某电厂灰坝电气系统安装施工方案Word文件下载.docx

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10

9、

低压母线桥

配MNS配电盘主母线1600A(降容后)铜母排零母排800A(降容后)铜母排

10、

动力配电箱

XXM2-300/3G

11、

XXM2-400/3G

12、

XXM2-500/3G

13、

XXM2-700/3G

14、

铁壳开关

DLKR-L0100/16D内装1个C65HD/2P+VigiC65ELM16A

二、

电气二次部分

直流系统电池柜

2260(H)×

800(W)×

600(D)

深圳奥特迅电力设备

直流系统电源及馈线柜

变压器电流及信号接线端子箱

XW1型500(W)×

1000(H)×

变压器综合保护测控装置

WSZ-5243

江苏金智

事故按钮盒

ADA-H3(带1常开1常闭接点)

16

二、编制依据:

1、***电力设计院出版提供的图纸:

50-F1953E4S-D0101~D0108;

2、国家颁发的电气装置安装工程的有关标准。

《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92

《电气装置安装工程施转电机施工及验收规范》GB50170-92

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92

《电气设备交接试验标准》GBJ50150-91

《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

三、施工人员的配备:

为了保证灰场电气系统安装工程的顺利进行,并保证施工组织施工进度、施工质量和施工的安全,我们组织了经过严格培训并具有一定专业水平的施工班组,人员组成如下:

 

项目经理:

XXXXXX

安全监察部:

XXXXX

工程技术部:

XXXX

质检部:

班长:

1人副班长:

1人专责工程师:

1人

焊工:

临时配起重工司机各1人

勤杂工:

5人

临时工:

电气工人:

6名

四、施工机械、测试仪器的配备

2.2.1.工器具:

名称

交流电焊机

3

状态良好

手枪钻

水平测试仪

5

力矩扳手

6

呆扳手、套筒扳手、梅花扳手

若干

7

拉马器

8

气隙尺

9

500V摇表

2500V摇表

11

液压叉车

12

起重工具

13

二次接线工具

8T汽车吊

5T东风汽车

状态良好、设备转运用

2.2.2.机具

2.3.设备材料准备:

#3通用锂基润滑脂各5公斤,93#汽油10升。

2.4.场地、临时设施及供应能力准备

2.4.1检查作业场地,要求平整,孔洞、沟道、临边设好防护设施,清理杂物、垃圾及土建施工残留物,复查土建标出的构架的轴线、标高、中心线。

2.4.2有足够的设备转运空间。

2.4.3在施工场地布置临时电源盘和电焊机。

3.劳动力组织及进度安排

1.变压器、高低压配电盘以及一些高处设施,需要起重工和起吊运输工具来配合,由富有经验的起重工来指挥,电气人员要做好配合和监护工作。

2.配置一定数量的电气检测仪器:

如:

万能表、摇表等。

凡自己不能做的各项试验,要委托有资质的测试单位予以测试,要保证测试数据的精确性。

五、施工组织管理

管理措施如下:

1.根据班组的施工量,按单位、分部、分项工程,层层落实到每一个人。

2.班长、技术负责人要掌握班组各点的施工情况,督促、检查和指导各施工点的工作,做到统筹安排,调动每个人的积极性,心中要有数。

3.班组安全员是保证施工的重要的一环,督促检查施工人员合理使用安全工器具,严格遵守各项安全法规,发现不安全隐患及时排除,用安全来保证施工。

4.班组的几大员对工作的开展也起着至关重要的作用。

比如,质检员要把好质量关,不出现返工;

材料员要根据施工情况备好施工工具和材料,不影响工程进展。

班长和技术负责人要保证施工流程的正常,不误工、不怠工。

六、施工技术准备

1.开工前对施工人员进行有组织有计划的交底,让全体施工人员人人都明白自己所承担的任务,做到心中有数。

2.分工明确,责任到人,层层把关,层层负责,把好安全关、质量关、进度关,每一项较重要的工作开工前,班长、技术人员都要把工作要求、质量保证跟每一个施工人员讲清楚,避免盲干、瞎干、野蛮干。

3.协调好内外的关系,要针对工程进展情况,主动和土建机务的施工人员配合,不等不靠,见缝插针,推着他们走。

只要具备基本的施工条件,能干的就开工,尤其在配合土建工作上,要积极主动,经常深入现场,搞好电气的予埋和予留工作,做到不遗不漏。

4.重要电气设备的拆箱检查及保管、搬运都要严格按照规程规定去执行,保证设备的完好无缺也是保证施工技术施工质量至关重要的一环。

七、施工质量的管理

1.施工人员要以创优的精神对待每项工作,精益求精,并做好各项工作的施工记录。

2.施工质量的检查应严格遵循自检(班组)、施工队质检和项目部质检的三级验收制:

需要四级验收的项目,申报监理部门进行四级验收。

3.各级质量检查的记录一定要规范、完整,字迹清楚没有涂改。

4.工程优良率100%。

5.质量保证措施参考依据<

<

电气装置安装工程质量检验及评定规程>

>

DL/T5161.1-5161.17—2002

6.组织施工人员认真学习质量法规和电动机检查接线的质量要求,牢固树立“百年大计,质量第一”的质量意识。

八、主要设备安装方法

(一)配电盘、直流盘、开关柜的安装:

1.基础型钢允许偏差按土建图纸和电气验规进行。

2.基础稳装后,其高出抹平面宜10毫米,并有明显接地。

(二)盘、柜单独或成列安装,其垂直度、水平度、面偏差以及盘缝允许偏差标准如下:

1.垂直度:

每米小于1.5毫米

2.水平误差:

相邻两盘顶部小于2毫米

成列盘顶部小于5毫米

3.盘面误差:

相邻两盘间小于1毫米

成列盘面小于5毫米

4.盘间接缝:

小于2毫米

5.连接母线应符合验规中带电体的最小安全距离,母线应标志齐全紧固,耐压合格。

(三)变压器安装:

1.变压器到达现场后,应做外观检查,并做好记录。

2.安装就位应牢固、位置准确、接触可靠,水平度、垂直度符合标准要求。

3.变压器的中性点和接地部位应有明显可靠的接地。

4.高压部位的对地距离应符合标准,所有紧固件无松动,接触可靠。

5.无灰尘、无异物,温控和风机运行正常,温度指示正确。

6.各项测试合格。

(四)户外接地装置:

1.符合设计要求。

2.接地极和接地线均采用热镀锌,规格符合设计要求。

3.接地装置根据不同地区应符合当地要求,此地区接地极埋深大于0.8米,接地电阻小于1欧姆。

4.搭接尺寸符合设计,扁铁≥2倍的宽度,元钢≥6倍的直径,焊接不少于三个面。

5.回填土无杂质,密度良好并夯实。

6.隐蔽工程应做签证验收,并做好记录。

(五)户内接地装置:

1.户内接地干线距室内地坪面应为250至300毫米。

2.户内地线与主控地网的连接大于两处。

3.设备接地良好,较长的基础接地不小于两处,并明显。

4.避雷带接地应制做成活接头,以利检测。

(六)电缆的敷设:

1.敷设前应检查好路径畅通,无积水,缆沟照明充足,通风良好。

2.电缆的外观无损,型号、电压规格符合设计。

3.电缆放线架应放置稳妥,在带电区域内敷设应做好可靠的安全措施。

4.电缆敷设时应从盘的上端引出,不应与地面磨擦。

5.电缆的弯曲度和固定点符合验规要求。

6.电缆在支架上排列顺序应符合设计要求,排列应符合规范。

7.如有直埋电缆,应符合规范要求。

电缆与热管道的净距符合要求。

(七)一、二次回路接线:

1.动力电缆回路接线牢固,无松动,整齐美观,动作正确无误。

2.控制电缆进盘后排列整齐,缆头在同一位置,并卡固好。

3.多股软异线端头胶紧,无松散,无短股。

4.屏蔽电经的屏蔽层可靠接地,无屏蔽层的电缆用备用芯接地。

5.接线端子号,回路号及缆芯编号正确、齐全、清晰,不易脱落。

(八)电缆桥架安装:

1.到货桥架的检查:

包括梯架、托臂和立柱等,要进行全面的检查,尤其是梯架,不允许有卷边、毛刺等,镀锌层应均匀,不应有起皱的现象。

每节的弯曲度和水平度应小于2毫米,如偏差太大,应进行现场调整,并把误差控制在规范的规定范围内;

2.立柱的安装:

不论在夹层缆沟或沿墙走向的立柱安装,在确定尺寸的情况下,先把两头的立柱固定好,然后以两头的立柱为基准,拉一直线,中间的立柱安装以此为基准,这样就能保证同一层面立柱的直线度和水平度,最后用水平尺将单个立柱的水平度找好;

3.托臂的安装:

从两头的立柱分别固定两个托臂,然后以两端托臂的水平面拉一直线,中间的托臂的固定以此为基准进行安装,层与层之间用水平尺或者线坠保证同一立柱上的三层托臂或更多层托臂的垂直度;

4.托架的组合安装:

每节梯架的组合,节与节之间拧紧,内外连接板应组合严紧,用水平尺保证梯架的水平误差小于5毫米,沿梯架走向左右偏差小于10毫米;

5.安装好的梯架应牢固,横平竖直,各支架的同层横档在同一个水平面上,水平度误差和梯架左右偏差均符合规范要求,电缆桥架的全长应有良好的接地;

6.电缆构架在安装中,严禁用气割和焊把切割,必要时,必须用无齿锯切割;

7.托架组装完毕后,要把施焊的药皮清理干净,并打磨平整,托架的边应光滑,不允许有毛刺等现象。

九、施工安全措施

1.电气所有施工人员包括临时工等,必须遵守现场的各项安全施工管理规定。

2.建立和健全严密的安全组织网络,制定周密的保证安全施工的措施,领导抓安全,安全负责人讲安全,班组安全员管安全,施工人员重视安全,层层负责。

3.针对本专业制定出安全防范措施

3.1使用电动工器具,穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3.2制定出变压器、配电盘等较大较重要设备的搬运和就位的方案措施,严格执行。

3.3电气施工与老厂有关的工作。

如保安段与老厂PC的连接,一定要办理工作票,并在运行人员的监护下工作。

4.电气工作人员进入施工现场,一定要戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿戴整齐。

5.盘柜搬运路线要选择好,道路是否平整,是否有妨碍高度的临时架空线等。

要保证搬运安全,做好防止汽车路途中晃动措施。

6.吊装就位要有一人统一指挥。

7.盘柜和变压器吊到配电平台,往室内移动时也要听一人指挥,防止盘柜倾倒,防止滚杆压脚夹手。

8.盘和变压器要依顺序而搬运。

9.盘和变压器拆箱后,要做好防灰尘,防碰撞,防止小零件丢失措施。

盘的门下班后一定要锁好。

10.拆箱的备品备件要由专人保管好,防止丢失。

11.电气施工要做到文明施工,工完料净场地清。

十、危险源辨识及风险评价清单

危险源辨识及风险评价清单

编号:

2009-001

作业活动

风险因素

可能导致的事故

风险评价

风险级别

是否不可接受风险因素

控制措施

类别

具体描述

严重性

可能性

风险指数

施工现场

违章作业

进入施工现场不戴或不正确佩戴安全帽

物体打击

A

可降低的

运行控制(安全防护设施)、加强现场监督检查

高处作业

安全防护设施缺陷

1、平台、走道及作业区域未装或未按要求装设防护栏杆;

2、作业人员行走方向未设水平安全防护绳;

3、孔洞沟道未装设盖板,安全网未装设或不齐全;

4、脚手架搭设不合格,跳板质量不合格或未绑扎。

物体打击、

高处坠落、

坍塌

C

操作失误

1、不使用或不正确使用安全带;

B

不可承受

加强现场监督检查、培训教育

2、平台、走道、脚手架超过允许荷载;

3、任意拆除防护设施并不及时恢复;

4、无安全措施、方案或未经交底;

5、脚手架拆除未按顺序进行或未采取安全防护措施;

6、物体坠落。

坍塌、

D

交叉作业

防护缺陷

1、垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施;

2、未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施;

3、安全防护设施移动、临时拆除后未及时恢复;

物体打击、高处坠落

可允许的

吊装作业

1、需临时加固的无加固措施或临时加固不牢;

钢丝绳弹出伤人

起重伤害、物体打击

加强现场监督检查、教育培训

2、起吊不明重物或被埋入地下对象,超负荷起吊;

加强监督检查、制定管理方案

3、人员站在被吊对象上起吊;

坠落、起重伤害

加强监督检查、教育培训

4、吊装时指挥混乱或信号不清晰;

起重作业伤害

监护失误

5、起重工作区域内无关人员停留或通过,在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留;

设备、设施缺陷

6、吊装机械故障;

机械伤害、起重作业伤害

15

起重机械维修、管理制度

车辆驾驶起重操作、

钢丝绳使用

1、疲劳及酒后驾车;

加强监督检查、严格制度管理

14

2、使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳;

起重伤害

加强监督检查

吊装卡环使用

1、卡环横向受力;

16

2、安全系数不足的卡环或报废卡环;

17

吊钩和滑轮的使用

1、吊钩无防止脱钩的保险装置;

18

起重运输机使用违章

1、超速行驶,转弯时速度太快或超车,酒后驾驶等违章行车;

车辆伤害

19

2、起重设备选型不合理;

加强技术监督检查、管理

20

3、起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全;

21

4、在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡;

机械坍塌

加强监督检查、制度管理

22

5、吊钩升、降速度太快;

23

6、高速行驶时,发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵;

24

7、未安装限位装置或限位开关失灵;

不允许的

制度管理、加强监督检查

25

8、无超载保护;

26

指挥失误

9、两台吊车抬吊时负荷分配不合理;

制定严密的技术方案

27

作业环境不良

10、无法支腿,主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞;

11、路基不坚实,运输道路坡度大于15°

加强现督检查

29

卷扬机的使用

1、位置布置不当,钢丝绳跨越交通干线未加防护设施;

30

设备设施缺陷

2、卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离过近;

加强监督检查、技术规范管理

31

3、卷扬机工作前未进行试车;

加强监督管理

32

4、跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。

33

大型设备的运输及搬运

1、荷重超载;

34

2、运输对象的重心过高;

高处坠落

35

3、无超载保护;

36

标志缺陷

4、在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的风险区内有人通过或逗留。

加强监督检查、管理

37

工器具使用

1、电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损;

触电

38

2、施工工具不合格;

机械伤害

39

3、不按操作规程或使用说明使用;

40

4、无专用防护用品;

触电、机械伤害

41

5、高处使用的工器具,未系防护绳;

42

6、链条葫芦未进行负荷试验;

43

7、搬运电动、气动工器具未断电、断气;

44

运动物危害

8、砂轮片破损。

45

施工用电及供电

施工用电缆敷设

1、电缆外皮破损;

46

2、电缆接头处不防水;

47

3、电缆接头处漏电;

加强监督检查管理

48

4、直埋电缆未设标志;

49

5、沿构筑物敷设未加PVC保护管;

50

6、电缆直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上;

51

7、配电箱安装不牢固;

触电、物体打击

52

设备施工缺陷

8、配电箱不合格;

53

9、盘内设备缺损;

54

安全防护设施缺陷、标志缺陷

10、进出线未加PVC保护管;

55

11、箱内负荷开关无标牌;

56

12、插座未标明电压;

57

13、容器内作业,行灯电压等级不合格;

58

14、搭接电源短路;

触电、灼烫

严格规程作

59

15、夜间施工照明不足;

其它伤害

60

使用移动式电源盘

设备、设

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