电容器技术规范Word格式文档下载.docx
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最大日温差：
25K
最大风速：
30m/s（离地面10米高，30年一遇的10min平均最大风速）
覆冰厚度：
10mm
最大积雪厚度：
150mm
最大相对湿度：
日平均：
95％；
月平均：
90％
日照强度：
0.1W/cm2（风速0.5m/s）
污秽等级：
IV
装置各外绝缘的泄漏比距：
≥3.1cm/kV（以最高工作电压为基准电压）
耐震能力
水平加速度：
0.25g。
垂直加速度：
0.125g。
安装地点：
户外
电力系统情况
（1）系统标称电压：
35kV
（2）系统最高运行电压：
40.5kV
（3）系统额定频率：
50Hz
（4）系统接地方式：
中性点经消弧线圈接地
（5）系统短路水平：
31.5kA
（6）相间带电部分最小距离：
0.4m
应遵循的标准
按本规范书供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。
执行的标准
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T5582-1993《高电压电力设备外绝缘污秽等级》
GB50227-2008《并联电容器装置设计规范》
DL/T5352-2006《高压配电装置设计技术规程》
DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》
DL/T442-1991《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》
DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB311.2~311.6《高电压试验技术》
GB/50260-1996《电力设施抗震设计规范》
GB/T7354-2003《局部放电测量》
华北电网公司《电力设备交接和预防性试验规程》2008年版
国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
以及其它相关最新标准。
技术参数
型号：
并联电容器装置的额定电压：
35kV
并联电容器装置的额定容量：
18000kvar
并联电容器装置的额定电抗率：
12%
电容器组接线方式：
单星接线，中性点不接地
电器和导体选择：
电器和导体选择应符合GB50227-2008的有关规定要求。
布置和安装：
装置的布置和安装应符合GB50227-2008的有关规定要求。
电容器按1层布置。
构架式装置的结构件应具备通用性与互换性。
最小电气间隙：
户外装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙可按表2推荐的数值选用。
表2户外装置的最小电气间隙mm
相关位置
电力系统标称电压
6~10kV
35kV
66kV
带电部分与接地部分之间
网状遮栏向上延伸线距地2.5m处与遮栏上方带电部分之间
200
400
650
不同相的带电部分之间
断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间
设备运输时，其外廓至无遮栏带电部分之间
交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间
栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间
950
1150
1400
网状遮栏至带电部分之间
300
500
750
无遮栏裸导体至地面之间
无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间
2700
2900
3100
平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间
带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间
2200
2400
2600
电容器组的安装尺寸
电容器组的安装尺寸不应小于表3所列数值。
表3电容器组安装尺寸表mm
名称
电容器（户外、户内）
电容器底部距地面
框架顶部至屋顶净距
间距
排间距离
户外
户内
最小尺寸
100
1000
电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接，不得将电容器的套管直接与横联线连接。
放电线圈的选用：
放电线圈选用单相式，放电线圈至电容器组横联线之间必须采用软连接，不得将放电线圈的套管直接与横联线连接。
保护及控制方式选择：
采用电压差动保护（35KV电容器出线柜提供）。
一次接线及保护方式：
单星型、电压差动保护。
性能要求：
装置的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层。
装置中各配套设备除应符合各自的质量标准外，尚应满足成套的性能要求。
电容偏差：
电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的-5%~+5%。
三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02。
电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.005。
绝缘水平（设备绝缘水平试验电压应为下条中所列各耐受电压值乘以k,k的计算公式如下k=1/（1.1-H/10000），式中H为安装地点的海拔高度（m））。
K=1.041，以下为未修正参数。
装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表4规定的耐受电压。
工频耐受电压施加的时间为1min。
表4绝缘水平kV
装置额定电压
一次电路
二次电路工频耐受电压（方均根值）
工频耐受电压
（方均根值）
冲击耐受电压
（峰值）
6
32
60
2
10
42
75
35
95
66
140
325
温升
对于构架式装置，其母线之间连接处及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升应不超过各自的规定。
耐受短路电流能力
主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。
安装点系统短路电流为：
31.5kA/4s
过负荷能力
稳态过电流
装置应能在方均根值不超过1.1×
1.30IN的电流下连续运行。
稳态过电压
装置的连续运行电压为1.05UN，且能在表5所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
表5稳态过电压
工频过电压倍数
持续时间
说明
1.0UN
连续
电容器运行任何期间内的最高平均值
1.10UN
8h/24h
系统电压的调整和波动
1.15UN
30min/24h
1.20UN
5min
轻载荷时电压升高
涌流
单台电容器的涌流及其保护用的熔断器所能承受的涌流应分别满足相应标准DL442-1991的要求。
装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容组额定电流的20倍以下。
电容器组所有护网为热浸锌材料，护网孔小于40mm×
40mm，护网高度不低于1.8m。
电容器构架应确保足够的机械强度。
四、技术要求
电容器
电容器型号：
BAM12-500-1W（选用ABB产品）。
单台电容器的额定电压：
12kV。
单台电容器的额定容量：
500kvar。
电容器介质：
全膜介质。
单台电容器实测电容值与其额定值之偏差不超过：
-5%～＋5％。
介质损耗角正切值（tgα）
电容器在工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值应不大于0.0003。
放电线圈
选用与电容器组配套的全密封放电线圈，有关技术要求如下：
4.2.1放电线圈的高压线圈带有中间抽头，需适用于采用差压保护的并联电容器组。
4.2.2二次绕组的额定电压：
100V+100V。
4.2.3二次线圈额定容量：
50VA。
4.2.4断开电源后，电容器组上的电压在5s内由
降至30V以下。
4.2.5应能在115%的额定电压下持续运行。
4.2.6一次绕组对外壳绝缘电阻不小于2500MΩ。
4.2.7在0%～100%额定负荷下和在90%～130%额定电压下，电压误差
。
氧化锌避雷器（附在线监测仪）
4.3.1额定电压：
51kV
4.3.2雷电冲击电流残压（kV）：
134kV
4.3.3数量：
每组3只。
4.3.4瓷裙形状为大小伞形，应符合IEC60815。
4.3.5避雷器应配置动作准确可靠的在线监测仪。
在线监测仪的内阻≥10Ω，在线监测仪的电压等级、通流容量与避雷器相同。
接地隔离开关
隔离开关型号：
GW4-40.5DW/630A3极带接地
额定电压：
40.5kV。
额定热稳定电流：
31.5kA（4s）。
额定动稳定电流：
80kA（峰值）。
绝缘水平：
（海拔修正系数K=1.01,以下为未修正值）
1min工频耐受电压：
95kV
雷电冲击耐受电压：
185kV（峰值）
连接线
电容器套管相互之间的连接线，电容器与配套设备的连线在保证机械强度的情况下可使用镀锡铜绞线或硬（管）母线。
设备、绞线与硬母线或管母线的连接应使用相应的金具。
干式串联电抗器
类型：
单相、干式、空芯、户外型，串接电源侧,电抗率为12%；
型号：
CKDGKL-480/35-12W/CKDGKL-240/35-12W
耐压水平：
（海拔修正系数K=1.041,以下为未修正值）
185kV（峰值））
电抗器的噪音水平不大于52dB（2米处）；
为防止紫外线辐射，电抗器表面应涂防紫外线漆
干式串联电抗器的额定电压和绝缘水平，应符合接入处电网电压和安装方式要求。
干式串联电抗器的额定电流不应小于所连接的电容器组的额定电流，其允许过电流应不小于电容器组的最大过电流值。
其它
4.7.1耐受短路电流能力
主回路中的电器设备，连接线及机械结构在耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显变形。
4.7.2装置铝母排外面进行防紫外线油漆加以封装，加强电气绝缘性能。
五、技术服务
5.1双方进行总体设计方案确认，根据需方提供的设备及技术规格要求进行设计。
5.2随时和需方人保持联系，接受需方技术监造，并提供一切方便。
5.3设备到货验收，保修期一年，服务及时有效，在接到用户故障信息后，48小时到现场。
5.4设备运行超过保修期后，提供优质服务。
5.5设备在验收时，交付设备的全部技术资料包括元器件供应厂名及出厂合格证件试验报告。
5.6做好设备安装过程中的一切技术指导工作，并对需方人员进行培训。
备注
1：
安装过程中的防护栏，构架，绝缘支柱由供货厂家供货。
2：
每组电容器配套相应额定电流的固定式隔离开关一套（包括隔离开关固定支架）。
由供货方供货。
3：
电容器连接母排选用铜母排。
母排外需加装热缩套，便于和相关电器元件的连接。
4:
电容器选用原有技术方案中ABB产品。
附件：
设备型号：
TBB-C-35-（12000+6000）kvar
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