JWFROEHLICH试漏仪操作手册Word下载.docx
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测试系统在平衡阶段结束时的压力会被记录存储为参考值（设定点）。
测量阶段
如果被检测工件有任何气体泄漏，将会引起压力下降。
在测量阶段，相对于参考值的任何压力变化被检测、记录，并以数字形式显示出来。
排气阶段或通风阶段
当密封夹具向后退回会更有利于工件的排气。
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MFL300型试漏仪:
MFL300型号试漏仪根据质量流量原理工作的。
储气缸（VEX）充气阶段
启动检测信号发出后即开始实施储气缸（VEX）充气阶段。
充气阀处于打开状态，对储气缸充以规定的压力。
也可以用专门的“储气缸充气”信号来启动该阶段，以便能够事先为储气缸施加所必要的充气压力，例如，在更换工件时。
工件充气阶段
如果储气缸已经被充气了，则在发出启动检测信号后即开始工件充气阶段。
储气缸中的压缩空气被放入到测试系统中，同时，在此阶段系统进行平衡，使充气过程产生的湍流稳定下来，以便获得一个可重复再现的检测条件。
在测量阶段检测工件的泄漏量并显示在屏幕上。
排气阶段
向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。
MFL360型试漏仪:
MFL360型号试漏仪也是质量流量法测量原理。
但其工作过程与MFL300型试漏仪不同?
充气阶段
发出启动检测信号后即开始充气阶段。
充气阀处于打开状态，对工件施加所规定的测量压力。
充气阀保持打开状态。
在测量阶段检测工件的泄漏量并在屏幕上显示出来。
完成规定时间的测量后，充气阀即关闭。
通过向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。
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2.
2.1
设备初始启动（调试）
气源
压缩气源要求：
最低5.0bar或高于测量范围1.5bar。
不含水、油，符合DINISO8573-1,Class3标准。
2.2密封夹具的连接
用随机附带的管接头连接到密封夹具的主供气管路。
必须确保连接点的气密性。
截取适当长度的供气管路，将其连接到密封夹具。
将管路的末端插入到位于试漏仪后面板上的快速接口处（“Workpiece”端口）。
如果环境气体不干净或密封夹具脏污，最好在测试气体供气管路上安装过滤器。
2.3连接储气缸（VEX）（仅用于MFL300型号）
将VEX供气软管截取到所要求的长度后连接到外部VEX容积.必须确保连接点的气密性。
把软管的一端插入到位于试漏仪后面板的快速接口处（\端口）。
2.4外部旁路阀Y5的连接（仅适用于MFL300型号）
把外部旁路阀Y5的电气连线插头插入到试漏仪背面的\插口。
连接旁路阀Y5到密封夹具之间的辅助充气管路。
如果密封夹具只有一个充气口，则必须通过T型管接头将外部旁路阀连接到试漏仪至密封夹具的主供气管路上。
2.5外部切换阀的连接（选配）
将外部切换阀的专用电气连线插入试漏仪机体背面的插口上。
用随机附带的管接头连接外部切换阀到密封夹具的气管。
必须确保连接点的气性。
然后，连接试漏仪后面板上工件快速接口到外部切换阀的主供气管路。
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2.6
温度传感器的连接（接口X5.11）（选配）
（试漏仪后面板上，15针D型子母接头）
把两个温度传感器其中的一个装接到密封夹具。
注意，温度传感器必须安放在工件的已加工表面上。
如果是安装在工件的粗糙表面，将会导致增加传感器的磨损。
该温度传感器连接到插头1X3上。
在靠近夹具的位置安装第二个温度传感器。
该温度传感器用来监测环境温度。
该温度传感器连接到插头1X4上。
2.7
电源（电源插座X0.1）
（试漏仪后面板）
电气连接:
电压耗电量24VDC最大50W
2.8
以太网接口描述（插口X4.0）（可选项）
（试漏仪后面板。
标准RJ45接口10/100Mbit/s）
2.9测试类型
设备提供了多达5种不同的测试类型：
泄漏测试，自检，泄漏定位，泄漏量调整，以及储气缸（VEX）充气（仅适用于MFL300型号）。
预先选定的测试类型决定了启动检测信号给出后执行哪一种类型的测试。
可以通过更高一级的控制系统（比如通过Profibus总线或电压信号）预先选定测试类型。
检测类型泄漏测试自检泄漏定位泄漏量调整VEX充气220000121001102001010（仅适用于MFL300型）
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2.10
Profibus总线接口描述（插口X2.6）（可选项）
（试漏仪后面板，9针SubD接口）
输入字节:
字节位Byte0Bit0:
Byte0Bit1:
Byte0Bit2:
Byte0Bit3:
Byte0Bit4:
Byte0Bit5:
Byte0Bit6:
Byte0Bit7:
Byte1Bit0:
Byte1Bit1:
Byte1Bit2:
Byte1Bit3:
Byte1Bit4:
Byte1Bit5:
Byte1Bit6:
Byte1
Bit
7:
Byte3to12:
Byte13to18:
描述
检测程序预选20
检测程序预选21
检测程序预选22
检测程序预选23
检测程序预选24没有分配没有分配没有分配测试类型20测试类型21测试类型22没有分配没有分配没有分配启动检测复位
工件编号，10位字符串工件型号，6位字符串
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输出字节：
字节ByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByteByte范例：
0000000011111111234567
位BitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBitBit
0:
1:
2:
3:
4:
5:
6:
待测试
故障-手动模式
故障C无效测试程序
故障C超出连续不合格限额没有分配
故障C没有定义测试类型故障C不许可的温差监控（每秒切换）测试进行中合格不合格1不合格2不合格3没有分配没有分配没有分配
MSB,最高字节
泄漏率1/100cm3/min泄漏率1/100cm3/min泄漏率1/100cm3/min泄漏率1/100cm3/min测量压力mbar测量压力mbar
LSB,最低有效字节MSB,最高字节LSB,最低有效字节
泄漏率=23.66cm/min字节2=0x00字节3=0x00字节4=0x09字节5=0x3E
3
泄漏率=-2.50cm/min字节2=0xFF字节3=0xFF字节4=0xFF字节5=0x06测量压力=1,500bar字节6=0x05字节7=0xDC测量压力=-0.650bar字节6=0xFD字节7=0x76
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2.11
数字控制接口描述（接口X3.1）（可选件）
（位于试漏仪后面板，25针SubD母连接器）
输出信号：
（通过无源触点
控制信号输入：
当采用外部24DC电源时，不需要试漏仪自身输出的24V电源（针6和针7用于输出，针19和针20用于输出）。
但此时外部供电源必须连接到针4（+24VDC）及针13（GND接地）上。
当使用试漏仪自身输出的24V电源时，针4和针6（用于输出）以及针13和针20（用于输入）必须连接到对方。
要使某输入信号置位，只要将针19输出的电压施加到所要求的输入点。
输出信号被置位时，在相应的输出点和针7之间会输出24VDC电压。
最高电压DC最大功率最大电流30V30W1A
电压电流20-30VDC约5mA
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2.12
2.12.1
数据接口
串行数据接口（插座X7.0）
（MPS100/150：
试漏仪后面板，9针SubD插座）（MPS300/350：
试漏仪前面板，9针SubD插座）串行数据接口（V.28级），可选传输速率：
其他数据：
连线用的电缆必须是屏蔽的。
从300通过9600到*****波特8数据位
1或2停止位（可选）无校验无握手信号输出串行数据接口需要TxD信号线及GND接地信号。
数据输出采用ASCII代码。
可以直接在数据终端上显示（例如打印机或计算机）。
有6种不同的输出选项：
a）输出当前选定的检测程序的测试参数b）输出所有可用的检测程序的测试参数c）输出模拟调整数据
d）输出开机后最新测量过的500个数值e）用户参数的输出
f）每次测量后自动输测量值和评判结果。
2.12.2USB通用串行总线1.1（插口X2.7）
（试漏仪前面板，A型标准USB接口，最高12Mbps）
输出
有4种不同类型输出可选项：
a）输出所有测试程序的测试参数b）输出开机后最近500个测量数值c）输出模拟调整数据d）输出用户参数
只有最近500个测量数值的输出为ASCII代码，可以直接读取。
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3.操作测试参数的进入和查询通过菜单方式控制。
同时又3个控制按钮：
启动按钮START，停止按钮STOP和复位按钮RESET。
可以通过控制按钮直接进行功能操作。
3.1键盘MPS100,MPS150：
MPS300,MPS350,MFL300,MFL360：
?
控制按钮：
START启动按钮，试漏仪开始检测STOP停止按钮，试漏仪暂停检测RESET复位按钮，试漏仪复位菜单按钮：
MENU显示主菜单?
确认/执行按钮?
选择上一条菜单选项?
选择下一条菜单选项
输入按钮：
0to9数字输入按钮+/-符号输入按钮?
小数点输入
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3.1.1
启动按钮START
启动后试漏仪按当前选定程序的检测参数开始运行。
3.1.2停止按钮STOP
试漏仪暂停在当前正在进行的检测阶段。
可以在检测阶段的任何时候暂停检测。
再按启动按钮Start，检测程序将继续运行。
3.1.33.1.4
复位按钮RESET
检测运行立即停止。
测试结果和信息即被删除。
自检（试漏仪自检是否有泄漏）
按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定系统参数菜单“System
parameters”选项。
按下\?
\按钮打开系统参数菜单。
打开菜单后光标位于开始自检选项菜单“Startself-test”，按下“?
”按钮后即开始运行自检。
3.1.5编程模式
按菜单按钮“MENU”选定主菜单，通过箭头按钮从菜单里选定编程模式
“Programmingmode”菜单选项。
按下“?
”按钮后，出现提示要求输入启动该编程模式的代码（当前代码7976）。
输入要求的编程代码后，就可以修改存储的数据，同时旧的数据即被删除。
按下复位按钮RESET或通过off/on开关退出编程模式的。
在USB口插入U盘密匙也可以启动编程模式。
3.1.6删除计数器
按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定删除计数器菜单选项“Deletecounter”。
”按钮打开相应的删除选项菜单。
用箭头按钮选择要执行的删除选项。
3.1.7打印检测参数
按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定“Print/Save”打印/保存菜单选项。
按下“?
”按钮打开打印菜单。
用箭头按钮选定输出到串行接口菜单选项
“Outputtoserialinterface”，用“?
”按钮加以确认。
然后选择当前检测程序菜单选项“Currenttestprog.”。
”按钮，即可通过串行接口向数据终端输出检测参数。
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3.1.8
从外部控制程序选择程序
按菜单按钮“MENU”选定主菜单，通过箭头按钮从菜单里选定设置菜单选项“Gen.settings”，按下“?
”按钮打开一般设定菜单。
用箭头按钮选定期望的控制方式
“（Controlvia...）mode”，用“?
如果输入了“0”，则屏蔽外部控制信号（只能通过键盘才能预先选定检测程序）。
输入数字“1”激活外部检测程序选择。
如果在“Save”菜单选项中输入了“1”，并按下了“?
”按钮，预选内容则被保存。
3.1.9
过去500个测量值的统计输出
按菜单按钮“MENU”调出主菜单。
通过箭头按钮选定“Print/Save”打印/保存菜单选项。
”按钮显示输出菜单。
用箭头按钮选定输出到串行接口“Outputtoserialinterface”或保存到U盘“SavetoUSBstick”菜单选项，用“?
通过箭头按钮选定“Measuredvaluememory”菜单选项。
”按钮，开始向数据终端输出测量值的统计结果或保存到U盘。
3.1.10
泄漏率和压力显示单位
通过箭头按钮从菜单里选定一般设置菜单选项“Gen.settings”。
用箭头按钮选出单位菜单选项“Units”。
”按钮打开单位转换菜单。
然后可以选择显示所要求的泄漏率单位或压力。
所选择的单位不仅适用于当前选定的检测程序也适用于所有检测程序。
3.1.11
语言切换
用箭头键选定显示语言菜单选项“Displaylanguages”。
”按钮打开语言切换菜单。
现在可以选定所要求的显示语言。
所选出的显示语言不仅适用于当前选定的检测程序也适用于所有检测程序。
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3.1.12
连续检测
用箭头键选出检测参数菜单项“Test
parameters”。
用箭头键选定连续检测菜单项“Multipletest”。
”按钮打开多项检测菜单，在此菜单项中可以输入所要求的运行次数和所要执行的程序。
该操作即被赋予当前的检测程序。
这意味着每次启动当前检测程序时，将自动执行按以前输入的运行次数进行检测。
3.1.13
评估标准（可选项）
用箭头按钮从菜单里选定一般设置菜单选项“Gen.settings”。
用箭头键选定评估标准菜单项“Evaluationcriterion”。
”按钮打开菜单选出评估标准。
此时即可选择按照泄漏率或压力变化进行评估。
在此所选定的评估标准不仅适用于当前所选定检测程序也适用于所有检测程序。
3.1.14
外部开关阀（可选项）
用菜单按钮“MENU”调出主菜单。
用箭头按钮选出检测参数菜单项“Test
用箭头键和“?
”键选定打开外部阀菜单项“Externalvalves”，即可在此选定当前检测程序需要打开的外部阀。
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3.2
上一级控制系统
根据检测程序是手动还是通过键盘或自动通过外部信号来选择，将在测量界面的状态栏上显示所设置的状态如“MANU”或“AUTO”或“ETH”。
在一般设置菜单项里“Gen.settings”通过模式菜单选项“Mode”进行设置选择方式。
如果选定的是
“AUTO”或“ETH”设定，则试漏仪可以完全通过外部控制系统来控制。
通过以太网进行控制需要使用JWF提供的专用控制软件。
在“PLC…”模式下，可以通过默认的数字信号接口，或扩展的Profibus总线控制。
3.2.1
启动检测
在给出启动检测信号“StartTest”并且没有选定特别的检测类型时，试漏仪即按当前从外部选定的检测程序的检测参数立即开始运行检测。
3.2.2
复位
在给出“Reset”复位信号后立即停止运行当前检测程序，同时信息被删除，电磁阀则被设置到初始的位置。
该信号可以用来删除结果信息，或者如果在测试运行过程中使试漏仪回到起始的待测试状态。
3.2.3
检测类型：
自检
外部“Self-test”自检信号置位时，试漏仪则在收到启动检测信号后按规定的自检参数进行试漏仪自身的泄漏检测。
自检时在试漏仪测量界面的状态栏中显示闪烁消息，表示试漏仪处于自检状态。
3.2.4
泄漏定位（不包括真空法的试漏仪）
外部泄漏定位“Leaklocalisation”信号置位时，将会在下一个启动检测信号给出后，按当前测试程序规定的压力向工件充气。
在状态栏中将出现泄漏定位“LEAK
*****ATION”信息。
该信号复位后，工件将进行10秒的排气。
如果泄漏定位是在水中进行，则只有在工件出水后才能进行信号的复位。
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3.2.5
泄漏调整
外部泄漏调整“Leakadjustment”信号置位时，将在给出下一个启动检测信号后，按当前测试程序规定的测量压力，向泄漏模拟接口处充气。
以便将泄漏标定仪连接到泄漏模拟接口上，调节需要的模拟泄漏量。
此时，状态栏中将显示泄漏调整“LEAK*****ENT”信息。
一旦该信号复位，立即对检测系统进行2秒的排气。
3.2.6VEX充气（仅适用于MFL300型号）
外部储气缸充气“VEX*****”信号置位时，将会在下一个启动信号给出后启动储气缸充气阶段。
储气缸充气阶段可以在更换工件的同时进行以便节省时间。
在状态栏显示储气缸充气“VEX*****”信息。
储气缸充气结束后，将会在状态栏显示储气缸充气结束“ENDOFVEX*****”信息。
更换工件结束后，再给出一个启动检测信号后即可直接进入工件充气阶段。
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4.
4.1
显示与编程
主菜单
首先必须用主菜单按钮“MENU”调出主菜单，才能进行输入检测参数，改变一般设定，或改变系统参数等操作。
只有通过输入编程代码或在USB口插入U盘密匙激活编程
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