科技大厦创优质示范工程监理实施细则Word下载.docx
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44430平方米，员工活动中心地上总建筑面积:
6129平方米，A楼高度为99.55米，B楼高度为89.55米,员工活动中心高度为14.25米。
主要装修及构造做法
1．楼地面
门厅、电梯厅、展览等公共部位为磨光大理石楼地面。
报告厅，小会议室，办公室、实验室部分为地砖地面。
机房为防静电地板。
卫生间、更衣淋浴等需冲洗的房间为防滑地砖楼面。
2．外墙面
外立面主要为干挂花岗岩，玻璃幕墙，金属穿孔板，金属网，灰色面砖（用于裙房），局部采用金属线条和彩釉玻璃等的细部装饰。
3．内墙面
大堂门厅、电梯厅墙面为干挂石材墙面。
办公室、实验室，小会议室，机房等部分为乳胶漆墙面。
卫生间、更衣淋浴等需冲洗的房间为釉面砖墙面。
4．屋面
屋面采用挤塑板保温，高分子卷材防水屋面。
5．吊顶
主厅入口部分及室外部分吊顶为干挂石材吊顶，局部采用木质吊顶。
电梯厅、展览等公共部分吊顶为轻钢龙骨石膏板、铝板，及彩釉玻璃吊顶。
办公、小会议室等部分为轻钢龙骨石膏板吊顶。
走廊及卫生间、更衣淋浴等需冲洗的房间为轻钢龙骨铝板吊顶。
6．门窗及幕墙
幕墙及外门窗部分采用氟碳涂层断热铝合金框，低辐射，低反射中空玻璃。
一般内门为硬木贴面夹板门或成品防火板门。
防火门为成品，用于防火分区间、楼梯间及前室等处。
7．墙体
外填充墙为砂加气混凝土砌块，外侧做保温砂浆。
地下室外墙采用挤塑板保温。
内隔墙为加气混凝土砌块。
本工程体量较大，涉及的专业较多，分包队伍多，对于创优质示范工程的投资也将较大，对现场管理的难度大，合同管理、计划工作、氛围的创造将是创优工程的重点。
建设单位：
****股份有限公司
设计单位：
****建筑设计研究院
监理单位：
****监理有限公司
施工单位：
***建筑集团有限公司
工程结构：
框剪及框架
二、监理工作流程
首先建立优质示范工程监理组织机构，将相关工作明确分工，各负其责；
其次，根据南京市建筑优质示范工程指导方案及施工方的专项技术方案制定详细的监督检查计划和平行检查方案，内容含盖现场标识、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、室内外装饰、门窗工程、防水工程、给排水工程、电气工程、通风空调等分部分项工程，分别从材料、施工工艺、工序成果制定方案；
再次，要严格按照计划、方案监督实施过程；
对未按照原定方案实施的要比较分析，采取纠偏措施，形成动态循环管理。
三、监理工作目标及控制要点
监理工作目标：
配合建设单位、施工单位，将联创科技大厦创建成为南京市建筑优质示范工程。
控制要点：
1、建立配套的监理组织机构，实行总监理工程师负责制，明确监理部各岗位职责分工。
严格工序检查，关键工序及重要工序须经总监理工程师检查确认，一般工序要经专业监理工程师检查确认后才能进入下道工序。
联创科技大厦创优质示范工程质量管理小组
配套的监理组织机构如下：
2、现场标识的监督管理。
监督进场材料验收是否设立标识牌，砌体、混凝土等实物按照检验批进行验收，在明显部位应有施工方自检标识；
建筑出±
0.00后，外墙转角处应有标高、轴线标识，每层须及时弹出50线或1米线。
3、钢筋工程。
钢筋不得外加工，调直不得改变原有性能及断面尺寸，调直后的钢筋须平行检查；
对钢筋施工除按照常规进行平行检查外，还需监督钢筋绑扎的铅丝头必须朝向内侧，严禁铅丝头贴在模板上，现浇板应每隔5根钢筋在模板上设置控制线；
楼面钢筋间距，在直径≤10mm时，≯500mm，直径﹥10mm时，≯700mm，上层钢筋设置马凳，位置与保护层位置基本一致；
柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用梯子筋控制主筋位置，竖向钢筋上端应有限位措施；
钢筋或水平筋应采用皮数杆控制间距；
钢筋保护层必须采用专用垫块，垫块数量应符合地方标准要求；
钢筋上应设置标高控制点，板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管）；
板厚测量应采用预埋薄壁金属管进行，每层不少于5点；
楼面钢筋完成后须架设施工通道，以便检查和混凝土施工。
监理的验收记录须附节点图，随机抽查不少于5点。
4、模板工程。
木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm；
现场散拼模板的周转次数不宜超过5次；
梁、柱、剪力墙侧模不少于2套，梁、板底模不少于3套；
木板施工必须先翻样，应有大样图和节点详图；
严禁在作业面制作模板，模板支撑体系必须计算确定，切立杆间距不宜大于800mm，并架设扫地杆和剪刀撑；
模板安装时，优先采用方钢做格栅，间距不大于250mm；
竖向构建两端应设固定点，且距端头不大于150mm，中间固定点间距为300-500mm，固定点应采用对穿螺栓，其下部3-4排应用双螺帽；
模板周边应刨平，接缝严密平整，平整度不大于1mm，现浇楼面模板在接头处应设搁栅，防止漏浆；
严禁油性脱模剂进入现场；
梁柱节点需制作定型模板；
门窗洞口、卫生间等有高低差的部位、二次构建的上端、楼梯踏步、后浇带等位置应使用专用定型模板，确保边角整齐；
模板支撑应采用壁厚不小于3mm的钢管和型钢等金属支撑体系，必须设置垫木和扫地杆，竖杆间距及步距符合方案设计要求；
优先采用工具式定型组装模板或大模板；
竖向构件的侧模应弹1m标高控制线控制标高和平整度；
梁板底模应在强度达到规范要求后方可按方案拆除，梁、柱、墙侧模板夏季48小时后、冬季72小时后方可拆除；
侧模拆除前不得松动螺杆；
需提前拆除时应进行试拆模，确保外观质量；
需泼水检查的不得形成水线。
5、混凝土工程。
所用水泥、外加剂、粉煤灰等材料应有备案证据；
沙石、水泥必须是同厂、同品种、同标号、同级配的以保证色泽均匀；
选用减水复合外加剂，原则上不得超过两个品种，并优先选用一个厂家生产的，外加剂使用前应进行复试及适应性检验；
严格控制粉煤灰等参合料的进场验收，其复试结果应与合格证一致；
商品混凝土中使用硅酸盐水泥的参合料总量应小于胶凝材料总量的30%，楼板砼、清水混凝土使用普通硅酸盐水泥的应小于15%，当参合料总量超过上述比例时，必须严格控制水胶比不应大于0.45；
按旁站细则的要求控制混凝土浇捣的组织措施，施工缝的处理和混凝土表面质量、混凝土板厚的控制；
按照混凝土的养护方案、成品保护方案检查其执行情况；
在监督过程中严格检查混凝土配合比、坍落度以及标养和同条件养护试块的留置，龄期到后及时检测混凝土强度、碳化深度、钢筋保护层厚度；
每层应抽取两端及中间公三个开间对板厚进行检测，每间检测四角及中间5点。
6、砌体工程。
材料不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷，砌块的几何尺寸偏差小于2mm，砌块的出釜时间不少于45天，砌筑时必须用预拌砂浆；
每道墙两端均应设置皮数杆；
构造柱处的墙体应留置大马牙槎（300mm）并先退后进上下垂直，马牙槎口边贴薄海绵条，浇筑混凝土的模板应用对穿螺栓固定。
砌体的拉结筋应埋设在砼构件上，且位置准确；
混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满，砌筑时灰缝两侧应采用抽条压出深度部小于15mm的槽口，收缩完成后再用1：
2水泥砂浆嵌填密实。
填充墙砌筑至梁板时留置15日后才能塞方。
线管宜预埋在砌块的孔洞内或采用机械开槽，严禁开水平槽，确需开水平槽应将线管埋设在混凝土板带中；
严格检查拉结筋、二次构件和窗台梁板的设置。
7、外墙装修。
外墙必须采用预拌防水抗裂砂浆刮糙，批弹性腻子，刷弹性涂料，砌体宜采用自保温体系或密度大于25kg的EPS板保温；
基体表面在粉刷前应先浇水湿润，分层粉刷。
外墙不得有渗水，在外保温前应在山墙基层进行淋水实验，淋水带设置在屋面女儿墙部位，淋水时间不少于1小时。
8、抹灰工程。
材料：
应对水泥的凝结时间、安定性进行复试。
抹灰前监督后填洞口的补砌，外墙等防水墙面的洞口应用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面用1：
3防水砂浆粉刷，及时专项隐蔽验收；
不同材料基层交界处设置抗裂钢丝网或玻纤网，与各基层搭接宽度不小于150mm；
墙面预埋管线要固定牢固，粉刷前应加贴钢丝网片等抗裂措施；
基层表面需毛化或刷界面剂，清理基体表面并湿润处理；
刮糙层不少于两遍，每遍厚度7-8mm，不得超过10mm，面层宜为7-10mm，每一遍抹灰均进行工序验收；
抹灰层间隔时间不少于2-7天，气温较高时有养护措施；
顶棚抹灰应采用免粉刷直接批腻子的做法（湿度较大的房间除外），清楚板底的铁丝、铁钉、铁锈；
顶棚批腻子前应清理干净板底污物，并先批1、2遍聚合物水泥腻子，再批白水泥腻子，每遍厚度不大于0.5mm，总厚度不大于2mm。
抽查各房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸；
对重点部位的几何尺寸如阴阳角方正（允许偏差2mm），门窗框周边抹灰留置宽度应一致（允许偏差2mm）由总监确认检查记录。
对分层抹灰的检查：
下一道抹灰前对上道抹灰质量进行验收，发现空鼓、裂缝及时要求返工处理。
9、吊顶、轻质隔墙工程。
要求对人造板材的甲醛含量进行复试；
装饰材料在使用前按设计要求对防火、防腐、防虫处理；
控制钓竿间距应小于1000mm，距离主龙骨端部不应大于300mm，吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，吊杆应垂直不得斜拉；
明龙骨吊顶应排版设计，由中间想四周对称排列，遇半块时，应两边分别对称，吊顶的灯位、喷洒应设置在板块中间；
石膏板的纵向应垂直同厂穿过覆面龙骨，相邻板块端部应错开；
自攻螺钉与石膏板边间距以10-15mm为宜，自攻螺钉间距宜为150-170mm，但不应大于200mm，应采用自攻抢一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面宜为1-2mm，钉帽应做防锈处理，并用石膏腻子抹平；
板与板之间的缝隙宜为3-5mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再拉抗拉强度高的接缝带；
吊顶与墙面交接处应加压条或留20mm宽，15mm深的凹槽；
吊顶与立管交界部位应加塑料管护口；
涂料顶棚与立管交接部位，涂料下反20mm与银粉分色，以增强观感效果；
在施工过程中应严格检查木龙骨防火、防腐处理；
预埋件、拉结筋、龙骨、面板的安装，填充材料的设置等。
10、饰面板（砖）工程。
饰面板工程下列材料及性能须监督复试：
石材的弯曲强度不应小于8.0mpa、外墙饰面板（砖）的吸水率；
室内用花岗岩的放射性；
外墙石材吸水率不应大于6%；
水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
外墙面砖粘贴、勾缝应采用专用粘贴剂、勾缝剂。
内墙饰面砖施工前需排砖设计，遵循分中对称，交圈合理，美观大方；
由阳角开始排砖，阳角和门口两侧必须设整砖，非整砖设在阴角处，非整砖宽度应大于长度的一半；
阴角压向要正确，以人站在门口面向室内的视线方向为准，视线的侧面墙砖压正面墙砖，墙砖压地砖，阴阳角要方正（±
2mm）；
厨卫间无吊顶时，墙面砖距顶棚留10mm宽的平直空隙。
门窗口上部整转数为奇数，当非整砖为一块时，在与侧墙相邻处可设在一侧；
其余部位应将非整砖加一整砖均分为两非整砖，排在中间或取中与整砖间隔对称排列；
门窗口上部整砖为偶数时，非整砖为一块则排在中间，两块时刻取中或与整砖间隔对称排列，门窗口阳角与墙面砖缝必须贯通，任何部位不得出现刀把砖；
当门窗之间墙不能排整砖时，可排非整砖，但必须保证门窗口两边是整砖。
大砖缝宽度2-3mm，小砖缝宽度1mm，缝深0.5mm；
卫生间镜子安装应距面盆中，两边面砖对称，灯具应居镜子中间，镜面周边及脸盆台面与面砖交接处均应打胶严密。
电盒处面砖套割应与电盒口平齐；
管卡、角铁管卡、过墙管、面砖套割应吻合边缘不大于3mm，角铁管卡阳面朝门口方向，缺口处应用面砖修补。
内窗台板两端出窗口长度应为板的厚度，两边应对称，坡度为外高内地1-2mm，窗台板用水泥砂浆粘接牢固，板面不得空鼓、断裂，板面及下边应光洁，无污染。
外墙饰面砖排砖原则。
必须进行排砖及面砖伸缩缝设计，当原设计未设面砖伸缩缝时，应与设计单位洽商，按外墙饰面砖工程施工及验收规程设计。
外墙面大面排砖，水平方向全高不应多于两行非整砖，必须保证首层窗下口一行是整砖块，女儿墙上口一行是整砖，垂直方向阳角应排整砖，非整砖排至阴角或不明显处。
装饰图案饰面排砖应严格按设计要求；
外墙阳角当采用骑马缝时，整面墙为整砖对侧面墙半块砖，相互对应排列。
当外墙面采用横条砖装饰时，为增强窗上口饰面砖的粘贴牢固性，窗上口宜采用竖向排砖，洞口两侧必须排整砖，饰面砖如为骑缝砖，整砖与半砖间隔排列，窗口两侧同一行砖排砖要对称，窗间墙的同一行砖也应对称。
外墙阳角采用45°
割角留出外楞，也可采用内角接缝，但均应留出2mm缝用砂浆勾严。
（勾缝、清缝）窗洞口旋脸与外墙交接处嵌10*10mm塑料滴水线槽，端部距窗口侧面要留置20mm的距离，不得贯通，防止雨水污染墙面；
墙面砖低于旋脸5mm，塑料滴水线槽宜采用几字型，立面砖缝勾严，不得出现锯齿状。
外墙面的设备洞口为圆洞时，应采用整砖镶贴圆形洞口。
饰面砖勾缝，外墙砖优先选择5-6mm缝，勾缝严密光滑平整，用圆钢筋溜子勾缝，缝深1/3砖厚，严禁抹缝、擦缝；
勾缝深浅应一致，表面洁净。
11、外墙面涂饰工程。
大墙面及层间腰带等处要根据设计要求分格，并根据缝的宽度选择贴条的方法，贴条前要弹线保证位置准确，宽度误差不大于2mm。
仿石涂料分格，首层窗口如有装饰，仿石喷砂或喷涂分格时，窗口两侧及窗上口两侧分格要对称一致。
根据设计分色要求，施工前弹上下贯通的垂直线，按垂直线认真粘贴胶条，不得出现折线和弯曲，确保胶条垂直，施工时胶条部位要采取遮挡措施，确保分色清晰，无污染，
12、地面砖。
厨卫间地面与其它地面有高差时，应低于其它房间10-20mm，在门口企口处宜嵌石材条过渡。
地漏周边应按2%做泛水找坡，裁砖成放射状，坡向地漏中心，不得有倒坡现象，地漏篦子约低于地面层3-5mm；
厨卫间的上下水管根部做面层前，做20-50mm高防水台，暖气立管作套管，高度为50mm。
蹲便器蹲台排砖以蹲便器正前方为中心线将整砖居中跨中心线或由中心线向两侧排列，还应注意蹲便器四周瓷砖要对称合理，墙根部不得出现小于半砖的条砖。
踢脚线。
高度为120mm的提脚线出墙厚度8-10mm，先地面后踢脚。
阳角采用内割角，外角留5mm为磨光边，也可不留边。
阴角采用45°
割角对缝，踢脚线上口应磨光，分色清晰一致，当墙面为石材时，可采用嵌入墙5-8mm的做法。
饰面砖踢脚线高度与做法与石材同，上口必须为光面。
监督饰面砖后植埋件的现场拉拔强度、饰面砖样板粘接强度检测，严格检查预埋件和后置埋件的安装，连接节点、防水层处理。
13、门窗工程。
门窗必须在加工厂加工制作。
铝合金型材壁厚不小于1.4mm，铝合金门的型材壁厚不小于2mm，塑钢窗pvc型材的壁厚不小于2.5mm，塑钢门pvc型材的壁厚不小于2.8mm，玻璃应采用中空玻璃。
外窗框周采用细实混凝土浇捣成企口，或用防水砂浆粉成企口，企口高度为保温层厚度加粉刷层厚度。
先装样窗，封闭后，在保温层施工前进行淋水试验。
淋水合格完善施工工艺后，才能大面积安装外窗。
须监督门窗的气密性、水密性、保温性能、玻璃遮阳系数和可见光透射比、中空玻璃的露点等应进行检测，同时还应按住宅工程分户验收的要求，对外窗进行淋水试验。
14、防水工程。
优先采用合成高分子防水材料，室内楼地面宜采用水泥基防水材料。
卷材大面积铺贴前。
先做好节点密封处理，严格按设计、规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面拐角处等细部及分格缝等进行处理。
涂膜防水应多遍成活，厚度不小于设计要求。
监理严格监督检查基层处理、节点处理和防水层施工，监督材料复试，防水层完成后腰进行24小时蓄水检验，并用针刺法等检验涂膜防水层厚度。
15、给排水工程。
给排水管材、管件需检查其壁厚、内外直径；
排水系统立管优先采用双层消音管材。
楼板预留洞口，应先统一制作上大下小的立方梯状模板，或者采用预埋带止水翼缘的套管；
管道穿过楼板墙体时，应设置套管。
穿楼板时其顶部应高出装饰地面20mm（厨卫间楼板顶部应高出装饰地面50mm），底部应与楼板地面相平。
穿墙体时其套管两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏二遍填实，上下端面光滑；
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，两端面光滑。
金属管道安装前，应对建筑物进行实际测量，做出管道布置整体方案，并绘出管道施工图，管道的下料、预制、调直、套丝或焊接等应符合施工图；
每一楼层的管段中间拼接不得超过一处；
环向焊接距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度不得超标。
管道排列应整齐，横平竖直，间距一致，水平管道弯曲处纵横方向弯曲角度一致，相邻管道的间距相等。
消防箱进水管孔与管道安装位置应匹配，消防箱进水管口不得用氧焊切割扩孔，安装完毕后洞口用1：
2水泥砂浆打底进行封堵，表面白铁皮封盖，封盖面严密牢固。
管道支架在安装前应选好，进行预制，统一下料，机械扩孔，无飞边毛刺，统一防锈防腐涂漆。
机房无论在屋顶或是在地下室，均应编制机房综合方案，方案对机房内及进出机房的设备安装和管道走向、相对位置和标高、固定形式、管道和设备保温厚度做出详细规划。
在设备及水泵与管道安装连接时检查进出口处应设置支架，且支架形式必须一致，管道系统的重量不得加于设备；
大于DN100的阀门和部件处应设支架。
管道井内的立管全长应设不少于2处承重支架或支座，在穿墙上行的水平弯管或下行的水平弯管下应架设支架。
支架形式可为角钢框架，也可为镀锌圆钢抱箍，但管道系统支架形式应一致。
法兰与管道焊接时应同心，法兰应垂直于管道中心，防止柔性接头或法兰受力不均产生偏心，并且影响观感质量。
管道油漆厚度应均匀，水平管子下部不得有流淌、结瘤等缺陷，圆弧不均匀，管道应做色环圈标示且宽窄均匀一致。
卫生器具安装前，应在饰面铺贴的基层上弹出十字定位线，成排安装的卫生器具，应在墙面弹出标高基准线（500mm或1000mm）和标高线，地面弹出排水点纵横线，对配水点和排水点位置进行定位和调整。
陶瓷卫生器具与固定螺栓之间应采用不小于3mm。
不大于7mm厚柔性隔离垫，器具成排安装的标高差应小于5mm。
蹲式马桶和地漏的安装必须按照卫生间的地面坡度在最低点设置地漏，大便器的周边也应设置坡向卫生器具的坡度。
重点检查：
在预埋管道安装完毕后，检查管线与线盒的埋设与固定，各管道口的封堵，测量成排管道的间隙。
检查管道与预埋套管的相对位置，必须保证管道穿过套管后，其间隙均匀一致，其间的填充材料的防火等级与周围材料相同，并且具有防水防漏的功能。
应根据地下室管道布置方案和各系统响应规范的要求，检查管道支架设置的形式、规格尺寸和支架间距，管道连接的接口防腐、管道与电缆桥架的相对位置和间距等。
设备安装完成后，应检查管道接口、支吊架的一致性，保温及保护层的平整度。
检查成排卫生器具的坐标尺寸，地面泼水检查坡向。
16、电气工程。
开关、插座、导线护套等材料必须阻燃，产品有3C标志及检验报告。
薄壁管材及管件应采用热镀锌工艺，且外观检查合格。
导线进场应按批次、规格分别进行见证取样复试。
智能配电箱应随箱匹配至少5口接线器/组，界限器具备3C标志，接线器品牌应在配电箱型式报告中注明。
线盒预埋：
框架结构墙体、柱等竖向构件中的各类箱盒预埋时，四面采用井字形不小于6的钢筋绑扎固定，箱盒内填塞满聚氨酯颗粒或木屑后采用塑料盒封闭，不允许采用砂袋填充。
预埋预设过程，严禁随意切割和挪移钢筋，必须切割时要有不强方案。
混凝土结构中预埋电管时，采用不少于22#铅丝同结构主筋绑扎牢固，各种敞开管口和洞口应采用专用闭孔塞封堵严密；
成排布置电管时，管外壁间应保证有10-15mm的间隙，同时应采取防混凝土开裂的措施（如增加钢筋网片不强等）。
开关盒、插座安装前应在饰面上弹出标高和位置十字线，在贴面砖的墙面安装以面砖拼缝顶点为安装中心点，开关插座面板与装饰面应贴合紧密。
在粉刷墙面安装前，应对插座、开关面板用塑料膜进行封护措施；
做到面板四周无缝隙，变形歪斜、不平整、损划伤和污染现象，相邻成排安装的标高差应小于3mm。
接线盒与装饰面配合紧密；
智能关键无间隙。
安装孔位装饰帽齐全。
桥架安装：
桥架和支架安装前应拉线或弹墨线，定出走向和标高控制线。
特殊部位桥架安装前应做试拼装，对连接板的固定、开孔、转角、过梁底和支架固定连接要预制放样，调整正确后方可进行正式安装。
桥架进出线管应采用机械开孔器开孔，桥架内外面无划痕、污物。
桥架接地跨接线应使用大于4mm2的软铜编织线或ZR-BV带护套导线，跨接线两端采用防松垫片与跨接螺栓连接，同时，进出金属桥架的金属材质电管应使用与桥架同样规格的导线做跨接地线，金属管不允许使用塑料锁母。
水平桥架或线槽内缆线进出部位、转角处及垂直段线槽每间隔1.5m处，线缆均应使用不小于4*200的尼龙扎带绑扎牢固，扎带应带反齿，无滑扣及毛边现象。
灯具及电气器具与装饰装修的配合。
灯具在吊顶层安装时应预先制定灯具以及关联器具布置平面图，同时平面布置方案需经建设、监理、施工方确认后执行，不得任意更改，灯具安装要牢固。
室内灯具排列应整齐，日光灯吊线应平行，不得有正八字或反八字，成排灯具中心线偏差小于5mm，嵌入式灯具的镶边与装饰线条平行，紧贴装饰顶板；
吊杆灯具的吊杆垂直，吊链灯具，软导线编叉在吊链上。
电气线槽内的电缆铺设不得交叉和扭绕，吊顶内铺设的导线不得外露。
电线软管使用长度超标或软管和硬管混用；
明配管的间距不应大于规范规定，布置应横平竖直，导线分色要符合要求，配电箱、柜内地线不得有窜接现象，导线接头要刷锡，电气部件不得被涂料污染。
软包装和木饰装修处的开关、插座、配电箱、电管要连接配合到位，电盒要与装饰面平齐，线头包扎要紧密、牢固，导线要刷锡，导线的金属部分不得外露。
各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范协调美观。
电缆与电气设备连接。
机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整清晰。
电缆末端与电机设备接线应使用专用接头连接牢固。
应使用专用接地线，不得使用保护软管作为接续导体。
安装在室外的设备电源管应设置防水弯并就近布置在设备电源接线盒附近，电源管不得着地布置，多股电源线应搪锡或压接接续端子后才能接入接线柱。
多台设备并联布置时，各自接入的电源线弯曲弧度应一致。
设备安装时地脚螺栓应设置防松装置。
采用橡胶垫作隔震垫时，如果每组设置两块以上，均应在隔震垫之间布置隔离钢板。
水系统基础设备四周应设置有组织排水沟，其深度和宽度应一致，沟底坡向集水点。
屋顶防雷带的设置。
暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定，明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐颜色应一致，明亮且无遗漏。
当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀一致。
水平直线部分0.5-1.5mm；
垂直直线部分1.5-3.0mm；
弯曲部分0.3-0.5mm。
接地线
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