开关柜工艺流程Word格式文档下载.docx
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圭寸闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。
20.在封闭插接母线现场安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业。
在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。
21.圭寸闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定，螺杆应外露2〜4扣。
吊杆下端用双螺母紧固支架。
22.母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料。
23.母线的连接宜米用具有咼绝缘、耐电弧、咼强度的绝缘板8块隔
开各导电排以完成母线的插接，然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固，而确保母线连接处的绝缘可靠。
24.母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳
间应同心，并且误差不应超过5mm连接后，不应使母线及外壳受到机械应力。
25.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外
壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。
26圭寸闭插接母线的接地
圭寸闭插接母线外壳的接地型式各有不同。
有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。
也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加3x25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。
27.无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。
封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。
28.试运行验收
（1）封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。
（2）经检查和测试符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。
四.配电柜安装施工工艺要求标准
设备开箱检查设备搬运柜稳装-一柜上方母带配置-一►
柜二次回路接线柜试验调整送电运行验收
2.设备开箱检查
（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；
附件、备件齐全；
产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
（3）柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
（4）柜内部检查：
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。
3.设备搬运
（1）设备运输：
由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短
可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
（2）设备运输、吊装时注意事项：
（3）道路要事先清理，保证平整畅通。
（4）设备吊点。
柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
（5）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
4.柜安装：
3.4.1基础型钢安装：
3.4.1.1调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
3.4.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢安装的允许偏差表2-30
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<
1
5
水平度
位置误差及不平行度
注：
环形布置按设计要求
3.4.1.3基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.4.2柜（盘）稳装：
3.4.2.1柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻©
12.2孔，高压柜钻©
16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
3.4.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
3.4.2.3柜（盘）接地：
每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
3.5柜（盘）顶上母线配制见母带安装”要求
盘、柜安装的允许偏差表2-31
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
相邻两盘边
盘面偏差
成列盘面
盘间接缝
3.6柜（盘）二次小线连结：
3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
3.6.2按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见电缆敷设”
3.6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
3.7柜（盘）试验调整：
3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
3.7.2试验内容：
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3.7.3调整内容：
过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
3.7.4二次控制小线调整及模拟试验
3.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。
3.7.4.2绝缘摇测：
用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于
0.5MQo
3.7.4.3二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源；
将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
3.7.4.5模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收：
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表
元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
381.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
381.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
381.5安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
3.8.1.6试验项目全部合格，并有试验报告单。
381.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2送电：
3.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
3.822由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.823合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
3.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5按上述2〜4项，送其它柜的电。
3.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法，检查其它两相。
3.8.2.7验收。
送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
检验方法：
检查试验调整记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。
观察检查。
4.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。
应用力矩扳手紧固。
紧固力矩见母线安装”要求。
实测与检查安装记录。
4.2基本项目：
4.2.1柜（盘）安装
4.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。
4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
4.2.1.3小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；
接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。
4.2.1.4小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；
二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。
4.2.1.5油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。
4.2.2柜（盘）内的设备及接线
4.2.2.1完整齐全，固定牢靠。
操动部分动作灵活准确。
4.2.2.2有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。
422.3二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。
4.2.2.4盘内母线色标均匀完整；
二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
柜（盘）的引入、引出线路整齐。
观察和试操作检查。
4.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
4.3允许偏差项目：
柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表2-32。
5成品保护
5.1设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。
5.2设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
5.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。
5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
6应注意的质量问题
6.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。
7应具备的质量记录
7.1两部颁发的生产许可证。
7.2产品合格证。
7.3设备材料进货检验记录。
7.4自互感记录。
常产生的质量问题和防治措施表2-33
序号
常产生的质量问题
防治措施
基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，均匀，有漏刷现象
提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查
柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏
加强责任心，保护措施具体
3
加强技术学习，提高技术素质，加强学习，提高工作责任心
4
手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机
械性能差
反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换
7.5调整试验耐压试验报告单
7.6设计变更洽商记录。
7.7预检记录。
7.8分项工程质量评定记录
一.预埋件
1.根据土建引来的基准线，结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋，由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作；
2.所用的材质必须试验符合国标，并有生产厂家合格证；
管路予埋必须按照图纸施工，管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工
程验收记录；
3.钢管予埋小于©
50,按照国家规范必须用丝接，不得用套管，且接好跨接；
穿线前先扫管，后穿线，穿线时一定要带好护口，明管敷设做到横平、竖直；
4.箱、柜安装，先检查后安装，接地排应明确且明露；
5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内；
6.采用流水施工法，配合土建进行施工，工程调试：
先分项调试后，系统调试，最后整体调试，确保工程质量，顺利竣工；
二.电缆桥架安装施工工艺
支、吊架制作桥架选型*外观检查►部分弯
通制作
支吊架安装桥架组装敷设电缆
2.桥架选型：
桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。
各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。
3.外观检查：
桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。
板材厚度应满足下表要求：
4.桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。
焊缝表面不
得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷
托盘桥架宽度（mm）
允许最小厚度（mm）
400
400-800
>
800
2.5
5.支架制作：
其制作材料如下：
桥架
角铁
镀锌吊杆
膨胀螺栓
600x150
50x5
012
M12x80
40x4
30x3
M8x60
支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。
支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。
6.弯通制作：
电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段，不得用氧气乙炔割焊，以免破坏油漆。
如果掉漆面积大于2mm2应补刷同色油漆。
7.支吊架安装：
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m〜3m垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m安装前应弹线定位，安装后应横平竖直。
8.桥架组装：
（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板（直接板）进行连接。
连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板（变宽板）或变高连接板（变高板）。
桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。
电缆桥架的末端，应使用终端板。
（2）桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。
开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
连接时应使用或接线盒固定。
（3）电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。
（4）桥架接地：
为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地，在连接处采用BVR6mm双色线进行跨接。
连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。
9.电缆敷设施工工艺
（1）施工程序
电缆检查►电缆敷设挂标志牌盖桥架盖板
（2）电缆检查
电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查：
（3）产品的技术文件应齐全；
（4）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全；
（5）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。
（6）电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MQ,电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
（7）电缆沿桥架敷设
电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
（8）水平敷设
（9）敷设方法可用人力或机械牵引。
（10）电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为》10d（d为电缆直径）。
（11）垂直敷设
垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后
敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。
（12）自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。
（13）电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。
敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。
（14）挂标志牌
（15）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（16）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（17）沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。
拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。
10.盖桥架盖板
（1）电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯
和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后可盖上桥
架盖板。
（2）电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
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