防水施工组织设计文档格式.docx
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建设规模:
拆除原车库筏板以上格结构层,重新做防水及结构层3000平米;
施工缝防水及不锈钢扣条
施工范围:
施工图设计内容以下内容:
(1)各结构层拆除;
(2)SBS防水;
(3)重新做个结构层
施工工期:
10日历天,开工日期:
2016年4月29日—2016年5月8日。
第三章组织机构
一、项目管理机构
我公司对贵公司厂房彩钢板制作与安装工程非常重视,把该工程作为重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即:
1、第一层次:
公司组建项目指挥部:
由公司副总经理任指挥,其组成人员包括公司总工程师,公司职能部门的主要负责人,其职责是对贵公司联合厂房钢结构工程进行指挥、协调,授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理,向项目经理发出指令,下达责任目标,解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。
2、第二层次:
工程现场项目经理部:
由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表公司全权指挥贵公司联合厂房钢结构工程的实施工作。
3、第三层次:
施工作业班组:
在项目部领导下,分工负责与合作,完成本工程安装的全部工作。
二、现场项目部主要岗位职责
1、项目经理
(1)、组织编制项目质量计划,保证整个项目按照ISO9001标准体系运作。
(2)、主持编制项目管理方案,确定项目管理目标与方针。
(3)、确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确职责。
及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容如重大技术方案决策。
(4)、接受业主及监理的指示,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益不受到损害。
2、项目技术负责人
(1)、在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录,对项目质量技术的关键过程和特殊过程实施控制,确定项目的相应技术和落实措施及决策。
(2)、审核具体施工方案,协调解决各相关施工单位的的技术质量等问题。
(3)、落实设计及监理的技术要求,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
(4)、组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行攻关,进行新工艺、新技术的分析、应用,确保本项目顺利实施。
(5)、组织有关人员对构件及围护材料的质量进行监督、验收、认可。
3、现场安全员
(1)、负责各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调。
(2)、负责工地的安全检查、协调工作。
(3)、抓好各项安全交底工作。
(4)、抓好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改实行“三定”(定人、定期、定措施)。
5、项目管理组织机构
6、人力资源保证措施
(1)、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工管理队伍以及作业队伍进行该工程的施工。
(2)、根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需要量计划。
按施工进度计划组织劳动力进场。
(3)、择优选择施工队伍。
工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教育及技术交底工作,培训合格后方可上岗;
特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。
7、组织机构的高效运作保障措施
项目经理是本工程的第一责任人,全权负责履行合同,对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责,项目经理在本工程的施工全过程中,不离开本项目,我公司承诺决不擅自撤换项目经理,为了保证施工管理的连续性,项目其他主要管理人员也不予撤换。
通过责任明确,过程控制有效、措施得力、确保本工程按质、按期完成施工任务。
第四章主要施工方案
一、土方开挖
1、施工程序
场地清理—各结构层拆除—重新做各结构层—室外硬化。
2、场地清理
(1)垃圾清理
采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的建筑垃圾圾、废渣以及工程师确定的其它有碍物进行清除,清除和挖除的材料堆放在工程师指定的弃渣场。
对严重污染环境的清除料按专门规定处理。
(2)测量放线:
根据复核后工程师批准的坐标点和水准点,用全站仪和水准仪对地形及建筑物轴线进行测量定位。
在放线时每50m设一个控制桩,转点处另设桩,永久性和临时控制桩均采用现浇混凝土方式进行保护。
控制桩施工完成后进行复核,待位置及高程经复核确定无误后,将测量资料报送工程师复核。
然后用白灰放出开挖边界线。
所有的控制桩点在施工过程中定期进行复核,确保工程施工准确无误。
3、基槽开挖
(1)开挖布置
本标段土方平均开挖深度约2m左右,基槽放坡开挖最大上口宽度米左右,下口最大宽度。
基础开挖采取平行轴线分层开挖一次成槽方式;
第一次开挖至马道高程,第二次开挖至高于设计要求深度(基础面以上20cm)。
整体采用倒退式,每个工作面由四台挖掘机配合进行,两台位于马道上开挖下层土方,另两台位于原始地面上,开挖上层土方及下层挖掘机甩上的土方。
需要利用的土石方采用自卸汽车运输至回填作业面并打堆,弃土采用自卸汽车运输至弃渣场。
3、开挖注意事项
(1)开挖接近基底时,预留20cm的保护层,以保护原状土不受拢动,以便控制边坡,避免超挖和欠挖。
(2)施工中按设计开挖图控制开挖边坡,确保不出现欠挖、超挖,基础底部预留的20cm保护层待下一道工序开始时,再人工修整到设计标高,经验槽合格后才可进行下道工序。
(3)土方开挖时,防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时,采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
(4)施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,要加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,要事先取得有关管理部门的书面同意,施工中采取措施,以防损坏管线。
4、开挖应急措施
(1)对可能出现周围承压水影响时,当开挖边坡局部出现渗流,及时采取级配反滤料进行处理,并将渗流水通过碎石盲沟引到排水大口井内或槽底脚排水沟内以保证边坡的稳定。
(2)对可能出现的承压水,当开挖至槽底或边坡底脚局部出现管涌、翻砂等情况,立即采取扩挖、回填砂石反滤科、压实并将渗流水引导至大口井或排水沟。
(3)在开挖过程中发现有可能坍塌的地方,立即采取应急处理措施,如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。
5、开挖料的利用和弃土处理
开挖弃土堆放到指定的弃土区,堆土范围及高程严格按工程师通知实施。
所有开挖土料堆土区均设自由排水设施,保护周围环境,并保证堆放边坡稳定。
工程师已确认的可用料,用于填筑永久和临时工程以及用于浇筑的土石料分别堆放,并堆放到工程师指定的地点。
本工程利用开挖料作为填筑料,为确保土料含水量,将准备用于回填的土料堆成土堆,对予含水量不合格的填筑土料,采取翻晒(或洒水)措施,以满足填筑土料的含水量要求。
尽量避免在输电线路下堆土,对于不可避免的堆土,堆土高度控制在2m以下,确保堆土与电线之间有足够的安全距离。
二、SBS防水
1、施工准备:
1、所有材料有合格证、检验报告单,并出示给甲方、监理;
2、各种防水材料及配套材料,进场数量能满足防水工程的使用。
3、熟悉和会审图纸,掌握和了解设计意图,向操作人员进行技术交底和培训;
4、确定质量目标和检验要求;
5、施工现场备齐施工安全所需器具;
6、掌握天气预报资料,合理安排进度及工期;
7、按施工要求准备所需机具。
2、施工工艺
SBS改性沥青防水材料施工工艺
(1)施工部位
结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设,其中:
迎水面一侧的材料可采用SBSⅡPYPE4类材料;
背水面一侧的材料必须采用SBSⅡPYS4类材料,且砂面须面向结构外表面
(2)基层处理要求
1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水,否则应进行堵漏处理,待基层表面无明水时,再做找平层。
2、找平层采用1:
的普通水泥砂浆,厚度不得小于20mm。
3、找平层表面应平整,其平整度用2m的靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化。
4、找平层表面、干燥,不得有明水流,允许出现局部潮湿部位,不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。
5、左右阴角部位均采用1:
的水泥砂浆做成50mm×
50mm的钝角或R≥5cm的圆角。
(3)铺设顺序及方法
1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。
加强层卷材采用单层SBSⅡPYPE类材料,宽度为500mm,厚度同作为防水层的单层卷材的厚度,转角两侧各250mm。
加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。
2、当有管、件等穿过防水层时,应先铺设此部位的加强卷材,加强层卷材采用满粘法固定在基面上,大面防水层满粘固定在加强层表面。
3、铺设底板大面防水层时,第一层均空铺在底板基面上,防水层幅面间的搭接宽度100mm,采用热熔满粘焊接。
第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。
4、铺设第二层防水层,砂面向上。
第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。
第二层搭接宽度为100mm,热熔满粘,第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2~1/3幅宽。
两层卷材不得垂直铺设。
底板防水层铺设完毕后,应立即浇注C20的细石混凝土保护层,厚度为50mm。
5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定,第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴,搭接要求同底板防水层。
要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。
如果现场无法满足此要求,则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。
6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖),避免后续施工过程中受到破坏。
7、铺设侧墙防水层时,首先铺设第一层大面积卷材,但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。
第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。
侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。
8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。
施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料,加强层宽度为50cm,砂面应面向施工人员;
变形缝顶板部位加强层采用厚、宽的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材,其中骑缝两侧各20cm(共40cm)范围内的隔离膜保留作为隔离层,外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘,不得有空鼓及折皱,卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层,加强层厚1mm”,涂刷完防水涂膜加强层后,立即在加强层涂膜表面粘贴增强层,最后涂刷大面防水层。
侧墙及底板均采用厚㎜,宽的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层(SBS改性沥青卷材)与厚宽的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间,组成“复合防水加强层”。
9、侧墙防水层分段铺设完毕后,除需要进行后续搭接的防水层外,均需要及时施做保护层,保护层采用1:
的水泥砂浆,厚度不小于15mm。
但变形缝背贴式止水带即可代替保护层,更有利于适应变形。
10、预留洞口(车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口)四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。
三、土方回填
三、作业条件
1、基础回填土前,应在基础结构完成并报请业主、监理、质监部门进行检查和中间验收,符合设计及规范要求并办理隐检手续后方可进行回填。
2、回填前,应清除基坑内的各种杂物,排干积水,铲除浮泥。
并采取措施防止地表滞水入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
3、应清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积水,淤泥,验收基底标高。
4、房心回填在上下水道的安装完成以后进行。
5、施工前,做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平桩,在基础柱表面划上分层夯实线。
四、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上、耙平→夯打密实→检验密实度→修正找平。
五、操作工艺
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(一般以手握成团,落地开花为宜)。
若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;
若土含水量偏低,可适当洒水湿润。
为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重,回填前应对回填土进行土壤击实试验,以便测得最佳含水率。
2、回填土应根据测定的最佳含水率拌制。
含水率过大时,回填土会造成弹簧土;
含水率较小时,不宜夯实,回填土的压实系数应符合设计要求。
3、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基础一致时,再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接槎距离不小于1m。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,
4、基础用挖掘机挖原土回填时,土层的需铺厚度为50㎝,每层用挖掘机斗至少夯击三遍,要求一夯压半夯。
5、当回填土用原土回填不够时用挖掘机挖土从其它地方挖土,用自卸汽车拉土回填,自卸汽车成堆卸土,配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30㎝。
填土时利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
6、雨期施工时,防止地面水流入坑内,以免得边坡塌方或浸泡基土。
7、回填时应注意在建筑物四周均匀回填。
回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物
8、回填时,必须清除基底的淤泥、树根、杂草及施工垃圾等杂物;
不允许使用生活垃圾和施工垃圾回填;
回填应在基础的四周同时进行。
9、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;
凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
四、混凝土散水
1、素土夯实、
根据竣工图纸确定室外散水的标高,在房屋的四周设定钢筋桩,用水准标定+300高的标高线,以此线为准下反790为素土夯实后的标高,进行人工挖土、清理,散水基槽宽为1000,之后,用蛙夯机夯土,夯4遍,达到夯实系数为。
填实、压实,向外边斜坡为5%。
2、碎石插石灌浆:
在炉渣上方设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填碎石厚度的标准。
碎石垫层的厚度为150mm,铺时按线由一端向另一端分段铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分向现象。
表面空隙应以粒径为5~25mm的细碎石填补。
铺完一段,采用蛙式打夯机夯实,不少于三遍,均夯至表面平整不松动为止。
高低差不大于20mm,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
碎石垫层施工,基土必须平整、坚实、均匀。
现场机械搅拌的水泥砂浆进行灌缝,水泥砂浆稠度稍大些,便于灌缝密实。
3、细石混凝土面层
现场机械搅拌混凝,采用C15标号普通细石混凝土。
材料要求:
水泥用425普通硅酸盐水泥;
砂用粗砂或中砂,含泥量小于3%;
石子用坚硬、耐磨级配良好的碎石,粒径不大于15mm;
主要机具设备,混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车;
主要工具:
大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺
混凝土浇筑前,预先用20厚、40宽、900长木板隔成长为3m的区段,贴外墙处和散水外边也采用20厚、90宽、900长木板通长设置,并固定好,以控制散水的形状尺寸,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。
紧接着用长带形平板振动器振捣密实,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。
木抹搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒1:
1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓平。
第一遍抹压:
用铁抹轻压面层,将脚印压平。
第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。
第三遍抹压:
当面层上人称有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成。
养护:
第三遍抹压完24h后,用覆膜覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d。
为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过细,基层必须清理干净,认真酒水湿润;
抹压必须密实,不得漏压,并掌握好时间,养护应及时等。
4、沥青灌缝:
待混凝土强度达到50%后,把木分割条取出,木条槽内清理干净,用拌制好的沥青灌缝,要求连续、丰满、密实,并且不能弄脏混凝土面层。
第五章劳动力计划
一、劳动力计划:
根据本工程特点,我公司投入八个专业施工队进行施工,即:
普工、瓦工、砼工、安装工。
各专业施工队根据施工进度计划在不同时段分批进、退场,其进出场时间和各阶段施工人员数量详见下表。
劳动力安排计划表
施工阶段工种
1
2
3
尾工
普工
6
/
砼工
4
防水工
第六章确保工程质量的技术组织措施
推行全面质量管理,建立以项目经理为首的质量责任体系,将质量责任层层分解下去,形成完整的责任制度。
由项目技术负责人牵头,针对工程特点,详细定出各工序的操作规程。
并对上岗人员进行培训,让每个人都能明确各自的责任范围。
严格执行国家的标准、规范、规程,严格执行招标文件中的施工技术规范,检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
严格进行图纸会审,领会设计意图,抓好技术操作质量标准,制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。
以技术指导工作推进施工操作质量,从而保证工程质量。
制定保证质量的技术措施,制定重大质量事故的处理方案,组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。
工程完工后,认真抓好收尾工作,组织竣工验收检查,做好交工资料的汇集整理工作。
第七章确保安全生产的技术组织措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制定安全措施如下:
(一)利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、教育经常化。
(二)各级领导在下达任务时,必须同时下达安全技术措施。
检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。
(三)认真坚持执行定期安全教育,安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及到工程,人身安全的事项要立即处理,作出记录,限期改正,落实到人。
(四)超重、高空作业的技术工人,上岗前要进行人体检查和技术考核,合格方可操作。
高空作业必须按安全规则设置安全网、拴好安全绳、系好安全帽,并按规定配戴防护用品。
(五)工地临时建筑,动力设施、住房都必须符合防火、防水、防触电要求。
第八章确保工期的技术组织措施
为确保保质保期交付使用,我公司组织施工专业人员进行质量策划,根据以往施工管理经验,我们从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面对影响工期的主要分部、分项工程进行分析,制定出如下保护措施:
(一)、有效均衡的组织施工
均衡施工时工序质量保证的基础,是工程项目的重要保证条件,以科学排定的网络进度计划和旬日作业指导计划,做到人力、物力、机械能力、资金、放工平面空间协调分配,合理组合,匹配适当,顺主线路有序进行。
在每人节点之间,工种专业施工中,根据现场条件,安排分区段流水作业,多层作业,一专多能活动,在有限的场地避免不均衡。
预控施工过程和各环节接口故障。
动态优化网络途中关键线路,充分利用节点时差。
(二)、人的因素
人是施工主要因素,管理人员的素质决定着工期质量的优劣,经公司进行策划,项目经理竞争选聘,本工程项目经理,在以往施工的工程工期块,施工质量好,以及具有科学先进的管路班子等各方优势一举取得委派资格。
项目经理根据工程的具体特点,从公司聘任,具有工期见长的工程师,施工技术精良的工程师,以质量管理严格的助理工程师,和其余管理人员组成该工程三个项目经理部,建立项目各种规章制度,制定个岗位责任制,分工协作。
按期及时考核,兑现将罚。
施工中经历农忙季节,故在施工中必须速决,而且在农忙季节人员因素不能受影响。
各施工人员进场后,首先进行培训,上岗前作样板技术交底,考核。
考核合格后上岗,确保从管理到各操作工人达到适合的人做适合的事,工作人员择优录取,只要努力工作,质量过硬,能够达到多劳多得的目的,愿为该项目付出自己最大的努力。
(三)、材料因素
各种建筑材料由项目采购员采购,但必须是在公司备案的合格材料分供方中采购,不得擅自采购其他分供方材料。
材料无出厂合格证不得进场,进场的材料做到两不使用,即无复检报告不用,外观不合格不用。
施工现场要建有足够的仓库,保证原材料、半成品等不受雨淋的侵蚀。
材料、半成品进场或入库后,由工地材料员负责标识,主要标出材料的品种、规格、数量、出厂日期等。
材料出库时,由工长对其质量核对后方可使用,如发现材料受潮、生锈、变形等情况,应进行重新检验。
工地如发现不合格品,应及时标识;
挂“不合格”牌,采取隔离措施。
各施工材料提前一周保采购计划,进场日期三天前做好进行准备工作,确保材料准时保质保量进入施工现场。
(四)、机械因素
项目部要选择适用设备,以满足质量特殊性的要求。
生产设备操作人员必须经过培训,做到持证上岗,确保施工设备的完整性。
机械人员要随时检查设备的安全设施情况,并定期保养,使其性能能保持良好。
设备操作人员要做好设备运转记录,严格执行交接班制度。
(五)、工艺因素
1、在施工中,交叉作业时非常重要的一环,为此在主体结顶后,即可进行外粉拉毛(内外粉同时进行),同时还可往屋的保温、找平层、内粉完工后,即做地坪、装门窗包口,然后进行批墙、油漆、外粉结束后,即做屋面防水层。
第九章确保文明施工制度及措施
(一)、现场场容、场貌布置
1、现场布置图:
临建设施根据场地实际情况进行合理布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随时施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。
2、道路与场地:
道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,场地平整不积水,无散落的杂物,场地排水系统,并畅通无阻,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。
3、班组落实情况:
班组必须落实情况,随作随清,物尽其用,在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆粘泥土运行等措施。
有考核制度。
定期检查评分并考核,成绩上牌公告。
4、材料堆放:
砂石分类、堆放成方,砌体料规类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清。
5、周围设施:
施工设施设备、模板、砖、砂、石子等浸种堆放、规则成方而不乱,不作其他用。
6、水泥库:
袋装分清标号,堆放整齐,有制度、有规定、专人管理,限制发放,分类插标志牌,记载齐全而正确,牌、物、帐相符,库内整洁,无:
“上漏下渗”。
7、构配件及特殊材料:
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐,特殊材料均要按保管要求,加强管理,分门别类,堆放整齐。
(二