最新版自来水厂供水工程项目施工组织设计.docx
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最新版自来水厂供水工程项目施工组织设计
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第一章、各分部分项工程的主要施工方法…………………..1-29
第二章、工程投入的主要施工机械设备情况表……………….30
第三章、劳动力安排计划……………………………………….31
第四章、确保工程质量的技术组织措施…………………...32-40
第五章、确保安全生产的技术组织措施…………………...40-55
第六章、确保文明施工的技术组织措施…………………...55-56
第七章、确保工期的技术组织措施………………………...57-58
第八章、冬、雨季施工措施…………………………………58-59
第九章、地下管线及地上设施的防护措施…………………….60
PE管道施工组织设计
施工平面布置图
施工进度计划网络图
第一章、分部分项工程的主要施工方法
本工程为寻甸县供水工程净水厂工程，工程含综合楼、加药房、土建及安装工程、旋流反应沉淀池重力式无阀滤池、清水池、挡土围墙、大门等土建及安装工程。
一）、主要施工方法
（一）施工测量
（1）把固定路线的主要控制点，既转角点（曲线和缓和曲线起点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移路面之外，作为辅助基线，但以不妨碍施工，不影响挖土方为原则，用钢尺量距，以便辩认。
（2）在两侧边桩用红漆线标示路面设计中心高，以红漆上平为准，做为施工依据。
（3）要给制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时掌握高程。
二）、基础土方开挖
1、基础土方开挖：
按测量的基础施工开挖线进行基础开挖，机械开挖与人工开挖相结合进行；人工清理、机械外运。
大面积地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖；开挖过程中要按规范要求留出施工作业面，按比例放坡，预防基坑坍塌。
在开挖时要注意杜绝超挖现象。
在挖至距设计标高200MM时，改为人工开挖，清理避免扰动原地基土。
2、基础降水与排水措
根据地质及施工场地，作好排水网工程，减少表面雨水涌入基坑。
若遇地下水进，采用明沟排水至集水井集中用潜水泵抽出。
，确保施工期间基础砼浇灌24小时内水位降至基底10CM以下；
3、土方回填：
在基础砼完成达到一定强度后，开始进行基础内的土方回填，回填土为素土，不得有草根、树根等杂物。
回填土的含水率要适中。
回填时槽内不得有积水、垃圾和有机物，分层回填，层层夯实，分层厚度为300MM，靠近基础砼边用人工夯实，其余部分用机械夯实。
回填土进行取样送检，回填密实度必须达到设计要求。
三）、基础砼工程施工方案
1、当基槽土方开挖时，钢筋工组即进行钢筋的下料制作，木工组进行基础模板的备制，同时作好浇灌材料的准备。
基础验槽清理后，及时进行基础垫层的浇灌，垫层浇灌一天后，在其上进行基础大样放线，钢筋绑扎，木模安装，完毕后进行柱网轴线的校对和高程校核。
并由公司自检合格后，请质监、监理建设方检查，签证后进行基础砼浇灌。
2、毛石基础的砌筑
毛石砌筑前应将表面泥土杂质除干净，以利于砂浆与块石粘结。
先满铺一层砂浆不小于5CM厚，将大而较平的石块满铺一层，再将砂浆灌入空隙处。
用小石块填空挤入砂浆填满空隙，石块平稳密实。
不允许先塞小石块后灌砂浆，以免发生干缝和空隙。
四）、模板工程施工方案
本工程柱、池壁模板采用55系列组合钢模板、木模板，梁模采用55系列组合钢模板，板模由10厚双面覆塑竹胶合板（1220x2440）和10、18厚木层板（915*1830）结合使用，模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑。
1、模板安装
1）、柱模板安装：
单块就位组拼的方法：
先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。
各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。
并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
安装顺序如下：
搭设安装架子第一段钢模板安装就位检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定
柱模板安装时，要注意以下事项：
A、柱模与梁模连接处的处理方法是：
保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，不符模数部分放到柱根部位处理。
B、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
2）、梁、板模板安装：
在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设满堂脚手架，梁下钢管架立杆间距800mm,板下钢管架立杆间距1200mm,并按步距1200mm设置纵横向水平联系杆，按标高调平担梁横杆，在横杆上铺放梁底板，拼接角模，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱2‰3‰）。
调整梁口平直，随后铺设板模。
安装顺序如下：
复核梁底标高，轴线位置搭设满堂架安装梁模板底板绑扎深梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定铺设板下木板安装板模
梁模板安装，应注意以下事项：
A、梁口与柱头模的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
B、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。
多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
C、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直。
楼梯模板按常规方法可先按标高支楼梯平台再支斜板的方法进行安装。
2、模板拆除
A、模板拆除日期的确定：
不承重的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，（当混凝土强度达到了2.5Mpa后才能保证此条件），承重模板必须待混凝土强度达到下表要求时，方可拆除，见下表：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
--
≥100
B、拆模的注意事项：
拆模要求按顺序进行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支杆时应先从跨中开始，对称向两端进行，上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。
3、模板安装质量要求：
现浇结构模板安装的允许误差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
五）、钢筋工程施工方案
1、钢筋原材料的检验试验及力学指标
A、取样批量：
同规格，同一炉（批）号，每60t取一组试件。
B、钢筋原材力学指标应符合设计要求。
C、抗震要求：
（１）、对框架结构纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值符合要求：
（２）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不大于1.3（二级抗震）。
2、钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
3、钢筋连接：
该工程梁钢筋的水平接长，采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊25以下采用100型焊机，25以上采用150型焊机。
搭接焊I级钢用E4303焊条，II级钢用E50焊条.
柱、墙竖向筋接长，16以上均采用竖向电渣压力焊，16以下采用冷搭接。
板筋接长，均采用冷搭接。
A、钢筋接头位置：
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密期范围内；
焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处；梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内，下排钢筋接头在支座1/3范围内；
B、钢筋接头分布控制要求：
在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的期段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该期段内的受力钢筋接头率，受拉期不宜超过50%，受压期不限制。
绑扎接头：
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍期段内范围内，受力钢筋接头率，受拉期不得超过25%，受压期不得超过50%。
闪光对焊：
接头处不得有横向裂
纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
如下图:
搭接焊：
以每一至二楼层中300个同接头形式，同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。
其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
（见9.2.1B原材力学指标）3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。
闪光对焊：
在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应按一批计。
每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
（见9.2.1B原材力学指标）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
做弯曲试验结果，应至少有2个试件不得发生脆断。
4、钢筋的绑扎
A、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。
梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头。
B、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加1618井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。
柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。
C、确保钢筋保护层的具体措施：
梁、柱、板、墙均用水泥砂浆垫块。
板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块（垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径）纵横间距15001500，以确保钢筋位置正确。
D、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。
双向受力钢筋必须满扎。
箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。
六）、砼工程施工方案
（１）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。
砼搅拌设专人盘盘过磅计量，随时检查砼坍落度。
按规定制取试块试压后出具试块资料。
砼浇灌前施工技术人员、工长、质安员应认真检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否正确无误。
模板接缝是否严密、支撑是否牢固，各种埋件，预留孔洞位置、数量几何尺寸是否符合图纸要求。
钢筋的规格、数量、位置、保护层是否符合设计要求。
经检查无误后，将检查结果填入签证内，经甲方代表及监理人员签字认可并进行质量、安全、技术交底后方可进行砼浇灌工作，为确保质量、砼浇灌后必须作覆盖养护，并有足够的养护时间，才能进行下一层施工。
（２）、每一结构层砼采用先浇柱。
然后再浇筑梁板的方法。
每层柱浇筑高度应控制在500mm高左右。
用震动棒捣固密实。
浇筑竖向结构时，底部应先浇50-100mm与砼相同标号的水泥砂浆，再浇筑砼。
浇筑楼板时采用下脚有高度刻刻痕的竖向钢筋作为板厚控制标高。
标高控制间距为2.0-2.5ｍ。
为避免砼产生干缩裂缝。
板面砼浇捣后，应在初凝前二次压实。
为防止浇灌砼负弯距钢筋压变形，浇灌前在板在面必须用马凳搭浇灌道。
（3）、池子砼浇灌
防止池子渗漏的专项措施：
在水池砼施工中，砼不但要满足抗渗要求，除此之外在施工措施上也必须严格按规范及施工组织设计要求施工方能确保地下室发生渗漏现象。
在砼施工前，必须按设计强度及抗渗等级进行试配比较工作，选择最佳试配比例，满足施工所需的和易性，砼施工时做到内实外光。
在砼施工时严格按规定分层、流水、连续浇灌
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