奥体中心施工组织设计Word文档格式.docx
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溧阳市建筑安装工程总公司
建筑设计：
南京邮政局奥体支局室外工程包括：
道路1200平方米，砼厚度为200厚，
本工程采纳的技术规范：
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2）《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
3）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
6）《一般砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
7）《一般砼用碎石和卵石质量标准及验收规范检》JGJ53-92
本工程地处南京扬子石化工有限责任公司医院内，由因此院病内，在施工期间应严格按甲方划定区域进行平面布置及安排，防止阻碍周围的医院正常工作、休息而发生矛盾。
在施工前，第一应向业主了解地下管线及地下地上的设施情形，针对具体情形，具体问题，会同设计院、监理部门、业主制定切实可行的加固措施和爱护方法。
对地面上的脚手架应全方位封闭，在公用通道上，设安全通道，其上用木板全封闭，同时对井架进行地面及墙面固定，在屋面顶部及中间位置和根部进行一定固定。
本工程总体施工步骤应考虑下述几个方面：
（1）、本工程施工总的原则：
“先地下，后地上”，“先主体，后装饰”，各工种进行交叉作业流水施工，以确保工期的如期进行。
（2）、应确保工程的质量和形象进度。
在前期土建施工应严格按照施工总进度要求，并考虑安装的配合，土建施工的同时为水电施工制造条件，在后期安装应主动和谐土建各方面的工作，保证按施工工期安排完成施工任务。
三、施 工 准 备
1、技术预备工作：
（1）、抓紧做好学图、审图及图纸会审工作，按施工需要配备好各工种人员，做好各工种之间的配合和和谐工作。
（2）、编制材料的供应打算以及施工进度打算。
（3）、编制施工图预算，安排劳动力进场打算（见下表）。
（4）、编制施工规划。
本工程组织设计依照国家颁发的现行建筑施工验收规范和建筑工程质量检验评定标准、招标文件及答疑纪要、江苏省建筑设计院设计的施工图纸进编制。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
泥工
10
2
钢筋工
3
辅助工
6
4
木工
14
5
架子工
持证上岗
电焊工
7
机操工
合计
53
注：
施工人员按施工时期进场，平场人数为40人左右，高峰人数约60人。
2、材料预备：
依照预算打算用材和工程进度，提早组织好工程材料，落实好地点材料，及时提供三材打算及进场时刻，办理各类订货手续。
按打算及时分批进场，材料进场应有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作，做好砼、砂浆的配合比试验。
主要材料计划表
序
号
名称
规格
单位
数量
进场
日期
总量
批量
ALC板100
平方
1314
2004.6.10始
425#水泥
T
139
2004.5.26
525#水泥
207
木材
M3
10.82
2004.5.26前
钢筋
131.5
黄砂
吨
877
石子
1330
8
ALC板150
796
9
商品混凝土
立方
550
2004.5.26始
3、设备预备工作：
在开工前预先向公司申请，组织和落实好要紧施工机械的进场、购置、调试、检修和操作人员岗位培训工作，建立行之有效的岗位责任制，进行全
技术教育，安排好施工机械进场。
要紧施工机械选择：
（1）、垂直运输，由于本次工程层次不高，占地较小，因此选2台井架带吊臂，可满足垂直运输的需要，布置位置见施工平面布置图。
（2）、运输以汽车运输直截了当进场为主，双轮手推车场内短距离倒运。
（3）、要紧施工机械打算表：
序号
机械名称
型号
动力功率KW
进场打算表
砂浆搅拌机
HJ1-200
2台
4.5
运输汽车
东风140
2辆
电焊机
BX3-120-1
1台
钢筋切断机
QJ40
5.5
钢筋弯曲机
GJ7-45
2.8
木工圆锯
MJ-105
1套
插入式振动机
HZ6X-35
6台
1.1
平板式振动机
PZ-50
0.5
卷扬机
0.5～1T
带吊臂井架
30M
3台
4、现场预备工作：
（1）、按总平面（见附图）的要求做好临时道路、水、电布置，并能满足施工需要，搭设临时建筑及生活设施。
（2）、在施工前期预备工程方面应考虑施工总平面布置（见附图），其中钢筋制作棚木工制作棚均选择场外，搅拌机的位置，各种材料、仓库的规划。
（3）、对施工基地的地下障碍物应进行查核，如有无地下基础、管道、电缆等及其它障碍物，依照地质勘察报告为准。
5、临时用电：
依照选用机械设备表可知，工程施工动力总用电量为35.82千瓦。
P动=0.7×
30/（0.86×
0.75）=32.56（千瓦）
P照=10%×
32.56=3.26（千瓦）
P=32.56+3.26=35.82（千瓦）
6、临时用水：
生产用水：
浇捣砼每台班用水量
施工项目
数量
每m3用水量（L）
总用水量（L）
混凝土浇捣
m3
25
100
250
混凝土养护
400
7286
模板潮湿
m2
60
180
搅拌机清洗
500
冲洗石子
1000
2500
总计
10716
选K1=1.5V=2.5m/s
Q=1.1×
10716×
1.5/（8×
3600）=0.635L/S
D=（根号）4×
10×
0.635/（3.14×
2.5）=4.56
选用Φ50上水管到每台拌和机即可。
7、组织预备：
为加强施工力量，强化施工治理，从生产调度、施工技术、施工方法、材料供应等各方面加强治理，明确分工，责任到人，选派技术思想素养好的施工队伍，达到优质、高速、安全的目的。
各部门、各工种之间要紧密配合，水电安装按照土建施工进度，作好水电预埋管线、予留洞口，在适当时机插入水电安装。
现场施工治理网络表（见附表1）。
四、主 要 施 工 方 法
定位、标高测量
（1）、定位、标高引测：
先对原房屋屋尺寸，核对无误方可进行现场放线，如发觉超出10MM，的轴线偏移要通知设计院研究处理方案。
然后提供的轴线，结合施工平面图，定出房屋的要紧轴线，用闭合法测量复核轴线，定出开间轴线桩，设置好操纵轴线定位线，做好明显标志。
（2）、标高引测和操纵：
由原楼面的结构标高，用经纬仪及水准仪测量，做好操纵标高及复测工作。
（3）、现场放样和测量：
确定基准线进行放样，施工前应设定的轴线，放出水平标志。
放线时应按要求对标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可进行基层进行凿毛处理。
楼面水平标高及平坦度操纵用水准仪操纵，丈量尺须用符合标准的钢卷尺。
2、门窗工程本工程的门窗品种有：
上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗；
塑钢中悬窗
窗洞口在砌墙安装过程中应按设计要求的水平标高和平面位置留设，但为安装窗的方便，其上口标高比设计标高提高1cm，框安装前应校正规方，安装时用钉子固定于砌的墙内木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距应不大于1.2m，窗框四周边必须安装牢固，用砂浆镶嵌密实，与墙体间四周不留间隙。
扇安装开启灵活、稳固，小五金安装齐全，规格符合要求，螺丝拧紧卧平，插销或锁关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
塑钢中悬窗的原材料必须满足强度、刚度、耐久性的要求，安装时位置必须准确，安装牢固，安装后注意成品的爱护。
窗进场应检查验收，堆放平坦，安装时应严格把住质量关，窗框四侧作防腐处理，表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。
安装终止后，窗依照设计要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。
安装需牢固，预埋件的数量、位置等符合要求，且开关灵活、无堵塞。
窗与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平坦，嵌填料符合要求
3、钢筋工程：
（1）、进场的钢筋和成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放整齐，堆放地点现场平面布置图，并应离地面底10～20cm，露天堆放应加以遮盖。
加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告，不合格的材料不得使用。
（2）、钢筋采纳现场加工，钢筋应放样，作配料单，钢筋翻样应先熟悉施工图和结构说明要求及有关构造规定。
钢筋应综合下料，先长后短，按规格型号钢筋捆扎好，圆盘钢筋用卷扬机调直。
钢筋如有弯曲现象，必须条直后方可使用，现场绑扎人员亦应熟悉施工图，了解每个部位的钢筋分布情形，绑扎前钢筋表面应清洁，无油迹、漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污，绑扎后报质检人员检查合格才能进行下道工序的施工。
（3）、钢筋搭接长度应按规范要求，本工程现浇板采纳绑扎搭接接头，现浇楼板正确操纵钢筋间距，采纳梅花形跳绑扎，下皮钢筋穿梁，上皮钢筋放在梁钢筋上，上下皮钢筋设短钢筋撑脚，钢筋接头同一截面错开50％，下皮钢筋须垫块，间距为1000×
1000mm。
（4）、为了保证钢筋的混凝土爱护层厚度，做好钢筋爱护垫块，垫块采纳30×
30的1:
3水泥砂浆制作，加强养护，务必使砂浆块在施工中不被压碎。
（5）、柱主筋采纳焊接钢筋连接，其连接应附合规范要求。
4、模板工程：
4.1、复合木模板用于楼层梁、板、柱。
本工程模板采纳复合木模，下面仅阐述复合木模板的制作安装。
用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。
满堂支撑立杆间距视具体荷载通过运算来确定。
当梁高大于400,柱截面尺寸大于600时，尚需补充Φ12对拉螺栓辅以钢管及“3”形卡形成包箍，以操纵模板侧向变形。
本工程柱截面要紧为矩形，模板施工的工艺流程为：
安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10—20厚），以免混凝土浇捣时造成柱底烂根。
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度运算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置抱箍。
抱箍间距应依照柱模断面大小经运算确定，在柱下部1/3范畴内不得大于200mm,往上可逐步增大抱箍间距，但也不得大于400mm。
安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳固，柱模之间要用水平撑等互相拉结固定。
有梁楼盖模板施工工艺流程如下：
梁底板下每隔
一定间距用顶撑支设，主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支撑底模采纳Φ48钢管。
顶撑的间距要依照梁的断面大小而定，一样为800～1200mm。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度2‰～3‰。
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线；
水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。
拆模时混凝土强度达到以下要求：
a.不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除（强度达到12Mpa）。
地板梁侧模为砖胎模，不拆除。
b.承重的模扳（如梁、板底模），当梁的结构跨度≥8m时，混凝土强度达到100％设计强度时方可拆模；
梁的结构跨度＜8m时，混凝土强度达到85%方可拆模；
板的底模待混凝土强度达到85%设计强度时方可拆模。
混凝土强度应由相同条件养护试块确定。
c.应专门注意，尽管混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承担上部施工荷载时应保留部分支撑。
d.悬挑构件应在混凝土达到100%强度后方可拆模。
E.为把握混凝土的拆模时机，关键梁板结构预做同条件养护试块，经试压，混凝土已确定达到规范规定的拆模强度，经监理工程师同意，方可拆模。
模板支撑采纳Φ48钢管架，柱梁板均采纳复合木模板，散装散拆，砼接触面涂刷脱模剂。
支撑模板时，应熟悉图纸内容，标高、轴线位置及几何尺寸。
立模板安装既要牢固又要拆卸方便，做到省工省料。
模板边角必须平坦，拼缝严密不漏浆（在关键部位贴胶带）。
模板安装完毕，由项目技术员、质检员按照设计图纸及规范要求验收复核，并签发技术核定单。
模板安装应牢固可靠，放置准确，拆除方便，质监员应及时检查模板安装的施工，并签发质量评定单。
在浇捣砼过程中要经常检查，如发觉变形、松动等现象，要及时修整加固。
柱、梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因其拆模板而损坏时即可拆除，现浇板、梁底模在混凝土强度分别达到设计强度标准值的80%、100%的要求后方能拆除。
重要结构模板的拆除，必须由技术人员发出拆模通知后方能进行。
拆除的模板应堆放整齐，以便重复使用。
拆模前必须对施工人员进行安全技术交底，严禁乱拆乱撬，人为破坏材料。
5、现浇钢筋混凝土工程：
（1）、混凝土采纳商品混凝土，对商品混凝土供应商应检查其资质，并及时收集有关资料、同时现场要留试块试压。
（2）、混凝土搅拌在砼厂家，应严格按规范要求检查，必须严格操纵材料按有关标准外，应做好试验室的混凝土配合比设计，严格安配合比要求计量，认真操纵水灰比和塌落度。
做到拌合平均，计量准确，并认真检查。
施工时做好试块。
（3）、砼浇筑前，应清除模板内的垃圾等，铺好跳板并浇水潮湿模板，但不承诺留有积水，浇捣过程中，要保证砼爱护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原先位置，如发生偏差和位移，应及时纠正，专门要注意结构的爱护层厚度和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。
混凝土浇捣施工应连续进行，当必须间歇时，其间歇时刻宜缩短，并应在前部混凝土凝聚之前，将下部混凝土浇筑完毕。
凡混凝土捣好后，必须用木抹子打磨整理，把混凝土表面压抹平坦。
（4）、柱、粱、浇捣时用插入式振动器振捣，操作要做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析、空泛等现象，振动点要平均排列，每点振动时刻为20～30秒，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉和显现气泡，表面泛出灰浆为准，现浇板用平板式振动器振捣。
（5）、砼浇捣前完成钢筋、预埋件、预留洞的隐藏验收工作后方可开始。
（6）、浇捣砼时应派人观看模板、预留洞的情形，发觉变形位移或爆壳子现象赶忙停止，赶忙修复，钢筋较密的部位，振捣砼应注意密实。
予留浇灌口，以防显现蜂窝等现象。
砼送至楼板模上时，应迅速铺开，以防堆砼量过大，支撑受力过大变形。
（7）、当砼浇筑楼屋面完成后，板面上严禁上人踩踏，待砼终凝后12h内及时浇水养护保持经常潮湿，用草包遮盖保养，应在相应的季节里采纳相应的技术措施。
（8）、新旧砼表面要凿毛，清理后表面刷优质界面剂。
6、墙体工程：
本工程的砌体有ALC厚150、及ALC厚100墙。
（1）、ALC板执行苏J9803图集，具体施工工艺为：
定位放线找平打眼、锚固安装ALC板填充材料。
（2）、ALC板在梁上座浆厚度为10-20MM，定位砂浆选用M5混合砂浆，砂采纳中砂，含泥量不得超过5％，砂浆配合比应经取样试验室确定，搅拌用砂浆搅拌机，配料计量要准确。
（3）、板材与板材间，板材与其它构件间的填缝砂浆选用M5微胀混合砂浆，水泥选用标号425一般硅酸盐水泥。
（4）、边线弹线准确，底面找平，当厚度超过2cm以上处应用细石砼（C10以上）填筑，先排砖定出门窗洞口位置，安装要正确。
（5）、ALC板专用砂浆粘贴面砖时，选要板缝处理，涂合成树脂乳胶密封液一层，用专用砂浆打底，厚度在2MM，用ALC板专用砂浆粘贴面砖
（6）、连接钢筋与预埋件锚固长度均为20D，钢筋与钢板板的焊缝长度除注明外，双面焊接5D，单面焊接10D，钢板与钢板间焊接长度为钢板间接触长度，并要求双面焊接。
7、楼地面工程：
本工程楼地面为现浇板原浆打毛。
基层施工时，应操纵好标高，进行模板上的清理，板面层应洒水潮湿，浇捣时要按饼标高，操纵好平坦度，并用平板振动机振实，用木蟹打毛搓平。
用水准仪操纵其平坦度，最后用棕刷拉毛所有平面。
另外，在基础施工后土方回填，其土质、含水率符合设计要求及国家规范验收标准，分层夯实，并保证环刀法测定土壤密度来操纵土方的质量。
8、屋面工程：
本工程屋面为高分子改性沥青防水卷材屋面，屋面施工工艺为：
20厚1：
3水泥砂浆找平→沥青玛碲脂隔气层→70厚水泥防水珍宝岩块→40厚C30号细石砼内配Ǿ4＠150冷拔丝双向筋→高分子改性沥青柔性卷材一层→刷浅色反光涂料
屋面板主体施工时应注意砼振捣密实性和整体性，施工一次性完成，以提高其抗渗防水性能。
排水坡度符屋面施工一次性完成，以提高其抗渗防水性能。
排水坡度符合设计要求，卷材的质量必须符合规范要求，施工时应注意以下几点：
A、基层处理完全清除洁净。
Ｂ、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
Ｃ、高分子防水卷材材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
注意钢性屋面施工时防水层爱护层，确保Ø
4筋位置准确（在距面1.5厘米处，且在分格缝处要分开），注意养护及分格缝处理。
9、外墙面砖工程：
外墙基层处理：
先进行板缝处理，涂合成树脂乳胶密封液一层，刷水泥浆一道，然后采纳大角拉通线，横向拉通线的方法，做塌饼；
然后浇水潮湿墙面。
做好门窗护角线，然后出竖头、刮抄。
墙面凹凸不平或垂直度较差时先用水泥砂浆分层垫平。
底层应压实粉平，使其粘结牢固。
中层应待头遍稍干后，方能进行操作，并应分遍进行。
底层灰六～七成干后进行面层施工。
9.1、面砖粘贴的施工预备
（1）基层处理：
砖墙处理：
剔除砖墙上余外灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：
3水泥砂浆底层。
（2）选砖：
按1mm差距分类选出若干个规格，选好后按墙面面积、房间大小分批类打算用料，选砖要求方正、平坦、棱角完好，同一规格的面砖，力求颜色平均。
（3）面砖潮湿备用：
面砖应提早一天放在水中充分浸泡，而后取出阴干备用。
（4）弹线、分格、定位：
墙面弹线：
弹出地面标高线，瓷砖高度位置线，水平操纵线和垂直操纵线。
（5）预排：
同一墙面的横竖排列均不得有一排以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处；
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
10.脚手架方案：
因脚手架的采纳既是施工时期的爱护与支撑，以是提供安全操作的场所，结合本工程特点，采纳落地式双排脚手架，具体施工时要注意脚手的整体性，除按规范要求搭设剪刀撑外，前后脚手分上、中、下拉三道，并在适当位置和墙进行牢固连接。
材料：
采纳外径为48mm，壁厚为3.5mm钢管，立杆和大横杆长度为4—9m，横杆2—2.2m，直角扣件，回转扣件和对接扣件均采纳铸铁扣件，铸铁为KT—33—8型，扣件螺栓用A3钢制成，应刷上机油防锈蚀。
搭设前，对所用钢管、扣件由材料部门进行认真选择，逐一检查，并由质监部门严格验收实物，签出合格后，施工现场方能使用。
立柱构造要求:
立柱接头必须采纳扣件对接，且应符合下列要求：
立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同一步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
每根立柱均应设置垫块。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
纵向水平杆构造要求:
纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
11、外墙氟碳涂料刷面:
本工程南立面外墙刷氟碳涂涂，涂料施工前应保证墙面应差不多干燥，基层含水率不大于20%。
过墙管道、洞口等处应提早抹灰找补。
外窗安装完毕。
材料进场前要进行检验，附合甲方要求，做好样板间并经鉴定符合要求。
操作工艺:
清理墙面阴阳角、墙面修补刮腻子刷第一遍涂料再一次墙面处理与找刮腻子刷第二遍涂料局部修补刷第三遍涂料。
12、外装饰工程防治质量通病措施
12.1、防止外抹灰空鼓措施
（1）、抹灰前基层表面应认真清理洁净；
光滑的表面应凿毛，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱的水冲洗洁净；
在ALC之间、及ALC板与柱梁相接处应铺钉金属网布然后抹灰。
抹灰前先进行板缝处理（前已述）。
混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2—3mm。
墙体预埋件安装位置应正确。
（2）、基层贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。
（3）、配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于3%。
（4）、砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5—7mm；
水泥混合砂浆每遍厚度宜为7—9mm；
12.2、保证阴阳角粉刷方正、顺直措施
（1）、护角：
室外墙面大角的阳面和门窗的阳角宜用1：
2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm。
（2）、阴阳角：
阳角应依照灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑，平坦，垂直。
阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。
（3）、安排技术好、现任心强的职工负责操作。
12.3、本工程的外墙的氟碳涂料，下面仅就涂料与刮腻子的质量通病防治详述如下：
刮腻子质量通病防治
质量通病
酿成缘故
预控计策
粘结不牢
基层处理不洁净，油垢没有清洗，没有涂粘结剂或腻子配方不当等
处理好基层，有
升级会员 