西驰软启动说明书Word文档格式.docx
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市电、自备电站、柴油发电机组;
三相交流380V或660V(±
30%),50Hz。
2.控制对象:
一般鼠笼异步电机。
3.起动频度:
可频繁或不频繁起动,建议每小时起停不超过10次。
4.防护等级:
IP20。
5.环境条件:
环境温度在-25℃~+45℃之间;
(液晶显示需在0℃以上环境)室内安装。
室内相对湿度不超过95%(25℃±
5℃),无凝露,无腐蚀性气体,无易燃、易爆物品,无导电性尘埃,通风良好,振动小于。
海拔超过2Km应降低容量使用。
2.2安装
为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件,软起动器应垂直安装,并在设备周围留有足够的散热空间,柜内安装时柜体前后门应均可打开,为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定的距离。
外形尺寸及开孔图(单位:
mm)
尺寸
型号
G
H
I
K
L
M
A
B
C
CMC-S008~075
170
286
200
133
250
7
5
10
20
CMC-S090~160
439
220
240
357
9
CMC-S185~315
325
480
279
386
CMC-S400~530
407
620
351
481
3.接线
3.1主回路接线
软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。
软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。
当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K3控制旁路接触器。
3.2控制回路接线
CMC-S系列电动机软起动器的主控板上有24个外引端子,为使用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便。
注意!
如用户采用本机键盘操作起动软起动器(即采用LCD中文液晶或LED数码控制时)需将端子X1的4、5端子短接。
3.3端子说明
端子符号
端子名称
功能说明
主回路
1L1,3L2,5L3
交流电源输入端子
接三相交流电源
2T1,4T2,6T3
软起动器输出端子
接三相异步电动机
控
制
回
路
数字
输入
X1
1
可编程多功能
输入端子(D1)
通过参数项C03设定。
2
输入端子(D2)
通过参数项C04设定。
3
外控起动端子
X1:
3与X1:
5短接
即可外控起动
4
外控停止端子
4与X1:
5断开
即可外控停止
数字信号公共端子1(CMC1)
模拟
6
模拟输入1(A1)输入端子
通过参数项C06选择输
入类型,即4~20mA或
0~20mA标准电流信号
模拟输入2(A2)输入端子
8
模拟信号公共端子2(CMC2)
继电器
输入1
X2
继电器1输出K11(常开)
通过参数项C10选择输
出类型,输出有效时,K11-K12断开,K12-K14
闭合。
接点容量:
5A/AC
220V,5A/DC30V
继电器1输出K12(公共)
继电器1输出K14(常闭)
继电器输出2
继电器2输出K22
通过参数项C11选择输出
类型,输出有效时,K22-K24闭合。
5A/AC220V,5A/DC30V
继电器2输出K24
继电器输出3
继电器3输出K32
起动完成后,K32-K34闭
合。
继电器3输出K34
控制
电源
PE
功能接地
控制电源输入端子L
AC220V±
15%
50~60Hz
控制电源输入端子N
电流
检测
端子
X3
L1相电流检测输入端子TA11
L1项电流检测
L1相电流检测输入端子TA12
L2相电流检测输入端子TA21
L2项电流检测
L2相电流检测输入端子TA22
L3相电流检测输入端子TA31
L3项电流检测
L3相电流检测输入端子TA32
1.控制回路接线图为双节点三线控制方式,右图所示为单节点两线控制方式。
接点闭合软起动器起动,接点打开软起动器停止。
但要注意这种接线LCD/LED面板起动操作无效。
2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能接地而不是保护接地。
4.操作
4.1中文液晶显示面板操作
4.1.1面板示意图
4.1.2按键功能说明
符号
名称
功能说明
—
确认键
进入参数菜单,确认需要修改数据的参数项
∧
递增键
参数或功能码的递增
∨
递减键
参数或功能码的递减
退出键
确认修改的参数数据并退出参数项,退出参数菜单
RUN
运行键
键操作有效时,用于运行操作,并且端子排X1的4、5端子短接。
STOP
停止键
键操作有效时,用于停止操作,故障状态下按STOP键4秒以上可复位当前故障。
4.1.3显示
中文液晶显示屏(LCD)可以显示两行,第一行显示机器状态或参数说明文字,第二行显示参数数据和参数号。
4.2参数选择与修改参数值
选择参数、修改参数值如下表操作(闪烁数据修改操作有效)
步骤
功能
按键
显示
上电
西驰电气
CMCsversion
准备状态
M1停止:
31
I=0(A)
进入参数
—确认键
设置:
Key=*****
输入密码
∧∨增减键
进入参数菜单
基本设置----M1
基本设置----M2
选择其它参数组
选定一个参数组
起动时间
1M00=20(S)
选择一个参数
初始电压
1M01=25(%)
设置功能
改变参数值(长按增减键快速改变)
1M01=25(%)
11
存储新参数值
C退出键
12
退出参数项
13
退出参数组
运行状态不能进入参数设置状态,只能操作∧∨键来选择观察检测项。
5.软起动器的控制模式
CMC-S系列软起动器有四种起动方式:
即限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动;
三种停止方式:
即自由停车、软停车、制动刹车,还具有点动试车功能,用户可根据不同负载及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。
5.1限流软起动
参数号
参数名称
设定范围
设定值
出厂值
1M00
0~120(S)
1M08
电流限幅值
100~500%Ie
300
“—”表示用户自己根据需要进行设定参数。
(下同)
其余参数见基本参数组
使用限流软起动模式时,起动时间设置为零,软起动器得到起动指令后,其输出电压迅速增加,直至输出电流达到设定电流限幅值Im,输出电流不再增大,电动机运转加速持续一段时间后电流开始下降,输出电压迅速增加,直至全压输出,起动过程完成。
(如右图)
5.2电压斜坡软起动
1M01
20~75%Ue
30
500
采用电压斜坡软起动模式时,限流幅值设置为5倍,软起动的输出电压快速上升至设定的初始电压Ui,然后按照设定的起动时间t平滑升高输出电压,随着输出电压的升高电动机转速不断增加直至达到额定转速,起动过程完成。
5.3斜坡+限流软起动
使用斜坡+限流软起动模式时,输出电压以设定的起动时间平稳上升,同时输出电流以一定的速率增加,当起动电流增至限幅值Im时,电流保持恒定,直至起动完成。
使用此模式时需同时设定起动时间和电流限幅倍数。
5.4突跳转矩软起动
1M02
突跳时间
0~2000(mS)
1M03
突跳电压
20~100%Ue
突跳转矩软起动模式主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上,通过施加一个瞬时较大的起动力矩以克服大的静摩擦力矩。
该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压(Uk),当达到预先设定的突跳时间(Tk)后降为起始电压,再根据设定的起动时间t平滑升高输出电压直至达到额定电压Ue,起动过程完成。
使用突跳转矩起动模式时必须与其它软起动方式配合使用,而且要设置突跳电压和突跳时间值。
5.5自由停车
1M04
软停时间
软停车时间(M04)设为零时为自由停车模式,当软起动器接到停机指令后,软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出,电动机依负载惯性自由停机。
5.6软停车
20~75%
1M05
软停起始电压
20~100%
100
当软停车时间设定不为零时则为软停车,在该方式下停机,软起动器首先封锁旁路接触器的控制继电器并将电动机的控制主电路切换至晶闸管,软起动器的输出电压由额定电压下降至设定的软停起始电压(Ut),然后在设定的软停车时间(Tr)内逐渐降至Ui起动初始电压值,软停车过程结束起动器自由停止。
(如右图所示)
5.7制动刹车
1M06
刹车时间
0~250(S)
C10
继电器K1功能
0~6
C11
继电器K2功能
当软起动器设置了刹车时间(M06参数项)并且选择了刹车时间继电器输出(C10或C11参数项),则当软起动器自由停止后,刹车时间继电器输出信号在停(刹)车时间内时间保持有效。
用该时间继电器输出信号控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元。
C10和C11参数项见高级参数组
6.参数设置
6.1基本参数组
基本设置----M2参数组用于设定第二套基本参数,参数项设置方法同基本设置----M1。
基本设置——M1详细说明:
单位
S
0:
限流起动方式(见5.1)
非0:
电压斜坡起动方式。
(见5.2)
20~75%Ue
V
初始电压为软起动器开始软起动时初始输出电压即电动机开始运转时的电压。
0~2000mS
mS
在软起动开始时首先输出一定大小的电压所需要时间宽度。
用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机。
用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机所需的输出电压大小。
当突跳时间和突跳电压都设定后,则软起动时就具有了突跳转矩软起动的功能。
0~120S
为自由停车
为软停车
从1M05软停起始电压下降至断开电压(即1M01初始电压)所需斜坡下降时间。
软起动器开始停车的起始电压。
0~250S
需要设定该参数时,最小设定量1S,指当软起动器自由停止后,刹车时间继电器输出信号在刹车时间内保持有效。
1M07
定时停车时间
0~
需要设定该参数时,最小设定量,指当软起动器运行后,在指定时间到后按照设定的停车方式进行停车。
要采用双节点接线方式时有效。
最小设定量100%,软起动器的起动电流被限制在设定的范围内,若没有设置1M00起动时间和1M02突跳时间则软起动器起动模式为限流软起动。
1M09
电机额定电流
~9999A
根据电机名牌参数设定控制基准。
1M10
过载保护级别
10A、10、15、20、25、30
根据负载轻重选择保护级别,每一保护级的跳闸时间见下表。
保护级别及跳闸时间
保护级别
跳闸时间(6Ie)
跳闸时间(3Ie)
10A
7s
3s
16s
6s
30s
25
10s
47s
15s
70s
1M11
相电流不平衡度
10~100%
50
用于检测三相相电流不平衡度,使软起动器进行相电流不平衡保护。
设定为100时,关闭该保护功能。
1M12
运行过电流保护
20~500%Ie
软起动器在运行过程中超过设定的过流保护范围,则进行过流保护。
1M13
欠载保护
0~99%Ie
软起动器运行过程中检测到实际运行负载在设定范围内,则进行欠载保护。
设定为0时关闭该项功能。
1M14
欠载动作时间
软起动器运行时进行欠载保护动作时间。
1M15
全压延时时间
在软起动器起动完成开始延时,以保证电机可靠在全压运行。
6.2高级参数组
C00
中文显示
用于设定LCD液晶屏显示语言种类。
C01
显示量选择
0~7
用于显示软起动器运行时默认的检测量。
0--显示电机额定电流1--显示平均电流
2--显示L1相电流3--显示L2相电流
4--显示L3相电流5--显示模拟口A1值
6--显示模拟口A2值7--显示输出电压
显示量可在运行中通过∧∨增减键选择。
C02
操作控制方式
0~4
选择软起动器的起/停控制方式。
0--键盘禁止1--/LCD点动允许
2--/LCD起停允许3--/LED起停允许
4--/LCD/LED允许
使用键盘起/停控制时需要将端子排X1的4、5端子短接!
C03
数字口D1功能
0~5
C04
数字口D2功能
多功能可编程输入端子。
0--M2选择输入1--清除故障输入
2--点动控制输入3--闭合接点控制输入
4---开接点控制输入5--急停控制输入
1、设定值为1(清除故障输入)时,故障清除后若起动命令存在则软起动器再次起动。
2、设定值为5(急停控制输入)时,其它停止方式无效。
C05
模拟口输入方式
0~3
用于设置模拟信号A1、A2的最大值和最小值。
0--A1/2选择4~20mA1--A1/2选择0~20mA
2--A1选择4~20mA3--A2选择4~20mA
C06
宏控制功能
用于宏功能的操作控制。
0--无宏控制A1:
没有宏控制功能,A1表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A1。
1--无宏控制A2:
没有宏控制功能,A2表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A2。
2--D1接点输入A1:
数字口D1接点宏控制功能,控制起动器宏起/停(起动命令有效后),A1表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A1
需设置C03数字口D1功能为3或4。
3--D1接点输入A2:
数字口D1接点宏控制功能,控制起动器宏起/停(起动命令有效后),A2表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A1
4--D2接点输入A1:
数字口D2接点宏控制功能,控制起动器起/停,A1表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A1。
需设置C04数字口D2功能为3或4。
5--D2接点输入A2:
数字口D2接点宏控制功能,控制起动器起/停,A2表示上下限设定(C08、C09设置)指向模拟口A1。
6--A1上下限输入:
使用模拟口A1宏控制功能,高于上限则宏停车,低于下限起动(起动命令有效后)。
需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。
7--A2上下限输入:
使用模拟口A2宏控制功能,高于上限则宏停车,低于下限起动(起动命令有效后)。
C07
宏控制延时
用于宏控制起动操作延时。
是防止开关或传感器产生误动作。
C08
模拟信号上限值
1~100%
80
C09
模拟信号下限值
0~100%
设定模拟输入信号的上/下限值
与C06参数项的组合使用。
0--全压输出:
软起动器起动输出达到额定电压输出闭合。
1--起动过程输出:
软起动器处于起动过程时输出闭合。
2--软停过程输出:
软起动器处于软停车时输出闭合。
3--故障时输出:
软起动器检测到故障时输出闭合。
4--刹车时输出:
刹车时间内闭合。
5--软起运行方式:
得到运行指令后输出闭合直至软起动器回到停止状态断开。
6--模拟信号上下限:
低于下限闭合,高于上限断开。