继电保护检修规程Word格式文档下载.docx
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4.11在进行带断路器传动检验及回路检查时，若发现继电保护装置的动作特性不符合标准而进行检修时，其检修部分的检验项目与全部检验项目相同。
5装置的检验项目
5.1新安装装置检验项目。
5.1.1现场开箱检验。
a.检验设备的完好性。
b.核查技术资料及备品备件。
c.检查产品的合格证。
5.1.2外部及内部检查。
a.装置的外部检查。
包括装置的外部电流、电压互感器及其回路的检验。
b.装置的内部检查。
包括装置的屏板、端子排、连片、插件、屏接线、电缆、标示、接地线、箱体等是否完好。
5.1.3绝缘及耐压试验。
a.测量回路之间及回路对地的绝缘。
b.屏的耐压试验。
c.测定整个回路的绝缘。
5.1.4检验装置的输入、输出。
a.检验所有出口回路、报警回路。
b.检验动作信号能否正确传送至监控系统。
c.检验键盘、拨号开关、按钮的有关功能。
b.检验保护的打印机是否能联机正常工作。
5.1.5检验微机保护的模数变换系统。
a.检验零点漂移。
b.检验各电流、电压回路的平衡度。
c.检验各电流、电压回路的线性度。
5.1.6整组检验
a.检验动作值与定值是否相符，检验装置的动作特性与说明书是否一致。
b.与其他保护装置的联合动作检验。
c.实际带断路器作检验保护出口。
d.检验各组PT、CT极性是否正确。
e.投入运行前核定定值，检验保护方向。
5.2全部定期检验项目。
5.2.1绝缘及耐压试验。
a.测量保护屏内回路之间及各回路对地的绝缘。
b.测量整个回路的绝缘。
5.2.2检验装置的输入、输出。
d.检验保护的打印机是否能联机正常工作。
5.2.3检验微机保护的模数变换系统。
5.2.4整组检验
c.与其他保护装置的联合动作检验。
5.2.5实际带断路器作检验保护出口。
5.2.6检验各组PT、CT极性是否正确。
5.2.7投入运行前核定定值，检验保护方向
5.3回路定检检验项目
5.3.1检验装置的输入、输出。
5.3.2检验微机保护的模数变换系统。
5.3.3整组检验
5.3.4实际带断路器作检验保护出口。
5.3.5检验各组PT、CT极性是否正确。
5.3.6投入运行前核定定值，检验保护方向。
励磁系统检修规程
1主题内容及适用范围
本规程规定了总厂所属水电站励磁系统的检修内容、技术要求。
本规程适用于总厂所属水电站SJ-800型励磁调节系统检修工作。
SJ-800型励磁调节器用户手册。
SJ-800型励磁调节器技术手册。
《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》（SD299-88）。
3调节柜检修
3.1设备全面清扫。
3.2调节柜风机检查。
3.2.1各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异音。
3.2.2风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。
3.3开关电源检查.
3.3.1A、B两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。
3.3.2电源双供板各元件应无变色、过热现象。
3.3.3隔离变压器线圈应无变色、过热现象，输出电压正常。
3.4插件板检查
3.4.1各插件板插头应清洁、光亮，插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。
3.4.2插件板应整洁无灰尘，各电子元件无变色过热现象，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。
3.5变送器检查
3.5.1各变送器应清洁无灰尘，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。
3.5.2各变送器中的变流器或变压器线圈应无变色、过热现象。
3.5.3变送器的校验结合小电流试验进行。
3.6励磁电压互感器、电流互感器检查。
3.6.1励磁电压互感器1YH紧固螺丝应无松动现象。
3.6.2励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。
3.6.3励磁电压互感器一次绕组对地，一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。
3.6.4励磁系统测量用电流互感器，包括机组电流互感器5LH，励磁变电流互感器2LBLH，应对其进行伏安特性试验，试验数据应满足技术规范要求，且与历史数据基本一致。
3.7回路检查
3.7.1测量回路及操作回路绝缘不小于1MΩ/KV。
3.7.2检查端子、保险座、开关按钮完好，无松脱现象。
3.8微型继电器检查
3.8.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。
3.8.2各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。
3.8.3各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。
3.8.4继电器引线焊接处无松脱、虚焊现象。
4整流柜
4.1设备各部全面清扫。
4.2微型继电器检查
4.2.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。
4.2.2各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。
4.2.3各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。
4.3控制回路检查
4.3.1回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。
4.3.2各接线端子应无松脱现象。
4.4轴流风机检查
4.4.1风机线圈绝缘摇测值应满足有关技术规范要求，三相线圈阻值应平衡。
4.4.2风机转动灵活，无异音、卡涩现象，轴承应定期添加润滑油。
4.5可控硅检查
4.5.1信号器应无串起现象，各快速熔断器应无变色、开路现象。
4.5.2可控硅与铝板母线连接处无变色、过热现象。
4.5.3可控硅触发回路各元件（包括触发变、触发板）应无异常。
4.5.4可控硅进行反向耐压试验（直流1000V）时，泄漏电流值应不大于有关技术规范要求，且与历史数据基本一致。
4.5.5可控硅进行正向试验加载触发脉冲时，应能可靠触发。
4.6其它元件检查
4.6.1三相整流堆应无过热、破裂现象，接线柱接触良好。
4.6.2各电容、电阻应无变色、过热现象，连线焊接点应接触良好，无松脱现象。
5灭磁柜
5.1设备各部全面清扫。
5.2灭磁开关检查
5.2.1开关主触头打磨，接触良好。
5.2.2开关辅助接点无烧花现象，接触良好。
5.2.3开关回复弹簧完好。
5.2.4开关分、合闸线圈应无变色，过热现象，线圈电阻测量值与标称值误差应小于10%。
5.3回路检查
5.3.1回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。
5.3.2各接线端子应无松脱现象。
5.4继电器检查
5.4.1微型继电器检查
5.4.1.1各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。
5.4.1.2各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。
5.4.1.3各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。
5.4.2中间继电器及电压继电器检查。
5.4.2.1对继电器进行线圈阻值测量及绝缘检查。
5.4.2.2各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。
5.4.2.3各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。
5.4.2.4对电压继电器、中间继电器定值进行检查，其动作值、返回值应满足有关技术规范要求。
5.5压敏电阻检查
5.5.1电阻接线螺母应无松动、变色、过热现象，阀片无松动、破裂现象。
5.5.2用500V摇表加压在压敏电阻两端时，阻值应不小于8MΩ。
5.6其它元件检查
5.6.1各电容、电阻应无变色、过热现象，连线焊接点应接触良好，无松脱现象。
5.6.2各可控硅应无变色、过热现象，反向耐压试验时，其泄漏电流应有关规范要求。
5.6.3可控硅进行正向试验加载触发脉冲时，应能可靠触发。
6试验
6.1小电流试验
6.1.1在调节柜电压输入端子加80-90V电压,整流柜整流桥交流侧加三相电源40V~50V，直流侧加一电阻作负载，改变电压给定值,查看直流输出电压波形。
6.1.2变送器校验:
调节柜仪表及励磁PT电压输入端子并联后输入交流电压0~90V电压,定子电流输入端子输入一电流（0-5A）,改变电压、电流、相位,从调试终端看显示值与输入值是否一样。
接线图如下:
三相自耦调压器移相器电阻电流表
AC380V电流端子
调节柜电压输入端子
三相自耦调压器
6.2空载试验
6.2.1机组按30%给定值起励后，经检查无异后，缓慢调节进行空载试验，试验数据填入以
下表格：
机端电压UF（kv）
40
60
80
100
120
给定值UG（%）
转子电压（V）
转子电流（A）
触发角α
6.2.2根据试验数据画出空载特性曲线。
6.3V/F限制试验
参数设定为频率低于47.5HZV/F限制动作,频率低于41.5HZ逆变,试验数据填入以下表格
频率（HZ）
49
47.5
46
44
41.5
6.4功能参数检查
6.4.1欠励限制参数检查:
缓慢减少无功，记录动作值及复归值。
6.4.2过励限制参数检查
极限值设定为
A:
P=0MWQ=11MVar
B:
P=15MWQ=9MVar
现场抽样一到两个点，记录动作时的有功、无功值。
6.5无扰动试验
手动进行A/B套切换，电压或无功应基本无扰动。
电测计量装置检修规程
1主题内容和适用范围
本规程适用于总厂所属水电站使用的各类直流和交流工频指示表，包括各种电流表、电压表、
有功和无功功率表、万用电表、频率表、整步表的定期检验、修理后的检验和新产品的首次
检验。
本规程适用于总厂所属水电站电测计量装置的检修工作。
2检验周期
2.1使用中的电测量指示仪表按下列规定周期进行检验：
2.1.1控制盘和配电盘的定期检验应与该仪表所连接的主要的大修日期一致，不应延误。
但主要设备主要线路仪表应每年检验一次，其它盘的仪表每四年检验一次；
可携式仪表的检验，每年至少一次，常用的仪表每半年至少一次。
2.1.3万用电表、钳形表每四年至少检验一次。
兆欧表和接地电阻测定器每二年至少检验一次，但用于高压电路使用的钳形表和作吸收比用的兆欧表每年至少检验一次。
3检验方法的原则规定
检验仪表的误差时，宜采用表1规定的方法。
序号
仪表类别
检验项目
检验方法
1
0.1、0．2和0.5级直流和交直流两用的电流表、电压表和功率表
直流下的基本误差和升降变差
直流补偿法或直接比较法
2
0.1、0．2和0.5级交流和交直流两用的电流表、电压表和功率表
额定频率及扩大频率下的基本误差和升降变差和功率因数影响
直接比较法
3
0．5、1．0、1．5、2．5和5.0级直流、交流和交直流两用的电流表、电压表和功率表和万用电表
直流和交流下的基本误差、升降变差及交流下的功率因数影响
4
0．2、0．5、1．0、1．5、2．5和5.0级频率表
基本误差、升降变差
5
0．5、1．0、1．5、2．5和5.0级三相三线有功功率表
基本误差、升降变差和功率因数影响
三相直接比较法
6
1．5、2．5和5.0级三相无功功率表
三相
7
整步表
基本误差和快慢方向
变频电源法、移相器法
8
兆欧表、接地电阻测定器和万用电表的量限
电阻箱法
4仪表的检验项目、技术要求和检验方法
4.1检验项目
仪表的定期检验项目和检验顺序一般应按下述规定：
a．外观检查；
b．可动部分的倾斜影响检验；
c．基本误差的测定；
d．升降变差的测定；
e．指示器不回零位的测定；
f．功率表的功率因数影响的检验
4.2技术要求和检验方法
4.2.1外观检查
4.2.2表盘上或外壳上至少应有下述标志符号：
a.仪表名称或被测量的标志符号；
b.型号；
c.系别符号；
d.准确度等级；
e.厂名或厂标；
f.制造标准号；
g.制造年月或出厂编号；
h.电流种类或相数，三相仪表中测量机构的
i.正常工作位置；
j.互感器的变比（指与互感器联用的仪表）；
k.定值导线值和分流器额定电压降值；
4.2.3仪表的端钮和转换开关上应有用途标示；
4.2.4从外表看，零部件完整，无松动，无裂缝，无明显残缺或污损。
当倾斜或轻摇仪表时，内部无撞击声；
4.2.5向左右两方向旋动机械调零器，指示器应转动灵活，左右对称。
4.2.6指针不应弯曲，与标度盘表面间的距离要适当。
4.2.7检查有无封印，外壳密封是否良好。
4.2.8可携式仪表在0.1～1.0级对工作位置倾斜角为20°
、安装式仪表在0.1～1.0级对工作位置倾斜角为30°
;
可携式仪表在1.5～5.0级对工作位置倾斜角为30°
、安装式仪表在1.5～5.0级对工作位置倾斜角为45°
。
4.3基本误差的测定
4.3.1基本误差的计算
仪表基本误差r的计算公式是：
r=（△╱Am）╳100%=[（Ax-Ao）╱Am]╳100%
（1）
或中：
Ax一被检仪表的读数；
Ao一标准仪表的读数；
△一被检仪表的读数的绝对误差，取其最大者计算并判断基本误差是否合格;
Am一某个规定值,对各种标度尺的仪表,其值规定如下:
a.单向标度尺的仪表一标度尺工作部分的上量限;
b.双向标度尺的仪表一标度尺工作部分两上量限绝对值之和。
c.无零位标度尺仪表一指针式仪表以标度尺工作部分上下量限的差数表示，如频率表。
4.3.2基本误差的级限值
根据国家标准规定，在仪表标度尺工作部分的所有分度线上基本误差不应超过表2的规定。
表2
仪表的准确度等级
0.1
0.2
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
基本误差级限值%
±
4.3.3测定基本误差的规定条件
确定仪表基本误差时,应遵守下列条件:
a.试验前仪表和附件的的温度应与环境温度相同,湿度应在85%以下;
b.具有机械调零器的仪表,预热之前应将仪表置于工作位置,以后不再重新调整。
c.对于长期通电使用的安装式仪表，在测定基本误差之前应通电15mim。
预热时所加电压为额定电压，所通电流为80%额定电流。
安装式频率表预热时间可酌情延长。
d.可携式1.0级热电系仪表,应在额定负载下预热5mim。
其它可携式仪表（包括台式表、万用电表），可不经预热。
e.钳形表、整步表和规定短时接通使用的仪表，不宜预热。
f.对于新购进的仪表作首次检验时，还应作长期通电自热影响检验。
g.三相仪表应在对称电压和平衡负载的条件下检验。
三相系统中每一个线电压或相电压以及电流中相应量的平均值之差均不应大于1%。
各个相电流与对应相电压的相位差之间的差值不大于2°
4.3.4基本误差测定步骤
检验仪表的基本误差时，应对标度尺工作部分每一个带数字的分度线进行检验。
a.对于0.1、0.2级作为标准用的电流表、电压表和功率表进行四次测量,其它仪表应进行两次测量:
第一次:
平稳的上升或下降;
第二次:
平稳的下降或上升;
第三次与第四次:
检验顺序分别与第一次和第二次相同。
b.多量限仪表的检验
检验共用一个标度尺量限的工作部分的分度线进行检验,对无需给出全部更正值的仪表允许只对其中一个量限的带数字分度线进行检验,而对其余量限只检终点分度线和可以判定为最大误差的那个分度线。
c.交直流两用仪表的检验
检验交直流两用的电流表、电压表和功率表的基本误差时，在直流下检验过后，还应在额定频率和cosφ=1的条件下检验全量限的终点分度线和可以判定为最大误差的那个分度线。
若被检表有额定频率范围，应在使用频率下检验以上两个分度线。
对于频率范围为40~60HZ的仪表在50HZ检验。
4.4升降变差的测定
4.4.1仪表的升降变差不应超过表2的规定。
4.4.2测定升降变差时，应在级性不变和指示器升降方向不变的前提下，首先使被检表指示器从一个方向平稳地移向标度尺某一个分度线，读取标准表的读数；
然后再从另一个方向平稳地移向标度尺的同一个分度线，再次读取标准表的读数，标准表两次读数之差即为升降变差。
4.5指示器不回零位的测定
4.5.1具有机械反作用力矩的仪表,当将它的指示器自标度尺终点分度线平稳地逐渐减少至零时,指示器不回零位值不应超过用下式计算之值:
ΔL=0.005KL
（2）
式中:
ΔL—指示器不回零位值,mm;
K—仪表准确度等级的数值;
L—标度尺的长度,mm。
对于2.5和5.0级万用电表,指针不回机械零位值,不应超过由下式计算之值:
ΔL=0.01KL╱3（3）
4.6绝缘电阻的测定
4.6.1仪表和附件的所有线路与外壳间的绝缘电阻,在室温和相对湿度为85%以下的条件下,可携式仪表用500V绝缘电阻测定器测定;
开关板式仪表用1000V绝缘电阻测定器测定,其绝缘电阻值应符合表功的要求。
4.6.2功率表的电压线路和电流线路之间的绝缘电阻，允许为表3中规定数值的一半。
表3
仪表及附件的额定电压（kv）
绝缘电阻（MΩ）
附注
在室温和相对湿度为85%以下时
在30±
2°
C和相对湿度为95±
3%时
U≤1
20
U>
20+10（U-1）
1+0.5（U-1）
往增大方向取整数
4.7电流表、电压表和单相、三相功率表的检验
4.7.1用直接比较法检验标准器具:
CL302型电测产品检定装置0.05级
4.7.2直接电流表的检验
a.对于不带分流器的直流电流表（包括毫安表、微安表），可按图的接线进行检验。
图中Ax是被检电流表，A0是标准装置。
被检仪表的误差r按下式计算:
r=[（Ix一I0）/Im]×
100%（4）
º
-I
检定直流表步骤:
①设置好参数
②按F1键（开始键）
③连接直流表
④开始检定直流表
⑤检定完成后，回到零
⑥断开直流表接线
⑦检定另一类表,按F2（停止检定）
b.毫伏表必须采用定值导线或专用导线。
其中,75mv表采用四线接线法,另外二线分别接RS485的红、黑端子。
4.7.3直流电压表的检验
当用直接比较法检验直流电压表时，可按图接线。
-U
仪表的误差r可按下式计算：
r=[（Ux一U0）/Um]×
100%（5）
图中Ux是被检电压表的读数（V），U0是标准装置的读数（V），Um是被检电压表的上量限（V），检验步骤如上所述。
4.7.4交流电流表的检验
当用直接比较法在交流电路检验交流或交直流表时，可以采用此图的接线，误差计算公式与（4）式相同。
º
~I
检定交流表步骤：
①设置好参数
②连接交流表
③按F1键（开始键）
④开始检定交流表
⑤检定完成后，回到零
⑥按F2（停止检定）
⑦断开交流表接线，检定另一类表
4.7.5交流电压表
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