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七、质量控制过程中措施

、设计施工图、及业主要求。

、《给排水管道工程设计规范》

、《城镇给排水设计规范》—

、《聚乙稀给排水管道工程技术规程》

、本工程是陈家坝大石社区组引水灌溉工程,分四段,用聚乙烯给水管()热熔连接,全长米。

每段起点设集水池一座,安装控制阀门个、冲砂阀个。

整个工程共安装×

°

弯头个,*三通个,法兰套,法兰套,法门个,法门个,法门个,砖砌集水井座。

、管道输送介质为天然引用水。

、管线设计压力为。

、管材为聚乙烯给水管(简称管)、管径。

、管线主体采用埋地敷设,局部用角铁支架敷设。

、本工程完全在野外作业,配备发电机一台作施工电源。

、施工组织技术指导文件:

管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。

管焊接、打压、流水作业。

、施工程序:

施工准备→测量放线→管沟开挖→管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→穿越→下沟→连头→夯填→地貌恢复→竣工。

、施工部署:

①.针对此项工程由施工方组织施工,全面负责本工程的组织、指挥管理、监督工作。

由业主单位负责现场协调工作。

②.建立健全质量保证管理体系,安全管理体系,工程施工管理体系等管理网络,严格遵守业主单位指令、工程技术标准和施工验收规范精心组织施工,并在施工全过程中,实施关键线路控制,确保提前完成施工任务。

③.进行专业分工,坚持“三检制”制度,以提高工序质量来保证工程整体质量,以确保工程质量达到业主要求。

、根据工程情况,编制工程计划,以大局为重,优化组合,确保施工进度按计划完成。

、计划年月日开工至年月日前峻工,工期天。

、加强现场协调,与业主单位及时联系,听取指导,打通关节,保证施工顺利进行。

、根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整队伍的部署,尽量减少窝工和停工。

、加强质量控制、管理,使整个工程不出现质量返工现象。

、.施工组织机构

、施工任务划分

项目负责人

协调管理

协调、管理施工,对工程质量、进度等负责,负责对业主、监理等部门的联系工作。

测量机组

测量

负责测量放线、管沟复制。

安装机组

管道组焊

负责本工程的扫线、布管、组焊、下沟、标桩埋设、公路穿越、阀门安装

土建机组

土建施工

管沟开挖、回填及施工作业带的地貌恢复、标志桩的预制、路面开挖恢复、阀门井砌筑。

、主要设备配备:

序号

设备名称及型号

单位

数量

备注

热熔对接焊机

管焊接

发电机

焊接电源

、劳动力资源配备

工种

测量工

管焊工

电工

普工

、一般施工措施

①开工前做好施工人员的培训工作。

②准备好各种与工程有关的标准、技术规程。

、主要工序技术要求:

①材料及管件

()材料、管件、设备应按设计及业主规定的规格和技术要求订货,如需更改,必须及时通知业主,并经其同意。

()材料、管件、设备到货时,应提供出厂质量合格证书。

()严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。

()业主、施工方对材料、管件的产品质量有怀疑时,有权按国家现行有关标准(规范)的规定提出复验要求,经业主批准,进行复验合格后方可使用。

()材料、管件运输与布管过程中,采取适当的保护措施,避免各种有损于其质量的外界影响。

()运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排,及时供货,尽量减少在工地上的闲置时间。

②集水井砌筑

()集水井定点:

与业主、村民代表现场踏勘定点放线。

()土石方开挖。

()集水井基础砼浇筑、水泥砂浆页岩砖砌筑集水井同时埋设冲砂管和出水管道。

③管道布置

()施工方应按业主单位进行测量放线,必须准确将始点、中点和末点进行控制测量,放线到相应实地上。

()聚乙烯给排水管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。

不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。

不得与其他管道或电缆同沟敷设。

④.管沟开挖

()管沟开挖前应确认转角的位置和连接点位置。

()沿管道中心线放出管沟边线,并将转角桩平移到堆土一侧,距管沟边线0.2m处。

()当管道通过地下障碍物时,应提前找有关部门协商开挖及穿越技术指导文件。

()管沟沟底宽度不得小于(管外径)。

⑤.管道敷设

()给排水管道均采用埋地穿越敷设,按规范要求,管道敷设埋深最小应符合设计及业主单位要求:

管道分段焊接,制定出敷设技术指导文件,并经业主单位同意后方可施工。

()地下给排水管道穿过其它管道、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时,应将管道敷设于套管内或做管道支墩。

⑥.聚乙烯管道(管)组装、连接

()一般规定

)管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。

)聚乙烯管采用电熔连接时,可对不同材质及熔融指数生产出的管材、管件进行焊接。

)聚乙烯管道连接的操作工上岗前,应经过专门培训后方可上岗操作。

)聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时,将管材和管件在施工现场放置一段时间。

使其温度接近施工现场温度。

)聚乙烯管道连接时,管道连接口须洁净。

每次收工和穿越时,管口须临时堵死。

)聚乙烯管道连接结束后,进行接口外观质量检查。

不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。

⑦.聚乙烯管道下沟与回填

()管道下沟前,由业主单位监督。

弯头处必须采用清除沟中的块石,塌入沟中的泥土以及沟中的积水。

()管道下沟后应与沟底吻合,在不受外力的情况下就位,要求管道必须紧贴沟底,若有局部悬空部分,如悬空支撑段处,管沟挖深符合设计深度,由可将管底悬空处先行填实。

如悬空支撑点处挖深不够,则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。

()管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

经检查合格后应立即回填。

()有地下水渗出的管沟,应在沟底最低处用泵排水,管道下沟后继续排水,直至回填完毕。

回填应由高处向低处进行。

排水点回填土应夯实。

若渗水较快,除用大排水量泵抽管沟内积水外,还可用草袋装土压管回填。

()管沟回填时,应分层夯实,并达到有关路面夯实要求,以防止路面恢复后的不均匀沉降。

()管沟回填完毕后,应恢复原有地貌及排水系统等,做到符合当地水利设施和水土保持的要求。

⑧.试验与验收

()聚乙烯燃气管道试验和验收应符合现行行业标准《给排水管道工程施工及验收规范》()、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(:

)的规定。

()聚乙烯管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫。

吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验。

在强度试验时,使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气,应在检验完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。

()吹扫与试验介质宜用压缩空气,其温度不宜超过40℃。

()聚乙烯燃气管道进行强度试验,要求试验压力为。

为保证该工程在甲方要求工期内施工出甲方满意的工程质量,制定工程质量保证体系,施工中将依据质量控制文件进行项目建设周期的质量控制,以确保施工质量。

、工程质量方针:

强化管理,精心施工,质量创优。

、工程目标。

①.单位工程交工合格率达。

②.工程质量达到合格标准。

③.分项工程一次合格率达到。

④.外观检查一次合格率达到以上。

、质量保证组织机构:

组长:

钟伟

副组长:

王会明

组员:

严浩、韩满银、方应良、陆正龙

、质量保证措施:

认真执行标准,加强项目建设周期控制。

、工程施工中服从监理根据各项要求进行质量监督。

、工程施工中主要工序要及时请示业主单位到现场监护。

、工程完工后,请示业主单位进行验收。

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