高等教育自学考试汽车机械制造技术专业doc文档格式.docx
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高等教育自学考试是国家对自学者进行的学历考试，是个人自学、社会助学和国家考试相结合的教育形式，是我国高等教育体系的一个重要组成部分。
开考高等教育自学考试汽车机械制造技术专业是为吉林省汽车及零部件制造企业培养高技能型人才，服务于地方经济建设发展需耍，通过校金合作的人才培养模式，针对汽车机械制造岗位的复杂技术丁种，开展既获得技师或高级技师职业资格，乂取得高等教育自学考试学历或学位，同时满足企业需耍的自学考试教育培训创新模式。
高等教育自学考试汽车机械制造技术专业在总体上与全日制普通高等院校的同专业、同层次水平相一致。
在专业设置上与企业需耍相对应，在课程设置上与《国家职业标准》和企业对岗位专业知识及技能的耍求相对应。
同时，体现了高等教育自学考试学历教育的系统性和实用性，实现人才培养紧密联系企业生产实际注重考核考生对专业基本理论、基本知识的掌握，更加注重职业技能的考核，增强考生分析问题和解决问题的能力。
二、专业基本要求
该专业培养适应汽车及零部件制造企业发展需耍的，熟练掌握汽车机械加T、机床装配与调整、机电设备维修（含机器人作业实现）、模具加工、铸造技术等专业知识，具备精湛的操作技能，在实际工作中能够解决关键技术和工艺操作性难题，有效组织生产现场管理的高技能型专业人才。
三、学历层次和规格
1、汽车机械制造技术专业分为基础科段和本科段两个学历层次。
2、取得本专业基础科段所有课程及实践考核的合格成绩，综合技能实践环节（综合技能知识、综合技能实践、综合技能课程设计与答辩三部分）成绩合格,累计达71学分，思想品德符合毕业耍求者，由吉林省高等教育自学考试委员会颁发汽车机械制造技术专业专科毕业证书，主考学校（长春汽车工业高等专科学
校）在毕业证书上副署，国家承认学历。
3、取得该专业本科段所有课程及实践考核的合格成绩，现场管理综合技能（实践）、综合技能实践环节（综合技能知识、综合技能实践、综合技能课程设
计与答辩三部分）成绩合格，累计达73学分，毕业论文答辩合格，思想品德符合毕业要求者由吉林省高等教育自学考试委员会颁发汽车机械制造技术专业木科毕业证书，主考学校（吉林大学）在毕业证书上副署，国家承认学历。
4、符合条件的本科毕业生，由吉林大学依据《屮华人民共和国学位条例》授予工学学士学位。
5、取得本专业基础科段或本科段课程合格成绩，符合钳工、工具钳工、镣工、车工、铳工、磨工、维修电工、机修钳工、加工中心操作工、模具钳工、模具维修工、铸造工、熔化工等工种条件者，取得技师或高级技师职业资格。
Hi
序号
课程代码
课程名称
学分
备注
基础科段（C080348）
1*
03706
思想道德修养与法律基础
2
2*
03707
毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表"
重要思想概论
4
3*
02183
机械制图
（一）
6
02184
机械制图（…）（实践）
1
09196
数学与物理基础
5
09198
汽年材料与金属加工
01461
机械原理与机械设计
01462
机械原理与机械设计（实践）
7
09197
汽车文化与构造
8
01952
互换性与测量基础
9
09199
丁•业电工与电子技术基础
092（H）
工业电工与电子技术基础（实践）
3
10
09207
汽车液压与气压传动
11
11799
机械制造丁艺与机床夹具设计
（一）
12
08784
数控加工工艺基础
08785
数控加工工艺基础（实践）
13
11800
钳工技师综合技能（实践）
任选一门
（综合技能
模块）
11801
锂T技师综合技能（实践）
11802
铳工技师综合技能（实践）
11803
磨工技师综合技能（实践）
11804
车工技师综合技能（实践）
11805
维修电T技师综合技能（实践）
11806
加工中心操作工技师综合技能（实践）
11807
机修钳T技师综合技能（实践）
11808
模具钳工技师综合技能（实践）
11809
模具维修工技师综合技能（实践）
模具制造工技师综合技能（实践）
11811
铸造工技师综合技能（实践）
11812
熔化工技师综合技能（实践）
总学分
71
本科段（C080349）
03708*
屮国近现代史纲耍
03709*
马克思主义基本原理概论
03722
企业实用英语
09204
汽车制造工艺基础
09202
汽车CAD技术及应用
09203
汽车CAD技术及应用（实践）
11813
金属切削原理与刀具
11814
现代机床夹只设计
机械加工
（模块一）
44+nrnrBt44
11815
机械加工质量检测与控制
11816
数控机床加丁•丁•艺及设备
11817
数控加T中心加工T艺与编程
钳工、工具钳工、镇T、车工、铳工、磨工、加丁•中心操作丁模块
11818
数控加工中心加工工艺与编程（实践）
11819
典型PLC应用技术（S7-300/400PLC）
11820
数控机床电气系统案例分析
11821
汽车零部件加工技术
14
11822
数控设备维修实训
11823
工业电工与电子技术基础（本）
机电设备维
11824
机电传动技术与控制
修（含机器人
11825
电气系统测绘与设计
作业实现）
典型PLCM用技术（S7-300/400PLC）
（模块二）
11826
变频器与现场总线技术
维修电工
11827
工业传感器与接口技术
机修钳T模
11828
机电设备维修实训
块
09217
汽车机器人焊接工程
09218
汽车机器人焊接T程（实践）
11829
典型工业机器人（KUKA/ABB）案例分析
11830
机械制造丁.艺与机床夹具设计（：
■-）
模具加工
（模块三）模具钳丁、模只维修丁•、模具制造工模块
11831
模具材料与表面处理技术
11832
汽车模具技术-基础
11833
汽车模具数控加工技术
11834
汽车冷冲压技术
11835
汽车塑料成型技术
09214
焊接方法及设备
11836
汽车模具装调与维修
01468
汽车材料学
汽车铸造
（模块四）铸造工、熔化工，铸造丁•程师选考模块
11837
铸造工艺学
11838
造型材料
11839
特种铸造工艺学
11840
铸造合金及其熔炼
11841
铸造设备
11842
铸造质量控制应用技术
11843
铸造企业管理
11844
应用文吗作与办公软件
11845
应用文写作与办公软件（实践）
15
11846
现场管理综合技能（实践）
16
11847
钳工高级技师综合技能（实践）
任选门
11848
镣工高级技师综合技能（实践）
11849
铳丁•高级技师综合技能（实践）
11850
磨丁•高级技师综合技能（实践）
11851
车工高级技师综合技能（实践）
11852
维修电工高级技师综合技能（实践）
11853
加工中心操作工高级技师综合技能（实践）
11854
机修钳工高级技师综合技能（实践）
11855
模具钳工高级技师综合技能（实践）
11856
模具维修T高级技师综合技能（实践）
11857
模具制造丁.高级技师综合技能（实践）
11858
铸造丁•高级技师综合技能（实践）
11859
熔化丁•高级技师综合技能（实践）
11860
汽车机械制造技术专业毕业论文
不计学分
73
五、有关说明
1、各门课程自学考试的内容和要求以及实践环节的内容、要求和考核办法
由各课程的自学考试大纲规定。
2、试题应体现各门课程大纲规定的要求，适当安排理论知识和应用能力两个方面的比重，既注意考核理论知识的深度和广度，乂注意考核分析问题和解决问题的能力。
3、各门课程的理论考试均采用闭卷考试，考试时间为2.5小时。
理论课程笔试采用白分制计分，60分为及格。
4、凡有实践性环节的课程要在理论部分考试合格后再参加实践环节考核，实践环节考核成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级记分。
六、主要课程说明
（-）基础科段
1、思想道德修养与法律基础（略）
2、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论（略）
3、机械制图
（一）
通过木课程的学习使考牛熟悉国家机械制图标准，熟练掌握轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类等典型零件绘图与读图方法和步骤；
掌握装配图的绘制与阅读方法；
能正确选用和使用常用量具，具备尺寸公差、形位公差、表而粗糙度的合理选择、标注和检测的能力；
能熟练运用AutoCAD用软件绘制机械图样，具有典型零件的三维造梨的能力。
4、数学与物理基础
本课程是后续专业基础课和专业课学习的基础。
要求掌握微积分、常微分方程初步，力学、电学等数学与物理基础知识。
主耍课程内容有函数、极限、连续、导数、微分、不定积分、定积分及应用、常微分方程等；
质点的运动、力、动力学、振动和波、冲量与动量、功和能、气体的性质、电场、恒定电流、磁场、电磁感应、交变电流等。
5、汽车材料与金属加工
《汽车材料与金属加工》是木专业的一门综合性专业基础课程。
要求掌握汽
车用金属材料及热处理、非金属（包括油料）、汽车零件加工与装配等基础知识,具有选用材料、安排汽车各件加T的基本技能，培养学生汽车制造T艺（铸造、锻造、焊接、冲压）技术方面的技能。
主耍课程内容有金属材料的力学性能、钢铁材料、有色金属及合金、典型汽车零件选材、非金属材料、石油的基本组成与炼制、汽车燃料、汽车润滑剂、汽车一工作液、汽车轮胎、汽车美容材料、焊接、飯金加工和金属切削加工方法及基木工艺过程，各种刀具及其应用，车床，铳床，钻床等原理、结构及应用。
6、机械原理与机械设计
《机械原理》部分是机械类各专业屮研究机械共性问题的一门主干技术基础课。
掌握机构学和机械动力学的基本理论、基本知识和基本技能，并初步具有拟定机械结构、运动、动力分析和设计机构的能力，增强学生对机械技术工作的适应能力和开发能力。
《机械设计》部分是培养学生机械设计能力的技术基础课。
在教学内容上，掌握机械设计的基本知识、基本理论和基本方法；
在实践教学内容上，培养设计构思和设计技能，使考生对丁程实际问题具有分析和解决的能力，培养考生创新思维能力。
课程主要内容有：
机构的组成和分析、常用机构及其设计、机械动力学基础、机构零部件的工作能力设计、机械零部件的结构设计、机械方案的设计、机械创新设计等。
7、汽车文化与构造
《汽车文化与构造》主耍分汽车文化、汽车行业企业及产品的国家标准、汽车发动机结构与原理、汽车底盘及车身附件构造与原理四部分。
《汽车文化与构造》耍求熟悉汽车起源和发展过程中出现的汽车文化、造型文化、名人文化、名车文化、车标文化、赛车文化以及技术文化等，掌握我国汽车工业发展史，我国汽车工业的现状和前景，中国汽车工业产品编写规则，汽车行业金业及产品的国家标准和国际通用标准。
理解汽车构造的基本知识；
掌握汽车各系统、机构的组成及丁作过程；
熟练掌握汽车主耍总成及其零部件的结构特点、工作原理、调整、维护方法；
培养考生汽车主要总成的拆装技能，为其它专业课程打下基础。
课程主要内容有总论、发动机总体构造及工作原理、曲柄连杆机构、配气机构、汽油机供给系、柴油机供给系、发动机排气的净化、发动机冷却系、发动机润滑系、汽车传动系、离合器、变速器与分动器、液力机械传动、万向传动装置、驱动桥、汽车行驶系、汽车转向系、汽车制动系等。
8、互换性与测量基础
《互换性与测量基础》是本专业的一门技术基础课，耍求考生了解互换性与标准化的重要性，熟悉有关极限与配合的基本概念，掌握若干基础公差标准的主耍内容，初步掌握确定公差的原则和方法，了解儿何量测量的基本工具和方法，初步建立测量误差的概念和计算方法。
课程内容主耍有互换性的概念及其意义、互换性的条件；
公差与配合的基本术语及定义、标准公差系列和基本偏差系列、公差与配合的选用；
形状公差和误差、位置公差和谋差、公差原则、形位公差的选择与形位误差的测量；
表面粗糙度评定参数及其数值、表面粗糙度的测量；
滚动轴承的精度等级及具应用、滚动轴承与轴和売体孔的配合及应用；
尺寸误差的基本概念、用光滑极限量规检验工件、用通用计量器具测量工件。
9、工业电工与电子技术基础
《工业电工与电子技术基础》是本专业的一门重要专业基础课。
通过电工与电子学的基本理论、基本知识、基本技能和分析计算的基本方法，为后续课程奠定基础。
要求掌握电T与电子技术的基本理论，并能应用这些理论对较复杂电路和电子电路进行初步分析；
了解电机、电器的基本工作原理和性能并能正确使用；
了解各种电子器件的作用和功能，通过实践技能训练，能够独立完成规定的实验。
课程主耍内容分两部分：
《电工技术》部分有电路、电机与继电一接触器控制、电工测量和安全用电四部分构成，主要介绍电路的基本定律、分析方法、正弦交流电路、非正弦交流电路、三相电路、电路的暂态分析、交流电动机、继电接触器控制系统、安全用电等。
《电子技术》部分有模拟电子技术、数字电子技术两部分，主耍介绍半导体器件、基本放大电路、集成运算放大器、正弦波振荡电路、直流稳压电源、门电路和组合逻辑电路、触发器和时序逻辑电路、模拟量和数字量的转换等。
10、汽车液压与气压传动
《汽车液压与气压传动》的两种传动方式在各种机械设备上都有广泛的应用。
通过本课程的学习使考生掌握液压与气压传动技术的基本知识，典型液压元件的结构特点和工作原理；
掌握液压基本回路的组成，典型液压传动系统的工作原理，液压传动系统的设计计算及其在丁程实际中的应用等；
掌握气压传动的基本原理和特点，为后续课程的学习打下坚实的基础。
课程主要内容有液压传动概述、液压泵和液压马达、液压缸、液压辅助元件、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀、比例阀、伺服阀及其它液压阀、液压基本回路、典型液压系统及实例、液压传动系统的设计与计算、气压传动等。
11、机械制造工艺与机床夹具设计
（一）
《机械制造工艺与机床夹具设计》是以机械制造中的T艺问题与夹具设计为研究对彖的一门应用性技术学科，是主耍专业课。
通过本课程的学习使考生掌握设计机械制造工艺规程中的基本方法，学会解决生产实践中岀现的各种质量问题和效率问题的基本方法，掌握设计各种机械加工所需要的工、夹、量辅具的设计方法，了解机械加工所需专用机床的设计方法。
课程主耍内容有机械加丁•丁艺规程的制订、机械加丁精度、机械加工的表面质量、机床夹具设计基础、机床专用夹具及其设计方法、典型零件加T、特种加工工艺、计算机辅助工艺设计与现代制造技术、装配工艺基础等。
12、数控加工工艺基础
《数控加工工艺基础》专业课程要求掌握数控丁•艺知识和数控机床编程基本知识及代码指令功能，熟练应用数控机床的编程指令编制出符合加T工艺过程的程序，并能在数控设备上完成从T件的装卡定位到加T岀符合图样耍求的合格零件。
主要课程内容包括数控加工工艺与编程基础、数控刀具、数控车削加工工艺制定与编程、数控铳削加工工艺制定与编程、加工中心加工工艺制定与编程、数控电火花线切割加丁工艺制定与编程。
（二）本科段
1、中国近现代史纲要（略）
2、马克思主义基本原理概论（略）
3、企业实用英语
《企业实用英语》要求掌握学习知识、获取信息、进行沟通、参与竞争必备
的英语交流能力。
主耍内容有汽车生产管理与办公英语、汽车市场与公关英语、商务谈判与法规英语、财务与金融英语、计算机与网络英语等。
4、汽车制造工艺基础
《汽车制造T艺基础》课程是汽车四大工艺即冲压、焊装、涂装、整车装配技术的基础课，通过本课程的学习使考生掌握汽车制造基本成形和加工方法、汽车制造工艺基础知识、典型零件制造工艺、材料成形和机械加工及装配方面的基础知识，能够正确考虑加工工艺和装配工艺等方面的耍求，具备从丁艺观点去分析和评价汽车零、部件（总成）结构的基本能力；
使考生对汽车的四大丁艺有所了解。
主耍课程内容有汽车制造过程概述、汽车及其零件制造屮常用制造T艺的基础知识、工件的机械加工质量、工件的定位和机床夹具、机械加工工艺规程的制定、尺寸链原理及其应用、装配工艺基础、结构工艺性、汽车典型零件的制造工艺、汽车车身制造工艺、口动化制造系统及先进制造技术简介等。
5、汽车CAD技术及应用
《汽车CAD技术及应用》耍求考生通过对CAD/CAM/CAE应用软件的学习,能够应用计算机处理设计、生产及丁程问题；
掌握二维丁程图形的绘制方法；
掌握三维线框造型、曲面造型、实体造型、参数化设计技术和特征造型技术；
理解CAPP系统的基本组成、原理及应用；
了解数控加工及其编程方法。
根据专业模块分別掌握汽车车身、汽车底盘、汽车模具、铸造的CAD/CAM/CAE技术。
课程主耍内容有CAD/CAM/CAE技术发展概论，应用典型CAD/CAM/CAE应用软件处理图形（汽车零部件设计、汽车装配图设计、工程图设计）、模型（曲而、实体、特征建模）、生产、工艺过程等，数控加工及程序编制等。
6、金属切削原理与刀具
《金属切削原理与刀具》掌握金属切削过程的基本理论、基本规律；
了解常用金属切削刀具的类型、结构特点与应用范I韦I,并能正确的选择与使用刀具；
掌握刀具合理的儿何参数的选择和应用、常用刀具材料的性能和应用范用；
能初步具有选择合理的刀具材料、常用刀具合理的儿何参数、切削用量及其它切削加工条件的能力；
初步掌握刀具的设计计算方法；
了解金属切削理论研究及刀具的最新成就和发展趋势。
课程主要内容有基本定义、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损与使用寿命、切削用量的选择、丁•件材料切削加丁•性与切削液、已加工表而质量、刀具合理儿何参数的选择及磨削。
切削刀具部分包括车刀、成形车刀、孔加工刀具、铳削与铳刀、拉削与拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具及自动化加工用刀具等。
7、现代机床夹具设计
《现代机床夹具设计》要求了解机床夹具的作用、分类及其组成，熟悉机床夹具的常用定位方式和常用定位元件，能根据丁•序简图提供的定位方案正确选用定位元件；
能运用工件定位的六点定位原理，正确分析工件定位时各定位元件所限制的自由度；
掌握常见定位方式的定位误差计算方法；
能够根据T序简图提供的装夹方式，正确选择夹紧力的作用方向和作用点；
熟悉钻床夹具、铳床夹具、车床夹具的结构特点；
具备机床夹具的设计能力。
课程主耍内容有机床夹具在机械加工中的作用、机床夹具的分类及组成、机床夹具在工艺系统中的地位、现代机床夹具的发展方向；
夹具设计原理、夹具设计的基本步骤与方法、机床夹具设计的相关资料、各类机床夹具的典型结构及其设计耍点、机床夹具零件及部件、机床夹具设计范例等。
8、机械加工质量检测与控制
《机械加工质量检测与控制》耍求了解影响机械零件加工质量的各种因素及采取的质量控制措施，掌握质量检测的各种方法及毛坯、装配质量的控制。
课程主耍内容有零件的使用性能与加工质量、零件加工过程质量控制的影响因素、加丁过程质量控制措施、儿种典型零件的加T质量控制；
检测技术相关知识、常用计量器具及选用、检验误差及检验误差消除方法、检测用具的使用常识、三坐标测量机简介；
儿何误差类型、尺寸误差检测（直径、长度、厚度检测）、形状课差检测、七种表面粗糙度误差检测方法、角度谋差检测方法；
各类毛坯的检测、典型零件加工质量控制与检测、装配质量控制与检测等。
9、数控机床加工工艺及设备
《数控机床加工T艺及设备》耍求了解数控加工工艺、设备、数控机床结构基本知识，正确掌握数控刀具
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