幕墙脚手架专项施工方案Word文档格式.docx

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幕墙脚手架专项施工方案Word文档格式.docx

6、49层架空层三排架

7、51层屋顶玻璃光棚满堂架:

为保证脚手架搭设安全,特编制此方案。

平面及搭设大样详见附图。

各类型幕墙详见以下《主要幕墙脚手架搭设布置表》。

《主要幕墙脚手架搭设布置表》

区域

部位

规格

高度或标高

脚手架类型

基础形式

施工用途

18F、33F架空层三排架

16轴×

J~P轴

19.8m×

1.6m

H=4.4m

落地式多排架

楼面砼

横梁铝板安装

天桥(18F、33F)钢管吊架

7~12轴×

M~N轴

21.0m×

5.5×

4.3m

落地式满堂+钢管悬挑

天桥铝板安装

室内天井满堂架

21m×

21m

H=25.4m

落地式满堂红

天井网架安装

裙楼双排架

1~7层:

1~17轴×

B~C轴、1~4轴×

R~S轴、1轴×

B~S轴、17轴×

B~P轴

1~3层:

2~16轴×

D~E轴、7~12轴×

R~S轴、1~4轴×

B~S轴、16轴×

E~P轴

1~2层:

1~4轴×

B~C轴

/

±

0.00~28.85m(H=29m)

H=14.3m

H=6m

落地式双排

石材幕墙安装

1~3F层满堂架

B~G轴

-6.00~13.85m

0.00~10.85m

天花安装

49层架空层三排架

4~16轴×

E~G轴、4轴×

E~H轴、16轴×

E~S轴

45m×

9m×

44.8m×

51层屋顶玻璃光棚满堂架

6~14轴×

G~Q轴

34.2m×

34.2m

219.2~227.7m

223.35~227.7m

226.9~227.7m

216.5~227.7m

屋顶光棚安装

脚手架设计参数

立杆

水平杆

连墙件

内排离结构面

水平剪刀撑

备注

纵向

横向

步距

≤1800

800

1800

钢管与主体结构拉紧

离墙400

≤1500

钢管连墙件

离墙350

离墙700

于第1步、第5步、第10步、第15步设置

钢管与主体结构或满堂架拉紧

说明:

1、本表为本工程主要幕墙脚手架搭设要求。

2、各部位外脚手架搭设做法详见大样图。

三、材料选用及要求

φ48×

3.0钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、黄油、钢棚板等。

1、钢管

(1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-88《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求的相关规定:

主要使用在脚手架主骨架(立杆、纵横向水平杆、扫地杆、护栏、剪刀撑、附墙杆等)。

脚手架钢管每根最大重量不应大于25kg。

钢管上严禁打孔。

弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。

总包单位脚手架与幕墙脚手架同时施工时,为便于材料和安全、施工管理,幕墙脚手架钢管全部涂成绿色。

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。

2、连接扣件

连接扣件采用可锻铸铁制作的扣件,连接扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件,主要用于钢管间连接。

(1)其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(JCJ22-85)的规定;

采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-88中Q235钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。

(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65N.m时,不得发生破坏。

(3)铸件不得有裂纹、气孔;

不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;

并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

(7)扣件表面应进行防锈处理。

3、平桥脚手板

采用钢棚板:

采用0.8m×

1.0m规格,主要用作施工作业层平桥铺设。

4、连墙件

连墙件采用ф48×

3.0钢管。

5、安全网

采用密目式阻燃安全网,按照市安全质量监督站的有关规定,必须经抽样检验合格后才能使用。

密目式阻燃安全网应符合下列要求:

(1)网目密度不低于2000目/m2。

(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm。

(3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。

(4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。

(5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。

(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

(7)密目式安全网:

主要用作安全围蔽。

(8)安全平网:

主要用作间隙密封。

6、材料使用要求

(1)架体材料必须符合要求,钢管扣件、安全网必须具备出厂合格证,使用期限,检验合格证。

(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)平桥铺设材料应完好,钢栅板不能出现脱焊、弯曲、折断。

(4)平桥与建筑物之间的安全兜底,必须使用合格的平网或钢栅板,不得使用立网或竹材,兜底网在结构固定必须在结构浇筑时预留间距不大于500mm。

四、脚手架设计及构造要求

(一)立杆纵、横向间距

1、立杆内排离最少幕墙最少完成面0.35m。

2、接驳位采用对接方式,用直接扣件连接两相邻立杆接头。

立杆接头应错开,相邻接头不得在同一步距内,并套上驳芯和对接扣扣件紧牢固,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3、立杆与室外地面应用垫板垫起底座,垫板宜采用长度不小于1跨,厚度不小于50mm,宽度为200mm的木垫板。

4、立杆间距原则:

外脚手架立杆的间距均为1.80m或1.55m;

由于每个墙面的长度不一定是1.8或1.55m的倍数,所以在实际立杆搭设过程中按照每个墙面的水平长度均匀分布,立杆的间距控制在≤1.8米或≤1.55米的范围内。

具体按图示要求。

(二)大、小横杆间距

纵向水平杆(大横杆):

两条纵向水平杆均设置在立杆的内侧,采用对接扣件连接。

纵向水平杆与立杆用直角扣接牢固,在每两度纵向水平杆中间设置一道钢管作为护栏,用扣与立杆扣紧牢固。

纵向水平杆接头交错布置,并套上驳芯和对接扣扣紧牢固。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

横向水平杆(小横杆):

横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆下面,连接扣紧牢固。

由于立杆的间距为1.55米(或1.8米)长,除在每个主节点处均布置横向水平杆外,再在每排立杆中间设置一道横向水平杆。

横向水平杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出内排大横杆、距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

(三)纵横扫地杆

纵横水平扫地杆固定在距离底座上面200mm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

(四)水平及垂直剪刀撑布置形式及间距

1、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑要求与地面呈45°

~60°

夹角。

2、剪刀撑斜杆如采用搭接时,接驳位必须大于lm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3、剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

4、除拐角处应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道横向斜撑。

(五)连墙件装置

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.40m、水平间距为3.0m。

本工程脚手架连墙件采用每两步两跨设置一道。

连墙件采用钢管,一端与外脚手架连接,另一端与主体混凝土结构相连。

详见附后弧形飘板施工架示意图。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

(六)作业层

作业层脚手板采用钢棚板。

在作业层下部加设一道安全网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。

并设置安全网及防护栏杆。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

在横向水平杆上铺设钢棚板,以作为平桥使用。

在外立杆上设一根钢管作护栏杆,高度在0.9m,并设安全网,挂在栏杆外侧。

(七)扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·

m,且不应大于60N·

m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(八)防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×

6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

五、脚手架搭设施工准备

1、施工技术交底:

单位工程各级的技术负责人应按工程的施工组织设计和脚手架施工方案的有关要求,逐级向架设施工人员和使用人员进行技术交底。

通过技术交底,应了解以下主要内容:

(1)工程概况,待建工程的面积、层数、建筑物总高度、建筑结构类型等;

(2)选用的脚手架类型、形式,脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙杆的布置等;

(3)施工现场的地基处理情况;

(4)根据工程综合进度计划,了解脚手架施工的方法和安排、工序的搭接、工种的配合等情况;

(5)明确脚手架的质量标准、要求及安全技术措施。

2、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

3、应清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

4、材料计划准备

材料名称

数量

进场时间

钢管

300吨

按进度要求

钢棚板

5000平方

扣件

20000个

5、劳动力计划准备

工种

搬运工

5个

材料进、退场

架子工

25个

六、脚手架搭设地基处理

1、本工程脚手架的地基础部位应在回填土完成后夯实,采用强度等级不低于C20的混凝土进行硬底化,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求,达到170KN/㎡。

2、脚手架基础下有设备基础、管沟时应采用木枋或槽钢架空搭设。

3、立柱底座垫木采用30㎝×

20㎝×

2㎝厚木板。

七、脚手架搭设要点

1、搭设施工工序流程:

平整场地、夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→逐根竖立立杆随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣紧→安装横向水平杆(与各立杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆(与各立杆和横向水平杆扣紧)→安装剪刀撑→安装连墙杆件→安装栏杆→踢脚板→安全网。

2、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。

3、所有立柱在地面起采用单根钢管立柱方法搭设,立柱接头除在顶层可采用搭接外,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。

4、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.20m,四角要垂直,保证脚手架外观整齐。

内、外立柱在地面起20㎝沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道,当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,靠边坡的立柱轴线至边坡的距离不应小于500mm,防止立柱滑动,使脚手架整体均衡受力。

5、内立柱离建筑物墙边或飘线边35㎝,如部分位置立柱离墙超过20㎝应要做空隙封挡措施,每层平桥用钢管铺设加水平拦杆及钢棚板封档一次。

6、桥架搭设:

脚手架搭设每层高度步距为1.80m,中间用钢管设水平栏杆1道,桥架排距宽度为80㎝,两边大横杆用钢管,中间铺设钢棚板。

允许同时两层作业,桥架每平方荷载不得超过250KG,不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料,严格控制架面施工荷载和同时作业的层数,避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布而失稳。

7、脚手架水平附着拉杆(连墙杆),必须采用可承受拉力的刚性构造,采用两步两跨锚固,宜优先采用菱形布置,也可采用梅花形布置,按规范每根连墙件覆盖面积≤27㎡,(实际每根连墙件最大覆盖面积约22㎡,最小覆盖面积约17㎡),连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

8、剪刀撑(斜杆)设置:

斜杆应设置在脚手架外侧,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5根(约6m)设置,斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,斜杆搭接用3个扣件固定,搭接长度不应小于1m。

接驳到建筑物顶层或女儿墙止,要做到畅顺牢固,不得有滑动、松动,斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100mm。

9、安全围闭:

在脚手架平桥内四周用密目安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50㎝绑扎一点,四角要垂直,每搭设完成一层桥架,安全网必须满挂,桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。

10、施工梯(人行斜道)设置:

利用结构楼层通道上落,如与平桥产生高差,则采用钢管搭设小型楼梯,梯级用木板铺设,施工梯底必须设置兜底安全网,施工梯两边高度约1m用钢管各设1条栏杆扶手,每级步高不得超过30㎝,坡度宜采用1:

3,搭设1道。

11、所有扣件:

直角扣、旋转扣、对接扣、U型扎头(锁扣)等应全部点上黄油,方便以后拆架。

12、脚手架搭设后必须经验收合格后才能投入使用。

13、当安装幕墙面板时,如外脚手架连墙件与幕墙安装产生影响时,连墙件视当时部位而定采用拆一补一或拆一补二的方法进行加固。

14、材料垂直和水平运输采用人工传递方式或塔吊吊运方法进行,脚手架面层材料堆放不得超过300Kg。

八、外脚手架拆除管理

脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:

1、拆除原则:

由于本工程为幕墙外脚手架工程,幕墙由上至下施工,完成的幕墙约占外脚手架高度2步距后,脚手架须按建筑物外形环状由上至下开始拆除。

2、拆除施工工序流程:

严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:

安全网→踢脚板→斜杆(剪刀撑)→连墙件→水平杆→大横杆→小横杆→扫地杆→立柱。

3、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;

4、在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

5、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;

6、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;

7、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置;

8、在拆除的脚手架时,在坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内;

拆棚要设警戒线,对各通行道路、路口封闭,并设危险标志,派专人值班,严禁非操作人员入内,拆棚人员精神集中,听从工长和值勤人员指挥。

9、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转;

10、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。

对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用;

11、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;

12、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。

13、脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。

14、拆外脚手架前会同工地负责人制定拆卸防坠落措施,由上而下按顺序进行,严禁上下同时作业,须先清除作业桥上设施。

附在外脚手架上的安全网随外脚手架逐步拆下,翻脚手板要外倾,防止杂物落下打破玻璃及伤人,不能内外倾斜,一定要将桥面上的砂浆、砖碎清理干净,翻板有专人负责安全警戒,并派专人修执因连墙件所留下的孔洞。

15、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固(采用拆一补一或拆一补二的方法进行加固)。

16、拆下外脚手架材料临时堆放在桥上不得超负荷,螺栓放入工具袋,扣件放入工具箩,钢管、脚手板、用钢丝绳绑好,采用吊装形式运至地面堆放,严禁高空掷物,操作注意安全。

17、脚手架拆除时必须注意对建筑物的保护,防止对建筑物的损坏,若损坏要及时通知工地负责维修。

九、验收标准和质量要求

1、质量标准

在主节点处固定横向水平,纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

对接扣件开口要朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。

允许偏差:

立杆垂直度2m高±

7mm间距±

20mm纵距±

50mm横距±

20mm横向水平杆单根两端高差±

20mm同跨两根高差±

10mm

2、检查和验收

脚手架要在以下阶段进行检查和验收:

脚手架搭设前;

作业层上施工荷载前;

每搭设达到设计高度后;

遇有六级及以上大风或大雨后;

停用超过一个月。

3、每星期对脚手架检查下列项目

杆件的设置和连接,连墙件、支撑等构造是否符合要求;

扣件螺是否松动,底座是否松动;

安全防护措施是否符合要求;

是否超载。

十、脚手架安全防护措施

1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。

2、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。

3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、认真执行安全技术操作有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。

5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

对每个工人必须进行“三级”教育,即:

公司教育、项目部教育、班组教育。

6、要做好“三违、四口、五临边”的工作。

严禁“三违”作业,即:

违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

要做好“四口”防护措施,即:

楼梯口,电梯井口,预留洞口和出入口通道口。

“五临边”防护措施,即:

尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的屋面周边,框架工程楼层周边,上下通道、斜道两侧边,卸料平台的外侧边。

7、脚手架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:

班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。

为确保安全生产,脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50m

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