印染厂设计举例Word下载.docx
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60.3%
25.4%
3、工作制度
根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班8h，每位员工每周工作40h，每年工作251个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。
车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
．
二、产品品种规格
1、原布品种和成品产量
表2原布品种和成品产量表
序号
名称
幅宽
线密度（tex）
/10cm）密度（根
无浆干布重2（g/m）
日生产量（m）
日加工织物重（kg）
年生产量（万米）
年加工种类分配（万米）
/cm原布
成品/cm
经
纬
纯棉细平布
137
122
21
19.5
267.5
275.5
105.4
23904
3452
2
纯棉纱府绸
160
146
14.5
523.5
283
130
20717
4309
3
纯棉全线卡其
151
10×
×
102
567
299
180.5
5179
1496
4
Lyocell纤维织物（）
147
14．5
252
140
5976
1339
5
涤棉中平布
112
28
271.5
244
149.1
15936
2899
6
涤棉纱府绸
148
28
432
232
193.0
13944
3983
7
涤棉纱卡其
29
36
472.4
255.9
250.5
7968
3194
8
涤棉CVC半线卡其
152
512
276
205
3984
1307
9
涤纶长丝
147
135
75
210
47.76
9960
699
10
涤纶仿毛
17.8
376
336
11952
2300
类织物
2、成品质量指标
三、工艺设计
1、工艺流程选择原则和特点
2、各品种工艺流程
（一）纯棉布加工工艺流程
漂白：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→复漂→（轧光）→（上柔软剂）拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装
染色：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→染色→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装
印花：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→柔光整理或防缩→检验→分等→包装
纱府绸织物：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→复漂→叠层轧光→拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→染色→轧光→拉幅→柔光整理或防缩→检验→成品分等→包装
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退煮漂→（开轧烘）→丝光→印花→汽蒸→皂洗→（上柔软剂）拉幅→（轧光）→防缩→检验→分等→包装
纱卡其：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→煮练→漂白→丝光→染色→拉．
幅→防缩→检验→分等→包装
（二）Lyocell纤维织物（光板风格）
坯布检验→翻缝打印→平幅前处理→（碱处理）→烧毛→染色→树脂整理→柔软拍打处理→防缩→包装
注：
染色在溢喷染色机上进行
（三）涤棉加工工艺流程
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→复漂（氧漂）→上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装
a.中浅色染色：
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定形→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→轧光→防缩→检验→分等→包装
b.深色染色
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆（碱煮）→氧漂→定形→丝光→染色→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→平幅退浆→碱煮→氧漂→定形兼涤加白→丝光→印花→汽蒸→皂洗→上柔软剂拉幅或树脂整理→防缩→检验→分等→包装
深色花布可不轧光
（四）涤纶加工工艺流程
坯绸准备→精炼松弛→烘燥→（预定形）→喷射溢流染色→退捻开幅→松式烘燥→热定形→（轧纹）→码尺→成品检验→装潢成件
坯绸准备→精炼松弛→烘燥→（预定形）→印花→蒸化→皂洗→松式烘燥→热定形→（轧纹）→码尺→成品检验→装潢成件．
涤纶仿毛类织物：
坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→（预定型）→染色→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装
坯布准备→洗缩→烘干→预定型→碱减量→皂洗→松烘→（预定型）→印花→蒸化→水洗烘干→浸轧风格整理剂→短环预烘→定形→起毛→剪毛→气蒸→包装
四、工艺计算
1、产品加工分配
（1）染色品种分配表（单位：
万米）
表6染色品种分配表
序号织物名称溢流染色轧染共计
3001300纯棉细平布—300100200纯棉纱府绸2
13080纯棉全线卡其350
150Lyocell纤维织（）4150—170涤棉中平布570100
200680涤棉纱府绸120
20050涤棉纱卡其1507
10050半线卡其涤棉8CVC50
1601609涤纶长丝—100
涤纶仿毛类织物60
40
（2）印花品种分配表
表7印花品种分配表
前处理深色印花浅色印花
浅深色织物名称序号色色底印白底印印前染防染印花印后染色拔染印花花花色
103080纯棉细平布11050401020
202纯棉纱府绸20703060606010
————————纯棉全线卡其34Lyocel纤维织（
50涤棉中平590206020207060
50640156560151520涤棉纱府
7涤棉纱卡8涤CV半线卡504010涤纶长91050601020
120
10
涤纶仿毛类织150
50
150
30
2、生产设备计算
（1）各机台加工任务表（单位：
表8各机台加工任务表
涤棉涤涤纶涤棉涤棉涤棉纯棉纯棉纯棉Lyocell仿毛CVC纶总计全线纱府纤维织设备型号及名称细平纱府中平纱卡序号类织长半线卡其绸绸（）布布其卡其丝物245086013301330112017602300112018601270262010503801260540
123
型两用气体烧毛机LMH003MH253型长环蒸化机LMH042型平幅碱退浆机
600520130
200150400350
—100—
100120——
—130
—150150400
—100200350
—90100—
300—
45
LMH067J型平幅煮练机LMA043V退煮漂联合机
——520600
130—
400150——
200350——
—100——
———
LMH066型履带式氧漂机
100200
480150
200400
100—
LMA125A型高速直辊布铗丝光机
100350520400—7
600—200130—
型开幅轧水烘燥机LMH131-180—520—8
————600——
MA442-180C—型三辊轧光机6009270——5203039050—0LMH731-180型热风拉幅定形机10———600
——520
150——300600—52040035010011150200
—LM441-180型防缩整理机160
GN6-140-xT高温高压溢流染色机50
——120
330
13050
12
—M1251型常温常压大容量溢喷染——230——150———13色机LMA206型连续热熔轧染联合机44014—140—202308015015050
LMA331型圆网印花机120
1580
———110
70
—70
LHM5V型平网印花机8022020—40—30—16—3020
树脂整理联合机—LMH701-1801200350—200
15040017
———
600型热定型机MH774M-220100200—2150——400—50035018
LMV011-180平幅松驰精练机19—250——————250——
ZLMD821B型连续碱减量机300—20————————300
ASMA281型绳状退捻开幅机21—————160———160—M4282－1805001200型松式烘干机22
————————1700
232425
LMH631-180型平幅皂洗机
LBM426起毛剪毛联合机
ZB04型全自动PE包装机
100—600
120—520
——130
——400
150—350
100—200
——100
——250
90—150
300300300
8603003000
（2）生产设备计算表
表9生产设备计算表
工艺设
有
工艺
设备台数
布
计速度
效
设计
计算
安装
序
设备型号及名称
幅
（米
时/
年产
实际年产
数
数
设备负
号
数
分）
间
量（万
量（万米）
荷（
系数
米）
型两用气体烧毛机LMH003
95
2450
MH253型长环蒸化机
30
0.87
860
0.82
LMH042型平幅碱退浆机
55
700
1.22
型平幅煮练机LMH067J
0.85
1500
1330
0.89
0.88
LMA043V退煮漂联合机LMH066型履带式氧漂机
11
9060
11201760
0.75
型高速直辊布铗丝光机LMA125A
68
1800
0.97
LMH131-180型开幅轧水烘燥机
1900
1120
1.21
型三辊轧光机MA442-180C
27
18602
1.24
9
82%61%89%89%75%97%61%75%62%
LMH731-180型热风拉幅定形机10
0.83
1270
85%
LM441-180型防缩整理机
35
2620
11GN6-140-xT高温高压溢流染色机
500kg/
0.9台
1000
1050
2.62
87%
班
190
5.53
92%
型常温常压大容量溢喷染色M1251
400kg/
台
机13
0.68
140
380
2.71
90%
LMA206型连续热熔轧染联合机14
1260
0.84
84%
LMA331型圆网印花机15
0.80
540
0.9
型平网印花机LHM5V16
14
220
1.1
55%
树脂整理联合机LMH701-18017
45
0.81
1200
0.8
80%
57型热定型机MH774M-2201215072%0.8415001.43182
601平幅松驰精练机LMV011-18025017%0.63
190.1711500
ZLMD821B型连续碱减量机300
0.6220120025%1
型绳状退捻开幅机ASMA28150
16021900
0.62
18%
10.250.18
22
M4282型松式烘干机－180LMH631-180型平幅皂洗机
3555
1700500
43.4
23
起毛剪毛联合机LBM426
0.73
8601500
0.571
57%
24
包装机PEZB04型全自动
5-7卷/分
0.61
300500
0.61
60%
25
30004500
0.67
67%
（3）生产设备规格
表10生产设备规格及厂家
序
台数/
台
装机容
号
左设备型号及名称手
右手车
外型尺寸（
mm
）
量（
车LMH003型两用气体烧毛机
12700×
（W+2800）×
4000
MH253型长环蒸化机
18635×
（W+2170）×
5848
LMH042型平幅碱退浆机
4165（W+2370）×
24120×
K20.21827.2
（W+2340）×
26490×
LMH067J型平幅煮练机4
（W+2430）×
89000×
LMA043V退煮漂联合机
46206456
28.8
524065×
（W+1980）×
4450
6
LMA125A型高速直辊布铗61100×
5200×
7
丝光机
5130
172
型开幅轧水烘燥LMH131-180
6000×
36508
机6000×
3650MA442-180C型三辊轧光机
35603560×
52
型热风拉幅定LMH731-180
14700形机×
430010
3835
LM441-180型防缩整理机14700×
430011
3835×
高温高压溢流GN6-140-xT
5070×
染色机3985×
12
2550
18
型常温常压大容量M12516580×
溢喷染色机3267×
13
2645
26.75
型连续热熔轧染联LMA20683000（W+2400）合机14
5800×
306
型圆网印花机24000×
（W+4013）×
LMA33115
3535
型平网印花机LHM5V6392×
31013×
16
3687
42000×
4500树脂整理联合LMH701-180机17
4700
MH774M-220型热定型机147（五节烘箱）32902900+w×
（18
26851）×
平幅松驰精练LMV011-18019机（W+1200）×
18240×
554000
（W+1175）23500×
19.6型连续碱减量ZLMD821B4100×
20
机型绳状退捻开幅ASMA281
7000（W+1010）×
2800×
21
机型松式烘干机180－M4282
4500×
40004840×
74.58
型平幅皂洗机LMH631-180
4800（W+2700）×
32900×
31.13
23
LBM426起毛剪毛联合机
8065×
5610×
2940
36.87
4000×
2700×
2200
11
1、厂房类型、高度及柱网尺寸
选锯齿型厂房，锯齿朝南
根据设备的高度，我选择厂房高度为5.5米，设备平行于大梁排列，设备比较高的要放在靠天窗的一侧。
厂房的柱网尺寸=跨度*柱距=14m*10m,设备的公称宽度都在1800mm,可以排两台的就在一个跨度内排列两台，不能的就排列一台。
设备公称宽度（
mm）
每跨度安装台数
跨度（m）柱距（m）
11001400
22
12—12.6
6、8、12.6
10、12
16001800
13.2—13.5
等多种13.5—14
2、分间面积计算
0.141kg/m1.5m,平均无浆干布重为平均布幅-3=25.28t=1.5*（30000000/251）*0.141*10每天加工布重-3=6.40t=1.5*（7600000/251）*0.141*10每天印花布重2
*15=25.28*15=379.2m每天加工布重原布间面积=2*6=25.28*8+6.40*6=240.64m*8+每天印花布重白布间面积=每天加工布重2*35=25.28*34+6.40*35=900.92m*34+每天印花布重装潢间面积=每天加工布重2
*32=25.28*4.4+1*32=143.2m*4.4+打包机台数每天加工布重=
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