室内燃气管道施工工艺Word文档下载推荐.docx
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天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清楚类型。
工业及
公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件：
有出厂合格证；
外观检查完好无缺；
距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；
厂家有生产许可证。
2.1.7生活燃气灶具：
2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。
按部颁标准规定如下：
家用煤气灶用
灶的眼数用阿拉
a类型。
家用煤气灶按煤气的种类可分为：
人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。
家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：
汉语拼音字母代号表示：
R棗人工煤气；
T棗天然煤气；
丫棗液化石油气。
伯数字表示：
1棗单眼灶；
2棗双眼灶；
3棗三眼灶。
0.8〜1.0kPa；
b家用煤气灶的基本参数。
煤气灶前的供煤气压力规定为：
人工煤气为
天然煤气2.0〜2.5kPa；
液化石油气2.8〜3.0kPa。
家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小时）。
c主要技术要求：
（a）
4秒钟内传遍所有的火孔。
燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在
（b）
火焰燃烧应稳定,
在0.5〜1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
（c）当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa
的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。
（d）煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：
操作时手必须接触的部位
室温加
30C
操作时可能接触的部位
70C
操作时不易接触的部位
110C
阀门壳体
40C
干电池
20C
电压元件与导线
50C
软管接头
（e）电点火装置应安全可靠，在启动
10次中，其点燃次数不得小于
8次，且不得连续
两次点不着火。
（f）煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。
（g）旋钮”开”、”关"
位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置（开关主体外露者可不加自锁装置）。
d居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》（CJ14?
3、标准。
2.1.7.2公用炊事灶具
包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》（GB7824?
7）、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。
2.1.7.3烤箱灶具：
包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。
2.1.7.4烧水灶具：
包括开水炉、自动热水器（《家用燃气快速热水器（GJ6932?
6）》）、自动沸水器等。
2.1.7.5冷藏灶具：
批燃气冷冻箱。
2.1.7.6采暖空调灶具：
包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。
2.1.7.7其它灶具：
包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。
以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单
位检测，符合要求后才能安装。
2.1.7.8其它材料：
型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2主要机具：
电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.1机械：
套丝机、砂轮锯、台钻、
气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
2.2.2工具：
套丝板、管钳、压力钳、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。
2.2.3其它：
水平尺、U型压力计、
2.3作业条件：
2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，并符合要求。
2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当
插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）
2.3.6燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进行
安装。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备7预制加工7干管安装7立管安装7支管安装
7
管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采用壁厚》3.5mm的无缝钢管。
距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处
用煨弯处理。
405070
80100
燃气管公称直径DN15202532
套管公称直径DN3240505070
3.4.3.2
一般进气引入管遇暖气沟时，管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层,
三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，
343.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。
穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。
3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧
沿管子砌封闭管井。
然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。
3.4.3.5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。
公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。
3.4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在
丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管
相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧
适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2〜3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿
过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.4.5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小
于0.15m。
水平管应保待0.001〜0.003的坡度，其坡向要求：
由煤气表分别坡向管道和燃具。
1-44
3.4.6室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表和表1-45的规定。
1-46和表1-47、表
当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。
埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表
1-4&
3.4.7室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。
穿墙套管的长度应
与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30〜50mm，下部与楼板平齐。
DN32〜DN503.04.0
煤气立管至少加设一个固定卡子，
设两个卡子。
3.4.9室内煤气管道上的阀门，》DN65时，一般采用煤气用闸板阀；
管径WDN50采用压兰式或拉紧式转心门。
进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气
总立管阀门距地面1.7m。
当流量W3m3/h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；
当流量W20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；
当煤气用量W57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀
门，同时加设煤气表的出口阀门；
从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支
阀门；
高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入
管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立
管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；
有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。
煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；
安装压兰式转心门时，其轴线
只准与墙面垂直。
3.4.10采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，
安装程序从第一节开始；
把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定
（管径W50mm以下焊2点，管径》70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。
3.4.11管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓致。
栽卡子。
将预制好的管道按编号
3412摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口,
3.5立管安装：
3.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、
顺序运到安装地点。
按编号从第一节开始安装。
涂铅
拧到松紧适度，对准
3.5.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，
油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，调直标记要求，丝扣外露2〜3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3.5.3检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土
建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
3.5.4燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。
当室内立管管径不大于50mm时，一般
每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。
遇有阀门时，必须装设活接头，活
接头的位置应设在阀门后边。
管径》50mm的管道上可不设活接头。
3.6支管安装：
3.6.1检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。
量出支管尺寸和灯叉弯的大小。
3.6.2安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表，把麻头清净。
3.6.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及煤气表有
无移动，合格后用支管替换下煤气表。
按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合
格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。
合格后办理验收手续。
3.7气表安装：
3.7.1居民家庭每户应装一只气表：
集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应
装一只表。
3.7.2煤气表必须具备以下条件方可安装：
煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测;
3.7.2.1
3.722
距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测;
无任何明显损伤。
3.7.2.3
气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。
1-50所
3.7.3皮膜表安装必须平正，下部应有支撑。
气表与周围设施的水平净距按表列规定。
设施名单
低压电器
家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱
砖烟囱
水平距离
1.00.30.71.50.60.3
安装皮膜表时，应遵循以下规定:
皮膜表安装高度可分为：
3.7.4
3.7.4.1
高位表安装：
表底距地高度不小于1.8m；
中位表安装：
表底距地高度不小于1.4〜1.7m;
低位表安装：
表底距地净高度应不小于
3.7.4.2
位表为辅。
0.15m。
在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；
室内皮膜表安装以中位表为主，低
3.7.4.3
3.744
皮膜表背面距墙净距10〜50mm。
多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于
150mm。
3.7.4.5
3.7.5公共建筑用户煤气表安装要点如下:
3.7.5.1
两侧的配管。
安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。
安装程序：
安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及煤气表
3.7.5.2
面用型钢（如
砖台高0.1〜0.2m，应设旁通管。
表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。
干式皮膜表安装方法：
流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下
40X4角钢）支架固定。
流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上,
3.7.5.3罗茨表（腰鼓表）的安装方法：
安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端
用容器盛接，反复数次，直至除净为止。
罗茨表必须垂直安装，高进低出。
并应将过滤器与表直接连接。
过滤器和罗茨表两端的
防尘盖在安装前不应拆掉。
罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。
安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封
良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无
异常现象就可正常工作。
3.8室内煤气管道试压：
3.8.1
室内煤气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。
住宅内煤气管道试验：
（试验温度应为常温）试验范围：
3.8.2
3.8.2.1
耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。
试验时不包括煤气表，装
表处应用短管将管道暂时先联通。
严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。
3.822耐压试验:
管道系统打压0.1MPa后，用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。
3.8.2.3严密度试验：
管道系统内不装煤气表时，打压至700mm水柱后，观察10分钟，压力降不超过20mm水柱为合格；
管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱，观察5分钟，压降不超过20mm水柱为合格。
3.8.3食堂、锅炉房的煤气管道试验：
3.8.3.1试验范围：
自进气管总截门至灶前（锅炉包括燃烧器）转心门之间的管道。
3.8.3.2耐压试验：
低压管道试验压力为0.1MPa，中压管道试验压力为0.15MPa,用肥皂水检查接口，无
漏气，同时试验压力也无急剧下降，则为合格。
3.8.3.3严密度试验：
60mm水柱则为
试验应在管道充气
低压管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时，如压力降不超过合格。
中压管道试验压力为1.5倍的工作压力，但不小于0.1MPa表压，后3h开始观测，如经一小时压力降不超过1.5%，则为合格。
3.8.3.4煤气表严密度试验：
试验应在管道严密度合格后进行，试验压力为20mm水柱为合格。
3.8.4液化石油气管道的试验：
3.8.4.1试验范围：
全系统以减压器出口转心门为界，减压器、集气管一侧为高压段，另一侧为低压段。
3.842耐压试验。
。
1MPa,用肥皂水检查所
高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后，打定至有接口，无漏气为合格。
3.8.4.3严密度试验：
试验压力打到700mm水柱后，观察10min，压力降不超过20mm水柱为合格。
3.9管道吹洗：
吹洗应不带气表进行，管道在试压完毕后即可做吹洗，吹洗应用压缩空气或氮气连续进行，应保证有充足的流量。
吹洗洁净后办理验收手续。
3.10管道的除锈和防腐：
3.10.1室外管道的防腐处理：
应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度；
管道使用的重要程度而选用不同的绝缘
层做法。
在管道穿过有杂散电流地区时，应采取措施，保证管道的良好使用。
一般采用石油
沥青防腐层，其结构见表1-51，材料用量见表1-52分为加强防腐和特加强防腐。
一般土壤
采用加强防腐。
在土壤腐蚀性较高的情况下，或对于穿越河道，重要道路，有顶管和加套管
表1-51
或过街沟时的煤气管道采用特加强防腐。
石油沥青涂层等级与结构
件外探护E
每层沥青玻璃布厚度（mm）总厚度（mm）
沥青底漆ft-eSt件力-■梳"
ft?
件力“稼蘇
室外管道石油沥青涂层施工要求如下:
3.10.1.1
除锈：
必须除去铁锈及其它污垢，然后将表面清除干净，露出金属本色。
3.10.1.3
熬制沥青温度一般在200C左右，最高不超过240Co
3.10.1.4
浇涂沥青：
底漆干后方可浇涂沥青。
3.10.1.5包扎玻璃布：
包扎时，必须使用干燥的玻璃布。
玻璃布压边为搭接长度为50〜80mm。
玻璃布浸透率应达95%以上，严禁出现
10〜15mm,
50mmX50mm以上面积
3.10.1.7
的空白。
DN350DN400DN450
4#石油沥青（kg）1.501.862.813.354.855.747.138.439.7611.0512.34
高岭土（或滑石粉）（kg）0.250.320.480.570.830.971.121.431.651.872.09
0.741
玻璃布（m2）0.230.290.430.570.680.881.141.351.571.771.98
0.1550.2300.2810.3750.4850.624
0.9741.080
汽油（kg）0.128
0.862
4#石油沥青（kg）2.342.764.115.127.448.8010.9212.7214.9616.82
18.83
高岭土（或滑石粉）（kg）0.400.470.710.861.251.481.842.132.512.823.15
玻璃布（m2）0.480.610.891.071.381.782.302.733.163.563.98
汽油（kg）0.2440.3030.4410.5320.6970.8991.161.380
1.5901.8002.000
说明：
①沥青玛帝脂配方为：
常温下，4#石油沥青：
高岭土（或滑石粉）=85:
15（重量比）
1-28的规定。
b厚度：
按设计防腐等级要求，总厚度应符合表
检查时，每20根抽查一根，每根测三个截面，每个截面应测上、下、左、右四个点,
并以最薄点为准。
若不合格，再抽查两根。
其中一根仍不合格时，全部为不合格。
c粘结力：
在防腐层上切一夹角为45。
〜60°
的切口，从角尖端撕开面积为30
50cm2，不易撕开而且撕开后粘附在钢管表面的第一层沥青占撕开面积的100%为合格。
f对于石油沥青防腐绝缘涂层管道，回填土后必须用防腐层检漏仪进行一次涂层检漏,
查出有损伤处，必须修补合格。
g对上述各项质量标准，必须列表记录，并保存备查。
3.10.2室内煤气管道和附件除锈处理后刷樟丹油一道，银粉或灰漆二道。
3.11.4.5安装在有足够光线的地方，但应避免穿堂风直吹灶具。
3.12公共建筑用户灶具安装：
3.12.1灶具结构分类：
3.12.1.1钢结构组合灶具：
如上海煤气表具厂生产的爆炒灶、铁板台面灶、水管式蒸饭灶、火管式蒸饭灶、铁皮饭灶；
北京市煤气用具厂生产的三眼灶、六眼灶、开水炉、煎饼炉等，这类灶具大多由生产厂家将灶体及燃烧器组成整体，安装时应根据设计位置现场就位,
配管即可。
3.12.1.2混合结构灶具：
如大型西餐灶、外壳为钢（或不锈钢）及铸铁成品结构，灶的内部按设计要求现场砌筑砖体，并作隔热保温设施，安装燃烧器并配管。
，这类炉灶的灶体需现场
（作次火用）、13管（作
3.12.1.3砖结构灶：
主要有蒸锅（大锅灶）、高灶（炒菜灶）
砌筑，然后根据需要配制不同规格的燃烧器。
3.12.2燃烧器前配管：
3.12.3
3.12.2.1高灶燃烧器前的配管如图1-53所示，如选用8管
3.124燃烧器安装注意事项：
3.12.4.1燃烧器的材质如为铸铁，配管时丝扣要符合要求，上管时用力要均匀，以防止进气管撑裂。
3.12.4.2燃烧器前的旋塞一般选用拉紧式旋塞，安装时应使旋塞的轴线方向与灶体表面平行，便于松紧尾部螺母，以利维修。
3.12.4.3由于这类燃烧器本身进气管前不带阀门，而灶前燃烧器配管上的旋塞是管道系统的最后一道控制旋塞，旋塞至燃烧器的管段与丝扣无法试压检查，只有燃烧通气后方能
检查是否漏气，因而这段安装时尤其应注意安装质量，以防止通气后发生事故。
3.12.5灶具对排烟道的要求：
3.125.1这个带有排烟口的燃气灶具，宜采用单独烟道，楼房多台设备合用一个竖烟道时，为防止排烟时相互干扰，应每隔一层楼接一台用具；
用具接向水平烟道时，应顺烟道
气流动方向设置导向装置。
3.12.5.2连接燃气灶具的排烟管的设计与安装要求如下：
排烟管的直径应进行计算，最小不得小于燃气灶具排烟口的直径;
a
排烟管不得通过卧室；
安装低于0C房间内的金属排烟管应作保温；
用具上的排烟管应有不小于0.5m的垂直烟道后，方可接向水平烟道;
水平排烟道管段应具有不小于1%的坡度，坡向燃气灶具，长度一般不得超过3m,
如经计算证明抽力确实可靠，水平烟道长度才可大于3m；
25cm,排烟
f排烟管与难燃墙面的净距应不小于10cm，与抹灰天花板的净距不小于
管在房屋易燃物件和屋顶通过时，应根据防火要求妥善处理；
g排烟管的出口应另设风帽。
3.12.5.3
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