当前国内最新 质量评定资料土地整治项目用根据最新规范编制Word格式文档下载.docx

当前国内最新 质量评定资料土地整治项目用根据最新规范编制Word格式文档下载.docx

《当前国内最新 质量评定资料土地整治项目用根据最新规范编制Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《当前国内最新 质量评定资料土地整治项目用根据最新规范编制Word格式文档下载.docx（116页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

田块内部回填土料不含草根、树皮、树根、石块、建渣等杂物；

不得含有有害物质。

物理化学特性应满足作物种植要求。

土块粒径≤10cm

表土剥离

表土剥离区域及面积应符合设计要求。

剥离厚度应均匀并符合设计要求。

设计无规定时，剥离厚度≥20cm

土方开挖

田块和内部格田（梯田）与地形地势相结合，平顺协调

土方回填

田块和内部格田（梯田）与地形地势相结合，平顺协调。

应考虑必要的土壤松散系数及超填量

表土回覆

表土回覆区域应与表土剥离区域相对应，回覆面积、回覆厚度不得低于设计要求

客土回填

客土回填区域、面积、厚度应符合设计要求。

同时应考虑必要的土壤松散系数及超填量，其值由试验确定

土壤翻耕

翻耕深度应满足设计要求。

设计无规定时，翻耕深度应≥25cm

允许偏差项目

田面平整度

水田允许偏差±

3cm，旱地允许偏差±

5cm

表土剥离厚度

允许偏差±

客土回填厚度

一般项目

堆料

土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全相关规定。

费弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场。

剥离后的表土应集中堆放并加以覆盖、围挡保护，避免流失和污染

观感

田块、格田（梯田）高差合理，满足农业生产要求

土方挖填长、宽、高程

机械挖填标高允许偏差±

5cm，长度及宽度允许偏差±

50cm,；

人工挖填允许标高偏差±

7cm，长度及宽度允许偏差±

10cm

土壤翻耕深度

工序工程质量评定

施工单位自检结果

主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；

符合设计及施工质量验收评定标准的要求。

技术负责人：

日期：

自评意见：

质量等级：

监理单位抽检意见

□抽检结果与自检结果相符/不相符；

□同意/不同意验收。

监理工程师：

日期

抽检意见：

2、排水沟开挖工程工序质量检验评定表

排水沟工程工序质量检验评定表

检查记录

监理单位

验收记录

开挖边坡陡度和基底土石物理特性应满足设计要求。

机械开挖时，沟槽底应预留5cm～10cm保护层，人工清理至设计高程，并保持原状地基土无扰动

边坡夯实

边坡坡面平整，符合设计要求，边坡松散土夯实，干密度达到0.94

沟口

宽度

沟底

沟边

坡度

0.1

高程

沟中心线位置

堆土

开挖土方堆至指定地点，并摊平

平台

平台宽度应符合设计地求，并进行平整

允许

偏差

项目

平整度

允许偏差+15㎝

主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；

日期：

3、机井工程工序质量检验评定表

洞井挖填工程工序质量检验评定表

隧洞隧道开挖

（机井定位）

开挖位置应符合设计要求，由中心向四周扩大，分层开挖，护砌部分预留保护层、基土密实度满足设计要求。

基面清洁、密实，无积水、裂缝、暗穴、砂砾层。

围岩中不得有明显可见的裂隙、不允许欠挖

注明田块位置

机井造孔、换浆

严格按照设计要求造孔。

孔底沉淀物排净后，更换稀泥浆，一般规定密度＜1.1，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求

滤料、封闭料填筑

滤料、封闭料填筑应符合设计要求

机井出水

井底沉淀物厚度、出水量、含沙量等满足设计要求

开孔偏差

孔深误差

允许偏差+50cm

孔轴偏斜度

3°

土（砂）垫层

粒径、含水量等物理特性满足设计要求。

填筑表面平整、密实，无杂物。

与周边部件接触均匀、无空隙

土石料应堆放在开挖作业边界2m以外，且堆放改的不得超过生产安全相关规定。

废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场

径向超

挖值

允许偏差+10cm

开挖岩面起伏差

孔底孔径偏差

1cm

滤料、封闭料填筑厚度

不小于设计值

农用井洗井工程工序质量检验评定表

出水量

连续抽水7h，不低于设计要求的出水量

水质

满足设计要求

动水位

连续抽水7h，机井内水位降深不低于设计要求的动水位深度

出水含砂量

中、细砂含水层，允许偏差值1/20000；

粗砂、砂石含水层，允许偏差值1/50000

井底沉淀物厚度

允许偏差值5/1000井深

洗井方法

选择合理，洗净效果明显

填砾

洗井过程中，及时进行滤料补填

大降深抽水延续时间

松散层地区不小于7h，基岩地区、贫水地区适当延长

井台外观

光滑，无裂缝、漏筋现象

井台基础

浇筑或安装井台前，井台基础土层应夯实

4、涵管桥工程工序质量检验评定表

基坑、基槽挖填工程工序质量检验评定表

基面清理

在坑槽挖填前要求进行基面清理。

清基断面、基础承载力应满足设计要求，一般高度在30cm以上应上下错台。

要求基底土石平整、密实，无松土、松动块石、杂物及积水。

软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施处理，满足对上层构筑物的设计承载要求

机械开挖时，沟槽底应预留5cm～30cm保护层，人工清理至设计高程，并保持原状地基土无扰动、受水浸泡或受冻。

开挖高度过高应考虑错台。

开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行

回填土料粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求，填筑土料土块粒径一般应小于10cm.机械夯实时铺料厚度不应大于25cm，无漏压、欠压和出现弹簧土。

人工夯实铺料厚度不应大于20cm，压实干密度满足设计要求，一般不低于90%

石料回填

回填石料物理特性满足设计要求，块石一般要求大小均匀，最小边长≥20cm，中心厚度≥15cm；

碎石回填最大粒径不超过分层压实厚度的2/3.压实干密度满足设计要求

材料粒径、级配、含水量等物理特性满足设计要求。

表面平整、密实，无杂物。

与周边部件接触均匀、无孔隙

轴线

位置

土石方回填长、宽

机械回填标高（高度）允许允许偏差±

3cm，长度及宽度允许偏差±

5cm；

人工回填标高（高度）允许偏差±

2cm，长度允许偏差±

5cm，宽度允许偏差±

厚度

2cm

土料应堆放在开挖、填筑作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全相关规定。

开挖坡度

不陡于设计值

纵坡

土方开挖方长、宽、高程

机械开挖标高（高度）允许允许偏差+5cm，长度及宽度允许偏差+20cm；

人工清理标高（高度）允许偏差+2cm，长度允许偏差+10cm，宽度允许偏差+5cm

底部、表面平整度

3cm

浆砌石砌体工程工序质量检验评定表

石材

满足表C.2要求

（满足原材料检验）

砂浆

满足C.7要求

（满足砂浆质量检验）

灰缝和砂浆饱满度

灰缝厚度均匀，厚度要求：

当用砂浆砌筑时，料石砌体不宜大于20mm；

毛石、卵石30mm～50mm；

当用混凝土砌筑时，厚度80mm～100mm.砂浆饱满度≥80%

轴线位置偏移

允许偏差值≤20mm

垂直度

每层允许偏差值≤20mm；

全高允许偏差值≤30mm

顶面标高

25mm

允许偏差值≤30mm

组砌要求

内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；

外露面应平整、稳定、密实、美观。

护坡应采用座浆法分层砌筑，随铺随砌；

石坝采用铺浆法；

砌缝应用砂浆填充饱慢，不得无浆直接贴靠；

严禁先砌石再灌浆。

前一层砌体表面无松动石块。

浮渣清除干净，无积水和积渣；

下层砌筑时，铺浆均匀，无裸露石块；

局部光滑的砂浆表面凿毛面积≥80%

勾缝

外露面勾缝直顺、圆滑，宜采用平缝，不宜采用凸缝，水平勾缝宽不大于25mm，竖向勾缝不大于40mm

挡墙、护坡排水孔设置

排水孔设置位置及疏水层设置符合设计要求

养护

洒水养护，养护时间以7d为宜。

养护期内不宜回填、挡土

外露表面平整度

表面坡度

与设计值偏差不大于3.5°

日期

预制混凝土管安装工程工序质量检验评定表

管材

管材必须表面平整、尺寸准确。

混凝土管内外表面不能有裂纹、空鼓、脱皮等现象，强度达到设计要求

管沟

规格、尺寸符合设计要求，管沟应平整、密实，无松土、石块、杂物

管道铺设

管道中心线应平直，管底与槽底应贴合良好

管道连接

混凝土管采用平口式接头时，应用钢丝网砂浆加固连接。

砂浆应饱满，钢丝网和砂浆应结合紧密，管内不应残留砂浆。

采用承插式接头时，插口面与承口面之间应留3mm~8mm的伸缩余地；

承插口间隙可填充油麻丝或沥青麻丝止水，也可采用橡胶圈止水。

内水压力和管径较大的管段，接头用油膏连接，应在油膏外再用1:

2的水泥砂浆沿承口边缘一个三角形封口体

试水

管道系统达到设计强度后应对每条管道进行水压试验。

试水压力应为管道系统的设计工作压力，保压时间不应小于1小时，不允许有集中渗漏。

试水不合格时应对管道采取修补措施，并重新试水，直至合格

管壁厚度

5mm

轴线位置

允许偏差值小于15mm

相邻管节

内底错

DN≤1000mm，允许偏差值≤3mm

DN＞1000mm，允许偏差值≤5mm

土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全相关规定

回填

管道试水合格后可进行最终回填，管道埋深不小于设计值

管内底高程

允许偏差值±

10mm

端面垂直度

允许偏差值≤4mm

管道蜂窝麻面面积

允许偏差值每侧不大于1.0%

日期：

5、板桥工程工序质量检验评定表

钢筋加工工程工序质量检验评定表

原材料

符合表C.5要求

钢筋弯钩与弯折

加工形状、尺寸必须符合设计要求。

受力钢筋的弯钩和弯折：

HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩，弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

箍筋弯钩的弯折角度：

一般结构，不应小于90°

，对有抗震等级要求的结构应为135°

，弯钩的弯后平直长度：

一般结构不应小于5d，对有抗震等级要求的结构应为10d。

钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈，且应平直，无局部弯曲。

调直钢筋表面无划伤、锤痕，冷拉钢筋表面无裂纹，热扎钢筋夹具处无烧伤

钢筋焊接或机械连接

热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。

焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊，其焊接接头形式、焊接工艺和质量验收应符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》，GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》，冷拉钢筋焊接必须在冷拉钱，冷拔钢丝不得焊接，轴心受拉、小偏心受拉、直径大于25mm钢筋均应焊接。

同一截面内的接头宜相互错开，接头率应小于50%

钢筋绑扎连接

钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，绑扎接头搭接长度，接头率应符合设计要求

钢筋安装

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求

钢筋加工偏差

长度方向全长净尺寸±

10mm，弯起钢筋的弯折位置±

20mm

钢筋安装偏差

长±

10mm，间距±

10mm，排距±

5mm，钢筋弯起点位置20mm，预埋件中心线位置5mm

模板工程工序质量检验评定表

主控