CNC技术员等级考试试题Word格式.docx
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A大型零件B小型高精密零件C中小批量复杂形体零件D大批量零件
2、闭环控制系统的检测装置装在（）
A电机轴或丝杆轴端B机床工作台上C刀具主轴上D工件主轴上
3、FMS是指（）
A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造系统D数控加工中心
4、数控系统的核心是（）
A伺服装置B数控装置C反馈装置D检测装置
5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。
A开环B半闭环C全闭环
6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有（）
A反馈系统B适应控制器C带有传感器的伺服电机D传感器
7、下列机床中，属于点位数控机床的是（）
A数控钻床B数控铣床C数控磨床D数控车床
8、FMC是指（）
A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造单元D数控加工中心
9、数控系统中CNC的中文含义是（）。
A计算机数字控制B工程自动化C硬件数控D计算机控制
10、数控机床四轴三联动的含义是（）
A四轴中只有三个轴可以运动B有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动C数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动
11、中央处理器主要包括（）。
A内存储器和控制器B内存储器和运算器
C控制器和运算器D存储器、控制器和运算器
12、加工中心控制系统属于（）。
A点位控制系统B直线控制系统C轮廓控制系统
四、简答题
1、数控机床主要有哪几部分组成？
答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体
2、数控机床的特点？
答：
适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难
3、什么是数控？
什么是数控机床？
答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。
数控机床是一个装有程序控制系统的机床，该系统能逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。
4、数控机床按控制方式分可分为哪几大类？
开环控制数控机床、半闭环控制数控机床和闭环控制数控机床。
5、简述数控机床的发展趋势？
高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一体化、网络化、智能化、先进制造系统制造化
6、说明FMC、FMS、CIMS的含义。
FMC代表柔性制造单元FMS代表柔性制造系统CIMS代表计算机集成制造系统。
练习一答案
一、填空题
1、数字化信号
2、加工程序、数控装置、伺服系统、检测反馈装置、机床本体
3、直流伺服系统、交流伺服系统
4、点位运动数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床
5、开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床
6、开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床
7、步进电动机、交直流伺服电动机
8、连续、点位或直线
9、柔性
10、柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统
11、高档、低档、中档
1、√2、×
3、√4、×
5、×
6、√7、√8、√9、×
10、√11、×
12、√
1、C2、B3、C4、B5、A6、A7、A8、C9、A10、B11、C12、C
练习二
1、数控机床坐标系采用的是坐标系。
2、数控机床坐标系的正方向规定为。
3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是的方向，其正方向是。
4、数控机床中旋转坐标有轴、轴、轴，其正方向的判断是用。
5、数控车床中X轴的方向是，其正方向是。
6、数控机床坐标系一般可分为和两大类。
7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为和。
8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对进行计算的。
9、数控系统的插补是指根据给定的，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行的过程。
10、大多数数控系统都具有的插补功能有和。
11、插补的精度是以的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是：
、、、。
14、插补过程中终点判别的具体方法有：
、、。
15、数控编程是从到获得的全过程。
16、数控编程的步骤有、、、、。
17、数控机床程序段的格式有和。
18、数控机床的编程方法有和。
19、以下指令的含义：
G00；
G01；
G02；
G03。
20、准备功能G代码有和两大类。
1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。
2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。
3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。
4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。
5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。
6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。
7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。
8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。
9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。
10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
11、一个主程序中只能有一个子程序。
12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。
（）
13、非模态G04代码只在本程序段有效。
14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。
15确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则
法确定Z轴。
16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。
17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。
18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。
19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。
1、对刀确定的基准点是（）。
A刀位点心B对刀点C换刀点 D加工原点
2、下列指令属于准备功能字的是（）。
AG01BM08CT01DS500
3、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B.工件固定不动，刀具移动
C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D.由机床说明书说明
4、当程序中出现F150，表示（）
A进给率为150r/minB进给速度为150mm/min
C进给量为150mm/minD进给速度为150m/min
5、准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是（）
AG00、G01、G02、G03、G43、G41、G42
BG00、G01、G02、G03、G90、G91、G92
CG00、G04、G18、G19、G49、G43、G44
DG01、G02、G03、G17、G40、G41、G42
6、数控机床的主轴轴线平行于（）
AX轴BY轴CZ轴DC轴
7、脉冲当量是（）
A每个脉冲信号使伺服电机转过的角度
B每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度
C数控装置输出脉冲数量
D每个脉冲信号使机床移动部件的位移量
8、在下列指令中，具有非模态功能的指令是（）
AG40BG53CG04DG00
9、辅助功能字M03（）
A程序停止B冷却液开C主轴停止D主轴顺时针转动
10、数控系统常用的两种插补功能是（）
A直线插补和螺旋线插补B螺旋线插补和抛物线插补
C圆弧插补和螺旋线插补D直线插补和圆弧插补
11、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数等于－10，则刀具的进给方向应是（）
A+YB－YC+XD－X
12、数控机床旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。
AX轴BY轴CZ轴DW轴
13、在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是（）
AG81G80BG90G91CG41G42G40DG43G44
14、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是指令，刀具偏在工件轮廓的右边是指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是指令。
A、G40B、G41C、G42
15、刀具长度正补偿是指令，负补偿是指令，取消补偿是指令。
A、G43B、G44C、G49
16、数控机床主轴转速S的单位是（）。
Amm/minBmm/转Cr/min
17、数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是（）。
A.偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别
B.偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
C.偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别
1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？
举例说明。
在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
2、插补的定义。
数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。
3、试述逐点比较法的工作节拍。
所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
一般取0.01或0.001mm，脉冲当量越小，机床精度越高。
4、加工起点A（0，0）、终点B（3，2）第一象限的直线，试分析插补轨迹（按脉冲当量为1计）。
5、简述数控编程的步骤。
答；
数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。
6、脉冲当量的定义，一般取值是多少？
与机床加工精度有何关系？
数控机床插补过程中的四个节拍是：
偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。
7、一个完整的加工程序由哪几部分组成？
其开始部分和结束部分常用什么符号及代码表示？
一个完整的程序是由程序号、程序内容、结束符号三部分组成。
程序的开始部分为程序号，常用的有O、P、%等符号。
程序的结束部分主要采用M02和M30指令。
8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？
试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。
数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。
Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
9、制定加工方案的要求是什么？
制定加工方案的要求有：
1）程序段最少2）进给路线最短3）灵活选用不同形式的加工路线
练习二答案
1、右手笛卡尔直角
2、增大工件与刀具之间距离的方向
3、与主轴轴线平行、刀具远离工件的方向
4、A、B、C、右手螺旋定则
5、工件的径向、刀具远离工件的方向
6、机床坐标系、工件坐标系
7、绝对坐标系、增量坐标系
8、坐标原点、前一位置
9、数学函数、数据密化处理
10、直线插补、圆弧插补
11、脉冲当量
12、数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量
13、偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
14、单向计数、双向计数、分别计数
15、零件图样、数控机床所能识别的数控加工程序
16、工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工
17、固定程序段格式、可变程序段格式
18、手工编程、自动编程
19、快速点定位、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补
20、模态代码、非模态代码
3、√4、√5、√6、√7、×
8、√9、√10、√11、×
12、×
13、√14、×
15、×
16、√17、√18、√19、√20、√
1、D2、A3、B4、B5、A6、C7、D8、C9、D10、D11、D12、B
13、C14、B、C、A15、A、B、C16、A17、B
练习三
1、数控车床按加工零件的基本类型可分为和。
2、数控车床刀架的位置有和两种。
3、数控系统提供的螺纹加工指令有：
和。
4、G00指令是代码，其含义是，G01指令是代码，其含义是。
5、数控车床编程时按坐标值的不同可分为编程和编程两种。
6、数控车床的刀具补偿功能主要分为和两种。
7、数控车床为了简化编程，数控系统常采用功能，来缩短程序长度和减少程序所在内存。
8、数控车床的固定循环指令一般分为和指令。
9、在指令G00指令的格式的格式中，Ｘ表示的是，Ｕ表示的是。
10、如图所示，刀具从Ａ点快进到Ｂ点，则从
Ａ－Ｂ使用绝对编程方式：
Ａ－Ｂ使用增量编程方式：
11、在指令G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）FST中，ns表示，nf表示，△u表示，△w表示，△d表示。
12、外圆切削循环G９0指令的格式是，其中Ｘ、Ｚ表示，Ｕ、Ｗ表示。
1、G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。
2、FANUC固定循环功能中的K指重复加工次数，一般在增量方式下使用。
3、圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。
4、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如G00、G01、G02、G03等。
5、螺纹加工指令G32加工螺纹，螺纹两端要设置进刀段与退刀段。
6、数控车床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
7、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
8、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。
9、车削中心必须配备动力刀架。
10、对于圆弧加工G02、G03指令中R值，有正负之分。
11、G96S100表示切削速度是100m／min。
12、在FANUC系统中，G50指令可用作坐标系设定。
13、刀补程序段内必须有GOO与G01功能才能有效。
14、加工中心上指令G54～G57都可用作工作坐标系的设定。
15、FANUC有些系统中，程序“G01Z-20.0R4.0F0.4”是一正确的程序段。
16、加工左旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。
17、在刀尖圆弧补偿中，各种不同的刀尖有不同的刀尖位置序号。
18、CNC系统一般都具有绝对编程方式（G90）和增量编程方式（G91）两种。
19、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
20、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
21、外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
22、固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
1、数控车床中的G41／G42是对（）进行补偿。
A．刀具的几何长度B．刀具的刀尖圆弧半径
C．刀具的半径D．刀具的角度
2、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。
A．M00 B．M01C．M30 D．M02
3、准备功能字G90表示（）
A预置功能B固定循环C混合尺寸D增量尺寸
4、指令Ｇ０２ＸＹＲ不能用于（）加工。
Ａ1／4圆 Ｂ1／2圆 Ｃ3／4圆 Ｄ整圆
5、下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（）
AG92BG71CG70DG73
6、下列指令中属于复合形状固定循环指令的是（）
AG92BG71CG90DG32
7、数控系统中G54与下列哪一个G代码的用途相同（）。
AG03BG50CG56DG01
8、数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是（）。
A建立机床坐标系B建立工件坐标系C建立局部坐标系
9、车削中心与数控车床的主要区别是（）。
A刀库的刀具数多少B有动力刀具和C轴C机床精度的高低
10、数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（）进刀。
A法向B切向C450方向D任意方向
11、主轴表面恒线速度控制指令为（）。
AＧ９７ ＢＧ９6 ＣG95
12、FANUC0i数控车床的平行轮廓粗车循环指令是（）。
AG70 BG71 CG72 DG73
13、FANUC加工中心系统中，用于深孔加工的代码是（）。
AG73BG81CG82DG86
14、用于反镗孔的指令是（）。
ＡＧ８４ ＢＧ８５ ＣＧ８６ ＤＧ８７
15、G71U（△d）R（e）
G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F（f）S（s）T（t）中的e表示（）。
AZ方向精加工余量B进刀量C退刀量
16、G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R（d）
G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F（f）S（s）T（t）中的d表示（）。
AZ方向精加工余量B加工循环次数CZ方向粗加工余量
1.说明G00和G01的含义及其在格式上的区别。
G00指快速点定位格式为Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ）
G01指直线插补格式为Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ）Ｆ
2.简述刀具补偿功能的作用。
刀具补偿功能的作用是：
用来补偿刀具实际安装位置或实际刀尖与圆弧半径与理论编程位置或刀尖圆弧半径之差的功能。
3.简述刀位点、起刀点和换刀点的区别。
刀位点是指加工程序编制中，用以表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。
起刀点是指刀具相对于被加工零件的起始点。
换刀点是用来更换刀具，选择时要避免和工件及夹具发生干涉。
4.试述G71复合循环的使用方法和优点。
指令G71的格式为Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）FST，其中ns表示精加工循环中的第一个程序段号，nf表示精加工循环中的最后一个程序段号，△u表示径向的精车余量，△w表示轴向的精车余量，△d表示每次径向背吃刀量。
其优点是可重复多次加工，并可自动决定粗加工时刀具路径，主要用于铸件、锻件和棒料毛坯的粗车加工。
5.说明固定形状粗车循环G73的格式及其参数的含义。
指令G73的格式为
G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）I（△i）K（△k）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△d）FST
其中ns表示精加工循环中的第一个程序段号，nf表示精加工循环中的最后一个程序段号，△u表示径向的精车余量，△w表示轴向的精车余量，△i表示粗切时径向切除的总余量，△k表示粗切时轴向切除的总余量，△d表示循环次数。
6、在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？
固定循环由以下6个顺序动作组成：
①X、Y轴定位；
②快速运动到R点（参考点）；
③孔加工；
④在孔底的动作；
⑤退回到R点（参考点）；
⑥快速返回到初始点。
五、编程题
1.加工如图3－１所示零件，试使用G00、G01指令编写加工程序。
习题图3－１
2.加工如图3－２所示零件，试使用G00、G01指令编写加工程序。
习题图3－２
3.加工如图3－３所示零件，试使用G90指令编写加工程序。
习题图3-3
4.加工如图3－4所示零件，试使用G90指令编写加工程序。
习题图3－4
5、加工如图3－1所示零件，试使用G71指令编写加工程序。
1、加工如图3－2所示零件，试使用G71指令编写加工程序。
2、加工如图3－1所示零件，试使用G73指令编写加工程序。
3、加工如图3－2所示零件，试使用G73指令编写加工程序。
4、如图3-5所示，工艺设计规定：
粗车时进刀深度为1mm，进给速度100mm/min，主轴转速500r/min，精加工余量为0.1mm（x向）,0.2mm（z向），运用端面粗加工循环指令编程。
习题图3－5
10、如图所示，用立铣刀加工零件外轮廓，工件厚度为15mm，试用增量方式编程精加工程序。
11、如图所示，用f10刀具铣图中的槽，刀心轨迹为点划线，槽深2mm，槽宽10mm，试用增量方式编程。
练习三答案
1、卡盘式数控机床、顶尖式数控机床
2、刀架前置、刀架后置
3、单一螺纹指令、螺纹固定循环指令
4、模态、快速定位、模态、直线插补
5、绝对值、增量值
6、半径补偿、长度补偿
7、固定循环指令
8、单一形状固定循环、复合形状固定循环
9、直径值、增量的两倍
10、Ａ－Ｂ使用绝对编程方
升级会员 