消防水池施工方案 (1).doc

消防水池施工方案 (1).doc

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消防水池施工方案

山东送变电工程公司

消防水池

工程施工方案

500kV德州变电站项目部

二OO六年一月

批准

审核

编制

一、编制依据:

1、《现行建筑工程施工及验收规范》

2、500kV德州变电站施工图纸。

二、施工组织及工期、适用范围及工序

1、按照项目管理体系，设置技术员一名，专职安全员一名，质量监督员一名。

2、工期:

2006年2月20号,2006年3月25号

3、人员组织:

瓦工10人木工12人钢筋工8人

4、适用范围:

500kV德州变电站清水池

5、图纸编号:

37,B3761S-T0401

6、施工工序:

定位放线——基坑开挖——碎石垫层铺设——浇注垫层——砌筑砖外模——钢筋帮扎——浇注池底——浇注池壁——土方回填——浇注池顶——砌砖保护层——保温层施工——水池设备安装

三、施工方案

3.1测量定位

3.1.1采用经纬仪、水准仪定位，钢尺丈量。

测量定位前对该建筑范围内进行场地平整，，并依据D1点引测水准点标高。

3.1.2控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。

3.2土方开挖及碎石垫层

3.2.1作业条件

3.2.1.1清除挖方区域内所有障碍物。

3.2.1.2确定开挖顺序及行走路线，并做好排水措施。

3.2.1.3完成测量控制网的设置，包括控制轴线和水准点，计算挖填土方量。

3.2.1.4设备进入现场进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。

3.2.2操作工艺

3.2.2.1本工程采用正铲挖掘机。

3.2.2.2分层开挖，由西向东依次开挖。

3.2.2.3为防止机械破坏地基土，严格控制土方开挖标高。

3.2.2.4采用挖掘机配合自卸汽车机械挖土，并对开挖的土方外运至场区回填。

3.2.2.5严禁扰动基底土层。

3.2.2.6基础土方开挖完成后进行基槽验收后，方可施工垫层。

3.2.3碎石垫层

3.2.3.1材料要求:

2-4碎石

3.2.3.2质量要求:

按设计要求

3.2.3.3铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

3.2.3.4垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。

分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。

3.2.3.5碎石垫层每层铺设厚度为20~25cm,并用平板震动起震捣密实。

3.2.3.6垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。

3.2.3.7垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度。

防止漏振、漏压。

3.2.3成品保护

3.2.3.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩，防止被挖土和运土设备磕碰。

3.2.3.2基坑四周应设排水沟，场地应有一定的坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。

3.2.3.3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。

3.2.4安全措施

3.2.4.1开挖边坡土方，严禁切割土方，以防止边坡失稳。

3.2.4.2机械行驶道路应平整、坚实，必要时应铺设垫木。

3.2.4.3机械施工区域内禁止无关人员进入。

3.2.4.4挖掘机开挖和汽车行驶要听从现场指挥，所有行驶车辆必须按照指定的路线行驶。

3.2.4.5夜间施工，机上及工作地点必须有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

3.2.4.6现场要专人指挥，严禁超挖。

3（3混凝土垫层及砖模砌筑

3.3.1作业条件:

碎石垫层已施工完毕,经三级验收并报监理验收后.

3.3.2垫层模板已经支设完成,并验收完毕.

3.3.3材料要求:

混凝土强度C15中砂1-3碎石

3.3.4机具设备试运转正常.材料准备充分.

3.3.5浇注时应人工摊匀,虚铺12-15cm,然后用平板震动震捣密实.

3.3.6砖模砌筑条件:

垫层强度已经达到70%强度,垫层清理完毕.

3.3.7材料要求:

MU10普通烧结砖,M5水泥砂浆.

3.3.8砌筑24砖墙,每面墙等分砌砖跺2个,以增强砖模的稳定性.

3.3.9砖墙砌筑前先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。

若不符合模数时，可用七分头进行调整。

3.3.10砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

3.3.11二四墙可单面挂线。

线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平灰缝一致，平直通顺，并采用外手挂线（可以照顾砖墙两面平整）。

3.3.12采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相临要对平”。

每砌5皮左右要用2米靠尺检查墙面平整度和垂直度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

3.3.13本工程墙体采用M5.0水泥砂浆，不得用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。

水平和

，不大于12mm。

竖直灰缝一般为10mm，不小于8mm

3.3.14外墙转角处应同时砌筑，予留孔洞和穿墙管线应按设计要求砌筑，严禁事后凿墙。

3.4模板工程

3.4.1基础模板

3.4.1.1主要机具:

圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、刚卷尺、大锤等

3.4.1.2作业条件

3.4.1.2.1混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周要有足够的支模空间。

3.4.1.2.2校核轴线，放出模板边线及标高。

3.4.1.2.3池底池壁钢筋、予埋管件已经安装，隐蔽工程已经验收。

3.4.1.2.4模板配备齐全，检查模板完好。

3.4.1.3施工工艺

3.4.1.3.1池壁模板安装

3.4.1.3.1.1流程弹线——模板拼装——模板加固——混凝土浇注平台搭设3.4.1.3.1.2钢筋帮扎完成后，在基坑底垫层上弹出池壁模板边线。

在边线内侧打眼，插入

12的钢筋，外露10cm，作为模板的内支撑。

3.4.1.3.1.3用水平尺校定标高，用靠尺校定垂直度。

3.4.1.3.1.4在池内做满堂架来支撑池壁模板。

3.4.1.3.1.5搭设好混凝土浇注平台，同时报监理验收模板准本浇注混凝土。

3.4.1.4成品保护

3.4.1.4.1与混凝土接触的模板表面要认真涂刷隔离剂，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要补刷。

3.4.1.4.2拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。

3.4.1.4.3拆除下的模板要及时清理干净，涂刷隔模剂，放于指定位置麻放整齐。

3.4.1.5安全措施

拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。

3.4.1.6危险点分析与对策

3.4.1.6.1“朝天钉”伤人。

模板拆除后应及时拔掉“朝天钉”并码放整齐。

3.5钢筋工程

3.5.1主要工器具

钢筋除锈机、调直机、切断机、电焊机、弯曲机、钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、小撬杠、钢筋钩

3.5.2作业条件

3.5.2.1施工人员熟悉施工图纸，明确池壁的预留孔洞位置及帮扎顺序。

3.5.2.2外模已经砌筑完毕并达到一定强度;基坑内杂物及垃圾已经清理干净。

3.5.2.3进场钢筋已经按照设计图纸及下料单核对，钢筋型号、数量、钢号、焊接质量均符合要求。

3.5.2.4在外模上已弹好水平标高线。

3.5.2.5检查钢筋所标位置、钢筋长度，应符合设计要求。

3.5.3施工工艺

3.5.3.1板钢筋绑扎

3.5.3.1.1绑扎前应先整修模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、

分布筋的间距。

3.5.3.1.2按划好的钢筋间距，并放好垫块，予埋件、电线管、予留洞等同时配合安装并固定。

3.5.3.1.3板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两跟钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错隔点交错绑扎（双向配筋板相交点则全点绑扎）。

如板配双层钢筋，两层钢筋之间设立钢筋支架，以保持上层钢筋位置正确。

3.5.3.1.4对板的负弯矩钢筋，每个扣都要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。

3.5.3.1.5池壁钢筋先帮扎垂直筋，并用2,3根水平筋、间距50,60cm先稳固好然后在批量帮扎水平筋。

3.5.4成品保护

3.5.4.1钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物。

3.5.4.2负弯矩筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设一名钢筋工人专人整修。

3.5.4.3钢筋绑扎时，防止碰动予埋件及洞口模板。

3.5.4.4模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。

3.5.4.5安装套管时，应避免任意切断和磕碰钢筋。

3.5.3.1.6套管口按设计要求放置加强筋。

3.5.5安全措施

3.5.5.1钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作过程后，才能上岗。

3.5.5.2钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动外漏部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应切断电源。

3.5.5.3钢筋加工机械使用前，应先空运转试车后，方能开始使用。

3.5.5.4钢筋冷拉时，冷拉场地两端不得站人，操作人员进入安全位置后方可进行冷拉。

3.5.5.5使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm以下长度的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

3.5.5.6粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装2个角钢栏杆，防止钢筋摆动。

3.5.5.7在电焊机操作周围，不得放易燃物品，在室内焊接时，应保持良好环境。

3.5.5.8搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围

和上下方的电线。

3.5.5.9安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上。

3.5.5.10现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，夜间施工采用行灯时，电压不得超过36v。

3.5.5.11起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

3.5.5.12在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员必须戴安全帽。

3.6池壁及池底混凝土

3.6.1材料

采用32.5R普通硅酸盐水泥，中砂，粒径1~3cm石子，强度C25，抗渗等级S6。

3.6.2采用工器具

混凝土搅拌机、翻斗车、振捣器、铁锨、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、抹子等。

3.6.3作业条件

3.6.3.1池壁模板、钢筋及预埋管全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。

钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完签证。

3.6.3.2浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。

3.6.3.3水泥、砂子、石子等材料已经齐备，经检查符合要求，试验室根据实际情况已经出具配合比，并经过施工配合比计算，标志明显。

3.6.3.4混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣设备经检查、试运转，情况良好，可满足连续浇筑的要求。

3.6.3.5检查复合池壁、池底轴线、