）

21.

护栏、平台锈蚀不符合现有作业条件

22.

不使用防护器材

23.

工具、物品坠落

24.

上下踏空人体坠落，物料突出

25.

人员碰撞

26.

作业期间打闹

27.

周围环境影响（震动、停电、其它工序影响

加强防护

28.

监护人员不在现场

29.

电气设备、工具漏电

30.

不系安全带

人员伤亡

15

31.

现场搭设的脚手架、防护网、围栏不符合安全规定

高处跌落、伤人

作业前严格检查，但有时执行不较好

制定控制措施

32.

垂直分层作业中间隔离设施中间无隔离设施

高处跌落、人员伤亡

33.

作业用绳子、梯子绳子断裂、梯子不牢

34.

石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱达不到承重负荷的要求

作业人员高处跌落、伤亡

35.

跳板跳板不牢

高处跌落

36.

活动空间小

作业人员作业不便，影响作业进度

留足作业空间，但有时执行不较好

37.

清理现场

设备、平台上留有工具、物品

38.

下抛工具、物品

39.

安全设施没按规定复原

40.

存有的物料未清除干净

临时用电作业分析人员：

编写施工用电方案

易发生安全事故

造成人员触电、烧伤

施工用电管理规定

临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。

制定安全用电技术措施和电气防火措施。

办理《施工用电票》，现场施工实行用电许可证制度。

确定专业电工人员

指定取得岗位合格证专业电工来安装。

选择合适的电缆线、配电箱

造成人员触电、烧伤、着火

电源线不得存在裸露、破皮现象。

配电箱内接线母排不得带电裸露。

计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱。

电缆线的铺设

易发生碰伤事故

造成人员碰伤

电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。

电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。

电缆线与配电箱连接

电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。

应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。

电源与施工设备连接

用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。

用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。

7

使用前的检测确认

易发生触电、设备着火事故

造成人员触电、设备损坏

配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。

按地电阻符合要求并定期组织进行检测。

施工前，罐本体应首先连接好接地线。

罐内作业照明使用行灯变压器或1：

1隔离变压器。

焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器。

检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。

投入使用中

检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。

现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。

焊工应做到对设备的日常维护保养工作。

盲板抽堵作业分析人员：

培训

工作人员未培训或培训不合格

误操作或盲目操作事故

进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗

技术交底

管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确

作业失误造成事故、人员受伤等

管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了

作业前安全确认

工具不合适

不能拆装，误工

换合适工具

着装不合格

碰伤

合格着装

盲板有缺陷

盲板拆装前应检查本体，材质要适宜规格型号要符合要求

危害有害物质喷出

中毒、灼伤、受伤等事故

拆装前工艺必须确认放空泄压，达到施工作业条件、一条管线上严禁两处及两处以上的盲板作业、作业人员穿戴好劳保用品

明火及其他火源

控制明火使用及采用防爆工具进行作业、禁止用铁器敲打管线法兰等

通风不良

加强自然通风，必要时采取强制通风

9

消防设施不足或不好用

事故时不能及时救援

配备足够器材，并确认好用

安全防护

工作人员未做好安全防护

受伤、事故

务必做好个人防护才能工作

11

作业过程

没确认温度压力、内部介质正常拆卸

烫伤、中毒等事故

泄压、确认温度压力合格

12

高处作业没系安全带

坠落

系好安全带

13

扳手不牢固

砸伤

使用合适工具

14

作业过程中，易燃物外泄

如发现易燃物外泄，立即停止作业

应急不足

加强监护，出现意外情况立即联系做出处理

16

涉及交叉作业时，未落实相应安全措施

着火、受伤等事故

交叉作业时办理相应作业许可票证

17

施工条件发生重大变化

重大事故

若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业

18

违章作业，未按安全要求工作

严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作

19

操作失误

抽堵盲板时应按盲板位置图及盲板编号作业、作业负责人统一指挥

20

垫片、盲板没安装好

泄露造成伤害

作业完成后检查

21

螺丝没紧好

盲板不起作用发生伤亡事故

22

23

盲板大小不合适

使用合适盲板

24

监护

无人监护、监护不力、监护业务不熟

安全事故

加强教育、派人专人监护到位

25

收尾

现场存有不安全因素

彻底清理干净现场

26

工具忘记带走

坠落伤人

盘点工具

27

未进行安全验收收尾

安全验收合格后才能收尾

设备管线外部防腐分析人员：

工装劳保上岗

1、作业现场上下交错，工器具较多。

坠物伤人

按规定穿戴劳保用品，施工过程中禁止随意丢弃工器具

办理工作票

作业手续不全

违反制度

执行票证作业、杜绝无票施工

搭设脚手架

不按规定搭设，不牢靠

摔伤、死亡

制定搭设方案、专人监督

管线除锈

噪音大

听力受损

戴耳塞

粉尘大

尘肺

戴口罩

铁锈飞入人眼

眼睛受伤

除锈时站在上风口，头部避开烟尘方向

除锈不彻底

降低防腐效果，财产损失

加强工序质检，保证除锈效果

调制油漆

过稀

影响防腐效果

涂刷前检验调制效果

过稠

材料浪费

飞溅到人眼里，人长期处在油漆环境中

眼睛损伤，长期吸入有害气体造成职业病

施工人员必须佩戴劳保用品，必要时要戴口罩

调制过程中不能使用铁制器材搅拌

着火，伤人

调制过程中使用木质材料搅拌，缓慢均匀搅拌

油漆粉刷

不均匀

影响防腐质量，财产损失

逐层粉刷，保持均衡

扣岩棉壳

管壳扎接不牢

财产损失

铁丝绑扎牢固，专人检验

皮肤接触岩棉

皮肤过敏

带好防护用品

铁皮下料

铁皮锋利

划上

戴防护手套

扣包铁皮

扣包不规范

影响公司声誉

专人检验，按规范扣包

回收剩余材料

回收不及时

执行余料回收入库制，减少浪费

清理废料

清理不彻底

环境污染

及时清理严禁乱倒乱放

机泵电机类设备维修分析人员：

合成车间工作任务：

拆装维修阀、门法兰作业分析人员：

人员组织

检修施工人员未经过严格培训，未取得安全作业证，或工作能力不足，施工中发生生产安全事故

违反公司安全生产制