水库溢洪道工程施工组织设计文档格式.docx
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第8节、工期、质量安全、文明目标及保证体系61
8.1、目标61
8.2、制度61
8.3、实现目标、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法70
8.4、对业主招标文件的响应77
8.5、质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则77
第9节、环境保护方案及措施87
9.1、环境保护方案87
9.2、环境保护措施87
第10节、附图、附表89
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表89
附表二、拟配备本标段的试验和检测设备表90
附表三、劳动力计划表91
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图92
附表五、施工总平面布置图93
附表六、临时用地表94
第一节概述
1.1工程概况
小米田水库工程是具有六德乡和仁和镇居民及农村人畜饮水、农业灌溉和工业园区供水功能的综合利用水利枢纽工程。
包括枢纽工程和灌渠工程。
水库解决项目区3.6万人、14.75万头牲畜用水、灌溉面积5.05万亩的灌溉用水以及下游乡镇工业园区的工业用水，属中型工程。
枢纽工程主要建筑物包括大坝、溢洪道、泄洪洞以及输水洞。
水库正常蓄水位
2328.00m,相应库容为2253万m；
死水位2296.00m,死库容259万卅；
设计洪水位2328.14m,相应库容2267万m；
校核洪水位2330.77m,对应的总库容2520万m。
大坝为沥青混凝土心墙堆石坝，坝长300m最大坝高81.35m。
灌渠工程包括取水坝工程和渠道工程。
取水坝包括乍业桥取水坝、大石桥取水坝、马过河取水坝、红星大桥取水坝共计4件；
渠道工程包括营山中灌渠、双河西灌渠、马过河灌渠、仁和北灌渠、红星南灌渠共计5件，共计96.18km,其中引水流量大于0.5m3/s干渠渠首为乍业桥取水坝、马过河取水坝、红星大桥取水坝共计3件，干渠37.98km。
1.2水文
1.2.1流域概况
小米田水库坝址位于金沙江上段水系马过河流域上段楚依河。
马过河发源于宁蒗县永宁坪乡它尔布子山南麓，源头为昔腊坪河，河流流经宁蒗县永宁坪乡昔腊坪后通过落水洞流入地下，形成伏流（暗河），楚依河与得早河汇合后称双河，双河在六德与仙人河汇合后称马过河，马过河通过仁和镇有母鸡河（皮拉河）汇合后称仁里河，在仁和镇河门口注入金沙江。
主河全长85.8km,流域面积1380川，干流平均坡降26%。
。
境内水系发育呈树枝状，径流面积较大的支流有得早河、仙人河、母鸡河。
流域最高点为它尔布子主峰，海拔高程为3954m,最低海拔位于马过河与金沙江交汇口，高程为1060m
相对高差达2894m流域内有良鹅水库（中型）、马路槽、浪水坪、冬瓜坪等小一型水库和仙人河引水隧洞（引入程海）等水利工程。
流域内多为高山林地，森林植被良好，河流属高原型溪河，山高谷深，沟壑纵横，河网水系发达，水力坡降大，水流湍急。
流域内石灰岩裂隙、溶洞水富集，泉水源远流长，水量充沛。
蕴含着丰富的水能资源。
楚依河分为上下两段，上段为昔腊坪河，流域面积57.2km卅，河长12.3km，昔腊坪河来水在他腊佐附近流入水洞，形成伏流（暗河），落水洞高程为2782m在楚依河上，距离水洞3.1km的杂马坪附近有大量泉水出露，泉水出露处高程为2532m2011年3月2日我单位对昔腊坪河落水洞以上2.1km处（流域控制面积41.1km川）实测流量0.151m3/S,在杂马坪泉水出露点实测流量0.314m3/S。
下段小米田水库坝址以上流域面积96.8km2,河长16.5km，河道平均坡降50.2%。
小米田水库以上楚依河流域面积154km2。
1.2.2水文气象马过河流域受地形条件的综合影响，降水在年内分配极不均匀。
在流域内主要有仁里水文站及六德、永胜、良鹅、杨柳河等雨量站，根据其附近雨量站和仁里
（二）水文站历史水文资料统计，仁里水文站平均雨量94.9%，枯季11~4月降雨量占年降雨量5.1%.由于马过河流域径流主要来源于降水，地表水由大气降水和岩溶水补给。
马过河流域地表水资源量5.520亿m,径流年内分配不均，汛期（6~10月）径流占年径流量的84.6%,枯季（11月次年5月）径流仅占年径流量的15.4%，年径流变差系数0.31，产水模数为
41.1万m3/km2。
年径流量
小米田水库坝址位于马过河流域上段楚依河上。
坝址断面以上集水面积约154km2（包括昔腊坪59.4km2），小米田水库坝址多年平均径流量计算采用：
（1）采用水文比拟推求，其中：
分别以仁里
（二）水文站、腊姑河水文站作参证站；
（2）采用降雨径流系数推求；
（3）查图法（径流深）等方法进行计算分析，并对推求结果进行合理性分析，推荐水文比拟法的以腊姑河水文站作为参证站的计算的结果作为本次径流分析的成果。
经分析小米田水库坝址断面多年平均流量为2.79m3/s，多年平均径流量为8814万m3。
1.3工程地质
1.3.1区域地质
小米田水库工程位于扬子准地台（I级）的川滇台背斜（I1）的滇中中台陷（II）的西北部，新构造运动强烈，地震活动强度大，频率高，坝址区50年超越概率10%的基岩峰值加速度为0.2g，相应的地震基本烈度为毗度。
工程区位于地震活跃区以东，坝址区8km范围内无活动断层通过，库坝区无大于5级历史地震震中分布，主要受外围中强震的影响，工程区属构造稳定性较差地区中相对稳定地段，具备见坝条件。
1.3.2水库区工程地质水库蓄水后，库水位范围内村落、田地、林地及相关道路均被库水淹没，水库存
在淹没问题，不存在矿产压覆及文物淹没问题。
库盆库区不存在邻谷渗漏问题，水库局部存在小规模塌岸问题和浸没问题。
水库蓄水后对水库荷载和库水升高增加的空隙水压力，对远离库区的边界活动断裂和近库区的次级构造不起诱发地震的作用，因此水库不存在诱发地震的构造条件，产生水库诱发地震可能性小，即使诱发地震，也远低于坝址的基本设防烈度。
1.3.3坝址区地质
坝址区为中山峡谷地貌，河谷呈“U”型，坝址区基岩岩性为三叠系砂岩和泥岩互层，左岸及河床段以中厚层--巨厚层状的砂岩和泥岩互层为主，右岸以巨层砂岩为主，主要发育小规模顺层断层和节理裂隙，两坝肩为较单薄的山体，受地形因素等影响，地
下水位埋深较大
坝址区岩体强风化厚度3m--7m,弱风化厚度在20m--25m左右。
坝基岩体的分类为砂岩弱风化岩体的类别为BW,微风化至新鲜岩体的类别为BM,泥岩弱风化岩体的类别为CV微风化至新鲜岩体的类别为CW。
坝址区河床覆盖层最大厚度9――12m岩性为漂卵石层，颗粒大小混杂，存在中细砂透镜夹层和泥质透镜体，局部具架空结构，具强透水性，作为天然坝基，存在不均匀沉降问题及渗漏问题，建议清除处理，坝基开挖需考虑采取排水措施。
4坝址区坡积及滑坡堆积结构松散，颗粒大小混杂，具架空结构，物理力学性质差。
不宜作为天然坝基，须清除处理。
5坝址区泥岩具有较强的软化特性和崩解性，开挖后需及时进行喷护措施。
6坝址区岩体的透水性随深度和风化程度的不同存在一定的规律性，强风化岩体的透水性为中等水，透水率一般大于10LU;
弱风化岩体以中等透水为主，透水率一般大于10LU,在巨厚泥岩地层段透水性较差，以弱透水为主；
微风化岩体以弱透水性为主，透
水率一般3--5LU，新鲜岩体以弱透水为主，透水率一般小于3LUL建议坝基防渗处理深度为透水性大于5LU的界限。
两岸存在绕坝渗漏问题，建议将防渗线向山体内适当延伸。
7坝址区地表水及地下水对普通水泥无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具无腐
蚀性;
地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，地表水及地下水对钢结构均存在弱腐蚀性。
8通过面板坝和心墙坝两种基本坝型比选，心墙坝的工程抗震性较优、坝基开挖处理工程量较面板坝小、防渗线长度短等，建议采用心墙坝方案。
9各洞线进出口多位于强风化岩体内，属V类围岩，洞身段位于弱风化、微风化、新鲜基岩内，属川--W类围岩，泥岩和砂岩分层处、断层通过处及理密集带属V类围岩,建议对洞身段加强临时钢筋架支护措施，导流泄洪洞洞身段具中等透水性，需采取防渗
处理措施。
基岩开挖边坡坡高10m需分层设置马道，建议开挖边坡：
临时1:
0.5，永久1：
0.75.并采取锚固和挂网措施。
建议碎块石土层开挖边坡，临时1：
1，永久1：
1.25（水下永久边坡1：
1.5），坡高5m分层设置马道，并采取护坡措施；
砂卵砾石层水上开挖边坡1：
1，水下开挖边坡。
1.4天然建筑材料
T1料场有用层厚度小，储量少，开采无地下水干扰，交通条件差，需修建简易施工道路，土料场作为粘土心墙防渗土料储量不足，建议作为围堰填筑材料或坝前水平铺盖土料使用。
②P1块石料场砂岩和泥岩储量丰富，泥岩强度不满足填筑材料规范要求，建议主堆石料采用砂岩料，次堆石区域干燥区采用少量泥岩掺配料。
建议施工前进行爆破实验及现场碾压实验。
P2块石料场地形较开阔起伏，储量大，运距短，开采无地下水干扰，料场距坝址
直线距离2km需修建简易施工道路，运距根据施工道路布设情况确定。
该料场质量满足填筑料和人工骨料的规范要求。
建议作为人工料料场和填筑料备用料场。
第2节施工总体部署及总进度计划
工程项目主要为溢洪道，全长188.61m,下泄流量240nVs。
工程施工将受水汛的影响，根据施工合同要求，本工程施工工期为180日历天，相对工程量较多，所以，对施工部署，要做到不浪费人力，财力，物力，合理部署，科学安排施工。
2.1施工总体部署
2.1.1施工堤段划分根据工程特点、结合施工进度要求，本工程施工段划分为：
土石方工程部分、浆砌
石工程部分、钢筋砼工程部分、钻孔灌浆及锚固工程部分共4段，每段按施工总进度要求进行工作面展开。
2.1.2施工总体部署按土石方工程、浆砌石工程、钢筋砼工程、钻孔灌浆及锚固工程施工段逐步展开工
作面施工，具体部署如下图：
2.2施工总进度计划
根据施工合同要求，本工程计划2016年3月开工（具体以监理工程师颁发的开工令为准），至2016年9月完成，总工期180日历天，逾期按2000云/天罚款，具体安排详见施工进度图。
第3节施工总平面布置
本工程施工总布置以招标文件、设计图纸、现场具体地形勘测结果为依据，根据工
程项目施工的特点，施工总布置按集中原则以尽量少占用耕地、不占用农田保护区、减少工程临时征地的原则进行总体规划。
3.1总平面布置
3.1.1施工营地
根据施工总平面布置原则，以及混凝土用量集中的特点将施工营地布置在溢洪道右岸的平缓地快，营地内布置：
办公室150m2生活宿舍500m2砼拌场400m2
水泥仓库150m仓库300m考虑到施工时，施工机械分部比较散，可在现有路口处设立:
钢筋加工厂300m机修厂250m临时场地铺5cm厚C10砼垫层。
具体详见临时用地表。
3.1.2临时施工道路
在溢洪道两岸同样铺设一条临时施工道路。
路边做排水沟排水，共修筑临时
施工道路1km。
3.1.3砼系统
本工程共一个砼生产系统，生产混凝土。
由2台砼搅拌机一套间歇式拌和设
备、2台砂浆搅拌机、砂石料堆料场及材料堆料场组成。
所生产的砼由砼搅拌机运
输车运输至施工现场，然后通过手推车输送入仓浇筑。
在砼生产系统内附设现场实验室。
3.1.4施工用水、用电、通讯
生产用水拟在营地处设水塔，用水泵由水库直接抽取，经净化池净化再由沿线布置
的供水管线供水，生活用水接当地自来水供水系统。
护坡养护用水采用潜水泵直接从水库抽水养护，节前部修筑两个蓄水池，再
用软水管接出养护。
施工用电采用本地电网，配备配电房，另备2台200kw柴油发电机组。
施工
电线沿坝顶用简用木电杆布置，隔一定距离设置配电箱，分线路引电至施工点。
施工通讯利用当地的通讯网，营地报装一台程控电话，同时根据实际情况需要配备手机、对讲机若干台。
3.2施工总平面布置图
详见附图。
4.1施工程序
第4节施工方案及技术措施
施工工艺流程见下图
4.2土方开挖
1施工程序
根据地形及结构特点等施工条件，按照施工时段、开挖部位、高程等进行开挖程序
安排，采用先上而下开挖。
其施工程序为：
施工测量放样
—»
场地清理
—>
土方开挖
►
测基面地
—►
隐敝验
2、施工方法
a.进场后根据监理工程师提供的测区范围内导线点及水准点的基本数据，复测
原导线点及水准点，并将复测结果上报监理工程师。
b根据以上结果建立本工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性。
c.按测量技术规范要求的测量等级，进行控制网点加密，并将控制网点加密施测，成果上报监理工程师。
d.施工期间，对控制网点加以保护，并定期对控制网点的复测检查，以防止控制点的变位和人为的破坏造成施工测量事故。
e.在每一开挖单元开挖前，进行边线及高程放样，并对现场施工人员进行交底。
f.开挖施工过程中进行定期或不定期的规格检查，并做好边线标志。
首先根据要求，测放出清理范围，再根据清理的对象不同，采用人工或机械清除范围内的全部树木、树桩、树根及其它有碍物，范围外的清理按规定或监理工程师的要求
进行
4.3石方开挖
基础开挖采取风镐凿出与爆破相结合的方式，山体开挖采用爆破方式。
建基面附近和表层，采取松动爆破，风镐凿除，以保护基础免于破坏；
山体部分主要采取分台阶爆破，根据现场情况，采用潜孔爆破和中深孔爆破。
1、爆破方案的选择
为满足开山工程的技术要求，全面改善爆破质量和提高爆破技术经济指标，降低工程成本，结合爆破地形地质条件，为满足装载要求，提高爆破质量，减小后冲、后裂，降低爆破地震、噪声冲击波，选择台阶爆破方案，采用倾斜钻孔，多排微声爆破。
爆破选择类型较大，或多层多排，或双层多排，或单层单排均可，依据爆破区的气候、电源等，为排除外来电干扰，选择采用塑料导爆索及非电塑料毫秒雷管系统起爆。
爆破本着先试爆，后调整的原则进行。
根据爆破区开挖高度而定。
拟分层开挖，低层台阶。
2、钻孔机具与器材的选择
根据爆破区的台阶高度及装石性质，缩短爆破作业循环时间，钻孔机械采用YQ100
型潜孔钻和YZ27型手风钻，结合该型钻机的性能，选择钻孔直径。
炸药选择2#硝铵岩石炸药、乳化炸药、铵油炸药。
3、装药结构设计
炮眼采用连续装药或间隔装药，孔口用炮泥堵塞密实。
4、中深孔钻爆参数选择
钻爆参数的选择主要考虑两个方面的因素：
1、充分发挥钻机的凿岩效率，扩大孔网面积，提高钻爆率，节省采石成本；
2、为确保安全，减少爆破震动产生的影响，必须实施毫秒差爆破，控制单响药量。
5、炮孔布置及起爆顺序
炮孔布置采用梅花型布置，使先爆的前排孔为后爆的后排孔创造较大的自由面，减
少周边对爆破区的夹制作用。
起爆顺序一般采用排间微差起爆、排内微差间接力起爆、单孔微差起爆。
具体按实际情况定。
6、网络联接
爆破网络联接由专业设计人员负责，并做好网络保护。
网络采用双复式网络，以确保孔内炸药悉数起爆。
联接雷管均用胶布捆绑5层，采用反向连接。
联接完成后由专业人士进行复查，确认无误后，方可进行堵塞工作。
7、爆破震动校核及爆破飞石控制
爆破震动效应根据《爆破安全规程》，爆破地震效应不大于相应建筑物爆破震动安
全控制标准。
1）、震动速度经验公式为：
Vp=kv（Q1/3/R）a
Q-最大一段起爆药量（kg）
R-测点至药包几何中心距离（m）
Kv、a-地形、地形系数及衰减系数，
2）、个别飞石控制
爆破飞石安全距离计算公式为：
Rmax=Kfqd（m）
q-炸药单耗
d-钻孔直径
Kf-与爆破方式、堵塞状况、地质地形有关的系数。
根据现场实际情况，进行实际选取。
4.4土方回填
土方回填采用机械作业，土料自料场运至施工段后，采用履带式拖拉机进行充分
碾压，填至设计坡面时采用人工整平和蛙式打夯机夯实。
土方填筑原则是：
严格按施工
程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。
（1）施工放样进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。
其内容包括：
1）布设施工控制网。
2）回填前的地形测量和放样。
3）为保证符合设计回填轮廓的准确性而进行测量、放样。
4）为提供竣工资料而进行的测量。
（2）填筑原则
1）填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。
2）填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。
3）按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高度应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。
暴露表面的坡度应清理平整顺直。
土料铺至堤边时，应在设计连续边外侧填一定余量：
人工铺料为10cm最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。
（3）基础准备
1）所有基础应根据设计要求作相应的处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。
2）将要进行填筑的旱地基础表面应允许充分平整，以便于碾压设备的正常工作，
并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层
应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。
4）填料的技术规格要求
1）填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后可投入使用。
2）用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐殖土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为+2%渗透系数应满足设计要求。
3）土料场周围设置必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。
（5）土料运输
1）运输设备
本次施工土料采用自卸欺车运输。
②运输土料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料及填筑区域内，影响土方填筑的工程质量。
2）运输措施
土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
②不合格的土料杜绝运进工地，项目部质检员负责检查装车，出现问题予以相关处罚。
（6）土方填筑压实作业要求
压实工具为履带式拖拉机，局部辅以蛙式打夯机及石鼓人工夯实。
夯填时层厚约
30cm层夯层压，相邻段应注意彼此衔接，为保证夯实度，在回填打夯时可适量洒水，
有助于回填密实，直到填筑夯实指标达到y》16KN/m3渗透系数KW10-5cm/s，夯填后的土料密实度要求大于0.92。
（7）土方填筑施工
1）填筑土方工艺流程图：
2）土方填筑工作，必须在基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收
和签署验收合格证后才能进行。
3）土方填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉降影响的超高填筑。
4）根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工，土方填筑分二点进行。
填筑土料采用粘性土，为保证回填工程质量，回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。
自卸汽车运料直接倒置施工地点，然后推土机进行推平，局部地段出现起堆、凹
陷不均时应控制厚度，回填过厚或局部凹陷不利于夯实，不利于层面结合。
填筑采用分层填筑法，每层填筑厚度应严格进行把关，层夯层压，逐步循环。
5）当地面起伏不平时，采取水平分层、由低开始逐层填筑的原则，不允许顺坡铺
填。
6）相邻作业段作业面保持均衡上升，在段与段之间不可避免的出现落差时以斜坡相接，并进行充分夯压。
已铺上土料的工作面在压实前被晒干时，先进行洒水湿润，在进行夯压。
填筑层因搁置较久或经过雨淋而干湿交替使表面产生疏松层时，应夯压充分，必要时进行人工挖松，再用石鼓夯和木制夯锤夯实密实。
7）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，采取取出部分土料再回填的方法，直接满足设计要求。
（8）整平及保护土方回填后可适当采用人工整平，并做好相邻岸坡的衔接。
土方回填完成后，在段内设置排水沟，以免回填后出现积水；
在已施工段设置隔离栏，减少人员及机械设备对回填段的破坏，影响下一段的回填夯实以及坝坡C15混凝土预制护坡。
（9）回填质量检查
1）土方填筑前的质量检查
监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；
进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；
进行填筑料开采区各种土方填筑料得物理力学性质的抽样验收。
2）施工期的质量检查和验收
在填筑前进行计算的地形、剖面测量资料的复核和检查；
确认无误后再开始土方
填筑施工。
项目部质检员在土料场的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。
组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。
④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在
场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。
3）完工后的质量检查
利用环刀法检查回填土的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。
再次对回填土料进行试验，并分析以作土料实验成果，通过比较确定回填是否达标。
每100m检测两点，检查每层填筑料得密实度、孔隙率及层面之间衔接情况。
4.5砌石工程施工
4.5.1施工程序
浆砌石采用坐浆法砌筑。
二、浆砌石施工工艺流程
4.5.2浆砌石施工方法
（1）原材料检测：
包括水泥、砂、水、块石的检测，符合设计要求的原材料才准
进入施工现场；
（2）施工配合比：
通过实验确定砂浆配合比；
（3）制定施工措施计划：
包括施工平面布置图、砌体工程施工方法和程序、施工设
备的配置、场地排水措施、质量和安全保证措施及施工进度计划等。
（4）石料选择：
石料应选择新鲜、地
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