麒麟中桥墩柱首件制施工方案Word格式文档下载.docx
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名称
数量
型号或规格
1
1000强制式搅拌机
1台
1000L
2
强制式搅拌机
750L
3
移动式砼输送泵
4
砼运输车
3辆
三菱815
5
柴油发电机组
2台
200KW
6
自卸车
2辆
马达车
7
洒水车
1辆
8000L，东风
8
装载机
ZL40
9
压路机
18T，（振动60T）
10
振动棒
10台
11
切割机
3台
12
钢筋弯曲机
13
断铁机
测量、试验检测设备一览表
仪器名称
规格或型号
生产厂家
单位
全站仪
SET22D
台
水准仪
DS2
压力机
YE-2000
无锡
养护室自动控制仪
BYS-II型
上海路达
空调
1.5匹
美的
砼坍落度仪
TLY-型
套
砼抗硬度试模
150mm3
组
20
砂浆抗压试模
70.7mm3
砂浆稠度仪
0-14.5cm
天津
砼振动台
1×
1m
浙江
砼搅拌机
SJD60型
磅称
100kg
上海
电子天平
200g、0.01g
14
20kg、1g
15
轻型触探仪
江苏
砂筛
10-0.08mm
17
石筛
80-2.5mm
18
压碎值测定仪
19
桥梁泥浆比重三件套
游标卡尺
30cm
个
21
针片状规准仪
砼集料
22
60T万能试验机
WE-600B
23
钢筋打点机
24
钢尺
50cm
把
25
水泥抗折试验机
KZJ-5000
山东
26
水泥净浆搅拌机
NJ-106型
27
水泥稠度测定仪
28
水泥胶砂振动台
90TDO60-A
苏州
29
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
30
水泥标准养护箱
HBY-10B型
31
水泥抗压夹具
4×
4m
32
水泥安定性沸煮箱
FZ-31A型
33
雷氏夹测定仪
CD-50
34
雷氏夹
35
水泥细度筛
0.08mm
36
水泥胶砂试模
沧州
劳力资源配备表
人数
职责
现场技术负责
现场联系、指挥
现场管理
浇筑点布料、振捣指挥
结构工程师
结构负责指挥
质量检查
质量全面负责检查
机务负责人
后台机务安排
试验负责人
严格控制砼配合比
现场试验员
现场试块取样、坍落度的测试、观察、反馈
测量主管
桩位施复测
测量人员
配合测量主管进行各项测量
墩柱施工负责人
劳动力的安排、调度
砼质量控制
控制拌和楼出料情况
天气员
每天了解天气情况，及时报告天气变化情况
拌和楼机手
操作拌和楼设备
砼运输司机
将砼运输到现场
铲车司机
后台上料
砼工
振捣砼、铲料
电工
负责现场用电设备的接线和电路故障维修
木工
配合现场各项工作
机械修理工
现场2名，后台2名，及时抢修故障机械
六、施工布署
中山市古神公路二期工程北段I标，利用现有侧分带、辅道、人行道拓宽扩建属城市升级道路，即要保持现状交通运行，又要完成拓宽扩建任务，因此总体施工原则为先辅道后主道的施工方针。
结合执行中交[2012]331号文件精神，决定选择1#墩1#柱作为首件制工程施工，按照“预防为主，先导试点”的原则，对麒麟中桥1#墩1#柱进行首件制工程施工，进拟确定最佳施工工艺，各项技术指标，质量控制措施，编写总结报告，找出差距以利下步批量施工。
七、墩柱施工
（一）、桥墩截面为Φ100cm的桩柱式墩柱。
（二）、测量放样：
测量定位墩柱中心点，且在纵横轴离柱40㎝各定2点，以利柱顶中心粗略定位，然后，测量精确定位柱顶中心。
（三）、钢筋制作与安装：
1、钢筋制作
钢筋加工应在钢筋制作棚内进行，钢筋下料应严格按照设计图纸几何尺寸下料并配搭好钢筋，故采取整条主筋，钢筋长度计算精确，杜绝浪费。
采用电弧焊接时，两钢筋搭接端部就预先折向一侧，使两钢筋焊接后在同一轴线上；
接头采用双面焊时，焊接长度不小于5d，单面焊时，焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平质、无蜂窝，不损坏主筋，并应敲掉焊渣，一律采用506焊条。
在同一部位内，同一钢筋不宜有两个接头，同一断面积不超过50%，两接头断面间距不小于35d或50cm（示钢筋直径而定）。
2、钢筋安装：
在钢筋绑扎前，应将柱头的砼进行凿毛，并用清水冲洗干净；
按图纸设计要求进行钢筋的下料，接头面积不得超过该截面积的50%，两接头的断面间距不小于40d。
墩柱钢筋焊接后的轴线应在垂直线上，保持钢筋的垂直度。
钢筋的安装偏差必须控制在规范允许范围内；
为保证钢筋的保护层厚度，需在钢筋与模板间设置半球形砼垫块，砼垫块厚度必须与设计图上保护层厚度一致。
3、13cmPVC管预埋：
由于1#、2#处于小溪间，为便于下道工序（盖梁）施工，需要墩柱适宜位置预埋13PVC管，钢筋绑扎时必须牢固地固定PVC管。
4、模板制作与安装
（1）、模板制作
墩柱模板采用5㎜厚钢板加工成Φ100cm对称的一整节钢模，要求模板板面间平整、不漏浆，保证砼体外露面美观，线条流畅。
（2）、模板安装
在模板内侧涂刷脱模剂，以保证模板的混凝土接触面的光滑、平整。
模板第一节安装时，模板内侧力准确地对准墩柱的投影线上（测量预先施放的线），拧牢四角的螺丝，螺丝加抹黄油以便拆卸；
待各节模板安装完毕后，测量定出柱顶中心位置，挂线吊锤对准地面预先放好的纵横各点，校正其模板的垂直度，当模板垂直度达到规范要求后，安装井字形的脚手架固定模板，井字架层间距1.0m，四个方向采用φ12钢丝绳加法兰螺栓进行对拉，保证其位置的正确，并用经纬仪校正模板的偏差，校正法兰螺栓；
同时在模板四周高度每隔2米处采用φ60mm钢管加固支撑，直至检查模板垂直度符合规范要求后，经监理签认方可浇注混凝土。
模板支撑如下图。
5、混凝土浇注：
混凝土由拌和站集中拌制，砼运输车运至现场，采用吊车配漏斗或移动式的砼输送泵，将砼输送至柱内。
混凝土浇筑由质检工程师会同监理工程师检查钢筋与模板安装，合格签认后，方可进行混凝土浇筑。
浇筑物体高度超过2米时，必须下导管，超过10米时必须安装减速装置；
导管直径25~30㎝，导管保持干净，使用过程避免发生砼离析。
混凝土浇筑期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况，随时检查安全情况，发现支架松动、变形、移位时，应及时处理。
混凝土浇筑连续进行，中途不得间断，应采用不小于4500脉冲/min的频率的振捣器，根据钢筋的间距，配备多种不同的棒头直径的振捣器，以便随时替补。
振捣器要插入下层混凝土50~100㎜，以保证砼整体质量；
当采用插入式的振捣器时，移动距离不得超过振动器作用半径的0.6~0.8倍，并与侧模保持适当距离，避免振动棒碰撞模板和钢筋。
分层浇筑砼厚度为30cm左右，整个浇筑过程需监理工程师和工程技术人员旁站监督，并作好施工记录。
砼振捣密实标准是砼停止下沉，不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。
浇筑完成后，及时进行保养，用塑料膜包围，养护期不少于7天。
6、模板拆除：
模板拆除应在混凝土达到设计强度为70%后方可进行，以保证不损面、不掉角，保持外形美观。
7、养生：
采取柱顶盛200L水桶细眼流水养护。
同时，选用塑料薄膜包裹墩柱，外用不干胶带捆绕薄膜。
8、钢筋砼墩柱施工工艺框图。
（见下图）
钢筋砼墩柱施工工艺框图
测量定位
安装钢筋笼
制作钢筋笼
不合格
监理工程师检查
合格
安装钢模板
搭脚手架
制作砼试件
浇筑砼
拆模养护
试压
八、管理措施
（一）、标准化管理
1、管理制度标准化
我们详细制定了项目部综合管理、施工技术管理、工程质量管理、施工安全管理、物资设备管理、项目部成本管理等制度，明确了管理目标，提出了工作标准，细化了工作流程，落实了人员责任，完善了考核机制。
2、人员配备标准化
项目部管理坚持“以人为本”。
实行项目人员标准化配备，不仅是强化项目管理，提升项目管理整体水平的重要举措，也是完成项目建设任务，实现项目目标的根本要求。
人员配备标准化就是要根据岗位工作要求配备具有相应技能、知识以及协调能力的人员，以实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求，使项目部成为实现建设目标的工作团队。
3、现场管理标准化
建设标准化工地方针：
“以人为本，和谐统一，规范管理，文明施工”。
建设标准化工地目标：
按照工程质量、安全、环保、文明施工的管理原则，努力打造精品工程、安全工程。
标准化工地现场管理应以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则，制定生产设施、生活设施、生产过程、环境保护、等方面标准及操作规程，并以标准和规程为抓手，全面实现施工现场标准化。
4、过程控制标准化
按照“六位一体”的管理要求，将标准化管理的理念贯穿于整个施工管理的过程中，使每项管理和作业环节形成明确、规范的管理标准并严格遵照执行，使项目管理的全过程始终处于有效控制状态。
九、质量管理措施
（一）、保证质量目标的措施
质量保证体系
项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。
项目经理及总工程师任正、副组长，成员由各部门负责人组成。
明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
质量保证体系见《质量保证体系机构图》。
质量保证体系机构图
施工队专职质量检查人员
建立项经理部质量保证体系，加强项目经理部工程质量管理工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于可控状态，确保工程质量目标实现。
质量保证体系见《质量保证体系框图》。
质量保证体系框图
整合施工队伍
（二）、保证质量目标的思想措施
坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。
有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。
1、普及教育，对全体人员进行培训教育。
培训内容包括任务、要求和常规知识，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。
2、专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为路基填筑施工工艺及质量控制、既有线施工方法等。
3、专项技能培训，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。
通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。
（三）、保证质量目标的组织措施
1、配备强有力的项目班子
项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本标段施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。
2、强化技术力量
结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。
参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。
3、创优规划
为实现本合同段质量目标，建立健全质量保证体系。
坚持以“质量优良、技术创新、信誉至上”的质量方针为指导，要求全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。
施工中运用现代化的质量管理方法，确定质量控制点，科学组织，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程的动态管理。
树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场服务的思想，用工作质量保证工序质量，用工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。
创优管理体系框图
单位工程检验评定，由总工程师主持，各部室负责人、项目经理部总工及各施工队长参加
施工全过程控制点由工程技术部负责
各项管理点，由工程技术部负责
检查验收
监、检、测制度，分别由监理、项目副经理、技术主管主持有关人员参加
创优目标管理由安全质量环保部负责质量监督
质量控制文件及QC小组活动由作业队长主持
自检，互检，交接检，由施工队长主持
安全生产制度安全规程手册
由项目经理主持，施技、物设、安质，计划财务满足需要的计划
质量保证
安全预防措施由安全质量室制定，随生产计划下达
资源
保证
安全生产保证
由工技、调度，物设、根据现场需求调整
及时足够的提供
检查制度执行情况由安检工程师负责
择优定点供应保证
施工保证
施工人员保证
优良工程
按验标验收保证
施工设备保证
优质管理保证
施工平面布置图及文明施工由工程技术部提供
技术资料保证
文明施工
可靠性
系统性
具体保证实施条款及督促落实
各种原始记录、凭证、资料、台帐、按规定由各部门提供
及时性
程序施工，场地整洁，防止污染环境
工期保证
实施性施组
流水施工网络，分项工序施工进行制度
（四）、创优措施
1、建立创优领导组织，明确创优责任制
创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，项目经理任组长，项目总工程师任副组长。
安全质量监察工程师负责日常事务工作；
作业队负责人，为该作业队的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。
各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
项目经理部、作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作
人事教育部门进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展QC基础知识教育。
3、全面加强施工技术管理
根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。
制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
4、加强内部监察、检查，严格检查制度
项目经理部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查作业队的安全质量工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安全质量室，人员配备满足工作需要。
作业队认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验收评定标准“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。
各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。
所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。
对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。
5、使用新技术、新材料、新工艺、新设备
大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理办法。
对技术密集的工程项目，认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保各项工程施工一次验收合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外美，对水泥品种使用同一厂家同一品种。
6、加强企业管理，提高管理水平
运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。
7、安全质量奖惩
应用经济手段使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。
在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全质量工作产值，若未达标，验工时要扣除。
在经济承包和二次分配中，安全质量占20%的比重。
8、加强创优工作的检查、督促和协调
作业队每月对创优工作有检查总结，上报项目经理部。
项目经理部每季度对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。
项目经理部创优领导小组每季度对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
（五）、保证质量目标的技术保证措施
1、严格“试验数据指导施工”的原则
通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。
2、严格施工技术管理制度
（1）、坚持图纸会审制
由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。
必要时，及时和设计单位沟通，不断完善设计。
（2）、坚持方案会审和优化制度
人员进场后，由总工程师组织路基、桥涵等专业工程师、设备工程师，根据施工设计图进一步优化施工方案。
（3）、坚持技术交底制度
根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。
（4）、坚持作业指导书制度
对重要施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。
（5）、坚持资料管理制度
按照建设单位、监理工程师的要求，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。
详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。
（6）、加强开工前的地质复查勘测
开工前，对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因而造成路基产生较大的变形。
根据路基的不同地质情况，选用轻型动力触探、重型动力触探、标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测，并结合室内土工试验判断设计采用地质资料的可靠性，当地质核查补勘结果与原设计采用的地质勘察数据不同时，再进行详细地质勘察，重新评价地基条件和地基处理措施。
利用工程地质相似比较法采用地质钻机对所开挖基坑的地层断面、地下水情况进行对比，尤其是对基底的地层岩性与结构进行核查，以确保基底岩面满足设计要求。
分别采用动力触探或标准贯入仪试验，对路基地基、桥涵明挖扩大基础进行判定，判别承载力是否满足设计要求。
（六）、保证质量目标的施工保证措施
1、严格施工工艺加强过程控制
正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。
严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。
各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。
保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。
2、进行自检互检和交接检
对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，建立工序交接和工序责任制度，保证实施过程具有可追溯性。
强化检验批的质量验收，分项、分部工程也须在完工之时进行质量验收，不得在事后补做资料。
要确保各项监测数据的完整性和真实性。
项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。
3、加强现场试验控制充分利用现代化检测手段
（1）、配备先进检测设备，强化施工检测手段
项目经理部中心试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备。
（2）、严格检测操作管理制度
认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程以及试验和施工过程控制等制度。
严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。
所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。
（3）、加强原材料的进场检测
严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。
各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。
对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。
（七）、保证质量目标的物资设备保证措施
根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。
采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。
选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。
对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。
对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态
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